B22C 9/08 — устройства для подвода расплавленного металла, например входные отверстия литников, кольцевые питатели, шлакоуловители

Номер патента: 1205987

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Данилин, Дмитриев, Золотов, Кирилов, Кузнецов, Полушкин, Прохоров

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...литниковаясистема, общий вид в разрезе: нафиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг,Зразрез А-А на фиг.2; на фиг.4 -разрез Б-Б на фиг.З.Литниковая система состоит иэ литниковой чаши 1, стояка 2, каналов 3,дна 4 стояка, полости 5 для всплывающего шлакоуловителя б, питателей 7,шлакосборника 8, частей 9 литейнойформы, фиксирующего бурта 10 и полости литейной формы 11.Литниковая система работает следующим образом.Жидкий металл из литниковой чаши 1и стояка 2 через каналы 3, выполненные касательно к полости стояка 2и направленные под углом 10-80 отноосительно его оси в сторону шлакосборника 8, приобретая вращательное движение, поступает в полость всплывающего шлакоуловителя 6, выполненногов форме стакана, В процессе эаполнения полости 5 всплывающего...

Номер патента: 1207621

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Апполонов, Мешков, Мешкова, Рабинович

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...3, В донной части камеры 3 надотводным каналом 4 размещен стержень 5 из огнеупорного материала,Рабочая поверхность стержня 5 выполнена в виде сферического гнезда сребрами 6, служащими опорами для ша-.рика 7 иэ огнеупорного материала,плотность которого меньше плотностизаливаемого металла, Гнездо с ребрами б и шариком образуют шаровойклапан. Отводной канал 4 сообщаетсяс полостью Я литейной формы. В стержне 5 выполнено центральное отверстие,Работа литниковой системы происходит следующим образом.При заливке формы струя металлапопадает в заливочную воронку 1, изнее в стояк 2 и камеру 3, В камерепоток металла равномерно обтекаетшарик 7 и прижимает его к ребрам Встержня 5. Далее металл через центральное отверстие в стержне поступает в...

Номер патента: 1210957

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Шарапов

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литниковая

...при отливке изделий сложного профиля с переменным по высоте сечением.Целью изобретения является повышение качества отливок с разностенным профилем путем выравнивания скорости послойного по высоте заполнения яитниковой системы и полости формы. На чертеже представлена вертикально-щелевая литниковая система,Предлагаемая система состоит из стояка 1, обратного стояка 2, соединенных литниковым ходом 3, В полость ч отливки произвольной конфигурации металл поступает через щелевой пита- тель 5. Обратный стояк 2 выполнен в жестко закрепленном стержне 6 и имеет изменяющиеся по высоте площади горизонтальных сечений, причем площадь сечения обратного стояка 2 в любой горизонтальной плоскости 21095721-1, 11-11, 111-111, проходящей через...

Номер патента: 1210958

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Герштейн, Глущенко, Кириевский, Комашня

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...тангенциальный каналперетекает в литниковую чашу 3.Бра-.щение расплава в чаше 3 обусловливает образование воронки в стояке 4.Расход расплава из разливочного устройства устанавливается таким образом, чтобы воронка в литниковой чашезамыкалась на внешнем контуре отверстия шайбы 5. При обеспечении условий замыкания воронки на отверстиишайбы 5 увеличивается осредненньйиеталлостатический напор над стоякомпо сравнению с осредненным металлостатическим напором в литниковой чаше 09" Я 2при применении известного устройства при замыкании воронки по контуру стенок литниковой чаши. Увеличениеметаллостатического напора и уменьшение площади воздушного ядра воронки приводит к уменьшению времени заполнения формы, улучшению Физико-механических...

Номер патента: 1219233

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Серебряков

МПК: B22C 9/08, B22D 13/06

Метки: литниковая, литья, центробежного

...застоя расплава в коллекторе и стеканию его остатка после заполнения всех форм в избыточную прибыль, В случае шага спирали Архимеда между двумя соседними литниками меньше А возникает вероятность образования застоя в коллекторе; в случае шага спирали Архимеда больше ь неоправданно увеличиваются размеры формы. Эффективность предлагаемой литниковой системы выражается в резком сокращении расхода металла на литниковые системы и повышении коэффициента использования металла. Дополнительными преимуществами предлагаемой . системы является исключение операции разделки литников, так как отливки не соединены коллекторами, а также возможность многократного использования форм для центральных элементов литниковых систем - центрального стояка,...

Номер патента: 1219244

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Семов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: затвердеванием, литейная, направленным, отливок, форма

...продвижения Фронта кристаллизации, что обеспеччвает условия формирования ориентированной столбчатой структуры в,отливках, окруженных этим ка налом. Размеры поперечных сечений канала обогревающей полости, расположенные на разном удалении от литниковых ходов, зависят от типа сплава, температуры литейной формы перед заливкой С температуры жидкого металла в печи перед выпуском в ковш Т, высоты Ь и толщины 8 перегородок рабочих полостей.Опытным путем установлено, что, например, для магнитотвердых сплавов типа ЮНДК 25 БА и ЮНДК 35 Т 5 БА при С = 20-30 С, Тм = 1710-1740 С, Ь50 мм и о= 4-5 мм величина нижнего основания А любого поперечного сечения канала обогревающей ,полости колеблется в интервале 0,4-0,7 от величины верхнего основания В...

Номер патента: 1222397

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Анисович, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: испытания, литниковых, систем

...фиг,2 - схема плавающего элемента с профилированной нижней поверхностью; нафиг.3 - то же, с холодильником,Устройство для испытания литнико вых систем состоит из чаши 1, стояка 2 и литниковых каналов 3, которые соединены с полостью 4 пробы (полость для заливаемого металла).В последней установлен плавающий 20 элемент 5, причем конфигурации горизонтальных проекций полости и планающего элемента идентиччы. Нижняя поверхность 6 плавающего элемента может быть выполнена профилированной . 25 и на ней может быть установлен холодильник 7.Наличие в полости пробы плавающего элемента с конфигурацией, идентич-. ной полости, обеспечивает задержание ЗО пузырьков газа, вносимых расплавом из литниковой системы. Выполнение нижней поверхности плавающего...

Номер патента: 1222398

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Галдин

МПК: B22C 9/08

Метки: заливки, литниковая, металла, ступенчатая

...9 и10, начинает их сжигать, При этом нсоответствии с длиной (высотой ) вставок первой сгорает вставка 10 у среднего питателя, открывая, тем самым,путь жидкому металлу иэ стояка в рабочую полость, Короткий промежутоквремени полость 4 заполняется одновременно через нижний и средний питатели, Затем сгорает вставка 9 у Изобретение относится к литейному производству, н частности к литниковым системам для заливки метал 222398 3нижнего питателя, шар 8 из полости.7, падая вниз, перекрывает этот питатель и полость заполняется толькочерез средний питатель,5 К моменту подхода металла в полости к верхнему питателю сгорает вставка 12 у верхнего питателя и короткийпромежуток времени полость 4 запол-.няется одновременно через средний и10...

Номер патента: 1225681

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Бестужев, Леках, Хорошко, Храмченков

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования

...стенке реакционной камеры, прилегающей к входному каналу, также расположена пластина из пенополистирола 6, обеспечивающая подвод расплава чугуна в нижнюю часть реакционной камеры. Расплав чугуна, проходя через стояк и входной питатель, попадает в реакционную камеру, в которой расположен дробленный модификатор определенного фракционного состава. Выжигая пенополистироловые пластины и взаимодействуя с модификатором, расплав, проходя сквозные отверстия, а также через дроссель, оформленный перегородкой и нижней стенкой реакционной камеры, попадает в отливку. Суммарная площадь всех отверстийстержня и дросселя меньше площади поперечного сечения входного питателя, что обеспе-швает заполненность реакционной камеры на протяжении всего процесса...

Номер патента: 1238887

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Альтер, Ефимов, Походня, Скок

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, рафинирования, форме

...размещения в изложнице нуж- З 5ного количества проволоки и .равномерностью ее распределения, Минимальныйдиаметр спирали (бунта проволоки),равный 0 1 размера минимального попеФ40речного сечения, выбран исходя из условий ее производства, Изготовлятьбунты. меньшего диаметра нетехнологично. Бунты слишком малого диаметрабыстро перепутываются в Форме и .непозволяют ввести необходимое количе 45ство проволоки. Установить в формуспираль диаметром, большим 0,9 минимального поперечного сечения, привозможном перекосе спирали невозможно.Для модифицирования стали применяют проволоку диаметром 4-20 мм.Расстояние межцу витками 0,5-10 диаметров проволоки необходимо для равномерной обработки проволоки поступающего в изложницу жидкого металла...

Номер патента: 1242291

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Сагальчик

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...конструкции литниковых систем преимуществен" но для заливки полых отливок типа колец, втулок. 5 Цель изобретения - улучшение качества отливок путем повышения плавности заполнения формы.На фиг. 1 изображена литниковая система, вид в плане на фиг. 2 - сечение АА на фиг1,Литниковая система состоит иэ стояка 1, соединенного через зумпф 2 15 со спиралевидными дросселями 3, кольцевого шлакоуловйтеля 4 и питателей 5, боковые стенки которых имеют форму спирали Архимеда. Дроссели 3 и пита 91 2тели 5 образуют в плане Б-образнуюфигуру,При заливке формы жидкий металлчерез стояк 1 заполняет эумпф 2 и горизонтальные спиралевидные дроссели 3, которые придают металлу вращение, направляя его в кольцевой шлакоуловитель 4, где металл освобождается от...

Номер патента: 1245399

Опубликовано: 23.07.1986

Автор: Чурюмов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...основания, т.е.от линии разъема, шлакосборник 3кверху гиперболически сужается впоперечном сечении, Его верхняя поверхность, плавно сопрягалась полинии разъема с центробежным завих"рителем 2, имеем в вертикальном сечении эвольвентный профиль.Литниковая система работает следующим образом,Жидкий металл из стояка проходитв центробежный завихритель и, двигаясь узким потоком по окружностирадиуса В, закручивается и попадаетв шлакосборник, где поднимается поэвольвенте вверх, Под действиемцентробежной силы, возникающей в,результате поворота потока, металл,обладающий. большим весом, прижимается к стенкам формы, а более легкиевключения выталкиваются в центр полости, образованной шлакосборником.и центробежным завихрителем. Сужение сечения потока...

Номер патента: 1252018

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Глотов, Кайнов, Куликов, Соколов, Сонин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниково-питающая

...образования горячих трещиннд поверхности отливки со стороны 1 Отонкостенного целевого питателя.Нд фиг, 1 представлеца конструкция литциково-питающей системы, нидсбоку, цд фиг, 2 - сечение А-Л цафиг. 1; ца фиг. 3 - сечение Б-Б наФиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В цафиг, 1,Литниково-питающая система содержит чашу 1, стояк 2, металлоприемник3, щелевой питатель 4, выполненцый 20зигзагообразным в поперечном сечениис увеличением шага зигзага а в продольном направлении, тупиковый шлдкосборцик 5 и полость кокиля б,Литниково-питающая система кокиляработает следующим образом,Расплав из чаши 1 попадает в стояк 2, металлоприемцик 3, щелевой питатель 4 и в полость кокиля 6, Окисленцый металл выходит через щелевые 30питатели 4 в полости...

Номер патента: 1252019

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Гаврилин

МПК: B22C 9/08

Метки: горизонтально-дроссельная, литниковая

...сечения дросселя 7 Р , количества дросселей л ц диаметра стояка д , из соотношениятг апст,нСоответственно ширина дросселя на входеВ д , а ширина дросселя ца выходеР и ЬВых Длина дросселя Р для гидравлической стабилизации режима течения металла, как следует иэ формул гидравлики для течения потока в узких каналах, должна быть не менее десяти толщин канала или в среднем В% Вый 10+ ЬОсновной особенностью данной литниковой системы является предлагаемоесоотношение высот горизонтальногодросселя на входе и ца выходе Ь (О 1 О 0,05)ЬЭто соотношение обеспечивает ламипарный режим течения металла на выходе иэ дросселя и, как следствие,высокую степень шлакозадержания. Присоотношении Ьт 0,10 Ьрежим течения в дросселе переходит в турбулентный и...

Номер патента: 1271628

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Знаменский, Ивлев, Иноземцев

МПК: B22C 9/08, B23P 19/027

Метки: робот

...элемент 38опирается на среднюю часть пуансоназвездочки,Пружина 39 удерживает платформу 2 при отсутствии рабочей среды в верхнем положении в целях безопасностиЦепь 40 служит приводным органом дляпуансона-звездочки 32 от звездочки 26, Натяжка цепи и съем осуществляются с помощью натяжного устройства 29,На штоке 7 силового цилиндра 8 закреплен регулировочный винт 41. Выключатели 42 и 43 закреплены на платформе 2Кронштейн 44, смонтированныйна плите 25, служит упором,цля выклюПри исходном положении робота платформа 2 находится в верхнем лоло жении рабочая среда иэ распределителя 11 поступает в нижнюю полость силового цилиндра 4, а из распределителя 12 - в бесштоковую полость силового цилиндра 8.Робот работает следующим образом.При...

Номер патента: 1271629

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Биберман, Медведик, Подоляко, Ткачев

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, отливок, тонкостенных

...пройдя стояк 1 ишлакоуловитель 2, попадает в ресивер3, откуда равномерно подается черезлитниковые каналы 4 в прибыли 5, связанные переходниками 6 с шаровыми полостями 7, В случае отсутствия прибылей 5 металл иэ ресивера 3 равномерно распределяется литниковыми каналами 4 по шаровым полостям 7, откуда питателем 8 непосредственнонаправляется в форму 9. После заполнения полости формы начинается кристаллизация расплава и одновременновозникают усадочные явления - сокращение объема жидкого металла и снявзанные с ним изменения линейных размеров отливки.Результаты проведенных опытовпредставлены в таблице,Из таблицы видно, что если в известном устройстве брак по горячимтрещинам имеет место, то в предлагаемом устройстве он сведен до...

Номер патента: 1284676

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Иванов, Стефанюк, Фролов

МПК: B22C 7/02, B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литейной, модель, моделям, отливок, фильтра, формы

...стояками.Площадь сечения заливочного стояка диаметром 20 мм равна 314 мм. Суммарная площадь сечения ребер последних от заливочного стояка рядов больше площади сечения заливочного стояка в 1,15 - 1,60 раза в зависимости от количества рядов, щелей и вязкости расплава. Для случая с тремя рядами фильтров и магнитного сплава этот коэффициент принимаем равным 1,4. Тогда площадь сечения одного ряда ребер равна 220 ммгПлощадь сечения ребер второго от заливочного стояка ряда должна быть больше площади сечения ребер последнего ряда в 1,2 - 1,8 раза, а площадь сечения ребер первого от заливочного стояка ряда в зависимости от марки и чистоты расплава. Для случая технологии выплавки магнитного сплава в открытых индукционных печах этот...

Номер патента: 1284681

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Долуда, Маслов, Филипченко

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: жидкого, литниковая, металла, присадками

...интенсивностью движения металла и неблагоприятными условиями усвоения модификаторов, что также способствует более равномерному их усвоению во времени.Размеры камеры выбираются в зависимости от массы отливки и типа модификатора. Соотношение размеров стрел сегментообразной реакционной камеры выбраны, исходя из технологических, экриомических и конструктивных соображений. При соотношении Н/Ь более четырех не обеспечивается необходимая степень искривления потока, что приводит к снижению интенсивности усвоения модификатора в центральной и донной частях камеры. В случае, если отношение Н/Ь менее трех, существенно уменьшается размер зазора между сегментообразным порогом и верх 125 ЗО 35 Формула изобретения 5 10 152 О ними слоями...

Номер патента: 1289589

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Железняков, Соколов

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования

...в которую перед сборкой формы загружена твердая присадка 10 (магний, ферросилиций и др. модификаторы). Поступающий в реакционную камеру по касательной жидкий металл приобретает вращательное движение и перемешивается с твердой присадкой, причем перемешивание металла происходит не только в нижней части камеры, но и в верхней, поскольку каплевидная форма камеры увеличивает интенсивность перемешивания присадки в металле и улучшает его усвоение благодаря сужающемуся кверху шлакоуловителю 5. После заполнения камеры и расплавления легкоплавкой перегородки 9 металл поступает через выходной канал 8 в полость формы.При взаимодействии металла с присадкой (магнием, ферросилицием и др.) образуется много газов и шла ка. Газ, благодаря наличию...

Номер патента: 1294456

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Володин, Маляревская, Никитин, Опачич, Тимров, Шестаков

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...не про- .исходит интенсивного вторичного пленообраэования, Под действием центробежных сил крупные включения шлака выбрасываются на свободную поверхность, Окисные пленки, попавшие на .сетку, смыкаются с нее потоком жидкого металла, Литниковая система делается замкнутой в нижнем сечении стояка (площадь его поперечного сечения минимальна по сравнению с остальными сечениями), а суммарная площадь живого сечения ячеек фильтрую. щей сетки принимается равной площади стояка, поэтому стояк и шпакосборникв течение короткого времени заполняются жидким металлом. С этого момента шлаковые включения будут отбрасываться центробежной силой в застойную зону над основной струей и постепенно продвигаться по направлениюк второму. обтекателю...

Номер патента: 1294471

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гаевский, Крюков, Мешков, Рускол, Судник, Сухов, Щелухин

МПК: B22C 9/08, B22D 27/02

Метки: литниковая

...Раушская наб., д НИИПИ 4/ 1130 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 1 129447Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для заливки отливок иэ черных и цветных сплавов в скрещенных электрических и магнитных полях, 5Цель изобретения - повышение качества отливок.На чертеже изображена литниковая система, общий вид.Литвиковая система содержит при быльную полость 1 с литником 2 и питателем 3, размещенную над ней дополнительную емкость 4 с заливочной воронкой 5 и выпорами 6 для установки электродов.Литниковая система работает следующим образом.В выпоры 6 вводятся электроды,на которые подают напряжение. В заливочную воронку 5 заливают расплав, кото рый заполняет форму и...

Номер патента: 1296279

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Галдин

МПК: B22C 9/08

Метки: заливочное

...чаше. Для большинства литейныхсплавов легких и тяжелых цветных металлов,а также чугуна, стали и некоторых тугоплавких материалов в качестве сплавов с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 эффектом памяти формы могут быть использованы известные титано-никелевые сплавы, содержащие 54 - 56 Я никеля, остальное титан, а также сплавы на основе меди (5), о: АВ 13 - 13,3; Мп 3,4 - 3,6; Со 0,05 - 0,06; Ре 0,2 - 0,3; У 0,07 - 0,12; остальное медь,Специально проведенные эксперименты показали, что, например, при заливке широко применяемых в приборе и машиностроении легкоплавких сплавов с температурой плавления 100 - 125 С, толщина нижнего диска в пределах 0,3 - 2,0 мм, обеспечивает регулирование времени выдержки металла в литниковой чаше от 0,5 до 7...

Номер патента: 1301558

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Железняков

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...металл по входному литниковому каналу 2 попадает в реакционную камеру и по кольцевому зазору 7, обтекая комбинированный контейнер, растворяет модификатор. Образующиеся шлаки всплывают в полость 10, а модифицированный металл через выходной литниковый канал 3 поступает в литейную форму.1В результате модифицирующей обработки расплава с применением предлагаемого устройства происходит снижение отбеливаемости чугуна, а за счет неподвижного крепления комбинированного контейнера в процессе заливки устойчиво сохраняется кольцевой зазор между его боковой поверх 1558 2 ностью и поверхностью реакционной камеры, Это обеспечивает равномерное обтекание движущимся расплавом порции модифицирующей присадки и контейне- . ра и, как результат -...

Номер патента: 1305195

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Горенко, Манойло, Чичкан, Шинский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, модифицирования, форме

...раст 95 2ворения модификатора в протекающем металле. Известно, что оптимальный угол поворота в процессе заливки формы находится в пределах 15-22 . Если угол поворота меньше 15 , то мало изменяется ферростатический напор и это не обеспечивает выравнивание химического состава металла в процесе его заливки. Если угол новосрота больше 22, то начинает умень" шаться плоскость соприкосновения модификатора с металлом, что приводит к меньшему выравниванию химического состава металла в процессе заливки..Если время действия модификатора должно сохраняться в весь период затвердевания стенок отливки, то время выдержки модифицированного чугуна в мерной емкости должно быть минимальным и находиться в пределах 1/30- 1/15 от времени действия...

Номер патента: 1306646

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Крысанов, Маркин, Масько, Милюков, Пронин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...питатели 5, соединенные с отливкой б.Литниковая система работает следующим образом.Сплав заливают в стояк 1, по которому он, стекая, попадает в коллектор 2 и дроссель 3. При этом происходит торможение сплава в коллекторе 2, которое обусловлено увеличением местного сопротивления, образовавшегося за счет стоящего на пути движения сплава дросселя 3, выполненного в горизонтальном сечении в виде сегмента, в поперечном сечении представляющего собой "щель" по сравнению с высотой коллектора 2 и распределителя 4. Весовая скорость заливки остается .без изменения,так как площадь поперечного сечения дросселя 3 больше, чем площадь поперечного сечения стояка 1. Из коллектора 2 через дроссель 3 очищенный сплав поступает в распределитель 4, в котором...

Номер патента: 1316743

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Голубев

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, щелевая

...оси в пределах 85Целевая литниковая система рабоФтает следующим образом,Металл подается в стояк 1 и поступает в рабочую полость 2 литейнойформы 3 одновременно через два щелевых питателя 4, По мере заливки формы 3 происходит изменение мест подвода металла в рабочую полость литейной формы как в вертикальной, так ив горизонтальной плоскости из-за изменения конструкции щелевых питателей, Такой подвод металла позволяетрассредоточить "горячие узлы" как повысоте, так и по периметру отливки,что улучшает ее качество. Расчет показывает, что для отливокцилиндрического типа, получаемых впесчаных формах, .количество щелевыхпитателей, радиально расположенных ипримыкающих к стояку, должно быть впределах 2-15. При расчете принималиследующие...

Номер патента: 1316744

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Старчак

МПК: B22C 9/08

Метки: дроссельная, литниковая

...поток металла со шлаком попадает в зону А горизонтального шлакоуловителя 4, шлакбыстро достигает его потолка и пережимом задерживается в этой зоне, Взону присоединения питателей 7 металл поступает свободным от шлака,Затем чистый металл через питатели7 поступает в полость формы,Длина пережима равна 06-0,7 высоты шлакоуловителя, а глубина выполнена параллельно выступу, .расположенному на дне горизонтального шлакоуловителя, так, что площадь сечения между пережимом и выступом надне была равна площади сечения между потолком горизонтального шлакоуловителя и наивысшей точкой выступа,выполненного на его дне.Это условие необходимо для создания равномерного плавного прохожцения потока металла через эти сеченияи тем самым исключается подсос...

Номер патента: 1320015

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Горенко, Манойло, Черняк, Шинский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна

...содержания магния в пенополистироловой пластине ниже 4 Е ведет к образованию локальных объемов в отливке с заниженным содержанием магния и, как следствие, к снижению механических свойств чугуна в этих объемах.Увеличение содержания магния свыше 97 ведет к дополнительному расходу магния, возможному выбросу металла из литниковой систеия, появлению в локальных объемах свободно- структурного пементита.Толщина слоя модификатора в реакционной камере может быть определена по формуле0,3т (1 + д)4 Ргде Ь - начальная высота модификаРтора н реакционной камеребез учета толщины пластин;й - допустимое отклонение содержания Мя от среднего значения, Е.Холичество пластин и определяется согласно выраженияи = ( -- 1),ЬЬа толщина пластин определяется...

Номер патента: 1323217

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Голованов

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежного

...В фОРмообразующиеполости, расположены на расстоянияхКй Кз К от оси Вращения,Положение К определяется положением формообразующих полостей, которые должны рагполагатъся эа пределамипараболлоида вращения, т,е. за пределами входного отверстия В радиальныйлитник 3.Положение Входного отв.рстчя з радиальный канал К Определяется иэ ГОго что параболлоид Вращенияв планепредставляет окружность и жидкость ВКОЛЛЕКТОРЕ ДИВМЕтРОМ й РаСПОЛаГаЕтсяпо окружности. Следсвательно, приКЕ - с 1 металл начинает посту"а кпать в радиальный литник ц только по. -ле эаполчения Формообразующей полости и повышения уровня металла в коллекторе до КРазница В расположении смежных Входных отверстий на величину Й принята с некоторым запасом по сравнению с Фактически...

Номер патента: 1323218

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Цвеленьев, Черкес

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литниковая

...7 для ввода твердой дробленой присадки, ось которого совпадает с осью центрального стояка 2. Позициями 8-10 обозначены обычные элементы литниковой системы - рабочая полость, шлакоЗО уловитель, питатель соответственно,Литниковая система работает следующим образом.Жидкий металл заливают в литниковую чашу 1, затем по наклонному входному каналу 4, оформленному литнико вым стержнем 3, он поступает в гори зонтальный коллектор 5, из которого по наклонно-винтовым каналам 6 в виде закручивающейся струи поступает в центральный стояк 2. При входе в цент-ральный стояк 2 образуется воронка, куда по центральному каналу 7 литникового стержня 3 поступает твердая дробленая присадка, Последняя захватывается закручивающейся струей жидкого металла,...