B22C 9/08 — устройства для подвода расплавленного металла, например входные отверстия литников, кольцевые питатели, шлакоуловители

Номер патента: 1329908

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Герштейн, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, форме

...коллектора 6. Литниковые ходы могут быть выполнены встержне 7.Выбор максимального количествалитниковых ходов производят с учетомоптимального времени заполнениялитейной формы и размеров отливки.При вводе расплава в форму в видемножества струек область перемешивания, приходящаяся на каждую струйку, уменьшается. Следовательно.,уменьшается время, необходимое длявыравнивания концентрации модифицированного расплава, которое прямо пропорционально квадрату диаметра области перемешивания. В объеме отливкиобразуется большоеколичество микрозон с локально повышенной концентрацией модифицирующего реагента. Этизоны, отличные по химическому составу от металла отливки, препятствуютросту крупных дендритов, измельчаютзерно отливки, повышают...

Номер патента: 1329910

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Волков, Герштейн, Кириевский, Объедков, Слободчиков, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: добавками, расплава

...канала 3, и дополнительного канала 4, на котором установлена реакционная камера 5, Истечение расплава из литниковой чаши в форму осуществляется черезстояк 6.Устройство работает следующим образом.20Расплавленный металл заливается в приемную чашу 1 и через литниковый канал 3 и дополнительный канал 4 тангенциально подводится к литниковойчаше 2. Расплав, проходя через реакционную камеру 5, растворяет помещенные в ней добавки и, насьпценный добавками, поступает в литниковую чашу .2.Вследствие того, что направление подвода дополнительного канала 4 про 30 тивоположно направлению подвода литникового канала, режим вращения распла4ва в литниковой чаше 2 становится неустойчивым (турбулентным). В результате- возникающий турбулентный 35 режим...

Номер патента: 1330165

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Горяинов, Кавицкий, Столяров, Хазов, Черкасов

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: модифицирования

...работает следующимобразом. 40 Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению высокопрочных чугунов с шаровидным или вермикулярным графитом.Цель изобретения - повышение безопасности труда при модифицировании металла путем предотвращения выбро.- са металла через литниковую чашу.Устройство для модифицирования включает литниковую чашу, реакционную камеру цля модификатора с верхним и Нижним отверстиями,цля выхода металла и сливной канал. Устройство снабжено центробежником, установленным между литниковой чашей и реакционной камерой, выполненным с входным и выходным каналами, расположенными на разных уровнях по касательной к образующей центробежника,20На чертеже изображено предлагаемое устройство. Жидкий металл из...

Номер патента: 1337187

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Волков, Поль, Полякова, Сыпачев

МПК: B22C 9/08

Метки: заливки, расплава

...занимает крайнее верхнее положение, а стояк полностью освобо 1 кдается от расплава, чем и достигается снижение расхода металла на изготовление отливки. Получение отливки в предлагаемом устройстве не связано с необходимостью перемещения заливочного ковша в процессе заполнения формы расплавом. При этом гашение динамического напора струи расплава на всем протяжении заливки обеспечивает 35 ся стеканием струи по укрепленнымна подвижном элементе лопаткам, чтообеспечивает плавное поступление расплава в форму,Такой режим заполнения формы обеспечивает отсутствие перемешиваниярасплава по высоте отливки и, темсамым, максимально способствует организации ее направленного затвердевания,Формула и з о б р е т е н и яУстройство для заливки...

Номер патента: 1338960

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Строганов

МПК: B22C 7/02, B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литейной, модель, моделям, фильтра, формы

...ребрами 4, внешние поверхностикоторых имеют конфигурацию внешнейповерхности пластин и 2, а внутренние - конфигурацию пазов 3,Для свободного проникновения суспензии при обмазке модели необходиморазмещать центры пазов от края верхней и нижней пластин 1 и 2 на расстояние (3/4-1/2) радиуса этих отверстий. Это смещение позволяет в широких пределах изменять ширину открытой части пазов 3.Изменение толщины верхних и нижних ребер 4 позволяет учитывать условия фильтрации для конкретных условий.Расстояние между верхней и нижнейпластинами 1 и 2 должно быть не менее 10-15 мм, а самое тонкое месторебра 4 может быть выполнено в пределах, обеспечивающих условия фильтрации сплава,Модель фильтра позволяет изготовить методом литья по...

Номер патента: 1342926

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Булаевский, Вайнер, Лернер, Лысак, Мирошниченко, Сенкевич

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: присадками, расплавов

...гцсжцей части Формы вокруг поперечной оси ныполнен в виде шестерп 5, жестко закрепленной на металли еском жакете 2, и приводной ,ус агатой рейки 6. Верхняя часть формьс также снабжена механизмом 7 поворота вокруг горизонтальной поперечной оси.Устройство содержит литниковую чашу 8., специецую питателем 9 с реакцио.ной камерой 1 О. Литниковый ход 11 соединяет реакционную камеру 10 с камерой-успокоителем 12,соединенную с выпускным каналом 3.В донной части реакционной камеры 10 выполнено слинное отверстие 14, закрытое расплавляемой пробкой 15, которая н зависимости от типа обрабатываемого расплава может быть изготовлена из алюминия, чугуна или другого материала, Размеры расплавляемой пробки 15 выбираются в зависимос13429ти от температуры...

Номер патента: 1346324

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Счисленок, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, высокопрочного, литниковая, модифицирования, чугуна

...система содержащаястояк, соединенный входным каналом среакционной камерой, имеющей формупараллелепипеда, горизонтальную перегородку с отверстиями, перекрывающую верхнюю часть реакционной камеры,и центробежный шлакоуловитель, расположенный непосредственно над реакционной камерой. а. Для получения сравнительных результатов используют модельную оснастку, позволяющую изготавливать обверхней ее части 8 образуется застойная зона и вследствие того,что плотность неметаллических включений меньше плотности чугуна, они всплывают в верхнюю часть реакционной камеры. 15Таким образом, реакционная камера обеспечивает разделение потока жидкого чугуна на две составляющие: нижний поток, чистый от неметаллических включений, поступает в отводящий ли...

Номер патента: 1348055

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Августинов, Балджиев, Горенко, Иванов, Тодоров, Хаджикристев, Шинский

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования, чугуна

...модификатора и жидкого чугуна на литниковуюсистему, Уменьшение угла наклона менее 70 ведет к снижению остаточного 25 магния в чугуне и, как следствие,к снижению прочностных и пластических свойств материала в отливкеУменьшение соотношения высот Ь и Ь верхней и нижней частей реакционной камеры ниже 0,15:1 приводит к неравномерности растворения магния в чугуне, снижению прочностных и пластических свойств чугуна отливки,Увеличение соотношения высот частей реакционной камеры более 0,4;1 30 35 ведет к повышению расхода модификатора выше оптимального в ковше в течение первого этапа модифицирования,40 Выполнение нижней части 8 реакционной камеры в виде параллелепипеда с вогнутыми стенками по трактрисе обеспечивает выравнивание содержания...

Номер патента: 1357118

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Ефимов, Капась, Менакер, Павлиский, Савченко, Семененко, Таранов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...металла в форме зубь,ев,одна изграней которых расположена радиальнои составляет по ширине 0,3-0,4 радиуса канала, а другая выполнена криволинейной, соединяющей вершину предыдущего выступа с основанием последующего,Количество выступов зависит отдиаметра канала, размер которого зависит от веса отливки и рассчитывает Бся аналитическим методом по известнымформулам. При диаметре канала 5-10 ммнеобходимо применять 2-3 выступа,при диаметрах более 10 мм необходимоприменять 4 выступа, 30Как показали результаты специальных исследований дальнейшее увеличение количества выступов практическине влияет на гидродинамику потока металла, поэтому применять количествовыступов, равное более 4, нецелесообразно,Угольные грани необходимо располагать...

Номер патента: 1359055

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Комаричев, Ланко, Соломкин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...сечении (фиг. 1) вначале выполнен прямоугольным, а по направлению к отливке 5 расширяющимся. В горизонтальном сечении питатель выполнен суживающимся (фиг.2). Сечение питателя 4 в средней части больше его сечений у шлакоуловителя и на выходе у отливки 5, что способствует удержанию включений, проникших в питатель 4 из шлакоуловителя 3.Литниковая система работает следующим образом.Расплавленный металл из стояка 1 через литниковый ход 2 поступает в шлакоуловитель 3, где происходит предварительная очистка его от шлака.Затем из шлакоуловителя 3 металл поступает в горизонтальную прямоугольную часть питателя 4, где он получает ускорение вдоль оси Х и направляется в часть питателя, выполненную в форме расширяющегося раструба. Здесь металл...

Номер патента: 1360890

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Доровских, Касперович, Шамес

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме

...флюс 8, Устанавливаются крышка камеры 9, пробка 11 из легкоплавкого сплава и начинается заливка металла, например чугуна. В течение некоторого времени, пока пробка 11 закрывает путь в канал 4, модификатор 7 прогревается за счет физического тепла чугуна в каналах 3 (фиг. д, исходное положение), После расплавления пробки 11 чугун начинает поступать в канал 4, Элемент 2, выполненный, например из полистирола, быстро сгорает и чугун 12 входит в контакт с модификатором 7 (фиг, 4). При 4 О этом чугун поднимается в реакционной камере на некоторый уровень, определяемый уровнем модификатора, величиной порога 13 в конце канала для выхода металла, а также наличием чугуна в каналах 3. За 4 время прохождения чугуна по длине реакционной камеры...

Номер патента: 1366279

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Галдин

МПК: B22C 9/08

Метки: заливки, литниковая, стопочной, ступенчатая, форм

...стояк 4 и дополнительный стояк 5. В стояках 4 и 5 в каждой полуформе поочередно установлены заглушка 6 и дополнительная заглушка 7. Питатели 8 соединяют отливку 9 с шлакоуловителем 3. На верхней полуформе 1 над стояком 4 ус тановлена заливочная чаша 10,Ступенчатая литниковая система работает следующим образом.Жидкий металл из заливочной чаши 1 О через основной стояк 4 поступает в горизонтальный канал 2, а из него - в шлакоуловитель 3 верхней полуформы и одновременно в дополнительный стояк 5 нижележащей полуформы . Из шлакоуловителя 3 верхней полуформы металл поступает через питатели 8 к отлив 35 кам .9 верхней полуформы, Одновременно из дополнительного стояка 5 металл поступает в горизонтальный канал 2 нижележащей полуформы и дальше ....

Номер патента: 1369862

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Герштейн, Глущенко, Кириевский, Комашня, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20, B22D 7/12 ...

Метки: литейная, литья, суспензионного, форма

...8 через вспомогательный канал 9 подаются дисперсные частицы 10 (микрохолодильники и т,п.), которые захватываютсяпотоком металла и поступают в рабочуюполость б. Вследствие сужения струирасплава 1 скорость его движения увеличивается и обеспечивается устойчивый захват частиц 10. Вспомогательный канал 9 сообщен со стояком 4 поддросселем 7 на уровне верхней горизонтальной плоскости 11 рабочей полости б, что позволяет держать свободной от металла зону стояка 4 поддросселем 7 в течение всего периодазаливки и регулировать процесс успензионного литья в широких пределах.Соотношение между внутренними диаметрами дросселя 7 и стояка 4, равное 0,75-0,85, определяется гидродинамикой движения расплава 1. Увеличение указанного соотношения...

Номер патента: 1371759

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Гержой, Шипунов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...Однако для обеспечения полного гашениякинетического напора расплава суммарное сечение каналов 8 должно бытьменьше узкого сечения стояка 1,Каналы 8 равномерно расположенына одной или нескольких окружностях,концентричных коническому выступу 5,Однако при этом каналы 8 каждого ряда располагаются на одном угловомрасстоянии между собой. Каналы 8 соединяют расширения 3 с питателем 7, аего - с отливкой 9. Над каналами 8 врасширении 3 выполнены индивидуальныешлакосборные полости 10, объем каждой из которых определяется в зависимости от металлоемкости отливки 9,При горизонтальной линии разъема формверхнюю часть шлакосборных полостей10 целесообразно выполнять под углом20 в горизонтальной оси, что способствует лучшему удержанию шлака и...

Номер патента: 1379073

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бельский, Карпенко, Марукович, Мельников, Соломаха, Фридман

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: жидкого, чугуна

...в приемной и выпускной секциях 7 и 8 промежуточной чаши. Перед попаданием в стояк 9, перекрытым стопором 10, модифицированный металл 30 накапливается в секции 8, соединенной с секциеи 7 каналом 11, выполненным наклонным в сторону секции 8, что позволяет организовать дополнительное перемешивание металла в секции 8, это способствует Выносу ца поверхность чугуна цеметаллических Включений, в частности продуктов реакции модифицирования, и повышает равномерность ряс 11 ределс ция присадОК В жидкОИ ме 40 таллеТаким образом, после открытия стопора 10 в стояк 9 попадает тщательно модифицироваццый и хорошо очищенный от цеметаллических Включений металл. Вероятность местонахождения неметаллической частицы определяется соотношением скоростей...

Номер патента: 1379074

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Андреев, Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, высокопрочного, камера, модифицирования, реакционная, чугуна

...образом, 25Попадающий в реакционную камеружидкий чугун расплавляет часть модификатора, который всплынает н верхнюю часть потока и попадает в гомогенизатор 4. При взаимодействии сего цилиндрической поверхностью расплав приобретает вращательное движение. Более плотные составляющие потока (чугун) центробежными силами отбрасываются к краям цилиндра, а расплав с меньшей плотностью, обогащен 35ный модификатором, оттесняется кцентру гомогенизатора. Это происходитпрактически до полной гомогенизациирасплава по плотности, а следовательно, и по составу. За счет высокойстепени усвоения модификатора выравнивается структура в отливках, астепень сфероидиэации графита вовсех ее частях приближается к 1007,45что приводит к повьппению механических...

Номер патента: 1379314

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бельский, Гольдфарб, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...добавкамии исходного расплава, предварительнообработанного в ковше графитизирующими добавками, в первый период вращения возрастает субмикроскопическая неоднородность расплава и создаются условия для образования в этих микро- объемах эарорышей, облегчающих процесс графитизации, В результате этого чугун затвердевает с заданнойструктурой и механическими свойстВами,Промодифицированный таким способомрасплав заполняет промежуточную чашу 9, Во время подъема расплава до заданного уровня неметаллические включения успевают всплыть в верхние слоирасплава, а металл хорошо перемешаться, что обеспечивает равномерное распределение всех элементов по всему объему металла. После этого удаляют стопор 10 и расплав по стояку 11 поступает в...

Номер патента: 1380848

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Иванов, Киреев, Семов, Фролов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...7 и 8 ныпопнены или Т- ипиП-образными (фиг. 3 и 5).11 итниконая система работает следующим образом,Запиваемьш в литейную форму жидкий металл из литниковой воронки 1через стояк 2 попадает в уширение 3и зумпф 4 и далее через радиальные45кацапы 7 и 8 - н шлакоулонитель 5.Вследствие высокого гидравлическогосопротивления, создаваемого щелевидными Т- цли П-образными радиальнымиканалами, расположенными в обеих частях формы со смещением по окружности ца половину шага, жидкий металлв значительной степени освобождается от шлаковых включений, которые задерживаются н зумпфе 4 и уширении3, Неметаллические включения, прошедшие через систему радиальных каналов 7 и 8, всплывают в шлакоулови-,тепе 5, из которого снободный отвключений жидкий...

Номер патента: 1380858

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Кругляк, Могилевцев, Нестеренко, Ужва, Ушман

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: внутриформенного, литниковая, металла, модифицирования

...работы шлакоуловителя, поскольку замедляется круговое движение металла и увеличиваются теплопотери. Реакционная камера 5 предназначена для помещения в ней модификатора перед заливкой металла в форму и обеспечения постепенного и равномерного поступления модификатора в металл. Предлагаемая конфигурация камеры в виде четырехугольной усеченной пирамиды обеспечивает ее оптимальное сопряжение со шлакоуловителем 3, а уклон стенок компенсирует изменение скорости растворения модификатора вследствие его постепенного прогрева жидким металлом в процессе заполнения формы.Реакционная камера расположена под загрузочным каналом 4 с тем, чтобы засыпаемый через канал модификатор попадал в реакционную камеру.Подводящий литниковый ход 2...

Номер патента: 1382857

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Горяинов, Кавицкий, Столяров, Хазов, Черкасов

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: модифицирования

...на пути потока расплава. В процессе подмывания модификатора скорость расплава (соответственно и массоперенос) на перемещающейся границе45раздела расплав - модификатор остается постоянно высокой, что обеспечивает равномерное, высокоскоростноеусвоение его,Для предотвращения вымывания модификатора из устройства с сопровождающимся сильным пироэффектом и сохранения небольшой, технологически удобной длины устройства выходной канал камеры может быть выполнен в виде зигзага (фиг. 2), увеличивающим время прохождения расплава в нем, а также снабжен камерой, замедляющей скорость потока расплава. Газы, образовавшиеся в результате взаимодействия расплава металла с модификатором, удаляются через дымоотводной канал.В связи с тем, что процесс усвоения...

Номер патента: 1388435

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бельский, Близнец, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко, Сысоев

МПК: B22C 9/08, B22D 27/00, C21C 1/10 ...

Метки: вермикулярным, высокопрочного, графитом, модифицирования, чугуна

...каналов и расстояния между ними выбирают в зависимости ст размеров реакционной камеры, рода и фракции модификатора с расчетом полного его растворения. Расплав, поступающий в гомогецизационную камеру, перемешивается, усредцяется по составу, неметаллические включения всплывают. После заполнения гомогенизационной камеры вынимают стопор 5 и металл через выходной стояк 6 поступает в полость литейной формы, Процесс модифицирования продолжается до полного израсходования модификатора и заполнения литейной формы.При высоте гомогенизационной камеры менее 2 высот реакционной камеры усреднение состава и гомогенизация расплава недостаточны, а при увеличении высоты ее более 6 раз снихаются литейные свойства чугуна и стабильность его состава и...

Номер патента: 1405943

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Булаевский, Дернер, Закрочимский, Мельников, Мирошниченко, Одарченко, Сенкевич

МПК: B22C 9/03, B22C 9/08

Метки: литейная, форма

...11модификатором 12. В донной части еакционной камеры 11 имеется отверс ие, закрытое легкорасплавляемой робкой 13, соединенное с формообраующей полостью 2 каналом 14. Последний вьИолнен в виде коллектора, свя - анного с радиально расположенными 30 тносительно него выпорами 15.Форму получают следующим образом,Формуют невакуумируемые части 5 з, например, песчано-жидкостекольной меси с продувкой СО., закрывают отерстие в донной части реакционной амеры 11 легкорасплавляемой пробкой 3, которая может быть изготовлена з алюминия; чугуна, пенополистиролат.д. (ее материал и размеры зависят 40 т типа обрабатываемого расплава, его емпературы, скорости потока и др. акторов). Затем в реакционную камеру 11 укладывают модификатор 12 и устаьавливают...

Номер патента: 1405944

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Лемешко, Моляренко

МПК: B22C 9/08

Метки: литейная, форма

...начинают возрастать напряжения разрыва в ранее затвердевших промежуточных и вертикальных питателях, что приводит к образованию в.них горячих трещин.После остывания и выбивки отливкидостаточно одного-двух ударов по прибыли для ее отделения от, отливки посечению питающего отверстия и вертикальным питателям. При этом от при- .были легко отделяются по тонхим, плоским промежуточным питателям кольцевойшлакоуловитель вместе со стояком,Выполнение шлакоуловителя охватывающим прибыль при, наличии слоя теплоизолирующей смеси создает условияпродолжительного сохранения металлав питающем отверстии разделительногостержня в жидком состоянии, что улучшает качество отливки за счет эффективной подпитки из прибыли, Это позволяет уменьшить диаметр...

Номер патента: 1411098

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Акимов, Баронин, Близно, Головня, Меламед, Пелих, Прокопенко, Янкелевич

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: модифицирования, расплава

...расплавов в литниковой системе, и может быть примененодля модифицирования расплавов различного рода и химического состава.Цель изобретения - повьппение качества отливок за счет более равномерного модифицирования расплава иуменьшения его засоренности включениямии,На чертеже представлено предложенное устройство, разрез.Устройство для модифицированиярасплава содержит чашу 1, емкость 2,сливное отверстие 3 для заливаемогометалла и размещенный в нем вкладыш4 иэ модификатора в виде диска. Вкладыш 4 выполнен с выступом, сопряженным с центральной частью его нижнегооснования и размещенным н сливном отверстии. Вкладьпп размещен вертикально в сливном отверстии 3 после изготовления форм и установки литниковойчаши на форму, причем вкладьпп 4...

Номер патента: 1435373

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Баронин, Гальбес, Головня, Пелих, Чавес

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования, чугуна

...модифицирования чугуна включает стояк 1 с воронкой 2, литник 3 дополнительную реакционную камеру 4, размещенную в верхней полуформе, сдерживающий элемент 5, питатель б и основную реакционную камеру 7, расположенную в нижней полуформе.Металл, поступающий при заливке в, форму, расплавляет удерживающий моди- фикатор легкоплавкий элемент,обогревает и быстро усваивает лигатуру из. дополнительной .реакционной камеры, где помещен модификатор более мелких размеров, а проходя через основную реакционную камеру, расположенную в нижней полуформе, вначале прогревает модификатор, помещенный в камере, а затем растворяет модифицирующую лигатуру и тем самым обеспечивается стабильность высокого качестваотливок.Дополнительная реакционная каме ра,...

Номер патента: 1444058

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Жолнеров, Кругов, Мысов, Трусов

МПК: B22C 9/08

Метки: имеющих, отливок, питания, прибыль, тепловых, узлов

...приливы 4 отделены от рабочей полости 6, расположенной между тепловыми узлами 2 и 5, разделительным стержнем 7. 25Жидкий металл из питающего элемента 1 поступает по каналам 4 и 6 к периферийным тепловым узлам 5 отливки и компенсирует в них объемную усадку, Условия направленного эатвер девания в отливке сохраняются при соотношении минимальной толщины тех-. нологического прилива Н (фиг,1).к максимальной толщине питаемого узла, соответствующей диаметру вписанно,го круга (Д), равной или больше 1,2 (Н1,2 Д) . Минимальная ширина прилива (С) выбирается в зависимости от большего габаритного размера узла (В) и должна быть не менее 0,15 В (СО, 15 В) .При изготовлении отливки фланцевого корпуса задвижки с диаметром магистрального прохода 300 мм...

Номер патента: 1447528

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Булаевский, Вайнер, Лернер

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейная, модель, модифицированных, отливок, стояка, форма

...После Формовки 55полуформы подмодельную плиту с модельным комплектом протягивают,верхнюю полуформу 8 устанавливают на нижнюю 9, затем вывинчивают модель стояка из полуформы 8. После этого модификатор 3 в виде спирали остается в полуформе, его верхний конец 4 находится в теле формы 8, Затем скрепляют опоки либо пригружают их. Форма готова к заливке.При заливке через отверстие б расплав проходит по стояку 2, взаимодействует с модификатором 3 и поступает по литниково-питающей системе 1 в Формообразующую полость 7. Растворение модификатора расплавом происходит равномерно и постепенно в течение всего периода заливки.Модифицирование первой порции металла, поступающего в Форму, обеспечивается наличием направленного в сторону заливочного...

Номер патента: 1447529

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Антипенко, Бочаров, Москаленко, Семененко, Туровский

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литниково-питающая, литья, моделям, формы

...металла в заливочной воронке 1 не должен перекрывать газоотводные каналы 4. Иеталл, попадая в стояк 2 и в полости Формы б, вытесняет из них газовоздушную смесь. При этом часть 40 газовоздушной смеси выходит через поры керамики, а большая ее часть - через газоотводные каналы. Появление металла в газоотводных каналах 4 свидетельствует об окончании заливки формы.Предлагаемая литниково-питающая система обеспечивает снижение брака литья по газовым раковинам в 3-5 раз и проста в изготовлении, Газоотводные каналы располагаются в плоскости разъема пресс-Формы и формируются одновременно с заливочной воронкой, стояком и тормозящим устройством.Таким образом, существующие пресс-Формы для изготовления литниково-питающих систем не требуют...

Номер патента: 1470424

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Рускол

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литниковая, моделям, форм

...дополнительных элементов . Формула изобретенияЛитниковая система для форм по выплавляемым моделям, содержащая литниковую воронку, глуходонный стояк с боковыми питателями, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, в верхней части стояка выполнено сужение цилиндрической формы, причем отношение высоты цилиндрического сужения к внутреннему ее диаметру составляет 1,0 1,5, а отношение диаметра сужения к приведенному диаметру стояка составляет 0,40,5. Ь = 1,25 с 1 и й = 0,45 В,тулова Корректор М. Васильева Заказ 1415/12 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5а Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул,...

Номер патента: 1477508

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Белый, Гуляев, Ларин, Солнцева

МПК: B22C 9/08

Метки: отливок, прибыль

...исходя из параметров отливки и условий локализации области усадочной раковины в теле прибыли.Полученная форма прибыли является оптимальной для прибыией, функцио нирующих в обычных условиях без теплоизоляции или дополнительного тепло1477508 соответственно приводит в первомслучае к увеличению высоты прибыли,а во втором - к увеличению объемаметалла, затвердевшего сбоку и сверху, что в обоих случаях увеличиваетобщий объем прибыли. ь А.Идрислийнык остав едактор Л.Гратилл орректор А.Обруч ехр Заказ 12 Подписноеи открытиям при ГКНТ СССб., д. 4/5 енного комитета по изобретения13035, Москва, Ж, Раушская осударс Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,0 уменьшения тем самым площади теплоотвода сверху. Объем...