Устройство для модифицирования металла в литейной форме

(57) Из литейностройстла в етение от тся к нно к тву, а и фицирова из ия мета изобрет ливок и вам для м литейной рме. ел ия ию реакционно ему осно а верхне нера к камеры ышение качества надеже основании выполость 10 вности ра полнител ол аливки, к ижной уст а для сбора шл ченного ко п. ф-лы, 2 ви абл,а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ С(56) Авторское свидетельство СССР9 776739, кл. В 22 С 9/08, 1978 (11Авторское свидетельство СССРР 971910, кл. В 22 Э 27/20, 1980(2 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ ты устроиства в процессе оторая достигается непод ановкой комбинированного контейнера с модифицирующей присадкой концентрично стенкам реакционнойкамеры и позволяет расплаву металларавномерно обтекать контейнер с модифицирующей присадкой в процессе всейзаливки, Устройство содержит реакционную камеру 1, входной и выходной литниковые каналы 2 и 3 соответственно.На столе 4 комбинированного контейнера размещена модифицирующая присадка 5, боковая поверхность которого 6образует кольцевой зазор 7 со стенками реакционной камеры, Верхняя частьконтейнера 8 выполнена в виде цилиндра из металлической сетки. Крючки 9крепят стол комбинированного контей510 15 20 40 45 50 55 1 13 ОИзобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для модифицирования металла в литейой форме.Цель изобретения - повышение качества отливок и надежности работы устройства в процессе заливки.На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство для модифицирования металла в литейной форме; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит реакционную камеру 1, входной литниковый канал 2 и выходной литниковый канал 3.На столе 4 комбинированного контейнера размещена модифицирующая присадка 5. Между боковой поверхностью реакционной камеры и боковой поверхностью 6 комбинированного контейнера образован зазор 7. Модифицирующая присадка размещена в верхней части 8 комбинированного контейнера, выполненной из металлической сетки, покрытой огнеупорным материалом. Крючками 9 комбинированный контейнер с модифицирующей присадкой прикреплен к нижнему основанию реакционной камеры, на верхнем основании которой выполнена дополнительная полость 10 для сбора шлака.Устройство работает следующим образом.Модифицирующая присадка 5 загружается в верхнюю часть 8, которая оформляет строго цилиндрическую боковую поверхность 6 комбинированного контейнера. Модифицирующая присадка 5 загружается в верхнюю часть 8 комбинированного контейнера и устанавливается на его стол 4, который закрепляется крючками 9 к дну реакционной камеры 1. Расплавленный металл по входному литниковому каналу 2 попадает в реакционную камеру и по кольцевому зазору 7, обтекая комбинированный контейнер, растворяет модификатор. Образующиеся шлаки всплывают в полость 10, а модифицированный металл через выходной литниковый канал 3 поступает в литейную форму.1В результате модифицирующей обработки расплава с применением предлагаемого устройства происходит снижение отбеливаемости чугуна, а за счет неподвижного крепления комбинированного контейнера в процессе заливки устойчиво сохраняется кольцевой зазор между его боковой поверх 1558 2 ностью и поверхностью реакционной камеры, Это обеспечивает равномерное обтекание движущимся расплавом порции модифицирующей присадки и контейне- . ра и, как результат - повышение качества отливок.П р и м е р. Испытаниям подвергают чугун. В качестве модификатора используют ферросилиций с величиной кусочков 3-. 7 мм. Масса модификатора 0,17 от веса жидкого металла.Плавку производят в индукционной печи с емкостью тигля 40 кг. После расплавления температуру чугуна довоодят до 1380 С,и расплав разливают в сухие формы, изготовленные согласно цветным и предлагаемой литниковым системам,При проверке геометрических параметров камер в предлагаемом устройстве и известных литниковых системах поддерживают одинаковую массовую скорость протекания металла через устройства в процессе модифицирования.В результате испытаний выяснилось, что предлагаемое устройство способствует повышению степени модифицирования жидкого чугуна и его качества,В технологических пробах-клиньях, отливаемых в стержневых формах и охлаждаемых в контакте с металлической плитой, оценивают склонность к отбеливанию. Интервал отбора проб 3 с. Глубина отбела характеризуетсяданными, приведенными в таблице. Формула изобретения 1. Устройство для модифицирования металла в литейной форме, содержащее реакционную камеру с входным и выходным литниковыми каналами, последний из которых расположен на уровне ее верхней части, контейнер с модифицирующей присадкой, имеющий цилиндрическую боковую поверхность и размещенный в реакционной камере с зазором от ее боковых стенок и на расстоянии от дна, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок и надежности работы устройства в процессе заливки, контейнер закреплен неподвижно, реакционная камера выполнена с дополнительной полостью для сбора шлака в виде усеченного конуса, сопряженного с ее верхней частью большим основанием, а входной литниковый канал рас3 1301558 положен на уровне дна реакционной камеры.2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что входной и выходной литниковые каналы расположены по касательной к образующей боковой поверхностиреакционной камеры. Исходная проба Известная системабез модификатора У 1 = 5 мм У 1 = 6 мм В 1 = 4 мм 19 мм Мф 2 = 9 мм У 2 = 10 мм В 3 = 11 мм Ф 3=13 мм У 3 = 14 мм Ри 8 Составитель В. НиколаевЕгорова Техред Л.Сердюкова Коррект Редакт илипен аказ 1178/12ВНИИПИ Г Подкомитета СССРи открытийская наб., д. 4/ исно по делам13035, Москв оизволственно-полиграфическое предприятие; г. Ужгород, ул, Проектная ираж 741 рственногобретений Ж, Рау 3. Устройство по пп.1 и 2, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что верхняя часть контейнера для модифицирующей присадки выполнена из металли ческой сетки, покрытой огнеупорнымматериалом,Известная система Предлагаемое уст ройство