Ступенчатая литниковая система для заливки металла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) И 1) б 1) 4 В 22 С 9/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(56) Авторское свидетельство СССРУ 146000, кл, В 22 С 9/08, 1962.Авторское свидетельство СССРУ 648324, кл. В 22 С 9/08, 1979.(54)(57) СТУПЕНЧАТАЯ ЛИТНИКОВАЯСИСТЕМА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА, вклю -чающая стояк, примыкающие к нему на разных уровнях питатели, каждыйиз которых, кроме нижнего) заполнен газофицируемым материалом, иогнеупорные шары для перекрытия питателей, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения надежности в работе, над питателями, кроме верхнего, выполнены соединенныес ними полости, при этом огнеупорные шары размещены в полостях, авыход из полостей заполнен газофицируемым материалом.ла.Целью изобретения является повышение надежности н работе литниковой системы,На чертеже изображена литейнаяформа вертикальный разрез.В верхней 1 и нижней 2 полуформахустановлен стержень 3, образующийрабочую полость 4, которая соединена питателями 5 со стояком 6, Надвсеми питателями 5, кроме верхнего, выполнены полости 7, в которыхустановлены огнеупорные шары 8, авход в питатели, кроме нижнего, иполости 7 закрыт газофицируемойвставкой 9 у нижнего питателя,вставками 10 и 11 у среднего питателя и вставкой 12 у верхнего питаТЮЛЯ аСтупенчатая литниковая системаработает следующим образом.При изготовлении верхней полуформы 1 над питателями выполняютполости 7, в которые устанавливаютогнеупорные шары 8, а выход из полостей 7 и вход в питатели закрывают вставками, изготовленными из газофицируемого материала, напримерлистового пенополистирола. При этомдлину (высоту) вставок Ь подбирают таким образом, что высота Ьвставки. 9 у нижнего питателя большевысоты Ь вставки 10 у среднего питателя, но меньше суммы высот вставок 10 и 11 у этого же питателя.В то же время высота Ь газофицируемой вставки 12 у верхнего питателя больше нэятых в отдельности высот Ь, и и вставок 9 и 10, но меньше суммы высот (Ь+Ь ) вставок 10 и11 у среднего питателя, т.е, (Ь ++Ь ) Ь, Ь,) Ь.В начале заливки металл по стояку 6 протекает в полость 4 ;.олько через нижний питатель 5 и, контактируя с газофицируемыми вставками 9 и10, начинает их сжигать, При этом нсоответствии с длиной (высотой ) вставок первой сгорает вставка 10 у среднего питателя, открывая, тем самым,путь жидкому металлу иэ стояка в рабочую полость, Короткий промежутоквремени полость 4 заполняется одновременно через нижний и средний питатели, Затем сгорает вставка 9 у Изобретение относится к литейному производству, н частности к литниковым системам для заливки метал 222398 3нижнего питателя, шар 8 из полости.7, падая вниз, перекрывает этот питатель и полость заполняется толькочерез средний питатель,5 К моменту подхода металла в полости к верхнему питателю сгорает вставка 12 у верхнего питателя и короткийпромежуток времени полость 4 запол-.няется одновременно через средний и10 верхний питатели. Затем сгорает встанка 11 в полости. 7 у среднего питателя и шар 8, падая вниз, перекрываетэтот питатель, Начиная с этого момента полость 4 уже заполняется метал 15 апом только через верхний питатель.После окончания заливки и охлаждения отливки огнеупорные шары. 8 из"влекаются из формы и подготавливаются к очередной заливке.10 Благодаря тому, что огнеупорныешары установлены в специальных полостях над питателями,жидкий металл,проходя но питателям, не мешает ихпадению вниз, что обеспечивает надежное перекрытие питателей послесгорания газифицируемого материалавставок 9-12,Предлагаемая литниковая системаопробована при изготовлении произЗО водственных партий фасонных отливокв песчаных формах из алюминиевогосплава АЛ 9 и стальных отливок изстали 35 Л.Масса отливок из сплава АП 9,3070 кг при высоте 500-850 мм и толщине стенок 12-20 мм. Масса отливокиз стали 80-230 кг при высоте 480720 мм и толщине стенок 15-35 мм,Шары диаметром 30-50 мм изготавли 40 вали из чугуна и покрывали огнеупорной краской. Встанки для перекрытияпитателей изготавливали из листовогопенополистирола. Стояк, питатели иполости над ним для шаров выполняли в форме огнеупорными вставкамии частично в стержнях.Исследование качества отливокрентгенопросвечиванием и металлографическим анализом отдельных уча 50 стков показало их более высокуюплотность, меньшее количество шлаковых включений и усадочной пористости, т.е. тех дефектов, которыенаблюдались при изготовлении этихже отливок по базоной технологии сизвестной литниконой системой.Предлагаемая ступенчатая литниковая система обеспечивает надежное222398 Составитель Е .НоткинРедактор И,Николайчук Техред Л.Олейник Корректор О, Луговая Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 1645/)О Филиал ППП "Патент", г. Уз город, ул. Проектная, 4 регулирование процесса перекрытияпитателей,.и последовательный вводих в работу, создает оптимальныеусловия для направленного снизу вверхзатвердевания отливок, что повышает их качество. Его применение особенно эффективно при заливке металлоемких отливок массой от 30 кг и вьппе из цветных и черных спла 5 Вон ф