B22C 9/08 — устройства для подвода расплавленного металла, например входные отверстия литников, кольцевые питатели, шлакоуловители

Номер патента: 1482751

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Вестфальский, Захаров, Климов, Крестьянов, Кулешов, Соловьев, Столбиков, Таран

МПК: B22C 9/08, B22D 27/00

Метки: отливок

...з148 ходит компенсация усадки отливки в жидком состоянии за счет металла литниковой системы, так как ее каналы сильно прогреты металлом во время заливки и поэтому металл в них долго не затвердевает.В момент достижения отливкой тем" пературы начала кристаллизации, когда.в ней завершилась усадка в жидком сЬстоянии, она отсекается от каналов литниковой системы, чтобы в процессе кристаллизации не допустить перетекания металла из отливки в литниковую систему, которое происходит под действием давления, развившегося в металле отливки вследствие вьделе-. ния графита в период эвтектической кристаллизации или под действием внешнего давления, приложенного к металлу в Форме. Это достигается тем, ,что при перемещении Формы по конвейеру в...

Номер патента: 1496905

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Десницкий, Дружевский, Репина

МПК: B22C 9/08

Метки: крупногабаритных, отливок, прибыль

...происходит при температурах,при которых в металле преобладаютхрупкие свойства и возникновениегорячих трещин обуславливается предельной упругой деформацией, значение которой при температуре, близкой к температуре солидус, колеблется в пределах о =0,3-0,7%, а линейная усадка до температуры солидус .сплава находится в диапазоне Я =0,10,2%. Таким интервалом температурявляется интервал вблизи температурысолидус,Так как для отрыва необходимо,чтобы величина деформацииН - Н , Н-Н (1-Е)--- 100% =ЬН бЬ превзошла предельную упруг ф "ациют.е. ь) 8, то высту 5 должен быть расположен от разделительной диафрагмы 4 на высотеН) -Ь,ЕОтрыв происходит только в том10 случае, когда проминание смеси подопорным элементом Ь, будет меньше,чем линейная...

Номер патента: 1502184

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Лебедев, Серебряков

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...9. В полости сливного канала снизу размещен керамический толкатель 1 О с возможностью возвратно-оступательного движения и взаимодействия с пробкой-стопором 8, проходящийчерез отверстие кольцевого поддона 2,В качестве толкателя 10 может использоваться термопара из вольфрамрениевой проволоки с изоляцией в видедвухканальной керамической муллитовойсоломкиУстройство работает следующим образом.50УстановлЕнную на поддоне-холодильнике 1 литейную форму 3 с шихтовойзаготовкой 9 помещают в нагревательную печь (условно не показано), гдеформа нагревается, а шихтовая заготовка расплавляется и жидкий. металлперегревается до заданной температуры, Контроль температур в полостиформы осуществляют с помощью толкасливного канала снизу размещен...

Номер патента: 1507512

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Душкин, Маковкин, Шолов

МПК: B22C 9/08

Метки: колеса, литниковая, отливки, рабочего, турбомашины

...к вертикальной оси 9 прибыли 5 составляю 1ощими соответственно: верхние 15-20нижние 15-40 , а отношения площадей 25поперечник сечений бокового коллектора 2 (Б Б) и нижнего патрубка 4 (8, ) к площади выходного отверстия 8 (8 , , ) селекторных коллекторов 7 равны соответственно 0,8-1,0 и 0,4-0,5.Литниковая система предназначенадля получения отливки 10 рабочего колеса, выполненного в форме диска 11,имеющего лопатки 12,35Литниковая система для отливкирабочего колеса турбомашины работаетследующим образом.Для обеспечения качественногозаполнения каждой лопатки 12 отливки 4010 первую порцию горячего металланаправляют в наиболее тонкую еечасть и прогревают ее некоторое время потоком металла. Для этого потокметалла направляют в отливку 10 через...

Номер патента: 1537354

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бухвалова, Владов, Горнус, Зеленцова, Крохотин, Михайлова, Николаев, Обухович, Петров, Радя

МПК: B22C 9/08, B22D 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...поэтому лигатура не захватывается метал. лом. При соотношении указанных площадей, равном 1,14 в 1,5, возникает опасность образования разорванной струи, увеличивается без необходимости сечение металлопровода, а в связи с этим габариты всего устройства.Повороты металлопровода на 90 в горизонтальной плоскости позволяют (при сохранении компактности устройства) увеличить его длину и усилить турбулентность потока металла при его обработке. В предлагаемом устройстве крышка смесительной камеры установлена не герметично, а патрубок 11 предназначен для подачи нейтрального газа под низким давлением.Для нормальной работы устройства для предотвращения взаимодействия горючих компонентов с кислородом воздуха не требуется,герметизация камеры. Это...

Номер патента: 1537372

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Вазиев, Дмитриев, Дягилев, Матвеев, Щитков

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литниковая, модифицирования, форме

...14): 1.Литниковая система работает следующим образом,Порцию модификатора засыпают через литниковую воронку 1 и стояк 2 в реакционную камеру 3, которая имеет форму четырехугольной усеченной пирамиды с основаниями, наклоненными к горизонтали под углом 30-40, расположенной большим основанием вверх, В вертикальной плоскости пирамида представляет прямоугольную трапецию, наклонная сторона которой обращена к стояку и3 1537372 Николаев1 к Корректор С. Шекмар сгавитель В.ехред Л.Олий тор И. Горн одписное ГКНТ СС бретениям и открыти аушская наб., д. 4/ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород ул. Гагарина, 101 асположена вертикально. Наклон стоя- а под углом 160-170 к большему осованию реакционной камеры в сочетаии с Формой и...

Номер патента: 1544523

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Богатырев, Горбунов, Иванькович, Ланко, Прихожий, Соломкин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...обеспечения быстрого заполнения смесительной камеры 2 и получения необходимого объема металла для проведения процессов смешивания и 45 шлакоотделения размер ее поперечного сечения по отношению к сечению входного отверстия 5 выбран равным 1:4- 6, а отношение диаметра к длине -1:1-0,5.50 форма отверстий 5 и 6 смесительной камеры 2 выбрана щелевой с целью сжатия потока. Для лучшего отделения шлака и перемешивания добавок горизонтальные оси отверстий 5 и 6 расположены перпендикулярно одна дру гой на противоположных торцах смеси- тельной камеры 2. зонтальных сечений 0,830,71. Реализация изобретения позволяет эффективно модифицировать металл отливки, 3 ил. Литниковая система работает следующим образом,Жидкий металл и порошкообразные...

Номер патента: 1553238

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Маматов, Трапезников, Шевченко

МПК: B22C 7/02, B22C 9/08

Метки: литниково-питающая

...отличающаяся тем, что, с целью покачества литья, стояк выполнен оосно соединенных между собой ых четырехугольных призм, каждая ых повернута относительно к нейщих на угол 45 .тема по п. 1, отличающаяся тем, тели выступают над поверхностью а окружность, проходящую через основания призмы. ающая система вк 1, питатели 2, с к 3 имеет форму ильных четырехуг которых поверн 45 относительно снования призм бой по их перес 2 такая, что они уж ности с радиучто питстоякавершинь ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГРИ ГКНТ СССР(56) Л итье по выпПод ред. Я. И. Шкленнстроение, 1971, с. 91Авторское свидетел250390, кл. В 22 С Литниково-пит литниковую чашу и зумпф 4. Стоя соединенных прав призм, каждая и круг оси на угол ней призмы, а о...

Номер патента: 1560362

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/08

Метки: вакуумной, запертая, литниковая, методом, отливок, формовки

...литниковыйход 3, горизонтальный шлакоуловитель4. От .нижней части горизонтальногошлакоуловителя 4 отходят питатели5, связанные с полостью 6 формы.Запертая литниковая система снабженагоризонтальным литниковым ходом 7,расположенным над уровнем основнойворонки 1 и дополнительной воронкой8, связанной с основной воронкой 1горизонтальным литниковым ходом 7,причем площадь поперечного сечениягоризонтального литникового хода 7меньше, чем площадь узкого сеченияпитателей 5,Запертая литниковая система дляполучения отливок методом вакуумной.формовки работает следующим образом.Жидкий металл через основную во"ронку 1 и стояк 2 поступает в вертикальный литниковый ход 3, далеев горизонтальный шлакоуловитель 4где происходит отделение шлака. Чистый...

Номер патента: 1562059

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Бельцов, Гаврикова, Гончар, Гриценко, Дараган, Назаратин, Таранов, Тихий, Шульга

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...вого питателя 3 равно 1: (2,2 - 4,0): (1,15 - 1,45), а соотношение величин диаметра выходного отверстия центробежного завихрителя 2, длины канала щелевого питателя 3 по его оси и ширины выходного отверстия щелевого питателя 3 составляет 1:(0,5 - 5,0): : (0,2 - 0,25) .Щелевой питатель 3 состоит из цилиндрической полости, плавно переходящей в переходную полость 4, и выходной полости 5. Литниковая система работает следующим образом.Заливаемый металл поступает через стояк или литниковый ход 1 в центробежный завихритель 2 по касательной к вихреобразующей поверхности центробежного завихрителя 2 и приобретает вращательное движение, за счет чего происходит гашение кинетической энергии потока металла. После заполнения полости центробежного...

Номер патента: 1588488

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Гуревин, Маслов, Рудницкий, Сагинор, Ситчихин, Сухотерин, Халиф

МПК: B22C 9/08

Метки: колосников, литниковая, отливок

...исследования литниковых систем с высотой поперечного сечения питателя (5, 10, 15,. 20, 25, ЗО) ммпоказали, что применение питателей с вцсотой 15-30 мм является достаточным условием для выравнивания температурырасплава в питателе и отливке.Кроме того, ограничением высотц питателя (до 30 мм) служит усилие, необходимое для отделения литниковой системы ототливок колосника в проходном галтовочном барабане, а также экономия дорогостоящих сталей и сплавов,отливка удаляется иэ формы и отделяется от литниковой системы в проходном галтовочном барабане, Изобретение позволяет улучшить качество отливок, снизить расходметалла и облегчить обламывание питателей, 3 ил,Результаты испытаний показывают, что для эффективного...

Номер патента: 1614888

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Березин, Криворотов

МПК: B22C 9/08

Метки: блоков, выплавляемых, литниково-питающая, модельных

...только как питатель для лучшего заполнения полости Формы, но и ка 1 с прибыль для полной ликвидации усадочнь 1 х раковин, причем сам питатеь выполнен на 1/3 - 2/3 части сразанного полого конуса и своим большим диаметром направлен к месту припайки (пластине), Пластина 8,5 с, связывающая модели с ее питателями, выссолнена в виде прямоугольника толщиной 3-5 мм для припайки к плоскости многогранного стояка. Стояк с чашей 1 и зумпфом 4 полу 55 чаФт в одной пресс-форме, а звенья (мсдель 6, питатель 7 и связывающую пластину 8) - в другой или других многоугольника, и опорно-зажимнойчастью 3, зумпфа 4 и связывающий этичас,и .1 еталличоск. й стержень 5. Пограням рабочей части припаиваютсялинейные звенья моделей (пластины),состоящие из моделей 6,...

Номер патента: 1616759

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Башаримов, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...благоприятные для литейной технологии условия течения расплава, так как обеспечивает отсутствие в потоке вакуума (так, например, в пережиме, образованном прямолинейным участком, эффективное сечение меньше, а скорость больше, образуется зона разрежения). Зксперименты показали, что выступы следует выполнять с углом при вершине 50- 90, причем их меньшую сторону следует располагать со стороны питателя с углом наклона к вертикали 1-30. Это обусловлено тем, что при выполнении выступа с меньшей стороной, наклоненной к вертикали более чем на 30, коэффициент сопротивления дросселя значительно уменьшается, что во-первых, приводит к возрастанию скорости потока и появлению зоны разрежения, во-вторых, снижает эффект уменьшения напора. Зти же...

Номер патента: 1616773

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Коденцов, Королев, Леках, Михайловский, Хорошко

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литниковая

...обеспечивает оптимальные условия шлакоулавливания. После стабилизации процессарастворения появляется значительное количество шлака и продуктов взаимодействия модификатора с расплавом. В этот момент центробежный шлаколовитель имеет уже максимальный обьем. Эффективность его работы пропорциональна объему.Литниковая система работает следующим образом.Металл дополняет литейную форму, причем в основной реакционной камере пооисходит послойное растворение модификатора сверху вниз. Высота насыпного слоя модификатора в реакционной камере и = Ч т обеспечивает требуемую равномерность модифицирования при заполнении верхней полуформы с переменным расходом за счет изменяющегося сечения камеры (в виде усеченной четырехгранной пирамиды). После...

Номер патента: 1632612

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Башаримов, Васько, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...1, стояка 2, шлакоуловителя 3, питателей 4, подводящих расплав к рабочей полости 5 формы выпора 6, соединенного со шлакоуловителем посредством литникового хода 7, Превышение уровня выпора над уровнем заливочной воронки обеспечивается нарощалкой 8,Литниковая система работает следующим образом,Заливаемый металл последовательно поступает в заливочную воронку 1, стояк 2 и шлакоуловитель 3, Самая первая порция расплава, как правило наиболее загрязненная неметаллическими включениями и охлакденная, поступает в выпор 6, После того, как металл поднимется в выпоре на некоторую высоту, в нем создается противодавление, и металл через питатели 4 начинает поступать в рабочую полость 5, По мере ее заполнения поднимается уровень расплава в...

Номер патента: 1636111

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Башаримов, Васько, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...проходя мимо выходного отверстия 3, тдк как последнее не перекрывдстсл с входным отверстием 2 цо вправлению движения втекаонего поока, Это достигается ограничением рассочния между осями центробежного зднихрителя 1 и подводящего литниконого канала 4 и расположением входного 2 и выходного 3 отверстий цо рдзые соронл вертикальной глоскости 6,Металл под действием оелробежных сил приобретает вращательное движение, при котором неметаллические включения, имеощие меньшую плотность, чем металл, вытесняются последними к оси н нтробежного завихрителя 1.В первый момент заполнения центробежного занихритепя 1 расплав под действием центробежных сип растекается по его боковой поверхности на всю его высоту, При этом скорость и кинетическая энергия...

Номер патента: 1646666

Опубликовано: 07.05.1991

Автор: Финелонов

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литниковая

...сечения обратного стояка 5 увеличивается кверху.Литниковая система работает следующим образом.Расплавленный металл из заливочнойчаши 1 через стояк 2 и литниковый канал 3 поступает в обратный стояк 5,и далее через вертикально-щелевойпитатель 6 в рабочую полость формы 7. В начальный период заполненияформы, когда уровень расплава в обратном стояке невелик, в рабочую полость формы расплав поступает черезнижнюю, широкую, часть вертикальноцелевого питателя. По мере заполнения формы повышается уровень расплава в обратном стояке и в питателе.11 орции расплава, поступающие в формучерез более высокие участки питателя, имеют большую температуру,таккак при прохождении через питательиз-за его меньшей ширины теряют меньше тепла, С повышением уровня...

Номер патента: 1650325

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Калачев, Кустовецкий, Штерн

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, чаша

...разбрызгивания металла,На чертеже представлена литниковая чаша, установленная на литейной форме, разрез.Литниковая чаша содержит металличе ский корпус 1 с заливочным 2 и сливным 3 отверстиями. Нижний торец 4 литниковой чаши выполнен в виде обратного усеченного конуса с углом конусности а равным 5- 20 О. Верхняя часть 5 внутренней 15 поверхности чаши выполнена сферической, причем высота верхней части равна 1/4 высоты всей чаши 1, Чаша устанавливается над стояком 6 литейной формы 7.Устройство работает следующим обра зом.Перед установкой литниковой чаши на форме 7 готовят площадку, при этом стояк 6 закрывают и выравнивают площадку. Для песчано-глинистых форм площадку у стояка 25 выполняют из стержневой смеси, предпочтительно иэ...

Номер патента: 1650326

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Козырев, Филиппов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...поперечного сечения первого дросселя 3, а длина первого дросселя 4 равна 7-12 его минимальным высотам и высота зуба гофра первого дросселя 3 составляет 0,5-0,8 его минимальной высоты,Литниковая система работает следующим образом,Расплавленный металл по стояку 1 поступает через основной шлакоуловитель 2 в первый от стояка дроссель 3 с гофрированной верхней поверхностью. Металл, который движется по дну дросселя 3, имеет большую скорость, чем металл, движущийся возле гофрированной поверхности, что позволяет очищать металл от шлаков.Очищенный металл, движущийся по дну дросселя 3, поступает в дополнительный шлакоуловитель 5 и во второй дроссель 4, Так как площадь поперечного сечения второго дросселя 4 меньше площади минимального поперечного...

Номер патента: 1650327

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Барабаш, Шафоренко

МПК: B22C 9/08

Метки: колец, литниковая, литья, отливок, типа

...размерами, их затвердевание и последующее охлаждение происходит с различной скоростью, Пробы 10 подобраны так, что, когда структура чугуна в заготовке удовлетворяет техническим требованиям, тогда в отводящем коллекторе-пробе будет определенное (допустимое) количество участков, в которых не будет видимого отбела в изломе. Если же структура чугуна в заготовке не удовлетворяет техническим требованиям, то количество участков в отводящем коллекторе с видимым отбелом в изломе будет больше или меньше допустимого. Это позволяет оперативно осуществлять контроль качества отливок на соответствие их техническим требованиям. В настоящее время оперативный контроль качества отливок осуществляют осмотром изломов части разрушаемых заготовок колец и...

Номер патента: 1660832

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Евстигнеев, Ермилин, Рыжиков, Уваров, Чернышов

МПК: B22C 9/08

Метки: литейная, форма

...Характеристикаотливки 40 Х 60 Следы пористо- сти Известная Валок, толщинастенки 185 мм 40 Х 12040 Х 6050 Х 80 Следы пористостиПлотныйПористый То же То же ПредлагаемаяИзвестная Валок, толщинастенки 250 мм 50 Х 200 То же То же То же Плотный 50 Х 80 П е лагаемая теоретическое или экспериментальное определение теплового центра не гарантирует поступления жидкого металла из прибыли в отливку в течение всего периода затверде, вания при использовании известной формы,В результате в отливке возникает вторичная усадочная раковина и пористость под питающим отверстием, ширина которого в направлении теплоотвода явно недостаточна. Точное определение теплового центра в производственных условияхдовольно затруднительно из-за отклонений...

Номер патента: 1668012

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дудоров, Соловьев

МПК: B22C 9/03, B22C 9/08

Метки: литейной, металла, форме

...формы, а именно в промежуток между жидким металлом и твердой пленкой.На фиг, 1 представлена вакуумная форма для осуществления предлагаемого способа обработки металла; на фиг, 2 - узелна фиг. 1.Вакуумная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, которые подсоединены к вакуумной системе, В верхней полуформе 1 выполнена литниковая система, состоящая из стояка 3 и полости 4, соединенных между собой питателем 5, и выпора 6, соединяющего полость 4 с атмосферой, Над выпором 6 установлен механизм 7 подачи легирующих элементов. Полость 4 облицована синтетической пленкой 8 и 9. Открытые полости полуформ 1 и 2 закрыты синтетической пленкой 10 и 11.Устройство работает следующим образом.Металл заливают в форму через стояк 3. По мере заполнения...

Номер патента: 1675022

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Киселев, Середенко, Скаженник, Туревский

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, этажная

...форма с местным вертикальным разрезом.Литейная форма собрана из полуформ 1 в вертикальную стопку. Литниковая система состоит из надставной заливочной чаши 2, установленной над стояком 3, включающим местные расширения 4, ограниченные наклонными верхней 5 и нижней 6 поверхностями, имеющими уклон вниз в сторону оси стояка, Расширения 4 связаны питателями 7 с рабочими полостями 8 формы, Причем нижние поверхности 6 расширений стояка 3 расположены выше рабочих полостей формы нижележащих этажей, а верхние поверхности 5 расширений стояка 3 - непосредственно у горизонтальных питателей соответствующих этажей.Литниковая система работает следующим образом,Расплав из чаши 2 поступает в стояк 3 и через питатели 7 нижнего этажа формы проходит в...

Номер патента: 1675023

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Иванов, Киреев, Мозолевская, Семов

МПК: B22C 9/08, B22D 31/00

Метки: литниковая, мелких, отливок

...выступов (вырывов металла из литника).Проведенные эксперименты позволяютустановить оптимальные значения угла а, атакже величину Ьу в зависимости от высотытреугольного горизонтального сечения углубления. Эксперименты проводили при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 изготовлении цилиндрических литых заготовок постоянных магнитов диаметром 14 мм и высотой 7-15 мм иэ магнитного сплава ЮНДК в сухих песчаных формах. Поперечное сечение питающего коллектора имеет форму трапеции высотой 10-12 мм и с нижним основанием, равным 9,6-12 мм. Профиль краевой питающей щели имеет форму сегмента с 1 - 2 клиновидными выступами в виде равносторонних треугольников на основании хорды. Высота сегмента составляет 1,2 - 1.6 мм, высота равностороннего треугольника...

Номер патента: 1675024

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Башаримов, Васько, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...гидравлическим сопротивлением типа местного сужения, Непосредственно эа дросселем 4 имеется расширение 5, также представляющее собой гидравлическое сопротивление, Концевой участок питателя 6 сужается.Площади сечений различных участков питателя находятся в соотношении где Р 1 - минимальное сечение дросселя;Е 2 - площадь питателя на выходе;Рз - площадь сечения питателя между дросселем и концевым участком.Литниковая система работает следующим образом,Заливаемый металл поступает через стояк 1 и шлакоуловитель 2 в питатель 3. Здесь поток расплава испытывает сильное сопротивление, создаваемое комбинацией простых гидравлических сопротивлений 4 - 6. Особенностью этих сопротивлений является то, что они не только сужают или расширяют поток...

Номер патента: 1688970

Опубликовано: 07.11.1991

Автор: Ярополов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниково-питающая

...чертеже изображена литниково-питающая система.Литни 1 оео-"пйтаюыар, система содержит эаливочйу 1 оворонку 1, литниковый ход 1 О2, соединющийпрямойстояк 3 с обратнымгтоком 4, вертикально-щелевой нитатель 5,соединяющий обратный стояк с рабочей полостью 6 формы и питатель 7, соединяющийобратный стояк с прибылью 8, При наличии 15нескольких прибылей их соединяют каналами 9. Прибыли расположены ниже заливочной воронки 1, а вершина обратного стояка4 расположена в зоне между линией срезаи вершинами каждой из прибылей. 20Литниково-питающая система работаетследующим образом,При заливке литейной формы расплавиз заливочной чаши 1 через прямой стояк 3и литниковый ход 2 поступает в обратный 25стояк 4 и постепенно заполняет его. Из обратного...

Номер патента: 1692733

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Железняков

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...образованкольцевой канал 7; Легкие модификаторы,например магний, ферросилиций и дрразмещают в контейнере 8, а тяжелые, например цериевые. цериево-иттриевые и др., 30загружают на подставку 4 без контейнера.Последний может быть выполнен из металлической сетки, покрытой огнеупорной керамической массой, и крепится к столукрючками 9 из стальной проволоки. Верхнюю часть 10 камеры 1 выполняют в верхней полумуфте, она служит для улавливанияшлаков.После сборки формы расплавленныйметалл заливают по подводящему литниковому каналу 2 в полость камеры 1, Поскольку. модификатор 5 загружен на подставке 4 инаходится выше подводящего литниковогоканала 2, металл заполняет камеру ниже45 модификатора. Наличие в камере 1 подставки 4 и кольцевого канала 7...

Номер патента: 1708491

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Жельнис, Пушнов

МПК: B22C 9/08

Метки: включений, жидкого, металла, неметаллических, фильтр

...объемными поровыми ячейками, расположенными в несколько слоев, в котором сообщающиеся между собой пентагондодекаэдрические ячейки фильтра имеют изотропную пористую структуру,Фильтр может быть также выполнен с наклонной входной торцовой плоскостью 2 по отношению к горизонтальной плоскости (фиг. 2), с двумя косыми срезами во входной части 3 (фиг. 3) или в виде конуса во вхоДной части 4 фильтра (фиг. 4).Поровые ячейки 5 фильтра (фиг, 5) выполнены в виде сообщающихся между собой пентагондодекаэдров, образованных стенками б толщиной д,Фильтр работает следующим образом.Фильтр, выполненный в виде проницаемого огнеупорного материала, имеющего пористую структуру, образованную объемными поровыми ячейками 5 (фиг, 5), расположенными в несколько...

Номер патента: 1719148

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Башаримов, Васько, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...центральной части, Затем шлак всплывает в шлакосборник и там задерживается. 4 ил.. бой и осью цилиндра; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг,3.Литниковая система содержит стояк 1, подводящий литниковый канал 2, центробежный завихритель 3, имеющий верхнее основание 4, шлакосборник 5, расположенный на верхнем основании 4 центробежного завихрителя 3, отводящий литниковый канал 6, Расстояние между центрами верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3 и нижнего основания шлакосборника 5 равно 0,25-0,7 В, а площадь нижнего основания шлакосборника 5 составляет 0,08-0,5 площади верхнего основания 4 центробежногоэавихрителя 3, где й - радиус верхнего основания 4 центробежного завихрителя 3.,Шлакосборник может быть выполненразличной...

Номер патента: 1720782

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Леушин, Нищенков, Тимофеев, Трифонов

МПК: B22C 9/08

Метки: заливки, керамических, литниковая, сифонной, форм

...о фильтрующий элемент и снижения турбулентности потока, позволяет применить фильтры с меньшими пропускными отверстиями, чем при установке фильтрующего элемента в прямом стояке, вследствие уменьшения вторичного шлакообразования, Кроме того, установка фильтрующего элемента около питателей уменьшает загрязнение отливок неметаллическими включениями (вторичными шлаками и пленами), образующимися во время течения профильтрованного расплава в форме в некоторых зонах литниковой системы из-за завихрений и местных гидравлических микроударов.Данная конструкция предполагает установку фильтра после вытапливания модельного состава, что обеспечивает более полное удаление последнего из оболочки по сравнению с вариантом установки фильтра...