B21K — Изготовление изделий ковкой или штамповкой, например подков, заклепок, болтов, колес
Способ ковки деталей
Номер патента: 2003424
Опубликовано: 30.11.1993
Автор: Гречищев
МПК: B21J 5/00, B21K 21/08
Метки: ковки
...этом частичное формирование ступени меньшего размера детали на первом этапе проводят да степе ни деформации по высоте, равнойЬ 1 = (Но - Ь)(бо - бИО - б) где Лп - абсолютная деформация по высоте 20 на первом этапе;Но - оысота исходной заготовки;Ь - высота нижнего пуансона-оправки над нижней плитой (углубление заготовки при установке); 25бо - внутренний диаметр исходной заготовкиб - диаметр внутренней ступени детали. если отверстие круглое, или диаметр описанной окружности внутренней ступе ни, если отверстие имеет Форму многоугольника;О - внутренний диаметр полой детали.Способ заключается в наборе металла для получения перемычки и в воздействии 35 путем создания онутреннего сопротивления на внутреннюю поверхность перемычки для образования...
Способ изготовления железнодорожных колес
Номер патента: 2004989
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Антипов, Валетов, Волков, Конышев, Королев, Тарасова, Яндимиров
МПК: B21K 1/28
Метки: железнодорожных, колес
...операцией осадки исходную заготовку устанавливают на нижнюю осадоч 55 ную плиту с центральной коническойполосгью (см, фиг,2), причем шейку заготов.ки совмещают с центральной коническойполостью, Осадку заготовки ведуг с образованием на нижнем ее торце центральнойконической шейки, у которой диаметр мень2004989 При надрезке на заготовки до величины более 1,0 диаметра отверстия ступицы увеличивается вероятность перехода зоны огневого ремонта заготовки с пониженной горячей пластичностью на торцевую поверхность ступицы, а следовательно и брака колес по трещинам на торцевой поверхности ступицы,Максимальное значение диаметра конической шейки заготовки равно 1,0 диаметру отверстия ступицы. При увеличении диаметра меньшего основания...
Способ изготовления лопасти гидромашины
Номер патента: 1591286
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Гольдфарб, Малышев, Порецкин, Степанов
МПК: B21K 3/04
Метки: гидромашины, лопасти
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ ГИДРОМАШИНЫ, заключающийся в получении криволинейной заготовки постоянной толщины с окончательным формированием одной из ее сторон, заключенной между концевыми участками, путем деформирования штамповкой листовой заготовки и последующей механической обработки концевых участков другой стороны, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и уменьшения расхода металла, в процессе деформирования окончательно формируют обе стороны криволинейной заготовки, заключенные между концевыми участками, а механической обработке подвергают концевые участки обеих сторон.
Способ изготовления штампов и деталей к ним для горячего деформирования металлов
Номер патента: 1744857
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Алленов, Денисюк, Кисель, Руденко
МПК: B21K 5/20
Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, включающий получение мерной заготовки путем расчленения по вертикальным плоскостям плит изношенного штампа, достигшего в процессе эксплуатации критического размера по высоте, выполнение гравюры ручья и рабочих поверхностей путем механической обработки, выполнение опорных поверхностей, а также термическую обработку и слесарную доводку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и расширения технологических возможностей, гравюру ручья и рабочие поверхности выполняют на вертикальных поверхностях, полученных при расчленении штампа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорные поверхности штампа и деталей к ним выполняют на...
Способ изготовления деталей типа стаканов с фланцем из жаропрочных труднодеформируемых сплавов
Номер патента: 1216879
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Арбина, Крюков, Подольский
МПК: B21J 5/06, B21K 21/00
Метки: жаропрочных, сплавов, стаканов, типа, труднодеформируемых, фланцем
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНОВ С ФЛАНЦЕМ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев заготовки и ее деформирование с формированием фланца стенок и донной части, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности и повышения механических свойств получаемых деталей, деформирование осуществляют в несколько этапов, на первом из которых формируют фланец диаметром, равным 0,8 - 0,85 величины окончательного диаметра, со степенью деформации 30 - 45%, затем осуществляют подогрев заготовки и ее деформирование обратным выдавливанием, после чего производят повторный подогрев и оформление фланца поперечным выдавливанием до окончательных размеров.
Способ изготовления штампов и деталей к ним для горячего деформирования металлов
Номер патента: 1615969
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Денисюк, Кисель, Павлов, Руденко, Чернышова
МПК: B21K 5/20
Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, включающий получение мерной заготовки, оформление гравюры путем механической обработки, термическую обработку и слесарную доводку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, мерную заготовку получают путем расчленения по вертикальным плоскостям плит изношенного штампа, достигшего в процессе эксплуатации критического размера по высоте, при этом гравюру ручья штампа оформляют на поверхности, ранее являвшейся опорной.
Способ изготовления полых изделий
Номер патента: 1561331
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Ганюков, Ободовский
МПК: B21K 1/70
Метки: полых
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ с шестигранной и цилиндрической наружными поверхностями, включающий деформирование заготовки с формообразованием шестигранника и выдавливанием наружной цилиндрической поверхности и внутренней полости, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла и повышения качества изделий, заготовку выбирают с площадью поперечного сечения на 15 - 20% меньше площади сечения изделия в зоне шестигранника, а деформирование ее ведут в два этапа, производя вначале предварительное формообразование шестигранника путем раздачи заготовки с одновременной ее осадкой, а затем при выдавливании наружной цилиндрической поверхности и внутренней полости осуществляют окончательное формообразование шестигранника путем перемещения...
Способ изготовления штампов и деталей к ним для горячего деформирования металлов
Номер патента: 1746609
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Денисюк, Кисель, Пушкарь, Руденко
МПК: B21K 5/20
Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ по авт.св. N 1615969, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и расширения технологических возможностей, мерную заготовку подвергают дополнительному расчленению и пологой зачистке в зонах расположения пазов и полостей изношенного штампа, после чего производят нагрев полученных полуфабрикатов до ковочной температуры и ковку до заданных размеров, начиная с поверхностей, подвергнутых пологой зачистке.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расчленение изношенного штампа производят по осям отверстий и гравюре ручья, образующих полости в мерной заготовке.
Способ изготовления лопаток из двухфазных титановых сплавов
Номер патента: 1037483
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Ваганов, Рогожин, Филимонов
МПК: B21K 3/04
Метки: двухфазных, лопаток, сплавов, титановых
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, заключающийся в нагреве фасонной заготовки до температуры, на 20 50oС превышающей температуру закалки сплава, горячей штамповке заготовки, охлаждении штамповки в воде и ее холодной вальцовке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, фасонную заготовку до нагрева покрывают слоем меди, а нагрев ее перед штамповкой осуществляют в расплаве солей, причем интервал времени от выноса фасонной заготовки из расплава солей до охлаждения штамповки в воде определяют равным 8 12 с.
Способ изготовления лопаток
Номер патента: 1007271
Опубликовано: 27.05.1995
Автор: Лебедев
МПК: B21K 3/04
Метки: лопаток
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК, включающий операции установки и закрепления предварительно отформованной заготовки лопатки в приспособлении по обработанному замку и проведении вальцовки перовой части лопатки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности лопаток путем исключения искривления пера лопатки в плоскости вальцовки, предварительно отформованные заготовки комплектуют по партиям, имеющим одинаковые отклонения по толщине пера, осуществляют пробную вальцовку одной лопатки из партии, измеряют угол искривления лопатки в плоскости вальцовки, после чего приспособление поворачивают вокруг оси, расположенной перпендикулярно к плоскости вальцовки и проходящей посередине заходного сечения лопатки, в направлении искривления лопатки на угол,...
Способ изготовления лопаток из жаропрочных сплавов
Номер патента: 1826264
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Белышев, Герасимов, Житников, Матвеенко, Разуваев, Самсонов
МПК: B21K 3/04
Метки: жаропрочных, лопаток, сплавов
...операции холодной осадкизамка приводит 4 его наклепу до уровня оптимальной твердости и создает идеальные условия для его механической обработки,Изобретение осуществляли следующимобразом,Исходные заготовки из сплаваХН 35 ВТЮ подвергали горячему выдавлива 5 нию, Выдавленные заготовки подвергалисьгорячей штамповке с последующей обреэкой облоя. Штамповки лопаток прохрдилирекристаллиэационный отжиг путем нагрева их в расплаве хлористого бария в течение"0 2 - 5 мин с последующим охлаждением навоздухе. Затем заготовки очищали и травили, Операцию холодной осадки замка и обжима переходной зоны, а такжеправку-калибровку пера, выполняли за один15 ход кривошипного пресса в штампе специальной конструкции, Использование штампа специальной конструкции...
Способ изготовления изделий, преимущественно крепежных, из труднодеформируемых малопластичных титановых сплавов
Номер патента: 1821009
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Белова, Бунин, Вержбицкий, Макеева, Носов, Плотников, Соколов, Чесноков
Метки: крепежных, малопластичных, преимущественно, сплавов, титановых, труднодеформируемых
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРЕПЕЖНЫХ, ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий гидрирование заготовки и ее деформирование в нагретом состоянии, отличающийся тем, что, с целью обеспечения необходимого уровня эксплуатационных свойств при криогенных температурах до 20 К за счет формирования мелкозернистой рекристаллизованной структуры и повышения коэффициента использования металла, деформирование осуществляют путем выдавливания заготовки из -титановых сплавов при температуре на 20 50oС выше температуры начала рекристаллизации гидрированного сплава, а затем проводят вакуумный отжиг, совмещенный с рекристаллизационным...
Способ изготовления лопаток
Номер патента: 1210314
Опубликовано: 20.10.1995
МПК: B21K 3/04
Метки: лопаток
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК путем нагрева заготовки, ее штамповки с получением поковки, состоящей из первой части и технологической прибыли, обрезки облоя, формирования базовых отверстий в технологической прибыли, горячей и холодной вальцовки с формированием пера и обрубки технологической прибыли, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемых изделий и долговечности оснастки для вальцовки, перед вальцовкой на поковке между технологической прибылью и ее перовой частью выполняют прорези в плоскости, перпендикулярной оси поковки.
Штамп для объемного деформирования
Номер патента: 997333
Опубликовано: 27.12.1995
Авторы: Данилов, Краснов, Хаймович, Хотилин, Шашорин
МПК: B21K 3/04
Метки: деформирования, объемного, штамп
1. ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ преимущественно лопаток турбин и компрессоров, содержащий корпус с конической полостью, смонтированные в нем конические разъемные полуматрицы с гравюрой, а также толкатель и переходник, во внутренней проточке которого размещены концевые части полуматриц и выталкивателя, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности закрепления полуматриц, переходник выполнен в виде втулки с цилиндрической наружной поверхностью, а на нижних торцах полуматриц выполнены скосы.
Способ изготовления полых фланцевых поковок
Номер патента: 1552460
Опубликовано: 20.06.1996
Авторы: Володин, Гуровский, Зиннатуллин, Перевертов, Ромашов
МПК: B21K 21/00
Метки: поковок, полых, фланцевых
1. Способ изготовления полых фланцевых поковок, включающий осадку исходной заготовки, формирование полого полуфабриката, имеющего фланцевое утолщение, ступицу с окончательно оформленной донной перемычкой и окончательную штамповку прямым выдавливанием с одновременным формообразованием фланца, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок, коэффициента использования и стойкости оснастки, осадку исходной заготовки осуществляют до диаметра, равного диаметру фланцевого утолщения полуфабриката, формирование полуфабриката проводят в открытом штампе до получения высоты не менее высоты окончательно отштампованной поковки, при этом увеличивают высоту полуфабриката путем перемещения металла выдавливанием из центральной части бочки в...
Способ выдавливания полых ступенчатых изделий с головкой, имеющей фланец, и с хвостовиком
Номер патента: 1571874
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Дериволков, Оленин
МПК: B21K 21/08
Метки: выдавливания, головкой, имеющей, полых, ступенчатых, фланец, хвостовиком
Способ выдавливания полых ступенчатых изделий с головкой, имеющей фланец, и с хвостовиком, заключающийся в том, что в цилиндрической заготовке предварительно намечают углубление, оформляют завальцовочный бурт, фланец, цилиндрическую часть головки и хвостовик, затем оформляют внутреннюю поверхность хвостовика прошивкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, расширения технологических возможностей за счет уменьшения технологического усиления, используют заготовку с диаметром, равным диаметру цилиндрической части головки, одновременно с наметкой углубления оформляют наружную коническую поверхность завальцовочного бурта, после чего комбинированным выдавливанием за один технологический переход окончательно оформляют...
Способ изготовления поршней двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1826263
Опубликовано: 27.11.1996
Авторы: Ануфриев, Литоренко, Макушин, Нечаев, Платонов, Сенюков, Трифонов
МПК: B21K 1/18
Метки: внутреннего, двигателя, поршней, сгорания
...условия контакта заготовки с матрицей только по боковой поверхности в пределах 3-100 4 площади боковой поверхности заготовки до момента касания пуансона обращенного к нему торца исходной заготовки предотвращает раскалывание заготовки и возникновение трещин по краю юбки в начальный момент внедрения пуансона в заготовку, Если площадь контакта заготовки с матрицей менее 3 , ее Способ изготовления поршней двигателя внутреннего сгорания, заключающийся в нагреве исходной заготовки из кремнийсодержащего сплава до температуры штамповки, размещении ее в штампе, последующей штамповке и термообработке, отличаощийся тем, что, с целью повышения произвобоковой поверхности, возможно появление трещин по краю юбки из-за недостаточного обжатия...
Устройство для распределения припуска на заготовках лопаток гтд
Номер патента: 1762479
Опубликовано: 27.07.2004
Автор: Евелев
МПК: B21K 3/04, B23P 15/02
Метки: гтд, заготовках, лопаток, припуска, распределения
Устройство для распределения припуска на заготовках лопаток ГТД, содержащее основание, оптико-механический прибор, каретку, на которой размещены две группы обойм контактных стержней и стойка, с установленным на последней механизмом ориентации с держателем, корпусом и регулировочными винтами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, в корпусе выполнено отверстие в виде круга с усеченным сегментом, а механизм ориентации выполнен в виде установленной в отверстии опоры в виде цилиндра с усеченными сегментами с боковых сторон и внутренней полостью, расположенной в последней червячной пары, червяк которой жестко соединен с регулировочным винтом, а червячное колесо - с...
Способ штамповки крупногабаритных деталей с тонкими полотнами
Номер патента: 1462591
Опубликовано: 27.07.2004
Авторы: Корнеев, Панов, Полевик, Тутунин
МПК: B21K 3/04
Метки: крупногабаритных, полотнами, тонкими, штамповки
Способ штамповки крупногабаритных деталей с тонкими полотнами, заключающийся в нагреве заготовки, ее фасонировании с формированием регулярно расположенных утолщений и утонений по длине, сопряженных переходными участками, и последующей калибровке, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, точности получаемых деталей, снижения расхода металла и энергозатрат процесса, при фасонировании заготовки переходные участки между утолщениями и утонениями формуют один к другому под углом величиной, не превышающей 15 , а при калибровке осуществляют осадку металла в местах утолщений с вытеснением металла в зоны утонений.
Штамп для штамповки прямым выдавливанием изделий типа лопаток
Номер патента: 797135
Опубликовано: 20.03.2005
Авторы: Краснов, Хаймович, Хотилин
МПК: B21J 13/02, B21K 3/04
Метки: выдавливанием, лопаток, прямым, типа, штамп, штамповки
Штамп для штамповки прямым выдавливанием изделий типа лопаток, содержащий обойму с коническим гнездом и размещенную в нем разъемную в продольном направлении матрицу с выполненными в ней последовательно приемником заготовки и гравюрой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штампуемых изделий, в гнезде обоймы выполнены контактирующие с матрицей два опорных кольцевых выступа, расположенных так, что ширина каждого выступа в осевом сечении штампа разделена пополам соответствующими нормалями к образующей гнезда, проведенными: одна - из центра заготовки после ее распрессовки в приемнике матрицы, другая - из точки пересечения линии конца гравюры и ее продольной оси.
Способ изготовления деталей типа турбинных лопаток
Номер патента: 689051
Опубликовано: 20.03.2005
Авторы: Краснов, Хаймович, Хотилин, Шашорин
Метки: лопаток, типа, турбинных
Способ изготовления деталей типа турбинных лопаток путем нагрева заготовки и приложения к ней деформирующего усилия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и снижения трудоемкости процесса, после снятия с полученной детали деформирующего усилия к ней прикладывают дополнительное усилие и выдерживают деталь с ее охлаждением, при этом величину дополнительного усилия устанавливают больше величины усилий, возникающих от термических напряжений при охлаждении детали.
Способ горячей объемной штамповки лопаток
Номер патента: 762289
Опубликовано: 20.03.2005
Авторы: Бутаров, Краснов, Самохвалов, Хаймович, Хотилин
МПК: B21K 3/04
Метки: горячей, лопаток, объемной, штамповки
Способ горячей объемной штамповки лопаток с замком и пером выдавливанием заготовки в закрытой полости штампа дозированной энергией удара, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лопаток и стойкости штампов, выдавливание ведут со скоростью истечения металла, равной 0,7 - 0,95 от критической, определяемой следующей зависимостью: - динамический предел текучести материала детали при температуре начала штамповки,S - плотность материала детали, K - коэффициент, определяющий зависимость работы деформирования от геометрических...
Способ формообразования обечаек
Номер патента: 702602
Опубликовано: 20.03.2005
Авторы: Иванов-Перлин, Котляр, Проскуряков, Цыганов, Шитарев
МПК: B21D 19/00, B21K 1/38
Метки: обечаек, формообразования
Способ формообразования обечаек путем нагрева и последовательного деформирования дуговых участков при периодическом перемещении обечайки по круговой траектории относительно зоны действия деформирующего усилия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и увеличения производительности, нагрев обечайки производят по всему периметру путём трансформирования в ней напряжения посредством использования ее в качестве вторичной обмотки трансформатора и поддерживают постоянство температуры подключением и отключением первичной обмотки трансформатора к сети переменного тока промышленной частоты.
Штамп для получения фланцев на кольцевых заготовках методом осадки
Номер патента: 720864
Опубликовано: 20.03.2005
Авторы: Литовченко, Проскуряков, Шитарев
МПК: B21D 9/00, B21K 21/08
Метки: заготовках, кольцевых, методом, осадки, фланцев, штамп
Штамп для получения фланцев на кольцевых заготовках методом осадки, содержащий корпус с подпружиненной матрицей, ступенчатый пуансон, а также механизм зажима обрабатываемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм зажима обрабатываемой заготовки выполнен в виде подвижно установленного в корпусе вкладыша с рабочей поверхностью, соответствующей профилю заготовки, и с клиновым скосом, при этом в пуансоне выполнен паз под вкладыш с клиновым участком, взаимодействующим со скосом вкладыша.
Штамп для выдавливания деталей
Номер патента: 554655
Опубликовано: 20.03.2005
Авторы: Котляр, Краснов, Хаймович, Хотилин
МПК: B21K 3/04
Метки: выдавливания, штамп
Штамп для выдавливания деталей, преимущественно лопаток турбин и компрессоров, содержащий корпус с конической полостью, смонтированные в ней конические разъемные полуматрицы и клинья для развода, а также выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет повышения плотности смыкания полуматриц, он снабжен двумя полукольцами с двусторонними торцовыми буртами, оснащенными механизмами их развода, при этом полуматрицы и выталкиватель выполнены с наружной профильной проточкой, в которой своими внутренними буртами установлены полукольца, а в корпусе под конической полостью выполнено профильное отверстие под полукольца и выталкиватель.
Способ изготовления лопаток
Номер патента: 986035
Опубликовано: 20.11.2005
Авторы: Дьяконов, Творогов, Яковлев
Метки: лопаток
1. Способ изготовления лопаток, включающий профилирование заготовки, горячую штамповку, термическую обработку и калибровку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и снижения трудоемкости, термическую обработку штампованной заготовки осуществляют путем ее выдержки не более 1 ч при температуре, равной 0,8-0,98 температуры полной гомогенизации однородного твердого раствора сплава, и закалки, а перед калибровкой штампованную заготовку нагревают до температуры в пределах 0,025-0,63 от того же предела температуры полной гомогенизации и выдерживают при этой температуре не менее 10 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выдержку при нагреве штампованной...
Способ изготовления изделий типа лопаток
Номер патента: 678791
Опубликовано: 27.11.2005
Авторы: Khajmovich, Бутаров, Зуев, Козлова, Самохвалов, Хаиманин, Хаймович
Способ изготовления изделий типа лопаток плющением цилиндрической заготовки для придания ей формы приемника штампа и выдавливанием в штампе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, плющение заготовки осуществляют путем обжатия ее в приемнике штампа за один рабочий ход с выдавливанием.
Способ изготовления лопаток
Номер патента: 762288
Опубликовано: 27.04.2006
Авторы: Иванов, Кайбышев, Климов, Салищев, Утяшев
МПК: B21K 3/04
Метки: лопаток
Способ изготовления лопаток, включающий нанесение смазки на мерную заготовку, нагрев заготовки под деформацию до температуры, обеспечивающей деформацию в условиях сверхпластичности, однопереходную штамповку в закрытом штампе и последующую механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости штампа, заготовку перед нагревом под деформацию отжигают при температуре на 50÷100°С выше температуры деформации.
Разъемная матрица
Номер патента: 1177990
Опубликовано: 10.06.2006
Авторы: Азарков, Артемов, Данилов, Солоухин
МПК: B21K 3/04
Разъемная матрица преимущественно для изготовления колес турбоагрегатов с лопатками сложного аэродинамического профиля, состоящая из опорной и прижимных плит, размещенного между ними комплекта вкладышей с элементами их взаимной фиксации, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготовляемых деталей за счет изготовления колес с лопатками, перекрывающими друг друга, вкладыши выполнены в виде кольцевых секторов с боковыми криволинейными поверхностями сопряжения, полости для формообразования лопаток изготовляемой детали выполнены между боковыми поверхностями смежных вкладышей, в комплекте вкладышей выполнена общая кольцевая расточка, образующая опорную поверхность вкладышей,...
Способ изготовления корпусов коллекторов электрической машины
Номер патента: 829311
Опубликовано: 10.05.2012
Авторы: Алифанов, Бадевич, Захаревич, Лысов, Макушок, Челышев
Метки: коллекторов, корпусов, электрической
Способ изготовления корпусов коллекторов электрической машины путем выдавливания трубчатой заготовки с формообразованием фланца и ламелей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, расширения типоразмеров изготавливаемых изделий и повышения их качества, формообразование фланца производят радиальным выдавливанием с истечением металла от оси заготовки, а ламелей - радиальным выдавливанием с истечением металла к оси заготовки, при этом одновременно производят осевой сдвиг заготовки относительно фланца по всей ее длине.