Способ изготовления лопасти гидромашины
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ ГИДРОМАШИНЫ, заключающийся в получении криволинейной заготовки постоянной толщины с окончательным формированием одной из ее сторон, заключенной между концевыми участками, путем деформирования штамповкой листовой заготовки и последующей механической обработки концевых участков другой стороны, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и уменьшения расхода металла, в процессе деформирования окончательно формируют обе стороны криволинейной заготовки, заключенные между концевыми участками, а механической обработке подвергают концевые участки обеих сторон.
Описание
Цель изобретения - уменьшение расхода металла и снижение трудоемкости изготовления.
На фиг.1 показана используемая для изготовления лопасти заготовка в сечении; на фиг.2 - отштампованная заготовка в поперечном сечении; на фиг.3 - изготовленная предложенным способом лопасть в поперечном сечении.
Способ заключается в том, что из плоского листа вырезают по контуру заготовку лопасти с получением ее развертки с припуском по контуру.
Затем путем штамповки вырезанной по контуру заготовки формируют криволинейную поверхность постоянной толщины по всей длине контура лопасти.
Далее в результате мехобработки только прилегающих к входной и выходной кромкам лопасти концевых участков отштампованной заготовки получают окончательно изготовленную лопасть. При этом осуществляют мехобработку концевых участков с обеих сторон заготовки.
В результате получается лопасть требуемого профиля, у которой средняя часть постоянной толщины, а прикромочные участки переменной толщины.
У лопасти средняя часть имеет постоянную толщину, а концевые участки со стороны кромок длиной
lвх = (2-4)S,
lвых = (4-8)S, имеющие переменную толщину, являются основными элементами, формирующими поток воды в проточной части гидромашины. Полученный из заготовки штамповкой профиль лопасти должен иметь равномерный припуск с выпуклой и вогнутой сторон лопасти для последующей двухсторонней механической обработки концевых участков лопасти. При изготовлении лопасти за счет расположения припусков концевых участков лопасти с двух ее сторон увеличивается коэффициент использования металла заготовки, что позволяет уменьшить толщину заготовки на 20-30%.
При этом за счет выполнения двухсторонней мехобработки точность лопасти наивысшая.
Снижение объемов мехобработки позволяет снизить трудоемкость. (56) Авторское свидетельство СССР N 1488099, кл. F 03 B 3/02, 1987.
Изобретение относится к гидротурбостроению, а именно к способам изготовления лопастей гидромашин. Цель изобретения - уменьшение расхода металла и снижение трудоемкости изготовления. Из плоской листовой заготовки штамповкой формируют криволинейную заготовку постоянной толщины. При этом средняя часть формируется окончательно. Затем подвергают механической обработке концевые участки с обеих сторон заготовки. Расположение припусков концевых участков лопасти с двух ее сторон позволяет уменьшить толщину листовой заготовки. Мехобработка только концевых участков позволяет снизить трудоемкость изготовления. 3 ил.
Рисунки
Заявка
4641825/27, 31.10.1988
Производственное объединение турбостроения "Ленинградский металлический завод"
Степанов В. Н, Гольдфарб А. И, Порецкин В. М, Малышев А. К
МПК / Метки
МПК: B21K 3/04
Метки: гидромашины, лопасти
Опубликовано: 15.06.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1591286-sposob-izgotovleniya-lopasti-gidromashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления лопасти гидромашины</a>
Устройство для стабилизации толщины снимаемого слоя при механической обработке криволинейных поверхностей
Номер патента: 483224
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Водяник, Дровников, Першин
МПК: B23Q 5/06
Метки: криволинейных, механической, обработке, поверхностей, слоя, снимаемого, стабилизации, толщины
...органе 2 соответствующего момента сопротивления,Так как контакт рабочего органа 2 с обрабатываемой поверхностью отсутствует в начальный момент работы устройства, а значит отсутствует и момент сопротивления на рабочем органе, то, следовательно, гидросопротивление гидромотора 1 будет меньше гидросопротивления регулятора режимов 4. Это приводит к тому, что расход масла через гидро- мотор 1 будет много больше расхода через регулятор 4 и больше расхода через дроссель 8, соответствующего в свою очередь определенному расходу через дроссель 9.Часть масла, равная разности действительного его расхода, через гидромотор 1 и возможно для определенного режима через дроссель 8, поступит через верхнюю полость реверсируемого гидромотора 5 в нижнюю и...
Устройство для изгибания заготовки на машине непрерывного литья металла
Номер патента: 541421
Опубликовано: 30.12.1976
МПК: B22D 11/12
Метки: заготовки, изгибания, литья, машине, металла, непрерывного
...вдоль направляющей 33 в пределах, ограничиваемых плитой 39 и стопорящим элементом 41. 10 15 2 Д 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Ролики 11 и 12 установлены в подшипниках 42, заключенных в корпусе 43,Приводной ролик 12 имеет шейку 44, соединенную с приводом (здесье показан). На внутренней поверхности рамного элемента 1 выполнена неподвижная горизонтальная направляющая 45. На наружной поверхности корпусов 43 имеются лапы 46, опирающиеся на направляющую 45, Слева между рамными элементами 1 расположен поперечный элемент 47, на котором выполнен выступ 48. Один из корпусов 43 подшипника крепится к выступу 48 болтами 49. Между поверхностями корпуса 43 и выступом 48 вставлены прокладки 50. Другой поперечный элемент 51 расположен справа между...
Заготовка для гидроэкструзииполуфабрикатов концевого инструмента
Номер патента: 852399
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Алексеев, Коваленко, Лядская, Спусканюк
МПК: B21C 23/01
Метки: гидроэкструзииполуфабрикатов, заготовка, инструмента, концевого
...соединен на участке частью из инструментального а оболочка 8 переменного сетериала стенки 3 оболочки упами и впадинами на внутрхности, заполнила впадины и рабочем участке готового изциент вытя крышки 4. порошок 5Такая за контейнера ся одним изтате получа инструмента вик 2, получ ного дна 1 6 с рабочей материала 7 чения из ма своими выст ренней нове выступы на дел ия. Участок 6 представляет собой утяжину на инструментальном пор вом материале, заполненную матер оболочки. Размеры пресс-утяжины м регулировать размерами и формой у ления в дне оболочки и условиями д мирования, Так, например, при гид струзии можно обеспечить наиболее р мерную деформацию заготовки и мальное искажение границы между рошковым материалом и материалом...
Устройство вторичного охлаждения заготовки на машине непрерывного литья металла
Номер патента: 685419
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Баранов, Володин, Горский, Дворецкий, Митенев, Отурин, Ситников
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, заготовки, литья, машине, металла, непрерывного, охлаждения
...сверху вниз, причем ось каждого последую.щего воздушного сопла расположена от предыдущего на О,8-0,9 величины расстояния между осями двух предыдущих сопел,. а диаметр каждого нижерасположенного воздушного сопла увеличивается в 1,1-1,2 раза по отношению к диаметру вышерасположенного воздушного сопла.Предлагаемое изменение сетки с увеличением ее ячеек сверху вниз в указанных пределах создает некоторое сопротивление сдуванию Воды с сетки в верхних ее участках с постепенным его снижением по отношению к нижним участкам, что обеспечивает заданный 25 расход Воды по Высоте сетки.Изменение расстОяния между Осями сопел и их диаметра В предлагаемых пределахр как покаэалн исследоВанняр дополнительно усиливают свер ЗО ху в ниэ энергии сдуВа Йоды...
Способ измерения толщины слоя металла в композиции металл пластмасса
Номер патента: 722407
Опубликовано: 15.04.1989
МПК: G01B 15/02
Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины
...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...
Предыдущий патент: Способ управления асинхронным двигателем
Следующий патент: N, n-бис-(полифторалкил)амидосулфофториды, проявляющие инсектицидную активность фумигационного действия
Случайный патент: Пуансон для горячего прессования заготовок из порошков