B01D — Разделение

Номер патента: 1261912

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Вайнштейн, Монгайт, Соловьев

МПК: B01D 21/24, C02F 1/40

Метки: веществ, плавающих, сбора, удаления

...7. В корпусе 1 с верхним эксцентриситетом установлен коаксиально с осью шнека 5 лопастной питатель 8, имеющий полый вал 9, который закреплен в подшипниках 10 с возможностью вращения относительно лотка 6. На валу 9 лопастного питателя жестко закреплены неподвижные опоры 11, на которых установлены подпружиненные толкатели 12, взаимодействующие с неподвижной опорой 11 через пружину 13. Каждая пара опор, расположенных по длине нала 9, соединена между собой направляющей пластиной 14, снабженной эластичным элементом 15, К толкателям крепится полый скребок 16 с возможностью иеремещения по направляющей пластине Скребок снабжен эластичным элементом 17, Вращение лопастного питателя осуществляется от приводного фланца 18 установленного на валу 19...

Номер патента: 1263268

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Анохин, Витер, Воронов, Марченко, Михайлусь, Овчаренко, Тютюнников

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, веществ, растворов, твердых

...- интенсификацияпроцесса теплообмена за счет очистки скребков от отложений.На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - скребок с очистной пластины, общий вид; на фиг. 3 - то же,разрез.Аппарат состоит из корпуса 1 с рубашкой теплообмена 2, штуцерами ввода и вывода продукта 3 и 4. Рубашка теплообмена имеет штуцера входа и выхода теплоносителя 5 и 6,В корпусе аппарата установлен цилиндрический ротор 7 с шнековым загрузочным и выгрузным устройствами 8 и 9, Основными элементами, обеспечивающими ведение всего технологического процесса, являются перемещающие скребки 10 с расположенными на них очистными пластинами 11. Осуществление дренажа роторного аппарата от вторичных паров осуществляется через штуцер 3.Применяя направляющие...

Номер патента: 1263269

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Алымов, Вальгер, Красняк, Молочков

МПК: B01D 1/30, G05D 27/00

Метки: выпаривания, выпарной, многокорпусной, процессом, установке

...циркуляционного потока. Сумматор 11 совместно с датчиком 12 расхода циркулирующего потока подсоединен к регулятору 13 потока, соединенного с клапаном 14. Сюда также подсоединено устройство 15 вычисления сигнала корректирования концентрации сухих веществ на выходе, В свою очередь к блоку 15 подключены задатчик 8 и вычислительное устройство 16, соединенное с датчиками расхода упаренной жидкости 17, вторичного конденсата 18 и температуры 19 в конденсаторе 20, а также с датчиком 7 концентрации сухих веществ на входе.Способ управления осуществляют следующим образом.Сигналы от датчиков 18, 7, 17 и 19 поступают на устройство 16, вычисляющие косвенную величину концентрации сухих веществ на выходе выпарной установки по формуле. вз =...

Номер патента: 1263270

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Архипов, Буяров, Ваганов, Егоров, Кучукбаев, Смирнов

МПК: B01D 3/00

Метки: металлургической, отходов, побочных, продуктов, промышленности, разделения

...промышленности загружают в обезвоживатель 1, в котором нагревают до 100 С и производят перегонку воды, Обезвоженную смесь перекачивают в один из аппаратов 2 с мешалкой 3, нагревают в инертной для масла атмосфере до 200 - 250 С и отстаивают от твердых приме. сей. Отстоянное масло собирают в емкость 8, а сгущенный продукт загружают в вакуумный аппарат 4 с мешалкой для перегонки масла. Температура нагрева смеси должна соответствовать температуре начала процесса вакуумной перегонки масла при остаточном давлении 20 мм рт, ст. При нагреве смеси ниже 200 С процесс перегонки масла в вакуумном аппарате 4 начинается не сразу после загрузки смеси, соответственно сжижается производительность вакуумного аппарата 4.При нагреве смеси выше 150...

Номер патента: 1263271

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Войнов, Кабанов, Марков, Мусиенко, Николаев, Харин

МПК: B01D 3/20

Метки: колпачковая, тарелка

...9, который в нижней части посредством трубок 10 соединен с кольцевым карманом 11, а верхним открытым торцом 12 - с колпачком 6. Между внутренней поверхностью цилиндрического стакана 7 и карманом 11 выполнен кольцевой зазор 13 для формирования жидкостной пленки.Пленочно-колпачковая тарелка работает следуюшим образом.Жидкость через переливное устройство 3 поступает на горизонтальную перегородку 2 и, заполняя ее, поступает в переточный пат. рубок 9 и трубки 10. После этого заполняет кольцевой зазор 13 кармана 11, и, сформировавшись там в виде жидкостного кольца, подхватывается паром (газом), поступающим снизу, транспортируется по внутренней поверхности цилиндрического стакана в виде тонкой жидкостной пленки. Гри этом происходит...

Номер патента: 1263272

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Ахмедов, Плешков, Рыбинский, Сабиров, Убайдуллаев

МПК: B01D 3/20, B01D 3/22

Метки: аппарат, тепломассообменный

...14, которыми вертикальные пластины 1 О и 11 прикреплены к горизонтальной пластине 8.По периметру корпуса 1 установлены горизонтальные пластины 15, внутренняя кромка которых эквидистантна корпусу 1 аппарата. На основании тарелки 2 может быть размещена инертная подвижная насадка 16,Тепломасообменный аппарат работает следующим образом.Жидкость в аппарате поступает сверху, а газ (пар) противотоком снизу.На основании тарелки 2 газ (пар), проходя отверстия 3 с отогнутыми кромками 4, приобретает направленное движение и воздействует на жидкость и, если есть, на подвижную насадку 16, при этом в двух соседних секциях вблизи секционирующей перегородки 5 имеет место восходящий поток жидкости (и инертной насадки 16) либо их нисходящий...

Номер патента: 1263273

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Войнов, Коновалов, Марков, Николаев, Снапкус

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, газа, жидкостью, контактирования, пара

...металлоемкости, упрощение монтажа.На фиг,1 представлен аппарат для контактирования пара (газа) с жидкостью, общий вид; на фиг.2 - контактное устройство; на фиг.З - контактное устройство, в котором между внутренней поверхностью контактного устройства и наружной повеохностью цилиндрических каналов установлены радиально расположенные пластины.Аппарат состоит из контактных устройств 1, внутри которых размещены цилиндрические каналы 2, газовые патрубки 3, распределительные устройства 4, имеющие отверстия 5 для выхода жидкости и эластичную фторопластовую шайбу 6. В каждом цилиндрическом канале 2 выполнены сквозные отверстия 7, в которых закреплены переходники 8 для ввода и вывода пара (газа). В нижней части аппарата имеется емкость 9 для сбора...

Номер патента: 1263274

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Антоненко, Вистяк, Дорошенко, Кивензор

МПК: B01D 3/28, F28F 1/10

Метки: аппарат, тепломассообменный

...дополнительного рифления в 4 - 7 раз при равенстве их шагов, причем расстояние между отверстиями под трубки составляет 1,5 - 2,0 шага основного гофра.При подаче жидкости на орошение контактного устройства ребра расположены основным гофром вдоль движения пленки жидкости, при отсутствии подачи жидкости на орошение контактного устройства ребра расположены основным гофром вдоль движения воздушного потока.Н - высота основного гофра; Т - шаг основного гофра; В - высота дополнительного рифления, 1 - шаг дополнительного рифления: Т =1.Наличие основного гофра и вспомогательного рифления, а также указанные геометрические соотношения приводят к интенсификации процессов переноса из-за лучшего перераспределения пленки жидкости по листам...

Номер патента: 1263275

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Горбунов, Зинченко, Капустин, Старовойтов, Удовиченко, Хлюпин

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепло-массообменный, шнековый

...трубок 10. Шнек 9 имеет рабочую 11 и нерабочую 12 поверхности. Конические трубки 10 выполнены из фторопласта и расположены таким образом, что выходное отверстие 13 большего диаметра смещено на 180 относительно входного отверстия 14 меньшего диаметра. Дляк 9 его подачи теплоносителя в полый шнек вал 8 снабжен отверстием 15. Выход теплобок 16. носителя осуществляется через патру На валу шнека закреплена круглая пластина 17, снабженная отверстием треугольной формы 18,Аппарат работает следующим образом, Твердый сыпучий компонент непрерывно поступает через патрубок 6 в полость аппарата и транспортируется рабочей поверхностью 1 в направлении выходного патрубка 7. Газ поступает в аппарат через патрубок 4,заполняя пространство, ограниченное...

Номер патента: 1263276

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Болога, Гордеев, Смирнов

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, варианты, массообменный

...4 и вывода 5 жидкости, коаксиально расположенные внутренний 6 и внешний 7 электроды, а также дополнительный электрод 8, установленный напротив внутреннего электрода 6, выполненного в нижней части в виде конуса, выступающего вниз на величину диаметра внешнего электрода 7. Конусная часть внутреннего электрода 6 покрыта диэлектрическим капиллярно-пористым материалом,Массообменный аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза поступает в корпус аппарата через штуцер 4 и, взаимодействуя с восходящим потоком газа, поступающего через штуцер 2, диспергируется в пространстве, образованном внутренним 6 и внешним 7 электродами,Наличие дополнительного электрода 8 обеспечивает более интенсивное диспергирование жидкости вследствие своевременного...

Номер патента: 1263277

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Сафонова, Сидорова, Ушатинская

МПК: B01D 3/42

Метки: колонны, режима, ректификационной, теплового

...в минусовую камеру сумматора 5, в плюсовую камеру которого поступает выходной сигнал датчика 1 температуры в кубе колонны (над уровнем жидкости), Выходной сигнал сумматора 5 подается в качестве корректирующего сигнала на вход регулятора 7 соотношения расходов, на два других входа которого подаются сигналы, поступаю 1 цие от датчиков 8 и 9 расхода сырья и циркуляционного продукта соответственно, Выходной сигнал с регулятора 7 поступает на вход блока 10 ограничения сигнала по мин, выходной сигнал с которого поступает на исполнительный механиз 11 11, установленный на линии подачи циркуляционного продукта в печь,Со второго выхода датчика 1 температуры в кубе колонны сигнал поступает через регулятор 3 температуры на исполнительный...

Номер патента: 1263278

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бавыкин, Харин

МПК: B01D 9/02

Метки: вакуум-кристаллизатор, циркуляционный

...предлагаемый кристаллизатор. 1 ОКристаллизатор включает корпус 1, внутри которого установлены центральная циркуляционная труба 2 и концентрические перегородки: внутренняя 3 и внешняя 4, образующие отстойную камеру, закрытую сверху 15 и сообщающуюся снизу с пространством 6 между центральной трубой 2 и перегородкой 4. В днище корпуса вмонтирована турбинная мешалка 7 с сальниковым узлом и установлен патрубок 8 для подвода питающего раствора. Патрубок 9 для выгрузки продукционных кристаллов расположен нижним концом в пространстве 6 между центральной трубой 2 и перегородкой 4. В верхней части корпуса расположен патрубок 10 для отвода пара. Патрубок 11 соединен с отстойной камерой 5 в верхней ее части и служит для отвода маточного...

Номер патента: 1263279

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Пойлов, Рылов, Ябуров

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизации, массовой

...объемов насыщенного раствора и высаливателя (1:1,5) - (1;2), При этом в качестве высаливателя используют этанол или ацетон.Пример 1, 100 мл раствора нитрата натрия, насыщенного при 50 С, нагревают до 55 С и вливают при перемешивании (К 1 м= =15000 - 20000) в 150 мл ацетона или этанола с объемным расходом 0,07 м/ч. Раствор перемешивают 40 - 60 с, после чего производят отделение осадка фильтрацией под вакуумом на воронке Бюхнера. Сушку продукта осуществляют в сушильном шкафу при 100 - 1 ОС 2 ч, Анализ крупности получаемого продукта производят комбинацией ситового анализа и оптического анализа под микроскопом.Размер кристаллов нитрата натрия при описанных условиях составляет при использовании в качестве высаливателя ацетона 32 мкм,...

Номер патента: 1263280

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Гребенюк, Киракосян, Павлов, Плаксин

МПК: B01D 11/02

Метки: веществ, корня, лакричного, полезных, экстракции

...времени (10 - 20 мин). Наряу с этим отбор части экстракта (15 - 20 Я) для подогрева материала позволяет избежать ухудшения качества экстракта, отводимого на переработку, ввиду кратковременности нагрева его в системе рециркуляции.Экстрагирование лакричного корня производят при оптимальной для этого процесса температуре 75 - 80 С, установленной в результате экспериментальных исследований, Указанная температура экстрагирования позволяет добиться из корня полезных веществ50 55 о 5 20 25 зо З 5 40 45 при высоком качестве сока, не требующего дополнительной очистки.Экстрагирование лакричного корня производят до концентрации 8,4 - 8,6 Я сухих веществ в экстракте в течение 5,4 - 5,8 ч, а выпаривание экстракта производят до концентрации 60 - 68...

Номер патента: 1263281

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Долинский, Конфорович, Корчинский, Кузьменко, Палиенко

МПК: B01D 11/04

Метки: массообменное

...14 (фиг. 3).Массообменное устройство работает следующим образом.В начальный момент открывают вентиль 12, для выпуска воздуха из нижней емкости, когда гибкая мембрана стремится прижаться к поверхности нижней емкости, затем подают повышенное давление через клапан 6 от источника сжатого газа 8, чтобы гибкая мембрана 5 прижалась к поверхности нижней емкости 4. Затем вентиль 12 перекрывают. Включают клапан 7, подсоединенный к вакуум-насосу 9, при этом мембрана 5 стремится прикасаться к поверхности верхней емкости 3, проходя через свое первоначальное положение. При этом перемешиваемая жидкость в трубе 10 поднимается, Затем снова включается клапан 6,соединенный с источником сжатого газа 8,при этом жидкость в трубе 10 вытесняется в резервуар...

Номер патента: 1263282

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Абрамова, Бурдин, Варыгин, Павлов, Попов, Селяков, Тимофеева, Трубкин, Труханов

МПК: B01D 11/04

Метки: жидкость-жидкость, колонна, систем, экстракционная

...1 с перфорированными контактными тарелками 2, между которыми установлены редиспергирующие 20 тарелки 3, также имеющие перфорацию. Редиспергирующие и контактные тарелки снабжены отбортовкой в виде планок 4, Планки 4 контактных тарелок 2 и корпус образуют переливы 5. На редиспергирующих тарелках 3 имеются направляющие перегородки 6. Устройство работает следующим образом.Рабочий раствор, содержащий перекись водорода, непрерывным потоком подается под нижнюю контактную тарелку 2, а на верхнюю контактную тарелку 2 подается деминерализованная вода. Граница раздела фаз в колонне устанавливается в верхней ее части выше точки ввода воды, поэтому сплошной фазой в колонне является вода,35 а дисперсной - рабочий раствор. Рабочий раствор как легкая...

Номер патента: 1263283

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Артюшин, Завадовская, Костюк, Лебедева, Руцкая, Спесивцева, Черникова, Шаповалова

МПК: B01D 15/08

Метки: катионит, полиолов, промышленной, хроматографии

...60 Я порообразователя.25 Пример 1. Разделение маннита и сорбита оттека 1 кристаллизации маннита на катионите КУ-4/60 в Са-форме.В колонну высотой 2,0 м и диаметром 1,8 см под слой воды высотой 1 см помещена катионитная смола КУ-4/60 в Саформе. Размер зерен ионита 0,25 - 0,5 мм.Колонна снабжена термостатирующей рубашкой и обогревается водой, поступающей с данной температурой из термостата. В колонну введена навеска оттека 1 кристаллизации маннита 18,8 г с концентрацией сухих веществ 60 Я, содержанием маннита 7,8 Я и сорбита 92,2 Я к сухим веществам.Температура процесса 60 С.Оттек медленно впитывают в слой ионита и, не допуская оголения уровня ионита, начинают подавать элюирующую воду при 60 С при отборе 19 мл за 5 мин, что соответствует...

Номер патента: 1263284

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Дмитриев, Турик

МПК: B01D 17/032

Метки: нефтепродуктов, обезвоживания

...от выходной, выполнена в виде параболоида вращения, установленного вершиной вниз. В центре вершины параболоида установлена трубка 16, соединяющая выходную камеру 9 с входом теплообменника 12. Верхней частью перегородка 6 примыкает к крышке 3, Для сообщения средней камеры 8 с выходной камерой 9 в перегородке 6 в верхней ее части имеются отверстия 17, выполненные в виде тангенциально расположенных по периметру параболоида дросселирующих щелей. Перегородка 6 выполнена из теплоизолирующего материала.Устройство для обезвоживания нефтепродуктов работает следующим образом.Оводненный нефтепродукт насосом 11 подается через патрубок 10 во входную камеру 7, откуда через отверстия 14 в перегородке 5 нефтепродукт перетекает в среднюю камеру 8. При...

Номер патента: 1263285

Опубликовано: 15.10.1986

Автор: Неупокоев

МПК: B01D 17/032, B01D 17/06

Метки: водонефтяных, разделения, эмульсий

...и снабжен электретными пластинами 8, установленными на егобоковой поверхности. Наружная поверхностьротора 5 имеет гидрофобное покрытие,а на внутренней поверхности установлены д 5токосъемные щетки 9. Устройство работает следующим образом.Водонефтяная эмульсия подается через тангенциальный патрубок 2 в корпус 1, где под действием центробежных сил, обуслов ленных закручиванием вводимого потока эмульсии и вращением ротора 5, происходит разделение эмульсии, вода отбрасывается к стенкам корпуса 1 и отводится через периферийный патрубок 3, а обезвоженная нефть сосредотачивается в центральной об- З 5 ласти корпуса 1 и отводится через патрубок 4. В процессе разделения водонефтяной эмульсии, последняя подвергается обработке в электрическом...

Номер патента: 1263286

Опубликовано: 15.10.1986

Автор: Неупокоев

МПК: B01D 17/038, C10G 33/06

Метки: воды, нефтесодержащей, нефти, обводненной, подготовки, совместной

...по трубопроводу 2 в корпус 1, где закручивают с образованием воронки, в нижнюю часть которой по трубопроводу 3 подают обводненную нефть, При закручивании потока воды содержащиеся в ней частицы нефти под действием центробежных сил устремляются к внутренней поверхности воронки, сливаются с обезвоживаемой нефтью, а очищенная вода концентрируется около стенок корпуса 1 и отводится по трубопроводу 5. Подаваемая по трубопроводу 3 обводненная нефть закручивается внутри воронки вращаюшимися потоками воды, образующими стенки воронки. Под действием возникающих в нефти центробежных сил содержащиеся в ней глобулы воды отбрасываются к краям воронки, обрабатываются и отводятся вместе с водой, образующей во-, ронку. При этом обезвоженная...

Номер патента: 1263287

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бячков, Егоров, Криулин, Нам, Спиридонов, Царева

МПК: B01D 19/00

Метки: газонефтяной, сепаратор

...расположения пспока, которая возникает в коллекторе 3, что способствует равномерной загруженности обеих )зетвей маточцика 4.В маточцике 4 происходит разделение фаз, жидкая фаза проходит вниз через перфорацию, расположенную по нижней образующей, а газовзвесь, состоящая из поли- дисперсных капель, равномерно распределяется по длине маточника 4 и устремляется в боковые и верхние отверстия.Умецьш ак) щийся шаг отверсти й цо дл и не маточцика 4 в сторону движения газовзгзеси способствует одинаковой величине скорости выхола газа из отверстий, цри этом ее расхождение ца крайних отверстиях це превышает 1 О,о.Газ, гройдя перфорацию, попадает вполость, образованную желобом 10 и маточником 4, здесь происходит интенсивная турбулизация...

Номер патента: 1263288

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Гайнутдинов, Диаров, Зинкичев, Каштанов, Мухаметзянов, Фаттахов

МПК: B01D 19/00

Метки: газожидкостной, разделения, смеси

...схематически представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит технологическую 10 емкость 1, входной патрубок 2, патрубок 3 выхода нефти и патрубок 4 выхода газа.В емкость 1 вмонтирован газоотделитель, выполненный из отдельных незамкнутых поверхностей вращения 5 и 6, образующие которых являются вертикальными прямыми.15 Поверхности 5 и 6 размещены навстречу друг другу вогнутыми сторонами. Входной патрубок 2 в верхней части тангенциально прикреплен к входной кромке поверхности 5. Поверхности 5 и 6 смещены в горизонтальной плоскости так, что входная кромка поверхности 6 частично заходит за выходную кромку поверхности 5.Устройство работает следующим образом Газонефтяная смесь через входной патрубок 2 тангенциально поступает на...

Номер патента: 1263289

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Абрамова, Ганзя, Карамышев, Крюков, Репин, Толстов, Фазлутдинов, Юсупов

МПК: B01D 19/00

Метки: сепарационная

...Изобретение относится к нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при промысловой подготовке продукции скважин, в частности для предотвращения образования промежуточного эмульсионного слоя.Цель изобретения - повышение эффективности работы сепарационной установки путем предотвращения образования промежуточного эмульсионного слоя.Предлагаемая установка позволяет не только снизить стабильность и разрушить промежуточный эмульсионный слой, но и предотвратить его образование.На фиг. 1 приведена сепарационная установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1. Сепарационная установка включает успокоительный участок 1, служащий для разделения газоводонефтяной смеси на фазы, депульсатор 2, соединяющий...

Номер патента: 1263290

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Брыляков, Горловский

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногашения

...промышленности.Целью изобретения является повышение .пеногасящего действия.Пример 1. На поверхность пены, образованной при очистке сточной воды от орПример 2, На поверхность сгустителя пенного продукта флюоритовой флотации наносят алюминиевую пудру в количестве 5 г/т флюоритового концентрата. Пески сгуганических примесей., путем пропускания воздуха распыляют алюминиевую пудру в количестве 3 г/м зеркала пены. Послегразрушения пены воду направляют в хвостохранилище. Полученные результаты представленыв табл. 1. стителя поступают на фильтрацию, а слив -55 в хвостохранилище.Полученные результаты представленыв табл. 2.1263290 Таблица 2 Высота разруПотери флюорита со сливом,мг/л, (через25 мин. обезвоВремя пеногашения, мин,шенного слояпены, 7...

Номер патента: 1263291

Опубликовано: 15.10.1986

Автор: Фондорко

МПК: B01D 21/00

Метки: отстойник

...перегородкам 11, вдоль которых осадок спол 55 что достигается поворотом всего устройствавокруг его горизонтальной оси.Осветленная сточная жидкость проходитуспокоительную камеру 8 и через плавное зает к отверстию 1 О посередине дисков и далее по втулкам 13 выводится из отстойника.Предотвращение попадания осадка, движущегося вниз по втулкам 13, в междисковое пространство (рабочую зону) через щели, образуемые при креплении втулок к перегородкам 11 дисков 3 и служашие для отвода осадка с поверхности дисков во втулки, обеспечивается тем, что втулки в нижней части выполнены коническими, при этом вершина конуса вышележащей втулки входит в нижележашую втулку.Благодаря тому, что зазор между элементами 16 и радиальными перегородками 11...

Номер патента: 1263292

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Болотов, Кондратенко, Панасенко, Рокач, Харлова

МПК: B01D 21/00

Метки: сгуститель

...из осветленной пульпы перед верхним отсекателем 11 и нижним отсекателем 12. Верхний отсекатель5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 предупреждает перемешивание вновь поступившей пульпы и частично осветленной. Нижний отсекатель предупреждает ток пульпы к центру сгустителя и подъем неосветленной пульпы в зону осветления. Благодаря ограничению отсекателями проницаемого слоя сверху и снизу создается тангенциальный поток, обеспечивающий максимальное использование по длине окружности всего проницаемого слоя конической вставки. Верхний отсекатель служит для,равномерного распределения пульпы по рабочей поверхности проницаемого слоя конической вставки, предупреждает локальную эксплуатацию проницаемого слоя только в зоне загрузки питания в...

Номер патента: 1263293

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Теряев, Троицкий

МПК: B01D 21/02, B01D 21/28

Метки: вертикальный, отстойник, тонкослойный

...20 с коллектором 21, имеющим тангенциально расположенные сопла 22, обеспечивающие равномерный подвод жидкости через наружный канал 12 к разделительному элементу 3. К нижней части корпуса подсоединены патрубки для удаления осадка 23 и 24.Вертикальный тонкослойный отстойник работает следующим образом.Исходная жидкость, в том числе и обработанная химическими реагента ми, поступает через подводящий патрубок 20 в коллектор 21 и через сопла 22 - в корпус 1 отстойника, заполняет его и, проходя по узким каналам между усеченными конусами 4 разделительного элемента 3, освобождается от взвешенных частиц с практически одинаковой эффективностью, так как осветляемая жидкость к любому из каналов, образованных усеченными конусами 4,5 10 15 20...

Номер патента: 1263294

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Евчук, Тарабаринов

МПК: B01D 21/02, B03C 1/02, C02F 1/48 ...

Метки: ответлитель

...противоположно направлению магнитного поля предыдущих.Осветлитель работает следующим образом. Суспензия через узел 2 поступает в осветлитель снизу, двигаясь кверху между пластинами. Потоки суспензии периодически изменяют скорость от максимальной в зазорах 8 до минимальной на уровне зазоров 9. В зазорах 8 магнитами создается поле максимальной напряженности, уменьшающейся в сторону зазоров 9. На уровне зазоров 9 скорость потока невелика и напряженность магнитного поля меньше.В зазорах 8 поток жидкости обрабатывается магнитным полем, перпендикулярным направлению его движения. Таким образом, весь поток жидкости обрабатывается пульсирующим (по величине напряженности) магнитным полем, направление которого постоянно изменяется. 5 10 15 20 25...

Номер патента: 1263295

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Белоусов, Загоруйко, Иванов, Семенов, Симонов

МПК: B01D 21/02, B01D 21/24

Метки: многосекционный, отстойник

...9, имеющими задвижки 10. В корпусе 1 установлены вертикальные перегородки 11, разделяющие его по длине на отдельные секции 12 с пакетами плоских наклонных пластин 13, боковыми кромками, примыкающими к перфорированным перегородкам 3 и 4, В отстойных камерах 6 между пластинами 13 перед отверстиями в перфорированных перегородках 3 и 4 расположены отражатели 14. Каждая выходная камера 7 имеет водослив 15, короб 16 осветленной воды и отводящие трубопроводы 17, присоединенные к водосборному коллектору 18. В нижней части конических бункеров 2 расположены трубопроводы для разжижения осадка 19 и выгрузки осадка 20, сообщающиеся между собой и бункером 2 каждой секции 15 отверстиями 21. Грубо- провод для выгрузки осадка 20 выполнен с переменным...

Номер патента: 1263296

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Буяров, Романов, Семенов, Сырников, Шебеченко

МПК: B01D 21/06

Метки: отстойник, радиальный

...3 соединен с распределительным устройством в виде установленных друг над другом колец 8 с уменьшающимися снизу вверх внутренними диаметрами и размещенными между кольцами радиальными направляющими 9.В нижней части корпуса 1 расположен вращающийся на опоре 10 скребковый механизм, состоящий из фермы 11, соединенной с опорой 10, на нижней части которой закреплены скребки 12.Вращается скребковый механизм от привода 13.На ферме 11 скребкового механизма установлен тонкослойный модуль 14 с центральным отверстием 15, в котором находится распределительное устройство.Пластины 16 тонкослойного модуля 14 расположены радиально и закреплены на верхнем 17 и нижнем 18 отражательных дисках под углом меньше 90 к их касательной, проведенной в точке...