Тепломассообменный аппарат

(5 и 4 В 01 Р 3 28, 1 28 Е 1 1 О ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .;Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ7:Э д тем,оро(71) Одесский технологический институт холодильной промышленности и Производственное объединение Одесхолодмаш (72) Г. С. Антоненко, В. Б, Вистяк, А. В. Дорошенко и С. У. Кивензор (53) 66.015.23.05 (088,8)(54) (57) 1. ТЕПЛОМАССООБМЕ ННЫЙ АППАРАТ, включающий корпус и контактное устройство в виде пакета трубчато- ребристых элементов с оребрением из гофрированных листов, имеющих дополнительное рифление, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата за счет повышения удерживающей способности трубчато-ребристои поверхности при перекрестно-точной схеме движения контактирующих фаз, шаг основного гофра больше его высоты в 3 - 4 раза, а высота основного гофра больше высоты дополнительного рифления в 4 - 7 раз при равенстве их шагов.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между отверстиями в ребре под трубки составляет 1,5 - 2,0 шага основного гофра.3 Аппарат по пп 1 и 2 отличающийся тем, что при подаче жидкости на орошение контактного устройства ребра расположены основным гофром вдоль движения пленки жидкости.4. Аппарат по п. 1, отличающийся что при отсутствии подачи жидкости на шение контактного устройства ребра расположены основным гофром вдоль движения воздушного потока.20 2.5 30 35 40 Изобретение относится к химии, химической технологии и химическому машиностроению и может быть использовано в перекрестноточных аппаратах испарительного и воздушного охлаждения газов и жидкостей в химической промышленности.Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата за счет повышения удерживающей способности трубчато-ребристой поверхности при перекрестноточной схеме движения контактирующих фаз.На фиг.1 показан аппарат, общий вид; на фиг,2 - конструкция ребра; на фиг.3 - вид основного и дополнительного рифлений.Аппарат состоит из корпуса 1 с поддоном 2, распределителя 3 жидкости, насоса 4, вентилятора 5 и контактного устройства 6, состоящего из трубок 7 с оребрением 8 в виде листов, имеющих основной гофр 9 и дополнительное рифление 1 О.Шаг основного гофра больше его высоты в 3 - 4 раза, а высота основного гофра больше высоты дополнительного рифления в 4 - 7 раз при равенстве их шагов, причем расстояние между отверстиями под трубки составляет 1,5 - 2,0 шага основного гофра.При подаче жидкости на орошение контактного устройства ребра расположены основным гофром вдоль движения пленки жидкости, при отсутствии подачи жидкости на орошение контактного устройства ребра расположены основным гофром вдоль движения воздушного потока.Н - высота основного гофра; Т - шаг основного гофра; В - высота дополнительного рифления, 1 - шаг дополнительного рифления: Т =1.Наличие основного гофра и вспомогательного рифления, а также указанные геометрические соотношения приводят к интенсификации процессов переноса из-за лучшего перераспределения пленки жидкости по листам трубчато-ребристых элементов и, как следствие, увеличению эффективной поверхности обмена. Кроме того, применение данного контактного устройства позволяет предотвратить унос жидкости из аппарата, работающего в условиях перекресного.тока, так как дополнительное рифление, выполненное в указанных соотношениях, обеспечивает устойчивое течение пленки жидкости и компенсирует касательные напряжения, возникающие в ней, вследствие взаимодействия с горизонтально проходящим газовым потоком. Данное устройство не требует использования сепаратора, что значительно снижает энергозатраты и повышает надежность работы аппарата. Перекрестноточная схема движения контактирующих потоков, как менее энергоемкая по сравнению с противоточной, позволяет существенно нарастить рабочие нагрузки по газу и жидкости, что в свою очередь приводит к снижению массогабарит. - ных характеристик предлагаемого тепломассообменного аппарата. Устройство работает следующим образом. В трубках 7 контактного устройства 6 непрямым способом охлаждается жидкость либо газ (как вариант выполнения). Охлаждение реализуется за счет организации на оребрении 8 и внешней поверхности трубок 7 контактного устройства 6 процесса испарительного охлаждения, протекающего при перекрестночной схеме движения взаимодействующих фаз. Для этого жидкость из поддона 2 насосом 4 подается на распределитель жидкости 3, который равномерно орошает трубчато-ребристые элементы контактного устройства 6, после чего она попадает обратно в поддон 2. Газ перекрестным током к стекающей жидкости подается осевым вентилятором 5.Применение предлагаемого оребрения с указанной геометрией позволяет интенсифицировать процесс тепломассопереноса со стороны жидкостной фазы системы. Кроме того, дополнительное рифление выполняет функции турбулизаторов пристенного слоя воздушного потока, в котором сосредоточено основное термическое сопротивление двухфазной системы. Приводимые геометрические характеристики, определенные экспериментальным путем, позволяют обеспечить опережающий рост интенсивности процессов обмена по отношению к росту энергозатрат на осуществление процессов при высокой удерживающей способности контактногоустройства.. СондорКорректор С. ЧернПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4