B01D — Разделение

Номер патента: 1457943

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Мильштейн, Никишкин, Скрынник, Чехов, Шестеркин, Якушко

МПК: B01D 3/22

Метки: тарелка, тепломассообменная

...работает следующим образом.Гаэ поступает на тарелку 1 снизу и проходит через отверстия 2. Жидкость подается сверху и взаимодействует с газом на тарелке, образуя над ней высокотурбулизированный газожидкостный слой. На нижележащую тарелку часть жидкости стекает в виде струй по центрам отверстий 2, а часть жидкости стекает в углах 4 отверстий 2. Таким образом, жидкость в отверстиях стекает упорядоченно в виде струй, формирующихся по углам отверстий и в центре. Расположение45 отверстий согласно изобретению позволяет равномерно распределить точки стока жидкости по площади тарелки. Это позволяет повысить однородность газожидкостного слоя данной тарелки за счет уменьшения застойных зон и увеличить равномерность орошения нижележащей...

Номер патента: 1457944

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Алекперов, Ходжаева, Шапиро, Шутов

МПК: B01D 11/04, B01D 3/30, B01D 53/14 ...

Метки: аппарат, тепломассообменный

...в вибрационноевоздействие на контактные тарелки 2.Преобразование энергии жидкости происходит за счет падения ее давления.Предлагается два варианта работыаппарата (фиг,1 и 2). В первом вари45 5 14579анте (фиг.1) для создания вибрациитарелок используется утилизируемаяэнергия проконтактировавшей жидкости, которая собирается в нижней части аппарата, и в слой которой опущен конец упругого канала 4Эта жид.кость за счет более высокого давления в аппарате по каналу последовательно поступает в приводные механизмы, после чего выводится из аппарата. Во втором варианте (фиг, 2)ющкость в упругий канал 4 подаетсяот источника, расположенного вне аппарата. Этим источником может служить или предыдущий (в технологической цепи) аппарат или же...

Номер патента: 1457945

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Курковская, Олевский, Шафрановский, Шмелев

МПК: B01D 3/30

Метки: колонна, массообменная, пленочная, роторная

...пленочной колонне складывается из поверхности выпуклой и вогнутой сторонспиральных лент 5, вогнутой стороныспиральных лент 6 и внутренней поверхности корпуса 1 колонны. н- Благодаря исполнению контактнойступени иэ двух пакетов спиральных1 О лент, закрученных в противоположныестороны, поверхность масеообмена вцелом по колонне увеличивается на у-253. Пропорционально возрастаети эффективность колонны.15Формула изобретения злотки 11 и 12Лотки 11 снабжены сливными отверстиями. Корпус 1 может быть, снабжен рубашкой 13, в которой циркулирует теплоноситель.Колонна работает следующим образом.Вал 2 вращается вместе с укрепле ными на нем контактными ступенями. По лоткам 12 жидкость подводится к перфорированным стаканам 8. Из стаканов 8...

Номер патента: 1457946

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бондарь, Калъченко

МПК: B01D 9/02

Метки: барабанный, кристаллизатор

...к кронштейну 15, предназначен для очистки внутренней поверхности барабана от инкрустации, опорную и опорно- упорную станции 16 и 17,приводную станцию 18.40Кристаллиэатор работает следующим образом.Исходный раствор подается через штуцер 3 внутрь вращающегося барабана 1. Захоложенный воздух вводится 45 противотоком через штуцер 4. При соприкосновении захоложенного воздуха с горячим исходным раствором последний охлаждается, и из него выпадают кристаллы, которые тщательно перемешиваются внутри вращающегося барабана за счет винтовой спирали 2, установленной на внутренней поверхности барабана, которая перемещает кристаллы из зоны выгрузки суспенэии в зону подачи исходного раствора, Это обеспечивает поддержание кристаллов в растворе во...

Номер патента: 1457947

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Юрим

МПК: B01D 11/02

Метки: взаимодействия, жидкостью, между, твердым, телом

...в виде двух. наклонных симметричных относительно вертикальнойооси, расположенных под углом 60-90 20между ними трубчатых желобов, соединенных в верхней части коллектором 3,содержащим бункер 4 и патрубок 5. Внижней части трубчатые желоба 1 и 2соединены с помощью коллектора 6, 25снабженного, упругим элементом 7, и спомощью сильфона 8 соединены с вибронасосом 9, всасывающая труба 10 которого помещена в сосуде 11 с рабочейжидкостью. 30Устройство работает следующим образом. После заполнения рабочей жидкостью сосуда 11 включается вибронасос 9. В результате виброподачи рабочая жидкость, получившая модифицированные пульсацнонные движения, поступает при помощи упругого элемейта 7 в трубчатый желоб 2 циркуляционного контура, затем, опускаясь по...

Номер патента: 1457948

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Ключкин, Краснобородько, Марков, Харитонов, Шрамко

МПК: B01D 11/02, C11B 1/10

Метки: экстрактор

...с ротором 2. В нижней части экстрактора размещено устройство для выгрузки проэкстрагированного материала, состоящее из приемного бункера 14 и лопастных шнеков 15. Кроме того, экстрактор включает в себя устройство для циркуляции мисцеллы, содержащее мисцеллосборники 1 Ь, насосы 1 и оросители 18, Вращение ротора 2 осуществляется вокруг центрующго вала:. 19 с жесткостями 20. Экстрактор работает следующим образом.Загрузка материала осуществляется сверху в камеры ротора 2, образованные наружной 3, внутренней 4 обечайками и лопастями 5, который размещается на бесконечной перфорированной ленте 7, служащей днищем ротора 2, Лента 7 с помощью роликов 8, перемещающихся в направляющих 9, приводится во вращение либо одним из барабанов 11, 12 с...

Номер патента: 1457951

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бернштейн, Клейнзингер

МПК: B01D 15/04

Метки: проведения, процесса, сорбционного

...Бюл. У Л.Д.Клейнзингер и 66.048,15 (088,8) Карпачева С.М. иаппаратура в химич - М,: Химия, 1111. бретение относится к способамобменной технологии и может бам проведения процесса сорбципозволяет уменьшить -габариты арата. Способ реализуют следующимразом. В сорбционную колонну пурующим образом подают раствор,этом скорость подачи раствора вкаждого такта пульсации изменяюпорционально изменению производизотермы ионного обмена, внутрита пульсации подают набор импулсимметрия которых близка к формметрии образующей такта пульсаци1 табл. большом значении средней скоростиза счет выравнивания длительностей времени отработки различконцентрации отфильтровараствора замещающего ионотвращается перетеканиеследующую часть колонки,будет отработана...

Номер патента: 1457952

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Коровин, Кузовов, Мясников, Новоселов, Трошкина, Чекмарев

МПК: B01D 15/08

Метки: жидкой, неподвижной, стабилизации, фазы

...кислоты, моль/л 2,0 2,0 48,0 28,2 26,0 23,0 5,0 П р и м е р 3. 0,1 г твэкса - 50% ТБФ контактируют при перемешивании со 100 мл раствора, содержащего 20 г/л карбоната натрия 2,0% КМЦ. Равновесные потери ТБФ составляют 28,2% (57,0% в отсутствии ПАВ).В табл.2 представлены равновесные значения потерь ТБФ в зависимости от концентрации карбоната натрия. П р и м е р 4. 0,1 г твэкса% ТБФ контактируют,при перемешивании со 100 мл раствора, содержащего 0,5 моль/л азотной кислоты и 2,0% КМЦ. Потери ТБФ составляют 38,8% (без ПАВ - 68,0%).В табл.З представлены равновесные значения потерь ТБФ в зависимости от концентрации азотной кислоты. В табл.1 приведены результаты вли.яния времени контакта на потери ТБФ :в 1,5%-ном растворе КМЦ: 15,0 24,0 30,0 47...

Номер патента: 1457953

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Голубев, Ершов, Марков, Турунцев, Шибутович

МПК: B01D 19/02

Метки: пеногашения

...9 препятствуют выходу жидкости из зоны в направлении, противоположном. Киштулине риятие, г. Ужго ул. Нроектн з 14579 направлению движения всасываемой жидкости. Благодаря кинетической энергии, приобретаемой всасываемой жид" костью при вращении второй мешалки,5 давление во второй зоне возрастает приблизительно в два раза (при одинаковых геометрических размерах мешалок) по сравнению с давлением жидкости в первой зоне (зоне между мешалками). Таким образом, в контуре движения жидкости создается избыточное, возрастающее от зоны к зоне, давление (напор). Жидкость поднимается по трубкам 7, поступает на тарелку 15 2 и переливается на вращающийся диск 4. Затем под действием центробежных сил она приобретает дополнительное количество движения и с...

Номер патента: 1457954

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Агафонов, Белоногов, Хамуев

МПК: B01D 19/02

Метки: пеногашения

...широкой частью 17 пластинчатой направляющей 16, Часть потока пены проходит вниз в промежутке между внутренней поверхностью патрубка б и направляющей 16, а другая часть выходит из полости 22 во внутренний объем корпуса 1, из которого за счет разности давлений в коллекторе 10 и отводящем патрубке 8 газа пена устремляется в кольцевые пространства 45 между дисками 4, В междисковых пространствах пена под действием центробежных сил разрушается на ее составляющие - газ и жидкость, Газ через отверстия 9 вначале проходит во внутреннюю полость 3 вала 2, а из нее " в отводящий патрубок 8 газа. Капельки жидкости, образующиеся при разрушении пузырьков пены, отбрасываются центробежными силами в радиальном направлении к внутренней поверхности...

Номер патента: 1457955

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бородастов, Заболотный, Пашута

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пены, растворов, сернокислых, титана

...объем раствора с пеной.Эффективность гашения пены оценивают по коэффициенту вспенивания Кв, который определяют иэ отношения ус-. тановившегося объема раствора. с пеной к исходному объему раствора с воздухом без пены где Ч - объем раствора с пеной;Ч - объем раствора без пены.Уменьшение коэффициента вспенивания показывает увеличение пеногасящего эффекта.П р и м е р 1. В сернокислый раствор титана вводят алкилсульфаты:сульфирол С Н СН(СН )СНОБО Иа;пенообразователь В 1С Н, ОБО ЯН(С Н ОН) , (и 10 12),алКилсульфатпастуСН ОБОНа (и =1018)и "прогресс" - втор.-алкилсульфаты - СН 2+ СН(СНз)ОБОЭМа (и = 6"16) или алкансульфонаты:волгонат(СНС- Н -) СН БО Иа (и+ш 11-17)или алкилсульфонат -(СН С,Н )СНБО Ма (и+ш 11-17), или алкилсульфонаты натрия на...

Номер патента: 1457956

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Икрамов, Исматуллаев, Кучеренко, Мукольянц, Радин, Столярова, Филиппов

МПК: B01D 21/00, B01D 21/24

Метки: гравитационный, отстойник

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4(5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для сгущения суспензий и может быть использовано на предприятиях химической, судостроительной, металлургической и целлюлозно-бумажной промышленности.Цель изобретения - увеличение эффективности разделения за счет гашения динамического напора и равномер О ного распределения суспенэии.На чертеже представлена схема предлагаемого гравитационного от стойника,Отстойник включает в себя осади тельную емкость 1 с устройством 2 вывода сгущенного продукта, устройством 3 вывода осветленной жидкости и загрузочным устройством 4 в виде диффузора,...

Номер патента: 1457957

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Моисеев, Тимофеев, Торощин

МПК: B01D 21/00, C02F 1/52

Метки: вертикальное, жидкостей, разделения, тонкослойного

...осветленной жидкости из блока 3 тонкослойного разделения. Устройство содержит патрубки 6, 7 и 8 соответственнодля подвода осиетляемой жидкости, отвода осветленной жидкости н выдачи 15скопившегося в коническом бункереосадка. Для более равномерного распределения потока в камере 2 установлена успокоительная решетка 9. Осадительные элементы выполнены в виде 20плоских или гофрированных пластин 10,причем величина гофр увеличиваетсяк периферии.Устройство работает следующим образом.25Осветляемая жидкость поступает через патрубок 6 в камеру 2 коагуляцин,и,проходя через успокоительную решетку 9, равномерно распределяется поее сечению. Далее осветляемая жидкость равномерно распределяется понижнему сечению блока тонкослойногоразделения, разделяется...

Номер патента: 1457958

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бородулин, Мишуков, Петровский, Подклетнов, Харамильо, Юденич

МПК: B01D 21/08, C02F 1/52

Метки: отстойник

...через верхние концы тройников 27, создают эрлифтный эффект, обеспечивая подачу скоагулированного осадка через нижние концы, расположенные в зоне приямка 2, в лоток 20. Воздух, поступающий в виде пузырьков, концентрируется в 2 О верхней части кольцевого лотка 20, вытесняя из него жидкость, образует воздушную подушку. Как только уровень воды, опускаясь, откроет щелевые прорези 23 на нижних концах патрубков 25 22, расположенных внутри кольцевого лотка 20, воздух и скоагулированный осадок через прорези и открытые торцы начнет поступать в верхние концы патрубков 22, расположенные в полости радиальных перевернутых лотков 2 1Воздух, скапливаясь в верхней части лотков 2 1 и распределяясь по всей их длине, образует воздушную подушку. Как только...

Номер патента: 1457959

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Безвесильный, Волошин, Шеремета

МПК: B01D 21/24

Метки: сгуститель

...и времени перемешивания осадка в зоне уплотнения.На фиг.1 изображен сгуститель,вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Сгуститель включает корпус 1,устройство 2 для впуска суспензйи,кольцевой сливной желоб 3, выпускныепатрубки 4 и 5 для осветленной водыи осадка, гребковый механизм, представляющий собой радиально укрепленные на валу 6 граблины 7 с гребками8 и граблины 9 с гребками 10.В сгустителе гребки граблины установлены параллельно друг другу, аколичество гребков на одной из граблин меньше количества гребков насмежной ей.Сгуститель работает следующим образом.Через приемное устройство 2 суспензия попадает в корпус 1 сгуститеяя. Осевшие на дно частицы твердыхпримесей-гребками 8 перемещаются квыпускному патрубку 5, при...

Номер патента: 1457961

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бубнов, Зарх, Хейфец, Шамсутдинов

МПК: B01D 27/00

Метки: действия, непрерывного, фильтр-сгуститель

...шаг между витками. Это обеспечивается за счет передвижения жидкости и частиц твердой фазы от нижней кромки лопастей б к их верхней кромке в сторону вращения и перемещения потока суспензии от одной крыльчатки 5 к другой при одинаковой скорости их вращения. Фильтрация происходит без образо" вания слоя осадка на фильтрующем элементе, т,е. при непрерывном потоке . суспензии по Восходящей спирали по внутренней стенке фильтрующего элемента 8.35Разделительные диски 7 обеспечивают дифференциацию потока при передаче суспензии к фильтрующему элементу 8 от нижней крыльчатки к верхней, т.е. Они не позволяют суспенэии пере О мещаться вдоль вала, а направляют ее на концы лопастей в зону наибольшего действия центробежных сил.Сгущенная суспензия,...

Номер патента: 1457965

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Немов

МПК: B01D 35/14

Метки: масляный, фильтр

...дренажный клапан 10. Перегородка 7 выполнена сплошной, внутренняя камера 8 сообщена с входным каналом 5, наружная- с перепускным клапаном 6, и обе камеры сообщены друг с другом со стороны входного канала 5, При последовательном расположении фильтрующих элементов 2 (фиг. 2) грубой и тонкой очистки фильтр снабжен дополнительным перепускным клапаном 11 и дополнительной перегородкой 12.Масляный фильтр работает следующим образом.Масло под давлением через входной канал 5, отжимая противодренажный клапан 10, поступает в камеру 8 и на фильтрующий элемент 2. Отфильтрованный поток через центральное выходное отверстие 4 поступает в двигатель. После засорения фильтрую- щего элемента поток масла, минуя камеру 8, движется в камеру 9, а затем открывает...

Номер патента: 1457966

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Белов, Девисилов, Жданов, Кауханов

МПК: B01D 29/28, B01D 35/20

Метки: высоковязких, жидкостей, структурированных, фильтр

...его легкую разборку при очистке и замене вышедших из строя элементов. Фильтроэлемент 4 выполнен в виде перфорированного цилиндра 28 и металлической сетки 29.Фильтр работает следующим образом.Жидкость под давлением проходит по входному патрубку 2 в корпус 1, проходит через фильтроэлемент 4 и выходит в выходной патрубок 3, Направление движения жидкости показано на фиг, 1 и 2 стрелками. При фильтровании на сетке 29 фильтроэлемента 4 задерживаются загрязнения, а также происходит сорбирование и удерживание длинноцепочных молекул полимера и их конгломератов. При этом снижается пропускная способность фильтроэлемента 4 за счет зарастания поверхности сетки 29. При прохождении жидкости через лопатки турбинки 5 на ней происходит перепад...

Номер патента: 1457967

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Капцевич, Мищенко, Нелипович, Сурдо, Тимофеев, Шумейко, Щебров

МПК: B01D 39/20

Метки: фильтрующего

...осуществляют следующим образомПластину 3 пенополиуретана (фиг. 2) уплотняют деформирующими цилиндрами 2 вне раствора до беспористого состояния и в сжатом состоянии под действием деформирующих органов 2 подают в суспензию, где осуществляется пропитка путем снятия деформации под слоем суспензии. Пропитанную пластину извлекают из суспензии также в сжатом состоянии под действием тех же деформирующих цилиндров, при этом происходит удаление излишка раствора из изделия за счет его деформации с частичной степенью обжатия.Пример. Используется пеноматериал из открытоячеистого пенополиуретана толщиной 50 мм, воздухопроницаемостью 4600 Х Х 10см, с размером пор 0,83 мм.Пластину пенополиуретана сжимают между деформирующими обжимными цилиндрами,...

Номер патента: 1457968

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Лотов, Негрешный, Панченко, Шелихова

МПК: B01D 45/14, B01D 46/26

Метки: газов, пыли

...10 для отвода пыли в накопительную камеру. Сопло установлено тангенциально к фильтрующему элементу с минимальным зазором относительно него и ориентировано навстречу циркулирующему газовому потоку.На чертежах показаны также козырек 11, привод 12 ротора и клапан-мигалка 13.Устройство работает следующим образом.Выходной патрубок 4 подключается к всасывающей пневмолинии (например, к вакуум-насосу) и включается привод 12. В корпусе 1 создается разрежение, и в него через патрубок 3 поступает запыленный газовый поток. Крупные частицы пыли ударяются в стенки корпуса, теряют кинетическую энергию и осаждаются в накопительную камеру 2. Мелкодисперсную пыль не пропускает фильтрующий элемен 1 6. Центробежные силы препятствуют ее осаждению на...

Номер патента: 1457969

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бахтин, Павленко, Павлова

МПК: B01D 45/14

Метки: пылеулавливающая

...жидкости и выносится газом к внутренней поверхности корпуса 9. Вся улавливаемая жидкостью пыль удаляется из уста 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 новки через средства4 шламоудаления. Пластины кожуха установлены тангенцыально. Это обеспечивает беспрепятственное перемещение жидкости через кожух к корпусу. Для газового потока кожух выполняет функцию отбойной поверхности, ударяясь о которую, он направляется вертикально вверх. Вращение выполненных в виде единого узла колес центробежного и осевого вентиляторов, а также перфорированных барабанов обеспечивается за счет реактивных сил, возникающих при истечении жидкости из форсунок, входящих в качестве элемента в сегнерово колесо, жестко соединенное со всем вращающимся узлом. С целью...

Номер патента: 1457970

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Башкатова, Иванов, Кононов, Михалев, Трубников

МПК: B01D 47/10

Метки: скруббер

...5 гармоник расположены шламосборники 8, в нижней части которых находятся штуцеры 9, через которые шлам выводится из шламосборника 8 в отстойник 10, который соединен диффузором 1 с резонатором 3. Отстойник 10 имеет каплеотбойник12 и выхлопной патрубок 13. Для подачи воды к форсунке используется насос 14. Скруббер работает следующим образом.Пылегазовый поток поступает через конфузор 1 в смесительную камеру, где он смешивается с водой, разбрызгиваемой форсункой 2. При положении диаметральной лопасти 4 в резонаторе 3, указанном на фиг. 1, пылегазовый поток поступает в левый мех 5 гармоники и растягивает его до максимальных размеров вертикально вверх, При этом, скорость пылегазового потока относительно коронирующих электродов 7 и внутренних...

Номер патента: 1457971

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бабчук, Гуров, Земляной, Козлицкий, Мецгер, Сулименко, Шишов, Шнитман

МПК: B01D 47/10

Метки: газов, отходящих

...экспериментальными исследованиями. Опыты проводились в трубе Вентури, в которой орошение запыленных газов осуществлялось с помощью эвольвентной форсунки, расположенной над конфузором трубы, На оснастку подавались газы, содержащие 8,0 г/м плавильной пыли мартеновского производства. Площадь уступа составила 0,3 площади поперечного сечения горловины, В ходе опытов по общепринятой методике фиксировался удельный расход воды на орошение газов, аэродинамическо сопротивление устройства и конечная запыленность очищенных газов. По полученным данным рассчитывалась эффективность очистки газов. Результаты исследования приведе. ны в таблице.В условиях опытов конечная запыленность, не превышающая 80 мг/м, достигалась при эффективности очистки не...

Номер патента: 1457972

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Задвернюк, Титов, Фридман, Шемякин

МПК: B01D 53/04

Метки: воздуха, непрерывной

...при этом каждая камера 24 десорбции ограничена объемом между смежными кольцевыми перегородками 4 и зазором между внутренним 2 и средним 4 цилиндрами корпуса воздуховода. Объем камеры 24 десорбции равен объему соответствующего отсека секций 13 с сорбентом,Механизм перемещения секций с сорбентом состоит из гидро- или пневмоцилиндра 25, который закреплен шарнирно к кронштейнам 26, установленным в свою очередь жестко внутри цилиндра 2 коромысла 27, закрепленного к штоку гидро- или пневмоцилиндра двух тяг 28, закрепленных шарнирно с одной стороны к коромыслу 27, а с другой - к крайней кольцевой перегородке 14 секций с сорбентом.Трубопроводы 29 для подачи масла или воздуха в гидро- или пневмоцилиндр 25 имеют сообщение с внешним цилиндром 5...

Номер патента: 1457973

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Капитонов, Кригман

МПК: B01D 47/10, B01D 53/18

Метки: абсорбер, горизонтальный, противоточный

...типа и может быть использовано в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для проведения процессов абсорбции, в частности для абсорбционной осушки и очистки природных и нефтяных газов.Цель изобретения - повышение эффективности аппарата и снижение его габаритов за счет создания дополнительных зон контакта газа и жидкости,На фиг. 1 представлен абсорбер, разрез; на фиг. 2 - ступень распыливания этого абсорбера.Абсорбер содержит корпус 1 с установленными в нем ступенями 2 распыливания,ступенями 3 сепарации с трубопроводами 4 для отвода насыщенного абсорбента. Ступень 2 распыливания содержит обтекатель 5 с переменным наружным диаметром и центральной трубой Вентури 6, образующей с корпусом 1...

Номер патента: 1457974

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Блумберга, Вейденберг, Гришин, Ильин, Менис

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...расширителе 7 снижается скорость парового потока, и из него вьшадают частицы влаги, которые стекают вниз по стенкам централь 1457974ной трубы 5, по трубе 9 поступают в нижнюю часть коллектора 6 и отводятся из аппарата через патрубок 12. Газы в аппарат подаются тангенциально через патрубок 2 и отводятся через патрубок 13. В верхней части аппарата в газовый поток через форсунки 3, размещенные по периметру корпуса 1, подается орошающая жидкость, Конденсат паров газового потока, орошающая жидкость с абсорбированными компонентами газов и уловленными твердыми частицами потока поступают в сборник 14 аппарата и удаляются через патрубок 15. Регулирование температурного уровня поверхности насадки 4 осуществляется изменением режима работы...

Номер патента: 1457976

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Антипова, Афанасьев, Босов, Егоров, Плющев, Славянский, Требин, Царев, Щербаков

МПК: B01D 53/26

Метки: гидратообразования, предупреждения

...и-СНо 0,13; 1-С 4 Но 0,08; Сз 0,13; Мг 12,08; СО 1,02; СОг 0,19; Нг 0,5; СНзОН 2,04; СгНзОН 0,028; СзНгОН 0,002; 1-С 4 НоОН 0,0009; СН О 0,23; СНзСООН 0,0008, (СНз)гО 0,03; СНзСгНзО 0,04; (СНз)гСО 0,019; СНзС НзСО 0,005; НгО 1,28. После газофазного смесителя- реактора реакционная смесь поступает в холодильник-конденсатор, где жидкую фазу отделяют от непрореагировавшего газа. После сепаратора непрореагировавший газ, имеющий состав, об.%; СН 81,65; СгН 3,30; Сз Нз 0,73; 1-СН 1 о - о 0,08; и- ЦзНо 0,13; С;Нг 0,13; СОг 0,25; Мг 12,19; СО 1,05; Нг 0,51, возвращается в цикле на дальнейшую переработку. Метанол-сырец состава, мас.%: СНзОН 50,79; СНгО 9,19; НгО 32,77, др. органические продукты 7,25 в количестве 30,02 кг/ч поступает в блок...

Номер патента: 1457985

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Сахаров

МПК: B01D 9/02, B01J 2/24

Метки: кристаллизатора, ленточного, отвержденного, поверхности, съема

...с поверхностью ленты19, огибающей барабан 10 ленточного ЗОкристаллизатора, Сами рычаги шарнирно закреплены на общей оси 11, связанной с рамой (не показана) ленточного кристаллизатора, а на других,концах рычагов 6 закреплены грузы12, поджимающие рычаги и, соответственно, опорные ролики 8 к поверхности ленты 9 кристаллизатора.Устройство работает следующим образом.4 ОПри ослабленном креплении срезающих элементов 2 с помощью перемещения грузов 12 по рычагам 6 устанавливают требуемое усилие прижатияопорных роликов 8 к поверхности ленты проходящей через точки контакта опорных роликов с поверхностью ленты кристаллизатора, что гарантирует посто"янный зазор между ножом 1 и лентой9. 1 э,п. ф-лы, 2 ил. 29, огибающей барабан 10 кристаллизатора,...

Номер патента: 1458008

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Джус

МПК: B01D 37/04, B03C 3/68

Метки: регенерации, устройством, электрофильтр

...задаются положением контактов 11 и 12 командоаппарата 13 При замыкании контактов 11 или 12 срабатывает реле 8 или 10, замыкающие контакты 7 или 9 в цепи питания приводов 5 или 6. При исправности первого поля 1 контакт 17 разомкнут, реле 16 времени отключено и контакт 11 управляет реле 8 запуска привода 5 первого поля 1, а контакт 12 управляет реле 10 привода 6 второго поля 2. В этом случае полям задается нормальная цикличность встряхивания, При повреждении электропитания первого поля 1 (короткое замыкание в поле агрегата и т.п.) отключается автомат питания этого поля и своим контактом 17 подает сигнал на включение реле 16 времени, которое с задержкой (примерно 3"5 мин) срабатывает и переключает свои. контакты 14 и 15. При этом...

Номер патента: 1458016

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Брин, Маликов

МПК: B01D 45/12, B04C 9/00

Метки: воздушного, отделения, потока, примесей

...потока во внутреннюю полость стакана. В средней зоне корпуса 1 имеется люк-лаз 10, в нижней части корпуса 1 расположен сливной 45 патрубок 11 и водоуказательная арматура 12, 13Устройство работает следующим образом.1 50За счет разрежения в трубопроводе, соединенном с отводным патрубком 3, которое создается вакуум-насосом (не показано), по улиткообразному выводному патрубку 2 в корпус 1 вакуум-бака засасывается аэрозольная смесь. воды, воздуха и взвешенных час- тиц материала пульпы (волокно, корольки и др,). В результате тангенциального ввода смеси в бак весь поток начинает вращаться, и за счет центробежных сил более тяжелые частицы отбрасываются к стенке корпуса 1, опускаясь к днищу. Капельная влага также оседает в результате...