Способ экстракции полезных веществ из лакричного корня

(51 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 57) СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ ПОЛЕЗ ВЕЩЕСТВ ИЗ ЛАКРИЧНОГО КОР- едусматривающий обработку измельо сырья экстрагентом в противотоке, юиийся тем, что, с целью увеличенияэкстрактивных веществ, снижения затрат и сокращения длительности про перед подачей на экстракцию сырье ают до 83 - 90 С путем обработки экстракта, доведенного предваритель - 100 С.(54)НЫХ НЯ, пр ченног отлича выхода энерго цесса, нагрев частью но до СВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР180279, кл. В 01 Р 11/02, 1966.Внедрение экстракторов непрерывного действия для лакричного корня, Отчет МТИПП, Шифр 14/78государственной регистрации 78050648, 1981. 63280 А 11Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу экстрагирования полезных веществ из лакричного корня.Целью изобретения является увеличениевыхода экстра ктивных веществ, снижениеэнергозатрат и сокращение длительностипроцесса экстракции.Способ осуществляют следующим образом.Перед подачей на экстракцию измельченное сырье нагревают до 83 - 90 С путемобработки частью экстракта, доведенногопредварительно до 96 в 1 С.На чертеже изображена схема экстрагирования согласно предлагаемому способу.Установка для осуществления способасостоит из экстрактораи подогревателя 2,подсоединенного к экстрактору трубопроводами Зи 4,В бункер 5 подают измельченный лакричный корень. Часть экстрагента отбирают из головной части 6 экстрактора 1 через патрубок 7 и подают его в подогреватель 2, В подогревателе часть экстракта нагревают до 96 в 1 С и через патрубок 8 подают в верхнюю часть загрузочного бункера 5, где смешивается с измельченным лакричным корнем. Нагретый до 83 - 90 С и увлажненный лакричный корень поступает в аппарат, где перемешивается с остальной частью смеси.Из аппарата остальная часть экстракта отводится через патрубок 7 на дальнейшую переработку, а отходы через верхнюю часть вертикальной колонны 9 отводятся из аппарата.Кратковременный нагрев материалачастью экстрагента перед загрузкой в аппарат увеличивает проницаемость оболочек клеток, в которых находятся полезные вещества. В результате этого увеличивается концентрация отбираемого на переработку экстракта на 1,07 - 1,27 Я, а полезные вещества извлекаются до 99 Я. Обработку измельченного сырья осуществляют небольшим количеством экстракта (15 - 20 Я от общего отвода) . Благодаря высокой эффективности теплопередачи подогрев лакричного корня осуществляется в течение короткого времени (10 - 20 мин). Наряу с этим отбор части экстракта (15 - 20 Я) для подогрева материала позволяет избежать ухудшения качества экстракта, отводимого на переработку, ввиду кратковременности нагрева его в системе рециркуляции.Экстрагирование лакричного корня производят при оптимальной для этого процесса температуре 75 - 80 С, установленной в результате экспериментальных исследований, Указанная температура экстрагирования позволяет добиться из корня полезных веществ50 55 о 5 20 25 зо З 5 40 45 при высоком качестве сока, не требующего дополнительной очистки.Экстрагирование лакричного корня производят до концентрации 8,4 - 8,6 Я сухих веществ в экстракте в течение 5,4 - 5,8 ч, а выпаривание экстракта производят до концентрации 60 - 68 О",Нагрев лакричного корня в бункере 5 экстрактора ниже температуры 83 С не обеспечивает ускоренного перехода клеточного раствора в общую массу экстрагента, а при нагреве сырья выше 90 С не наблюдается дальнейшего увеличения скорости выхода полезных компонентов из лакричного корня, что приводит к ухудшению качества экстракта.Пример 1. В загрузочный бункер 5 экстрактора 1 подают измельченный лакричный корень. Через патрубок 7 отбирают часть экстракта и нагревают его в подогревателе 2 до 96 С. Г 1 ри этой температуре экстракта лакричный корень через 20 мин нагревается до 83 С, В результате выход экстрактивных веществ увеличивается на 1,07 Я, при этом энергозатраты тепла уменьшаются на 2,0010 кДж расход электроэнергии сокращается на 110 кВтч, длительность экстрагирования сокращается на 0,2 ч. Однако при этих параметрах не достигаются наилучшие результаты.Пример 2. В загрузочный бункер 5 экстрактора 1 подают измельченный лакричный корень. Через патрубок 7 отбирают часть экстракта и нагревают его в подогревателе 2 до 00 С. При этой температуре экстракта лакричный корень через 10 мин достигает 90 С. В результате выход экстрактивных веществ увеличивается на 1,27 Я; при этом затраты тепла уменьшаются на 3,0 10 кДж, расход электро энергии сокращается на 10,3 10 кВт ч, длительность экстрагирования сокращается на 2,6 ч, При максимальных параметрах хотя и достигаются наилучшие результаты, однако возможно при незначительном перегреве циркуляционного сока ухудшение качества получаемого экстракта вследствие карамелизации в нем сахаров, Поддерживать постоянно такой режим весьма затруднительно. Пример 3. В загрузочный бункер 5 экстрактора 1 подают измельченный лакричный корень. Через патрубок 7 отбирают часть экстракта и нагревают его в подогревателе 2 до 98 С. При этой температуре экстракта лакричный корень через 15 мин, достигает 86,5 С. В результате выход экстрактивных веществ увеличивается на 1,17 Я, при этом затраты тепла уменьшаются на 2,5010 кДж, расход электроэнергии сокращается на 5,65 10 кВт ч, длительность экстрагирования сокращается на 1,4 ч (с 7 до 5,6 ч),1263280 Составитель М. Унгурян Техред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ГорватЗаказ 5461/4 Этот режим экстракции считается наилучшим, так как не требует дорогостоящей автоматической регулировки и одновременно гарантирует устойчивую работу экстрактора при его высоких технологических показателях.