B01D — Разделение

Номер патента: 1443947

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Кравченко, Холин

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, вихревой, массообменный, распыливающий

...с газом и под действиемцентробежных сил сепарируются на цилиндрический корпус, через отводы10 выводятся в камеры-сборники 13,оттуда через переточные каналы 14в кольцевой сборник 15, в которыйчерез кольцевой зазор 11 при вращении вала. 12 под действием центробежньм сил, которые должны быть большесил, действующих на пленку жидкости,возникающих от перепада давления порадиусу контактной камеры 5, отводится жидкость, попавшая на нижнююкрышку 8 путем сепарации на нее стока отреагировавшеи жидкости с цилиндрического корпуса 6 под действием сил тяжести, и тем самым предотвращается возможность обратнойреакции массообмена. Из кольцевогосборника 15 жидкость выводится изаппарата через отводящий патрубок16. Прореагироваший газ выводитсячерез...

Номер патента: 1443948

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Блумберга, Вейденберг, Ильин, Кононенко

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...дальнейшее улавливание твердых частиц и их смыв орошающей жидкостью и конденсатом в воронку 15. При соприкосновении парогазового потока с холодными стенками труб 5 теплота передается охлаждающей воде, вода нагревается, а на поверхности труб конденсируется влага, После орошаемых поверхностей охлажденттьтеогазы поворачиваются на 180 и про- хорят внутри ттеорошаемьтх проФилированных труб 10, На трубах осуществляется дальнейтшая конденсация влаги. так как температура стенок труб 10 нике, чем труб 5, ввиду более низкой темлературы охлаждающей воды. Охлаждающая вода поступает через патрубок 13 в верхнюю часть неорошаемой насадки., омывает проФилированные трубы 10 и через отверстия 11 подается в орошаемую часть насадки, где охлаждает...

Номер патента: 1443949

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Марценюк

МПК: B01D 11/04, B01D 53/20

Метки: дисперсной, насадка, пленочно-капельным, регулярная, течением, фазы

...у вершин гофров, способствуяразвитию межфазной турбулентности вовсем объеме насадки,Капли жидкости, падающие на гофрированные участки, расплющиваютсяпри ударах о гофры, слои жидкостипри этом хорошо перемешиваются, ипроисходит быстрое обновление поверхности контакта. Обтекая выступы ивпадины гофров, пленка жидкости испытывает торможение и дополнительноеперемешивание, вследствие чего увеличиваются время контактирования Фази интенсивность обработки жидкости,Во время ударов капель о гофры ипри обтекании ребер гофров газовыйпоток также турбулизуется,При небольшой высоте гофров гидравлическое сопротивление насадкивозрастает незначительно, а турбулизации подвергаются слои газа, движущиеся вблизи поверхности жидкости.Это приводит к...

Номер патента: 1444304

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Коган, Никулин, Пантелят, Холодный, Царенко, Широков

МПК: B01D 21/08, C02F 1/52

Метки: жидкости

...При этом первыйэлемент расположен на расстоянии 11,5 м от боковой стенки установки науровне половины высоты проточной части, а последний - на расстоянии0,2 - 0,3 м от низа проточной частии боковой стенки установки. Целесо"образно, чтобы коцичество полых элементов 10 было от трех до пяти, далинейшее увеличение их количества неэффективно,Такое расположение элементов в сочетании с уменьшающимся сечением отверстий позволяет получить интенсивное направленное закручивание обраОатываемой жидьости в вертикальнойплоскости, что способствует осаждению крупной и средней взвеси, флокуляции средней ч крупной взвеси флотации грубодисперсных капель масел.1В зоне действия системы 9 мелкойдиспергации интенсивность подачиьоздуха снижается и...

Номер патента: 1444357

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Будревич

МПК: B01D 35/06, C21C 5/40

Метки: газоочиститель, центробежный

...воды и/илипара, а корпус 1 имеет внизу коллек-тор 17 для сбора пульпы отсепарирован.ных частиц, соединенный через трубы18 и зумпф 19 с центробежным насосом 20, установленным у постамента дымовой трубы 2.Полюсные наконечники 4 и 5 насажены на магнитопровод 21, снабженный обмотками 22, подключенными к источнику постоянного тока (ие показан).Центробежный газоочиститель работает следующим образом.Включают электродвигатель 10, обмотки 22 электромагнитной системы и подачу воды и/или пара из брызгал (сопел) 15. После этого вращение вала электродвигателя передается горизонтальным валом 12 и шестернями 11 вертикальному валу 8, вместе с которым вращаются втулки 7, лопасти из проволок 6 и рассеиватели газа 13, Магнитный поток, созданный...

Номер патента: 1445741

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Войнов, Воронин, Марков, Николаев, Терентьев

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, газа, жидкостью, контактирования

...кольцевой кромки между отверстием и проточкой устраняет подтекание жидкости на перегородку.Установка конца канала для вывода воздуха внутрь трубы на величину1 при соблюдении отношения выдвинутого конца канала к ширине зазораИ, образованного отбортовкой и поверхностью трубы, равного Х/И1,обеспечивает максимальный подсос газа внутрь труб, При соблюдейии указанного соотношения жидкостная пленка не попадает внутрь каналов дляпрохода газа, а следовательно, несоздаются дополнительные сопротивления, Жидкостная пленка не попадаетв канал, так как канал выдвинут эажидкостную пленку, стекающую во внутренней поверхности трубы (ширина зазора И практически равна толщинежидкостной пленки). Таким образом, в предлагаемом ап-. парате.за счет вывода...

Номер патента: 1445742

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Борисанов, Галустов

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...в аппарат через штуцер 1, движется по патрубку 4 и вытекает через зазор 15, обра зуя куполообразную пленку, которая достигает стенок корпуса аппарата и стекает по стенкам в желоб 7,Из желоба 7 через несколько радиальных перетоков 8 (обычно четыре) жидкость поступает в патрубок 9. Из последнего жидкость через зазор 15 вытекает во внутреннюю полость аппарата, образуя куполообразную пленку, которая достигает стенок аппарата и стекает в нижележащий желоб. Далее жидкость проходит несколько аналогичных контактных ступеней и выводится из аппарата. Без подачи газа жидкость, вытекая из зазора, образует купол с опущенными вниз краями. При поступлении газа через штуцер 2 в пространстве, образованном конической крышкой, стенками корпуса и...

Номер патента: 1445743

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Азбель, Богер, Дорохов, Жуков

МПК: B01D 3/28

Метки: аппарат, тепломассообменный

...и направляется к вихревым камерам 1 О. Пройдя тангенциальные щели 11 конического стаканя, газовый поток получает дополнительную подкрутку. При этом одначасть газа идет в рабочую зону вихревой камеры 10, другая через кольцевой канал 13 попадает в периФерийную зону контактной трубки 8. Одновременно жидкость через патрубок 4поступает в поддон 9, где при помощи переливйой трубки 15 поддерживается .постоянный уровень, В приосевой зоне вихревой камеры создаетсяразряжение, зависящее от расхода газа, благодаря чему жидкость из поддона 9 по циркуляционным трубкам 14самотеком поступает в рабочую зонукаждой вихревой камеры, Таким образом, происходит саморегулированиеколичества жидкости, вступающей вконтакт с газовым потоком,Сильнозакрученный...

Номер патента: 1445744

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Алтаев, Репп

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, ротационно-пленочный

...вакуумной системой (непоказана) через перфорацию 13 на поверхности ротора 9, перфорацию 18 вдиске 12 и через зазор 14, образованный между корпусом 1 и ротором 9,поступает в сепарационный отбойник16 тарельчатого типа, где из нее выделяются частицы готового продукта.Парогазовая смесь затем попадает всепарационную камеру 17 и через патрубок 6 для присоединения к вакуумной системе выводится из аппарата.457444 состоянии по всей длине ротора дополнительных затрат и тепла. 25 в сепарационном отбойнике 16, попадакрышками и обогреваемыми стенками,- . снабженными патрубками для подвода 30 35 40 зателях готового продукта величинаэтого соотношения в пределах 0,8-1,2,В этом случае количество уносимоговместе с парогазовой смесью концентрата...

Номер патента: 1445745

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Бида, Нестеренко, Семенкевич

МПК: B01D 3/32

Метки: нитрин, теплоносителя

...на внешней поверхности данной боковой стенки. При этом плоскость магнитного поплавка ,55 г/см, что выше плотности верхнего слоя расслоившегося в емкости 13 кубового остатка с содержанием НХО; около 7% по массе и меньше плотнссти нижнего слоя с содержанием НХОФ в нем около 45% по массе:С течением времени работы предлагаемого устройства происходит накопление в емкости 13 нижнего слоя расслоившегося кубового остатка: содержанием НМО -45% по массе, и после достижения им максимально допустимого уровня, т.е. почти полного заполнения емкости 3, что определяется по псказаниям уровнемера 17, во избежание попадания этого слоя в РК 8 через регулирующее устройство 5 и струйный насос 7 (что приводит к резкому увеличению концентрации НХО и...

Номер патента: 1445746

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Чиженко, Шишкин

МПК: B01D 3/32

Метки: гетерогенных, массообменных, процессов, средах

...расходов, физических свойств реагентов и.конструктивных особенностей аппарата. Очень часто, особенно в процессах синтеза полимерных материалов, доля одного из компонентов, например катализатора, не превышает 5, при этом производительность реактора и качество продуктов зависят от степени гомогенизации смеси от распределения катализатора по всему реакционному объему. Таким образом, в приведенной ззависимости показатель может изменяться весьма в незначительных пределах, а для газожидкьстных средне может превышать 15 - 20, так как происходит срыв (захлебывание) режима работы перемешиеающего устройства.Размер газовых пузыреи или капель зависит от величины механической энергии, диссинируемой в единице реакционного объема, т.е, 4=1(И), где...

Номер патента: 1445747

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Беляева, Красильников, Малютина, Марков, Масягина, Тов, Шишкин

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...ребра 9,Аппарат работает следующим образом.В аппарат заливается реакционная вода.В теплообменные устройства и рубашкуподается пар, При достижении 175 - 190 Сначинается разложение раствора нитратамарганца с образованием частиц диоксидамарганца и выделением газообразных окислов азота и паров воды. Поднимающаясяпарогазовая смесь, встретив на своем путинаправленную конусом вверх перегородку 6,разделяется на два потока. 40Один поток, который огибает перегородку по периферии, изменяет направлениесвоего движения так, что реализуется поперечное обтекание теплообменных труб.Другая часть потока, оказавшаяся нанижней поверхности конуса движется вдольдугообразных ребер 9, приобретает вращательное движение и через прорези 8 устремляется в...

Номер патента: 1445748

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Крыленко

МПК: B01D 11/02

Метки: аппарат, барботажный, газом, суспензий

...(в плоскости размещения отверстий 8 и 9 для прохождения газа) достигала половины максимального расстояния между соседними одинаково (т.е. вертикально, горизонтально или наклонно) направленными отверстиями, т.е. половины . начений 11 и 1 г (фиг. 2 и 4). При такой амплитуде перемещений как вдоль, так и поперек элементов газораспределительного устройства струи барботирующего газа обрабатывают практически весь объем суспензии, вызывая его интенсивное перемешивание, полностью предотвращающее осаждение частиц из жидкости. При этом достаточно эффективное перемещение твердой фазы в суспензии может быть достигнуто при гораздо меньшем расходе газа, чем в барботажном аппарате с неподвижным газораспределительным устройством. Увеличение амплитуды...

Номер патента: 1445749

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Давыденко, Филимонов, Цыбизов

МПК: B01D 17/022

Метки: коалесцирующий, фильтр

...обечайки 8 стянуты шнуром 11.Рядом с направляющими 7 потока в диаметральной плоскости в массе волокон фильтроэлемента 3 имеются клиновидные пустоты 12, образу ющиеся при намотке волокон на корпус 1.Коалесцирующий фильтр работает следующим образом.Разделяемая нефтеводяная эмульсия подается через патрубок 10 в объем корпуса 1, а затем через прорези б по клиновидным пустотам 12 распределяется равномерно по всему сечению фильтроэлемента 3. Далее нефтеводяная эмульсия движется по поровым каналам между олеофильными волокнами, обжатыми эластичной обечайкой 8, где и происходит процесс коалесценции, При этом, благодаря укладке волокон по окружьостям, возникает дополнительное радиальное усилие, прижимающее частицы нефтепродукта к менее удаленным...

Номер патента: 1445750

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Выговской, Гершуни, Голубовский, Грибанов, Емелькина, Лапига, Логинов, Мельников, Мишин

МПК: B01D 17/06

Метки: электродегидратор

...изобретений и открытийнаб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4 Редактор И. ГорнаяЗаказ 6533/10ВНИИПИ Государственного13035, МосквПроизводственно полиграф Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий и может применяться при подготовке нефти.Цель изобретения - повышение эффективности работы электродегидратора за счет увеличения степени пространственной неоднородности электрического поля и упрощение конструкции.На фиг, 1 изображен электродегидратор, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б.на фиг. 1.Электродегидратор содержит корпус 1, распределитель 2 сырья, сборники воды 3 и нефти 4. На изоляторах 5 подвешены горизонтальные решетчатые электроды, верхний из...

Номер патента: 1445751

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Ельшин, Панков

МПК: B01D 19/02

Метки: пеногашения

...снабжено сепаратором 5, выполненным в виде насадки из сетки, размещенной в последней секции, а также патрубками для 2 О ввода пены 6 и для удаления газа 7. Размер пор стенок трубопровода 1 в каждой последующей секции по ходу движения потока больше, чем в предыдущей, причем при наличии в пене механических примесей размер пор выбирают так, чтобы в первых секциях он был меньше размера частиц примесей, а в последних - больше, предпочтительно не менее чем в пять раз больше размера частиц примесей. Количество секций с оазмером пор меньше и больше размера частиц примесей определяется в каждом конкретном случае, исходя из степени обводненности пены, производительности устройства, требуемой степени сгущения. Устройство для пено гашения...

Номер патента: 1445752

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Данчина, Овчинникова, Ятвинская

МПК: B01D 19/02

Метки: пеногашения

...в виде горизонтальной перегородки из струн 7, выполненных из колючей проволоки, прикрепленных к корпусу при помощи винтов 8 в нижней части камеры с возможностью регулирования их натяжения. Устройство работает следующим образом.Пенный продукт, например концентрат флотационной машины, через патрубок 2 поступает в приемник 3, проходит через решетку 4 в днище приемника, разделяясь на отдельные струи. Под действием гравитационных сил скорость струи при свободном падении увеличивается, что приводит к растяжению и разрушению пузырьков. Частично обеспененный продукт ударяется о поверхность перегородки из колючей проволоки, при этом колючки и проволока разрезают пузырьки и, таким образом, происходит окончательное пеногашение. Эффективному...

Номер патента: 1445753

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Гафийчук, Кучер, Минько, Потоцкий, Пытель, Шевчук

МПК: B01D 19/04

Метки: буровых, пеногашения, растворов

...буровой раствор, имеющий плотность 7=1,38 г/см, обрабатывают 5 Я-ной ССБ и вспенивают до плотности у=1,0 г/см. Пеногашение производят введением фракции молотого сланца с размером частиц 20 - ЯО мкм 0,5 от массы бурового раствора в виде 5 Я-ной суспензии в водной среде.После дегазации раствор имеет 7= =1,30 г/см,Пример 3, Пресный буровой раствор, имеющий плотность у=1,38 г/см, обрабатывают 5 Я-ной ССБ и вспенивают до плотности у=1,0 г/см. Пеногашение производят введением фракции сланца с размером частиц 100 - 160 мкм 0,5 О от массы бурового раствора в виде 5 О-ной водной суспензия. После дегазации раствор имеет плотность у=1,08 г/см.В табл. 1 приведены. сравнительные результаты эффективности пеногашения активного молотого сланца в...

Номер патента: 1445754

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Музыкина, Чапля, Черняк, Шварц, Эпштейн

МПК: B01D 21/24, B04C 3/06

Метки: аппарат, воды, осадка, осветления, сгущения

...клапана 15).Аппарат работает следующим образом.Вода, содержащая взвешенные вещества, поступает в корпус 1 по тангенциальным патрубкам 2, Осветленная вода выходит через отверстие в диафрагме 3, поступает в лоток 4, откуда отводится на повторвое использование. Осадок выпадает на дно аппарата и фермой 6, приводимой во вращение механизмом 8 вращения через центральный вал 7, сгребается в емкость 5. В режиме накопления осадка дополнительный вал 10 находится в нижнем положении, благодаря чему клапан 15 закрывает шла- мовыЯ патрубок. Осадок накапливается и уплотняется в емкости 5. Центральный вал 7 также находится в нижнем положении, в связи с чем полу- муфта 13 на входит в зацепление с полу- муфтой 12 и свободно вращается в пространстве...

Номер патента: 1445756

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Грабский, Застер, Перепелкин, Рейнфарт, Шабельник

МПК: B01D 25/12

Метки: камерный, фильтр-пресс

...высоколегированных сталей и сплавов, применение которых для изготовления фильтровальных плит вызвано значительными механическими нагрузками, возникающими при протяжке фильтро- ( вальной ткани из-за жесткого крепления осей роликов к основани 1 о плит через кронштейны.Цель изобретения - снятие механических нагрузок на плиты при протяжке фильтровальной ткани.Поставленная цель достигается тем, что в фильтр-прессе содержащем горизонтальные фильтровальные плиты с опорными катками, стяжки, скрепляющие опорную и упорну;о гглиты, фильтровальную ткань, выполненную гг виде бесконечной ленты, кронштейны для крепления осей роликов, сцепки, привод передвижки ткани, на.гяжное устройство и механизм зажима плит, кронштейны, стягивающие оси роликов с...

Номер патента: 1445759

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Кузенков, Сажнев

МПК: B01D 33/04

Метки: вод, механической, сточных

...6 устройства, при этом уровень воды в канале 17 перед устройством повышается, При достижении уровня воды определенного значения включаются приводы 8 и 2 ведущего вала 3 и транспортера 1. с помощью блока 9 управления, Резюо, ордовые ремни 6 и транспортер 11 приводятся в движение, увлекая с собой задержанные загрязнения. При вращении валов 3 - 5 одновременно осуществляется и вращение ролнков 18 с захватывающими стержнями 20, при этом ролики 18 со стержнями 20 совершают вращение в направлении движения клиновидных резинокордовых ремней 6 решетки.При вращении роликов 18 каждый ряд стержней 20 поочередно проходит через промежутки смежных клиновидных ремней б решетки и при своем угловом повороте 10 осуществляют принудительный захват...

Номер патента: 1445760

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Басканов, Грищук, Самохин

МПК: B01D 41/00

Метки: регенерации, фильтрующих, элементов

...из нержавеющей стали, экран - либо из пластика в паровой изоляции.Наружная поверхность очистной камеры и нагревательный элемент 15 помещены в теплоизоляцию, Запорные органы 7 и 9 представляющей собой электроуправляемые краны, а запсрный орган 13 - вакуумный угловой клапан. Генератор 6 низкочастотных акустических колебаний может быгь выполнен в виде заслонки золотникового типа, перекрывающей сечение трубопровода с частотой 10 100 Гц, либо в виде соединенного с трубопроводом нагнетающей магистрали 3 цилиндра, ь котором перемешается поршень. Один из вариантов устройства дозированного впрыска показан на пневмогидравлической схеме, В этом устройстве дозатор9 выполнен в виде цилиндра, разделенного поршнем на две полости: жидкостную и...

Номер патента: 1445761

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Азаров, Донченко, Елисеева, Казачинин, Кононенко, Лебедев, Малькова, Ситалов

МПК: B01D 45/04

Метки: примесей, сажи, сепаратор, твердых

...примесей содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с конической крышкой 2, снабженной входным 3 и выходным 4 патрубками, коническое днище 5 с выходным отверстием 6, кольцевую камеру 7 для подвода воздуха с перфорацией 8, обтекатель 9 с перфорированной верхней конической частью 10 и нижней конической частью 11, снабжечной патрубком 12, обечайку 13 с открытым концом 14, который с входным патрубком 3 крышки 2 образует кольцевой зазор. Сепаратор работает следующим образом.Сажегазовый поток поступает через входной патрубок 3 крышки 2 в пространство между обечайкой и обтекателем 9, и встречая на своем пути перфорированную коническую поверхность обтекателя, образует на ней кипящий слой.Наиболее легкие частицы сажи уносятся потоком...

Номер патента: 1445762

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Мамкин, Мыльников

МПК: B01D 45/06

Метки: отражательный, пылеосадитель

...скоростью 15 - 25 м/с и за счет скоростного давления отклоняет отражающуюперегородку, составленную из пластин 5, доположения, фиксируемого отгибом 6, упирающимся в крышку 11 проема 10. Поток скользит по изгибу пластин 5 и, пройдя их, заворачивается в верхнюю частькорпуса 1. Частицы пыли за счет инерционных сил продолжают движение вниз ипопадают в сборный бункер 2. Поток очищенного воздуха (газа) из верхней частикорпуса 1 отводится через выходной патрубок 4,Возникшие за счет турбулентных воздействий потока воздуха (газа) на отражательную п.регородку вибрации свободноподвешенных и упругоопирающихся верхними отгибами на крышку 11 пластин 5 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 способствуют коагуляции (укрупнению) пылевых частиц и повышают...

Номер патента: 1445763

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Душкин, Коломенцев

МПК: B01D 45/12

Метки: газожидкостного, потока, сепарации

...газ с неотсепарированной жидкостью ускоряется до траисзвуковой скорости в конфузорной части 3. Лриускорении смеси структура двухфазного потока трансформируется в кольцевую - жид Окая фаза движется в виде пленки по стенке конфузора и, проникая через ее поры,удаляется из зоны сепарации. Эффект разделения жидкости и газа проявляетсянаиболее сильно, так как при ускорениипотока в конфузоре наблюдается эффект 25лавинообразного выпадения капель при приближении скорости газа в смеси к скорости, равной скорости звука в чистомгазе.При этом процесс осаждения жидкостина стенки канала преобладает над срывом с поверхности пленки жидкости.Улучшаются и аэродинамические характеристики способа, так как достижение оптимальных скоростей происходит без...

Номер патента: 1445764

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Вальдберг, Дубинская, Петренко, Селеннова

МПК: B01D 47/10

Метки: вентури, труба

...опоры не менее чем на 5 мм. Установочные винты 14 и втулки 15 с прорезями 16 предохраняют регулирующее устройство от проворота вокруг вертикальной оси, ребра 13 зафиксированы в цилиндрической опоре 9 обтекателя.В диффузоре трубы коаксиально штоку размещена направляющая обечайка 17, которая жестко соединена с нижней частью 12 трубы Вентури. Ребра 13 размещены с зазором 18 к цилиндрической опоре 9,Труба Вентури работает следующим образом. При изменении расхода газа через трубу Вентури и соответствующем перемещении регулирующей вставки в зоне горловины, осуществляемом с помощью штока 3 и привода 4, возможно возникновение вибрации, обусловленное большим динамическим напором высокоскоростного газового потока.В предлагаемой...

Номер патента: 1445765

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Барановская, Бикбаева, Ильясова, Никитин

МПК: B01D 53/14

Метки: ангидрида, газов, сернистого, сероводорода

...Н Я и БО в очищенных газах также анализируют объемными методами. после пропускания газов через поглотительные склянки с 10 - ным раствором ИаОН йодометрически и раствором КГе(СБ)ь при рН 9-10 в присутствии индикатора диметилглиоксимата железа (11). Степень очистки газов 97 . Выделенная сера после отмывки ацетоном (из расчета наг серы 9-10 мл ацетона) согласно данным элементного анализа характеризуется чистотой,99,9 .В табл. 1 приведены результаты, полученные при очистке газов с применением дистиллятов с другими преДистиллят, 190-360 С 20-25 97,0 делами кипения в условиях укаэанного примера.1По результатам, приведенным втабл. 1, видно, что в предлагаемомспособе потери углеводородного поглотителя резко снижаются.Возможно осуществление...

Номер патента: 1445766

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Курин, Нечай, Трофимов

МПК: B01D 53/18

Метки: жидкости, перераспределитель

...переливной трубки подбирают так, чтобы она была зна" 30 чительно меньше площади поперечного сечения прорезей конусов.Перераспределитель жидкости работает следующим образом.Жидкость, концентрирующаяся (фиг. 1, стрелки, обозначенные сплошяой глинцей) у стенок секции 7, разделяется перераспределителем на две части, первая иэ которых по лепесткам верхнего конуса собирается в перелив ную трубку и по ней поступает в центр секции 8. Другая часть жидкости во внутренней стенке корпуса попадает на лепестки нижнего конуса, по которым поступает в переливную трубку, 45 и затем также собирается в центре секции 8. Газовый (паровой) поток (фиг.1,стрелки, показанные пунктиром) вследствие того, что прорези конуса 2 име-ют гидравлическое...

Номер патента: 1445767

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Зайко, Поздняков, Полосин, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...завесы.Одновременно подают исходной газчерез патрубок 22, который частичнопроникает через зазоры витков дружины11, контактируя с развитой поверхностью спиралевидной пленки жидкости,а частично входит в центральное отверстие 7 и, благодаря раструбу 12 расширяется к периферии, равномерно распределяясь по трубам 4, При расширении с помощью раструба 12 гаэ многократно пересекает множество жидкостных завес с обеспечением интенсивного перемешивания тепломассообмена.Жидкость в виде спиралевидной пленки равномерно стекает на трубную решетку 3 и в виде пленки продолжает перемещаться вниз по внутренней стенке труб 4.Одновременно предварительно обработанный в пленочной жидкости газ нисходящим потоком опускается по контактным тр бам 4,...

Номер патента: 1445768

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Кантур, Слободяник

МПК: B01D 53/18

Метки: жидкости, колонне, распределитель

...6 илижелобков 7, ориентированных вершинамиили выпуклостями в сторону направления движения жидкости в распределите-ле. Отношение ширины окна 5 к ширинепростенка в виде уголка 6 илижелобка7 в свету по окружности каждого отражательного цилиндра 4 равно отношению площади кольцевого сечения междустенкой колонны и данным цилиндром4 к площади кольцевого сечения междуданным цилиндром 4 и смежным внутренним цилиндром 4. Верхние кромки окон5 отражательных цилиндров 4 расположены выше отражательного диска 3, анижние кромки окон 5 отражательныхцилиндров 4 - ниже отражательногодиска 3, причем высота окон 5 данного отражательного цилиндра 4 должнабыть больше высоты падения жидкостипо параболической траектории встречис данным отражательным цилиндром...