B01D — Разделение
Способ очистки высокотемпературных отходящих газов от смолистых веществ
Номер патента: 1445769
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Арянин
МПК: B01D 53/44, B01D 53/86
Метки: веществ, высокотемпературных, газов, отходящих, смолистых
...до 1300 С.Цель изобретения - повышение степени очистки от смолистых веществи упрощение процесса,П р и м е р. Фильтры-маты, изготовленные из термостойких муллитокремнеземистых хромсодержащих волокнистых материалов, например плит,устанавливают непосредственно подсводом шахт обжиговых камер на специальной прокладке - основании изкомпозиционных графитированных материалов, спецстали или вольфрама надслоем оборотной графитираванной пересылки. При этом испарение смолистых веществ происходит через плиты 20и через кремнеземистые ткани использованные для армирования плит.Муллитокрейиеэемистые хромсодержащие материалы более чем на 93 мас.Хостоят из А 10 и ЗхО на прокаленное вещество при содержании А 10 зне менее 48 Ж и Сг О 2-4В процессе...
Устройство для очистки жидкостей
Номер патента: 1446113
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Фондорко
МПК: B01D 21/02, C02F 1/24, C02F 1/40 ...
Метки: жидкостей
...б ограничен наклонной перегородкой 18, которая совместно с днищем 13 образует камеру 19 для приема загрязненной жидкости.Я камера 19 вокруг Флстацисннсй емкости устроен кольцевой перфорирован;,ьй трубопровод 20, к которому под:ыючен патрубск 21 для подвода в устройство счищаемсй жидкости, Между наклонной перегородкой 7 и перегородкой 1 ч выполнена щель 22 для перепуска осадка.Устройство снабжено также патрубками 23 для вывода осадка. При необходимости, коаксиально корпусу 12 устанавливается цилиндрическая перегородка 24 с днищем. Между корпусом и перегородкой пространство оборудуется элементами 25 для глубокой доочисткижидкости.Устройства работает следуюшим образом.К электрофлотокоагулятору 3 подводят питание от источникапостоянного...
Аппарат для обезвоживания осадков
Номер патента: 1446117
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Акимов, Новопавловский, Соловьева, Цветкова
МПК: B01D 29/94, C02F 11/12
Метки: аппарат, обезвоживания, осадков
...которого соответствует углу наклона участка боковой стенки под разгрузочным отверстйем 10. В канавку 9 с двух сторон рамы .входят штыри 11, установлен ные внутри корпуса непосредственно эа разгрузочным отверстием.Аппарат работает следующим образом.Скребковый механизм при открытой крышке 3 устанавливается так, чтобы штыри вошли в нижнюю горизонтальную часть канавки 9 на раме 8. При этом нож 7 оказывается приподнятым над фильтрующей перегородкой 2 на высоту, соответствующую разности от" меток между нижней кромкой разгрузочного отверстия 10 и верхои фильтрую- щей перегородки 2. Затеи в корпус 1 по трубопроводу 5 подается исходный осадок; После прекращения подачи осадка осуществляется перемещение скребкового механизма в горизонтальном...
Способ получения высокодисперсного адсорбента для высокоэффективной жидкостной хроматографии
Номер патента: 1446562
Опубликовано: 23.12.1988
МПК: B01D 15/08, G01N 30/48
Метки: адсорбента, высокодисперсного, высокоэффективной, жидкостной, хроматографии
...Фракциичастиц с размером4-8 мкм, % 6,3 3,0 8,0 5,5 4,0 0,8 П р и м е ч а н и е. Выход нужной фракции по известному способу не выше 0,57 Составитель Т. ЧиликинаРедактор Г. Волкова Техред Л.Сердюкова. Корректор И.Муска Заказ 6743/50 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4 Изобретение относится к способуполучения адсорбента и может бытьиспользовано для получения оксидаалюминия в высокодисперсном состояниидля целей жидкостной хроматографии.Целью изобретвния является увеличение выхода фракции 4-8 мкм при диспергировании оксида алюминия,П р и м е р 1, 40 г порошка оксида...
Способ очистки газов от кислых примесей
Номер патента: 1447267
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Вернер, Вильгельм, Гансвильгельм, Гельмут, Георг, Эрнст
МПК: B01D 53/14, C10K 1/16
Метки: газов, кислых, примесей
...абсорбцией жидким поглотителем.Цель изобретения - повышение степени очистки.5П р и м е р 1. В верхнюю частьстальной экстракционной колонны высотой 290 мм и диаметром 63 мм, снабженной кольцами Рашига, под давлением 5,2 МПа и при 35 ОС подают 8 л/чсмеси, состоящей из 95 мас.ч. н-бутиральдегида и 5 мас.ч. и-бутиральдегида. Противотоком вводят 5 м /чсинтез-газа, содержащего 1 мг/мцианистого водорода, 0,8 мг/м сероводорода и 1,5 мг/м сероокиси углерода в качестве основной примеси.Таким образом, абсорбент используютв концентрации 1,6 л/м газа. В выходящем из верхней части колонныгазе указанные примеси больше не обнаруживаются,. т.е. содержание каждого компонента составляет менее0,1 ч/млн. Потери газа и коррозия 25не наблюдаются,П р и м е...
Сепаратор для отделения жидкости от газа
Номер патента: 1059724
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Романенко, Толмачев, Ушаков
МПК: B01D 45/08, B01D 45/12
Метки: газа, жидкости, отделения, сепаратор
...следующим образом,Газожидкостная смесь подается попатрубку ввода газа 5 в стакан 6,где, проходя через тангенциальныеканалы 7, приобретает вращательноедвижение за счет возникновения реактивной силы струиВбзннкающий при этом реактивныймомент вращает стакан со скоростью,зависящей от напора газожидкостнойсмеси. Под действием центробежных ,сил взвешенные частицы жидкости всмеси отбрасываются на юбку 1 О нижнего отражателя. Соударяясь с последней и резко изменяя направление движения, газ освобождается от основного количества капелькой жидкости, которая затем стекает в виде пленкиповерхности юбки в нижнюю часть корпуса, откуда отбирается через сливнойпатрубок 6.Неотсепарированная часть газожидкостной смеси стремится пройти сквозьстадии...
Способ извлечения платиновых металлов из раствора сорбцией
Номер патента: 633291
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Баркан, Красильников, Печенюк
МПК: B01D 15/04, C22B 11/04
Метки: извлечения, металлов, платиновых, раствора, сорбцией
...оксигидратами редкоземельных металлов при Т:Ж, равном1:2 10-1 10Сущность способа заключается вследующем. 30В качестве сорбентов применяютпорошкообразные окислы или смеси окислов (концентраты) редкоземельных металлов. Процесс ведут при температурене выше точки кипения данного раствора(преимущественно 60-80 С) при рН 5-9и продолжительности процесса не менее1 чНасыщенный сорбент отделяют отраствора известными способами. Степень извлечения и скорость процесса 40возрастают приповышении температурысистемы,Примеры использования сорбентов -оксигидратов редкоземельных метал-,лов для извлечения платиновых метал.лов и количественные результаты приведены в таблице.Как видно иэ приведенных данных,предложенным способом достигаетсявысокая степень...
Способ разрушения эмульсий
Номер патента: 1449146
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Бутенко, Корнеев, Мельник, Руд, Строгий, Толстяк, Шагайденко
МПК: B01D 17/04
Метки: разрушения, эмульсий
...Фракции С Сго 3,5-28,0Динафталинсульфонат25натрия метан 1.,5-12,0Вода ОстальноеПолученным реагентом обрабатываютпри механическом перемешивании ;омышленную эмульсию, Расход реагента по 30отношению к эмульсии составляет0,05 мас.%, Эмульсию перемешивают втечение 40-60 с, т.е. в течение времени, достаточного для полного разрушения эмульсии. 35Состав разрушаемой эмульсии следующий, мас.%:Газовый конденсат 20Минерализон анная вода 80Состав минерализованной воды, г/л: 40Хлорид натрия 120 Хлорид кальция 4,5 Хлорид магния 0,5 Содержание в эмульсии пенообразователя (аминооксида) 5 г/л.Результаты разрушения эмульсии реагентами различного состава представлены в таблице.Из данньм таблицы следует, что предлагаемый способ позволяет...
Устройство для промывки осадка в вакуум-фильтрах
Номер патента: 1449148
Опубликовано: 07.01.1989
Автор: Максимук
МПК: B01D 33/06
Метки: вакуум-фильтрах, осадка, промывки
...жестко соединены между собой размещенными с торцов барабана скрепляющи ми траверсами 4. С помощьн подъемников 5 прикрепленных к неподвижной балке 6, всн систему труб с Форсунками 3 перемещают по вертикали. Между форсунками 3 и барабаном 1 вакуум фильтра на изоляторах установлена коронирующая сетка 7, подключенная к источнику высокого напряжения. Барабан с полиэтиленовыми или капроновыми, поддерживающими Фильтровальнун 30 ткань, сетками 8 эаэемляется. Барабан разделен на секции 9, иэ которых осуществляется отвод Фильтрата через трубопроводы 10.Устройство работает следующим 35 образом.1 ромывная жидкость по трубам 2 через Форсунки 3 направляется и распыленном виде на барабан, 1 ри пролете в области короны сетки 7 капли 40 приобретают...
Фильтр для очистки газа
Номер патента: 1449149
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Лебедев, Тутаков
МПК: B01D 46/10
...материала. Для этого с помощью привода 10 посредством тяги 9 нижней крышке 8 сообщается возвратно-поступательное движение. Вследствие этого объем кармана фильтрующего элемента циклически изменяется, При уменьшении объема потока газа, выходящего через отверстие 6, перекрывают его клапаном 7.В результате газ вынужден проникатьчерез поры непрерывных волокон 11,унося с собой засевшие в них твердыевключения и, таким образом, регенерируя фильтрующий материал. Для полной регенерации непрерывных волокон11 достаточно 3-5 циклов сокращения -расширения замкнутого объема фильтрующего элемента, что составляет примерно 30 с. Твердые включения фильтрующего газа собираются в нижнейчасти полости корпуса 1 и через патрубок 4 отвода фильтрата...
Устройство для регенерации ткани в рукавных фильтрах
Номер патента: 1449150
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Авдеев, Поздняков, Полосин, Тройнин
МПК: B01D 47/02
Метки: регенерации, рукавных, ткани, фильтрах
...через рукав 7 и очищенный выходит через верхнвв часть рукава к потребителю. 40 При движении газ вращает крыльчатку 9, которая приводит во врацение стержень 1.Так как радиальные стержни жестко закреплены на стержне 1, то клинооб разные элементы 10 также вращаются по окружности, периодически входя в зазор между пластинами 12 и постепенно раздвигая их, увеличивая при этом зазор между витками пружины 5.Как только хвостовая часть клинообразного элемента 10 выйдет из зазора между пластинами 12, последние под действией упругих сил витков пружины 5 устремляются одна к другой 55 и соударявтся между собой, производя встряхинание рукава 7 на этом участке. Поскольку клинообразные элементы размещены по всей длине стержня,обеспечивается...
Устройство для очистки газов
Номер патента: 1449151
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Могилевский, Пырков, Тесло, Ткачук
МПК: B01D 47/18
Метки: газов
...1 расположенные на вращающемся оарабане 2 флажки 4 начинают совершать колебательные движения с 40 амплитудой колебаний, направленной перпендикулярно потоку. При вращении барабана 2 происходит периодическое смачивание закрепленных на стержнях Э флажков 4. 45При колебании флажков 4, находящихся вблизи поверхности жидкости, происходит их движение перпендикулярно направлению потока, вследствие чего крупные пылевые частицы отбрасываются вниз, в жидкость, что приводит к очистке газа от крупных пылевых частиц.Находящаяся в газовом потоке тонкодисперсная пыль, соударяясь с пересекающими поток (колеблющимися) гигроскопическими флажками 4, вследствие адгезии прилипает к поверхности смоченных флажков 4 и удерживается на ней. Поскольку силы трения...
Способ очистки газа от сероводорода
Номер патента: 1449152
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Басова, Галанин, Зиновьева, Ли, Шестерикова
МПК: B01D 53/14
Метки: газа, сероводорода
...Для превращения сероводорода в двуокись серы 152000 м /ч газовой смеси сжигают вприсутствии кислорода воздуха, длячего в систему подают 3571 м воздуха, а 3000 м /ч обрабатывают 956 кг/чвзвеси гидроокиси железа в воде. 20Полученную в результате сгораниягазообразную двуокись серы в количе- .стве 572 кг смешивают с водным раствором, содержащим 785 кг сульфидажелеза и 142 кг элементарной серы в 25присутствии кислорода воздуха принормальной температуре (количествовоздуха 3571 м).Из полученной смеси отделяют285 кг элементарной серы, а оставшийся раствор сульфата железа обрабатывают аммиаком в количестве 304 кг,получают 1356 кг сульфата аммония,. который является товарным продуктом,и 956 кг гидроокиси железа, которуювозвращают в начало...
Установка для осушки газа
Номер патента: 1449153
Опубликовано: 07.01.1989
МПК: B01D 53/26
...г. Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к газовой промьппленцости, может быть использовано для осушки и очистки газа и является усовершенствованием установки по авт.св, Ф 542541,5ФЦель изобретения " повышение надежности.На чертеже представлена схема установки. ОУстановка для осушки газа содержит сепаратор 1, нижняя часть которого соединена трубопроводом 2 с поршневым насосом 3, с золотниковой системой управления, включающей золотни ковый распределитель 4 и пилотный золотник 5, командный тракт которого соединен трубопроводом 6 с нижней частью гидроэатвора 7, теплообменнцк 8, дегазатор 9 и регенератор 10.При чем во всасывающем коллекторе 11 поршневого насоса 3 установлен дополнительный обратный клапан 12, а в трубопроводе 2 -...
Способ подачи инертных газов в судовые грузовые танки
Номер патента: 1449462
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Бадалян, Крохмаль, Семиренко, Щепоткин, Щигловский
МПК: B01D 47/00, B63J 5/00
Метки: газов, грузовые, инертных, подачи, судовые, танки
...осуществляется следующим образом. При включении газодувки 5 инертные газы за счет возникающего при этом разрежения 200 - 7500 Па отбирают из газо 35 ходного тракта судовых котлов и подают в газоход 1 системы инертных газов, где их обрабатывают высокодисперсной пароводяной смесью при помощи акустического распылителя 2. Для получения высокодисперс ной смеси к акустическому распылителю 2 по трубопроводу 9 подают забортную воду, в которую в количестве 0,5 - 2 Я вводят поверхностно-активное вещество, подаваемое из емкости 11 по трубопроводу 1 О, снабженному дозирующим устройством 12, на пример дозирующей шайбой, а по трубопроводу 8 подают пар от силового паропровода, под давлением 290 - 390 КПа. Отношение массовых расходов пара и жидкости...
Аппарат для насыщения жидкостей газом
Номер патента: 1449546
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Петров, Соколов, Яблокова
МПК: B01D 53/18, C02F 3/22
Метки: аппарат, газом, жидкостей, насыщения
...аппарата, внутри которых коаксиально размещены трубы меньшего диаметра для подвода газа. По длине труб с постоянным шагом располагаются газораспределительные камеры 3, выполненные в виде двухвложенных друг в друга конфузоров 10 и 11, являющихся продолжениями внутренних и наружных труб системы. Образуемые конфузорами противоположнъж труб щели 12 и 13 расположены параллельно осям труб напротив друг друга, причем отношение расстояния между параллельными трубами к шагу расположения гаэораспределительных камер 3 составляет 1,7 " 1,8, а отношение высоты расположения парал" лельных трубнад днищем аппарата к шагу расположения газораспределительных камер составляет 0,5 - 0,6,Аппарат работает следующим образом.Жидкость из нижней части обечайки...
Массообменный аппарат
Номер патента: 1450835
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Горбунов, Зинченко, Капустин, Старовойтов, Тарасов, Хлюпин
Метки: аппарат, массообменный
...начального торца 12.Верхняя винтовая лента 9 и распределительные винтовые ленты 10 образуют винтовую навивку коробчатой Фор- щ 0мы с распределительным приспособлением.Верхняя винтовая лента 9 и распределительные винтовые ленты 10 оканчиваются перед входным патрубком длятвердого .компонента и далее до конца переходят в плоский винт 13, являющийся продолжением рабочей поверхности винтовой навивки коробчатоготипа. Две соседние распределительныевинтовые ленты 10, верхняя лента 950и вал 8 заключают между собой каналтрапециевидной формы 14, изогнутыйпо винтовой линии и имеющий шаг вдва раза больше, чем шаг ленты 9,так как длина каждой ленты 10 обрывается на валу на полушаге ленты 9.Этосправедливо при равенстве ширины верхней ленты и...
Установка для получения окиси цинка
Номер патента: 1450836
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Братухин, Жупахин, Краев, Почековский, Семенов, Чаптыков
МПК: B01D 3/32, B01J 19/00
...секции, которые объединяются в единый гаэоход. Регулирующий стержень Фиксируется рычагом27 с противовесом 28 ручке 29. В нижнем углу внутреннего ребра жесткостисо стороны заглушенного торца располагается переливное отверстие 30.Установка работает следующим образом,В камере обогрева 1 каждой секции2 включают газовые горелки 24 и доводят температуру ректификационныхколонн 3 до температуры плавленияцинка, чтобы жидкий цинк мог без настылей перетекать по тарелям 4. Цинкрасплавляют в печи для плавления (не,показана) и через гидрозатвор (не показан) направляют по каналу подачи цинка 23, где цинк дозируется регулирующим стержнем 22 в воронке 2 1. Регулирующий стержень перемещается рычагом 27 с противовесом 28 ручке 29.Цинк...
Массотеплообменный аппарат
Номер патента: 1450837
Опубликовано: 15.01.1989
Автор: Пучков
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, массотеплообменный
...разбивки общего потока жидкости на отдельные, а штуцер17 - для вывода жидкости. Паровой(газовый) поток поступает в нижнюючасть аппарата через штуцер 18, авыводится сверху через штуцер 19.Иассотеплообменный аппарат работа т следующим образом.Исходный, жидкостной раствор поступает в аппарат через штуцер 15 ираспределяется по переливам 5 верхней тарелки распределителем 16; изкоторого далее на отдельные элементы 10 круговых зон 8. При движениижидкости по каналам между кольцевыми перегородками жидкость контактирует с паром (газом), вдуваемым вслой через контактные устройства 4,установленные на основании 3,Ири этом отдельные потоки жидкости движутся по концентрическим зонамтарелки в одном или взаимно противоположных направлениях при...
Способ автоматического регулирования процесса ректификационной очистки смесей от низкокипящих компонентов
Номер патента: 1450838
Опубликовано: 15.01.1989
МПК: B01D 3/42, G05D 27/00
Метки: компонентов, низкокипящих, процесса, ректификационной, смесей
...в исходнойсмеси, мол, доли;Х в концентрац НК в кубовойжидкости, мол, доли;УЬ - концентрация НК в удаляемыхиэ колонны парах, мол.доли.Иэ этого уравнения определяетсятребуемая величина расхода паров НКзаданного состава,Х - ХП = ЬЬ(2) По температуре и давлению в дефлегматоре (измеренным датчикам 18 и 19), а также составу и количеству паров (определенных при расчете процесса), вычислительное устройство 23 рассчитывает требуемое количество тепла, которое необходимо отводить от дефлегматрра, чтобы сконденсировать только пары высококипящего компонента (ВК). Эта величина складывается из теплоты фазового перехода и количества тепла, котррое при этом отдают пары НК. Первая составляющая определяется уравнением КлайперонаКлаузиуса:где г - теплота...
Пульсатор
Номер патента: 1450839
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Гурьянов, Заводов, Логинов, Максимов, Матвеев, Садыков, Сафин, Сигал
МПК: B01D 11/00
Метки: пульсатор
...постоянно подается от нагнетаощего патрубка источника постоянного перепада давления 18 через патрубок 10 в камеру 3 и постоянно отводится источником перепада давления 18 из камеры 4 через патрубок 15, Через пульсопроводы 16 и 17 осуществляется подача и отвод жидкости в колонный аппарат 19 (при коаксиальном аппарате соответственно в кольцевую и цилиндрическую зоны).Для этого два патрубка 11 соединены с двумя патрубками 14 и с пульсопроводом 16, а два патрубка 12 соединены с двумя патрубками 13 и с пуль- сопроводом 17. В зтервуЗс половину пульсационного периода ротор закрывает патрубки 12 и 14 и открывает. патрубки 11 и 13 (Фиг. 1 и 2) и жидкость из камеры 3 через патрубки 11 и пульсопровод 16 подается в цилиндрическую зону аппарата...
Устройство для разделения нефти, воды и газа
Номер патента: 1450840
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Коротков, Макаров, Нейман, Нестеренко, Николаев
МПК: B01D 17/02, B01D 19/00
Метки: воды, газа, нефти, разделения
...в отстаиваемые объемы. плавно вследствие пленочного движения в трубах 8 и пре" вышения верхнего торца 12 нижераспо-. ложенной трубы над нижним торцом 13 вышерасположенной трубы.Перемешивание жидкости отстаиваемого объема в непосредственной близости от штуцеров 4 и 7 исключено, так как трубы 8 двух соседних тарелок 6 расположены диаметрально противоположно.Резкое увеличение (уменьшение) нагрузки приводит к повышению (пони3 14508жению) уровня жидкости на тарелкахи увеличению (уменьшению или полному прекращению) количества перетекаемой с тарелки на тарелку жидкости.5Одновременно возрастает (упадет)уровень раздела нефть - вода на тарелках 6, в результате чего от датчиков 21 поступает сигнал на запорные устройства 19 и последние сраба....
Тонкослойный отстойник
Номер патента: 1450841
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Курганов, Лашкивский, Мелков, Слабожанин, Стрельников
МПК: B01D 21/02
Метки: отстойник, тонкослойный
...в трубчатые элементы 7 и пространство между ними, где происходитотстаивание, которое интенсифицируется, благодаря угловой вибрациитрубчатых элементов относительно осей6. При этом слои жидкости, соприкасающиеся снижними поверхностями трубчатых элементов, увлекаются в круговоеколебательное движение и возникающиецентробежные силы, направленные вниз,суммируются с гравитационными силами, дополнительно интенсифицируявыпадение взвешенных частиц в осадок,Выделившийся осадок сползает по внутренним и внешним позерхностям трубчатых элементов в щели, образованные нижними торцами трубчатых элементов и стенкой 4, и отводится из отстойника через патрубок 9. Очищенная жидкость проходит отверстия в стенке 5 и отводится по патрубку 11.Как показали...
Разгрузочное устройство для отстойных резервуаров
Номер патента: 1450842
Опубликовано: 15.01.1989
МПК: B01D 21/24
Метки: отстойных, разгрузочное, резервуаров
...чиваться вокруг, оси 7. Запирающийэлемент 2 имеет форму сферы и соеди-нен посредством шлицевого соединенияс осью 8 и свободным концом рычага4. Место расположения дополнительнойопоры 6 выбирается таким образом, чтобы образующиеся при этом плечирычага 4 и ход штока 5 гидроцилиндра3 обеспечивали вывод запирающего эле мента 2 из зоны действия потока выпускаемого материала и последующееплотное запирание, выпускаемого Отверстия 1.Разгрузочное устройство работаетследующим образом.При поступлении импульса на открывание выпускного отверстия 1 шток5 гидроцилиндра 3 вытягивается и тянет за собой конец шарнирно связанного с ним рычага 4. Рычаг 4 поворачивается вокруг оси 7 дополнительнойопоры б, отклоняя противоположный конец, с закрепленным на нем...
Фильтровальная ткань
Номер патента: 1450845
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Беленко, Висленко, Гаевский, Гейбах, Гольдберг, Гонтаренко, Давыдова, Егоров, Курлова, Мальчевский, Рудуха, Савченко
МПК: B01D 39/08
Метки: ткань, фильтровальная
...счет применения в основе гладкойз а в утке - текстурированной поЛиформальдегидной нити, при этом структура ткани исключает раздвижку нитей при эксплуатации, а выбор па раметров получения нити обеспечивает повышенные эксплуатационные характеристики нити,а следовательно, и ткани. Рациональная структура ткани зависит от правильно выбранного соотношения 50 линейных плотностей нитей, плотностей ткани по основе и утку, переплетения ткани, коэффициента связности нитей в ткани. Особенно эффективным являет 1ся получение на эксцентриковом зевообразовательном механизме переплетения саржа комбинированная 2.1/1.3. За счет такого переплетения ткань получает удлинение полоски (б 0-707.),45 ., 2вырезанной под углом 45 к нитямосновы и утка, Такое...
Устройство для рекуперации масла из газового потока
Номер патента: 1450846
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Бинунский, Бобер, Крупальников, Фридберг
МПК: B01D 23/24, B01D 46/04
Метки: газового, масла, потока, рекуперации
...при этом сноеобразным маслоотбойником, поднимаетсяв корпусе 4, сжимая фильтрующий элемент 8, По мере уменьшения входногодавления газа н насос уменьшаетсядавление газа под решеткой 6, (до,приблизительно, 15 Па), вследствиечегорешетка 6 опускается, занимаяначальное положение. Фильтрующий элемент при этом расширяется, принимаяначальный объем, Это обстоятельствоспособствует ускорению миграции масла в насос, т,е, ускорению рекуперации масла.При работе Форнакуумного насосавсегда имеет место вибрация его корпуса. Эта вибрация через телескопический переходник 10 передаетсяфильтру-бункеру и корпусу. Под действием вибраций в режиме минимальнойнагрузки на Фильтрующий элемент попарогазовому потоку оставшиеся вфильтрующем элементе частицы...
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1450847
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Ермаков, Мощенко, Одинцов, Рыбинский, Сидоров
МПК: B01D 3/32, B01D 53/18
Метки: аппарат, тепломассообменный
...пластина 14,.С нижней стороны под пЕреливнымустройствам 4 установлена перегородка 15 с затворной планкой 16.,Перегородка 15 с наклонно установленными пластинами 17 между собойс зазором 18 и переливными устройствами 19 образуют тарелку 20 длявзаимодействия фаз и отвода жидкости 55через патрубки 21,Стенка корпуса 1 вблизи оросительных устроиств 10 и 11 снабжена вертикально установленными атсекателями 22 жидкостного потока; выполненными в виде пластин.Нижний торец отсекателей 22 можетнепосредственно примыкать к наклонноустановленным пластинам 17, при этомв нижних частях отсекателей выполнены окна 23.Тепламассаобменный аппарат работает следующим образам.Жидкость, находящаяся н переливном устройстве 3, поступает на тарелку 2, где...
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1452536
Опубликовано: 23.01.1989
Метки: аппарат, тепломассообменный
...контактирования. Исходная смесь вводится в свободное пространство под элементы контактирования. В расчетах элементы контактирования рассматриваются как теоретическая ступень контакта. 55 34525 в качестве высококипящего продукта 11 .При другом варианте исполнения аппарата перегородки 14 и 15 перекры 5 вают все поперечное сечение аппарата, включая межтрубное пространство устройств 9 и 10, за исключением пространства, необходимого для перетока потоков пара и жидкости в соседнюю ступень конденсации или испарения, При этом пространство для перетока потоков оставляется в одном случае с левой стороны перегородки, в другом случаес правой стороны, что достигается путем незначительных смещений перегородок одной относительно другой...
Противоточная контактная тарелка
Номер патента: 1452537
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Кичанов, Скрынник, Чехов, Шестеркин, Якушко
МПК: B01D 3/22
Метки: контактная, противоточная, тарелка
...центре 8 каждогоотверстия перегородок 3, сток жидкости носит устойчивый характер ипроисходит в центре каждого отверстия 2,Газовый поток входит снизу в отверстие 2, взаимодействует со сливающейся жидкостью и поступает подотогнутые участки 6 и 10. При этомгаэовьй поток контактирует с жидкостью, перетекающей через отверстие,образованное основанием 1 тарелки,прорезью 5 и отогнутым участком 6.Взаимодействие двух движущихся потоков, газового и жидкостного, приводит к значительной интенсификациипроцесса тепломассообмена эа счеттурбулиэации гаэожидкостного слояи увеличения поверхности контактафаз. За счет ввода газа в гаэожидкостный слой в направлении, близкомк горизонтальному, снижается брыэгоунос, Установка решетки способствуетповышению...
Тепломассообменный аппарат
Номер патента: 1452538
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Барвин, Клочко, Носач, Рукин
МПК: B01D 3/30
Метки: аппарат, тепломассообменный
...выходные каналы, ыполненные в полых лопатках 13. В ерхней части аппарата размещены растределительная камера 14 и штуцеры 15 и 16 соответственно для вывода гаа и ввода жидкости, в нижней части - 40 1 птуцеры 17 и 18 соответственно для ввода газа и вывода жидкости.Аппарат работает следующим образам.Дополнительныи жидкости в полос обеспечивается н установленными н позволяет обраба подпор на входе мешалки, который онными лопатк д входными каналами, вать жидкости повывыбр асыв ае тся из полых лопаток 13 в объем ступени. Газ при этом интенсивно диспергируется в жидкости, Прореагировавшая с газом в объемной части ступени аппарата жидкость поступает в кольцевой конический канал 11и стекает по внутренней поверхности конической перегородки 2...