B01D — Разделение

Номер патента: 1560269

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Агеев, Васильченко, Лакомкин, Лакомкина, Путято

МПК: B01D 45/12

Метки: газожидкостной, сепаратор

...потока вканалах 6 и за счет размещения осейканалов под угломпроисходит высокоэффективное инерционное осаждениемасляных капель на внутренней поверхности каналов 6, что обуслав,.иваетпроцесс коагулирования мелкодисперсной фазы. Далее высокоскоростной газовый поток выходит из каналов 6 диска 5 в виде системы цилиндрическихгазовых струй, содержащих скоагулированные капли масла, За счет того,что угол 0 выполнен убывающим по радиусу диска от центра к периферии, образуется система струй на выходе издиска 5., расходящаяся от оси устройства к корпусу 1. Благодаря тому,что оси каналов пересекают стенкукорпуса на равном расстоянии от диска, происходит слияние отдельныхструй на стенке корпуса; улучшая коагуляцию мелкодисперсных частиц...

Номер патента: 1560270

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Братчиков, Титов, Шилко, Шиляев

МПК: B01D 45/14

Метки: сепаратор, центробежный

...12, расположенные на поверхности обода 9, стабилизируют слой жидкости и"предотвращаютее попадание в канал 14. При включении нагревателя 11 тепло передаетсярабочей жидкости, и ее вязкость снижается, что снижает энергетическиезатраты на вращение ротора.Особые преимущества появляютсяпри использовании уплотнения с нагревателем в том случае, если сепарации подвергаются частицы легкоплавкого вещества, например, серы. В этомслучае рабочей жидкостью являетсярасплавленные частицы сепарируемоговещества. Таким образом, проблема потерь улавливаемого продукта можетбыть решена полностью, так как поступающие в уплотнение частицы такжерасплавляются и служат рабочей жидкостью. Избыток рабочей жидкостисбрасывается через крыльчатку 16 одновременно...

Номер патента: 1560271

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Цветков

МПК: B01D 46/02, B01D 46/46

Метки: рукавный, фильтр

...9 и )О. 15Сжатый газ в камере 17 проникает через три отверстия на периферии мембраны О. Усилие, прижимающее мембрану )О, равно произведению давлениянад мембраной на площадь седла сопла 2 О16 плюс усилие пружины 12.При запылении рукавного фильтра 3(рукавный фильтр справа) гидравлическое сопротивление рукава 3 возрастает и скорость очищенного газа в 25трубке Вентури 4 падает, в результатескоростной напор уменьшается и шарик6 в клапане 5 под собственным весомопускается вниз. Давление в клапане5 уменьшается и газ через трубку 7 и 3 О дроссель,)3 сливается из пневмоемкости 14 и пространства над мембраной управления 9. Под давлением сжатогогаза, находящегося в камере 17, мембрана управления 9 отжимается вверх, 35и сжатый газ из нее...

Номер патента: 1560272

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Безгубенко, Голубев, Кузько, Любарский, Плотникова, Федоренко, Якуба

МПК: B01D 46/30

Метки: зернистый, фильтр

...газ, проходя в секции 3 че 15 20 25 перегородками 2 на несколько автономных секций 3. Каждая секция 3 содержит одну выполненную в виде рамы кассету 4 с зернистым материалом 5, Каждая секция 3 снабжена четырьмя мембранными клапанами 30 35 40 45 50 55 10 с набором реле 11, 12 и 13, одно из которых (12) нормально открыто, а другое (11) нормально закрыто, при этом клапана 10 и набор реле связаны пневматическим управлением, 1 ил,рез зернистый материал 5, очищает его от уловленных частиц и поступает в короб 6 и через патрубки 8 и нижний клапан 10 поступает на регенерацию, например, в вихревой пылеуловитель.Подача запыленного газа в отдельную секцию и работа ее в режиме фильтрования управляется пневматической системой, обеспечивающей...

Номер патента: 1560273

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Самигулин, Трубников

МПК: B01D 46/30

Метки: воздуха, фильтр

...зер- ф нистого материала на хлопкозаводах пред- а,) лагается применить хлопковые семена, вы- в е) шедшие из производства после технологической их обработки (линтерования). Наличие остатков волокон на хлопковых семенах делает их наиболее эффективным материалом из всех известных зернистых материалов, возможных для применения в качестве фильт- ) ровального материала в насыпных зернистых фильтрах.Процесс очистки воздуха в фильтре происходит следующим образом.Запыленный воздух подают в патрубок 12 во внутреннюю полость фильтрующего элемента, который проходит через слой зер 1560273нистого материала, размещенный между коаксиально расположенными решетками. Очищенный воздух через наружную .жалюзийную решетку выбрасывается в атмосферу....

Номер патента: 1560274

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Афанасьев, Ковалев, Литвиненко, Хайрулин

МПК: B01D 47/04

Метки: аппарат, пенный

...заявленного интервала) увеличивается провал жидкости через щель, в результате чего резко снижается высота газожидкостного пенного слоя, а при расположении верхнего среза выше уровня перегородки на 0,2 ширины щели (ниже нижнего значения заявленного интервала) утечка жидкости через щель практически прекращается, высота газожидкостного слоя начинает расти, т.е, происходит захлебывание аппарата. Зависимость высоты газожидкостногослоя от расположения стабилизатора стока.при скорости газов в полном сечении аппарата - 3,8 м/с, плотности орошения 0,1 л/м газа при диаметре аппарата 0,5 м представлена в табл. 1. Из табл. 1 видно, что при высоте расположения верхнего среза стабилизатора в пределах заявленного интервала, высота газожидкостного...

Номер патента: 1560275

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Егоров, Рульнов

МПК: B01D 53/02, G05D 27/00

Метки: адсорбционно-десорбционным, газоочистки, процессом, циклическим

...удельному расходу десорбирующего агента и хладагента на единицу массы десорбируемого продукта. Поэтому отношение расходов десорбирующего агента бд , и хлад- агента б . к расходу десорбируемого продукта бпр с учетом их стоимостных показателей (Цда - стоимость 1 кг десорбирующего агента, руб/кг; Ц . - стоимость 1 кг хлад1560275 формула изобретения Сост Техред ираж. Верес9 новКор Под Редактор М. ТовтиЗаказ 938 ектор Н. Корольисноетиям при ГКНТ СССРд. 4/5од, ул. Гагарина, 101 ВНИИПИ Государств 1130 Производственно-изизобретениям и отк 5, Раушская наб. т Патент, г. Ужг ного комитета п Москва, Ж -тельский комбиагента, руб/кг; Цпр, - стоимость 1 кг десорбируемого продукта, руб./кг) является параметром, определяющим целесообразность...

Номер патента: 1560276

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Луканин, Мартынов

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбер

...чем ширина входного сечения канала. Боковые стенки элементов 11 могут быть выполнены перфорированными с отверстиями 15. Выше форсунок в расширяющейся части корпуса расположено устройство б, улавливзющее мелкодисперсные капли поглотителя. Над сотами в сетчатой тарелке выполнены отверстия (сетки нет) .1560276 Формула изобретения 15 Погюоилег иг дно абсорбера и удаляется через патрубок 4. Газовый поток доходит до сеток 8, часть проходит через сетки, а часть газа попадает в каналы 12. Газ проходит через сетку и приводит в движение шары 9, поток газа таков, что шары поддерживаются в псевдосжимаемом состоянии (наблюдается кипящий слой). Через патрубок 5 поглотитель подается в коллектор 6, а из него в форсунки 7, которые распыляют...

Номер патента: 1560277

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Власенко, Фещенко, Черницкий, Чернобривец

МПК: B01D 53/70, B01D 53/86

Метки: винилхлорида, газов

...11 с объемной скоростью до 10000 чдо насыщения катализатора винилхлоридом. Затем температуру под. нимают до 250 в 3 С и проводят окисление винилхлорида на катализаторе потоком отходящего газа, Способ обеспечивает снижение энергозатрат в 20 раз по сравнению с известным способом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. В табл, 1 представлены результаты по времени защитного действия катализатора при осуществлении адсорбции винилхлорида при температуре, равной 60 С. Увеличение температуры выше 100 С не приводит к повышению времени защитного действия и требует дополнительных энергозатрат. Сорбционная емкость в известном способе при 60 С составляет 0,05 мг С. НС/г катализатора, а предложенного - 4,5 мг/г.В табл. 2 представлены результаты по влиянию...

Номер патента: 1560278

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Важговский, Кирис, Кобзарь, Коваленко

МПК: B01D 61/00

Метки: воды, нефтепродуктов, эмульгированных

...в емкость с загряз- "фф пенной водой.мДругое отличие состоит в том, что движе-1 ние воды в пористом материале осуществля- р ется за счет сил поверхностного натяжения, причем пористый материал служит только для транспортировки очищенной воды из объема загрязненной воды с последующим ее удалением струей воздуха, проходящего перпендикулярно направлению дви- фр жения очищенной воды.Кроме этого, пористый материал погру- ф жается в емкость с загрязненной водой только нижней частью на глубину 3 - 5 мм, что является необходимым и достаточным для обра зова ния межфазной поверхности пористый материал - дисперсная среда ивозникновения явления капиллярного поднятия воды в пористом материале. При этом в качестве пористого материала используется...

Номер патента: 1560279

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Аскерния, Карелин, Первов, Чернышов

МПК: B01D 61/08

Метки: мембранный, рулонный, элемент

...более конкретно к области опреснения и обессоливания природных и сточных вод обратным осмосом, и может быть использовано в установках обратного осмоса с большим процентом получения обессоленной воды.Цель изобретения - повышение ресурса работы за счет предотвращения образования осадка.На фиг. 1 изображен рулонный мембранный элемент, установленный в корпусе, продольный разрез; на фиг. 2 - узел взаимодействия мембраны с волокном турбулизатора-разделителя со скрепляющим их слоем.Рулонный мембранный элемент установлен в корпус 1 и состоит из перфорированной водоотводящей трубки 2, концентрично расположенных относительно нее мембран 3, пространства между которыми заполнены чередующимися слоями выполненного из волокон...

Номер патента: 1560280

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Калугина, Коварский, Колзунова

МПК: B01D 67/00

Метки: мембран, полупроницаемых

...осмоса. В таких композиционных мембранах полимер и металл прочно сцеплены друг с другом, поскольку электрополимеризация протекает не только на поверхности металлокерамического электрода, но и в его порах. Если же полимерную пленку осаждали на сплошной металлической пластине, то для того, чтобы получить мембрану, надо полимерную пленку отделить от поверхности электрода. Для этого электрод с пленкой на короткое время (0,5 - 2 мин) помещают в раствор соляной кислоты. При этом пленка отделится от поверхности металла и ее можно использовать в качестве мембраны.Фильтрационные свойства получаемых методом электрохимического инициирования полимеризации мономеров полимерных пленок подтверждают следующие примеры.Пример 1, В электролизную...

Номер патента: 1560306

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Асубаев, Кузембаев, Пастухова, Солнцев, Старицина, Фарберова

МПК: B01D 53/02, B01J 20/00

Метки: аммиака, поглотителя

...может быть использовано для очистки технологических газов или воздуха и позволяет в 1,2 в 1,3 раза увеличить активность поглотителя. Поглотитель получают путем пропитки пористого носителя растворами солей в ультразвуковом поле в течение 5 - 10 мин. 2 табл. течение 7 мин с помощью установки УЗДНТ после чего оксид алюминия отфильтровывают (/) от избытка раствора, сушат и анализируют.Полученный таким образом поглотитель С имеет динамическую активность по аммиаку 60 мин.Сравнение динамической активности поглотителей, полученных по известному и предлагаемому способам, проведено на основании результатов из испытаний при следующих условиях:Концентрация МНз, мг/г 2,3В газовоздушной смеси,мг/л 2,3 - 23Удельный расход газовоздушного потока,...

Номер патента: 1560478

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Герлига, Курнык, Хуан

МПК: B01D 19/00, C02F 1/20

Метки: деаэратор, термический

...капельным. Силы сцепления и сжатия 55служат толчком для начала провала, который затем может быть устранен исключительно за счет существенного снижения нагрузки по воде или снйжения ее температуры. При этом, помимовлияния отмеченных сил необходимокомпенсировать влияние скоростногонапора жидкости, истекающей из отверстий, т,е, это явление связано сэффектом гистерезиса,Выполнение начального участка изводонесмачиваемого материала, например фторопласта, позволяет нейтрализовать влияние сил сцепления и исключить появление жидкой пленки на поверхности отверстия. Это устранитпреждевременный провал жидкости прималых расходах пара и также пульсирующий провал в отверстиях в режимахбольших скоростей пара, В первом случае устраняется снижение...

Номер патента: 1561990

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Григорьев, Гришин, Пищулин

МПК: B01D 1/10

Метки: аппарат, выпарной

...от периферии к оси греющей камеры, 1 ил,которых увеличивается в на риферии к оси греющей к имеет патрубки подачи исхо выхода концентрированного вода вторичного пара 10. Аппарат работает следующим образом, Исходный раствор поступает непрерывно через патрубок 8, смешивается с циркулирующим раствором и попадает в греющую камеру 2, где нагревается за счет пропускания через него переменного электрического тока, подводимого с помощью электродов 5. Трубчатые вставки 7 делят объем электролита между парой электродов 5 в греющей камерена несколько объемов с равным электрическим сопротивлением прохождению электрического тока от одного электрода к другому, обеспечивая тем самым равномерное прохождение электрического тока через всю рабочую...

Номер патента: 1561991

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Анохин, Богачева, Вдовец, Гвоздков, Мишанов, Петраков

МПК: B01D 1/18, F26B 3/12

Метки: аппарат, кальция, обезвоженного, хлористого

...смесь из секции сушки, которая содержит унесенный порошок хлористого кальция. При барботаже парогазовой смеси через слой жидкости на тарелке происходит растворение унесенного газом хлористого кальция и одновременно подогрев и концентрирование раствора, Частично обеспыленная парогазовая смесь движется снизу вверх, контактируя на поверхности насадки с раствором хлористого кальция. При этом содержание хлористого кальция в парогазовой смеси снижается до допустимой концентрации (ПЛК =0,6 г/м), парогазовая смесь охлаждается примерно до 80 С, а раствор хлористого кальция подогревается до 70 - 75 С. Раствор хлористого кальция с глухой тарелки 3 сливается в устройство распыления раствора, инжектируется сжатым воздухом в форсунки 4 и...

Номер патента: 1561992

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Караулашвили, Кервалишвили, Липкин, Мартынов, Микадзе, Пагава

МПК: B01D 3/00

Метки: реактор

...В нижней части сливного кармана 6 выполнены отверстия 1. Нижняя часть сливного кармана 6 соединена через трубопровод и вентиль 12 с патрубком 5 вывода. Верхний срез сливного кармана 6 установлен выше верхнего среза конического насадка 9. На трубе 10 сбора продукта установлены наклонно к ее оси желоба 13, одни концы которых установлены на уровне среза трубы О сбора продукта, а другие выходят из сливного кармана 6.Реактор работает следующим образом, Реагенты через патрубки 2 и 3 поступают в корпус 1, где осуществляются массообменыые процессы, готовый продукт вместе с реакционным раствором поднимаются вверх и попадают в цилиндр 7, проходят через завихрительные элементы 8 и поднимаются вверх, при этом жидкость приобретает вращательное...

Номер патента: 1561993

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Гвоздарев, Кашникова, Коломеер, Самойлик

МПК: B01D 3/00

Метки: веществ, ректификации, термолабильных

...3. В этот период часть пара направляется в линию 12, где полностью конденсируется и стекает по линии 14 в емкость 1, а часть пара идет через ректификационную колонну 6. В период, когда клапан 13 открыт или закрыт, линейная скорость газа в колонне 6 циклически (или пульсирующе) изменяется. Работа ректификационных колонн в циклическом (или пульсирующем) режиме существенным образом повышает эффективность массообменного процесса.В период, когда клапан 13 открыт, интен. сификация процесса испарения жидкости в испарителе 3 приводит к интенсификации процесса циркуляции жидкости из испарителя 3 по линии 5 в емкость 1. При этом температура кипения жидкости в испарителе 3 уменьшается. Таким образом, уменьшение температуры кипения и времени...

Номер патента: 1561994

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Данилов, Зайцев, Коротков, Кузьмичев, Размолодин, Тарасов

МПК: B01D 3/22

Метки: колонна, массообменная

...снабженных ограничителями 5 подъема кронштейнах 6, нижняя часть которых соединена с нижней стороной основания 2. Клапаны 4 состоят из двух равных по площади и соединенных между собой частей, расположенных параллельно одна другой на разных уровнях.Массообменная колонна работает следующим образом.Жидкая фаза подается на верхнюю тарелку колонны и стекает в ее нижнюю часть, последовательно взаимодействуя на единичных ступенях контакта с восходящим потоком пара (газа), подаваемым в нижнюю часть корпуса. Переток жидкости осуществляется через зазоры, образованные боковыми кромками клапанов 4 и отверстий 3 в основаниях 2 тарелок, В процессе контактирования клапаны 4 совершают колебательное движение в вертикальном направлении так, что их края не...

Номер патента: 1561995

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Козобкова, Молоканов, Хайруллин

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарата, контактный, массообменного, элемент

...Я = и( в -),о 2 С учетом подстановки значений Бк и Я определяется и из уравнения (1) 00 0 Ь: с. (, (-)2+( - -)2 -так2 11 2 2Тогда общая высота диффузора равна5 15619Увеличение высоты выступающей над полотном тарелки верхней части дифФузора Нболее 0,8 диаметра шара приводит к образованию застойных зон с нециркулируемой жидкостью, что ухудшает интенсивность массообмена,Уменьшение высоты Н менее 0,5 диаметра шара конструктивно нецелесообразно, так как затрудняется выполнение прорезей.Предпочтительной величиной доли свободного сечения прорезей является 30-ч 03. При уменьшении доли свободного сечения менее 301 между прорезями образуются застойные зоны, что уменьшает интенсивность массообмена. При увеличении предлагаемого интервала...

Номер патента: 1561996

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Бакум

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизационного, модуль, опреснителя

...колонны 4. Боковая стенка 22 правой секции колонны 4, смежная с плавителем10, имеет меньшую высоту по сравнениюс другой стенкой этой же секции,ФУстановка работает следующим образом. В кристаллизаторах 5 и б при контакте соленого раствора с холодильным агентом образуются кристаллыльда или газогидратов, Кристаллы отделяются в отстойнике 13 и дополнительном отстойнике 14 от жидкогоагента и избытков рассола, рециркулирующих в кристаллизатор 5 из отстойника 13 и в дополнительный кристаллизатор 6 из дополнительного отстойника 14, Из зоны дополнительногоотстойника 14, в которой скапливаются отделенный от агента рассол икристаллы льда (либо гидратов), частьрассола через трубопровод с Фильтром(не показан), препятствующим попаданию кристаллов...

Номер патента: 1561997

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Глух, Зехов, Солодовников, Успенский, Яковенко

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизатор

...нижнего покровного кольца 7, вертикальных ци.линдрических перегородок 8 со спиралеобразными полосами 13 и лопаткамискребками 14 и перфорированной обечайкой 12Раствор движется вниз вкольцевом зазоре между внутреннейстенкой корпуса 1 и вращающейся вертикальной цилиндрической перегородкой 8, Далее раствор, охлаждаясь,попадает в спиралевидный канал междуспиралеобразными полосами 13 прямоугольного сечения, которые полностьюперекрывают поперечное сечение кольцевого зазора и принудительно пере)мещается по всему рабочему тракту,Последнее связано с тем, что полосы13 играют роль шнека и при вращениивертикальных цилиндрических перегородок 8 проталкивают раствор, а затемсуспензию по своим виткам за счетбольшой тангенциальной составляющейскорости,...

Номер патента: 1561998

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Баглай, Голубцов, Степанов, Цейтлин

МПК: B01D 61/46, G05D 27/00

Метки: установкой, электродиализной

...через входной патрубок 30 в источник 29 исходной воды, из которого через выход 31 поступает на вход 32 первого 36 и второго 37 рабочих трактов и в электродные камеры 34 и 35 электродиализатора 27. Например, в первом рабочем тракте 36 происходит деионизация исходной воды, а в тракте 37 - концентрирование. Вода самотеком с установленным расходом протекает через электродиализатор, диализат (опресненная вода) через выход 39 первого рабочего тракта 36 стекает в диализатную камеру 9 первого ковша 7 и через сливной патрубок 13 в первую секцию 18 кюветы 17, из которой через сливной патрубок 20 стекает в сборник 23 диализата и через его выходной патрубок 24 поступает к потребителю,В то же время концентрат из выхода 40 второго рабочего...

Номер патента: 1561999

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Азаров, Горобцов, Гришин, Литвинец, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B01D 69/00

Метки: мембраны, пористой

...частицами высоксдисперсного порошка, Это позволяет добиться максимального самоуплотнения порошковой смеси в процессе предварительнои термической обработки в среде водяного пара и обеспечить равномерную структуру -микропористого слоя,При соотношении диаметров частицв смеси более 0,1 не обеспечиваетсяплотная упаковка частиц, уменьшаетсянасыпная плотность, частицы высокодисперсного порошка попадают в область контакта между частицами алюминия. В результате формируется микропористая структура с отдельнымикрупными порами,При соотношении диаметров частицменее 0,05 происходит сегрегациявысокодисперсного порошка в смеси,неравномерное заполнение пространства между частицами алюминия и образование крулных пор в микропористом слое,Существенным...

Номер патента: 1562000

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Высокоостровская, Залесский, Коваленко, Кодина, Козырева-Александрова, Пензин, Светлаков, Стрелков

МПК: B01D 15/04

Метки: дочернего, нуклида, отделения

...комбинат "Патент", г,ужгород, Ул.Гагарина, 101 в химической технологии получения .радионуклидов, а также для решенияряда аналитических задач.Использование предлагаемого спо 5соба обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества:увеличивается выход Тс 99 ф и достигается практически 100 даже прибольших загрузках высокоактивного 10Мо 99;исключаются из технологическойсхемы посторонние реагенты, в.частности, окислители или стабилизаторы,что приводит к улучшению качества 1599 м,разделение Мо и Тс 9 из кислых99 99 м/л) алюминийсодержащих (до 5 г/л)растворов. 20 Таким образом, предлагаемый способ позволяет упростить технологию разделения пары Мо 9 " Тс 9 ф за счет исключения некоторых операций подготовки сорбента...

Номер патента: 1562001

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Букша, Буний, Дутчак, Петренко, Радин, Тимофеев, Троценко, Шемерянкина

МПК: B01D 17/025, C02F 1/40

Метки: жировых, разделения, суспензий

...частиц захватывается 45потоком жидкости и поступает в каналы, образованные коническими направ- фляющими 5,, Для обеспечения воэможности коагуляции угол наклона направляющих 5 50выбирается меньшим угла естественно-го откоса, В этом случае обеспечива-ется существенное укрупнение жировыхчастиц. При достаточном укрупнениижировых частиц происходит отрыв их 55от стенок коницеских направляющих 5.Это связано с существенным увеличением поверхности контакта агрегата с жидкостью по сравнению с исходнымимелкодисперсными частицами, Сила трения цастиц с жидкостью пропорциональна площади поверхности частиц и при достижении частицами определенногоразмера отрывает их от стенок, Уголестественного откоса зависит от размеров частиц, и с...

Номер патента: 1562002

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Розенштейн, Толчинский, Ясинов

МПК: B01D 17/032, C02F 1/40

Метки: жидкости, забора, поверхностного, резервуара, слоя

...воздуха (не показан) или атмосферойЗаборник 2 неподвижно закреплен в резервуаре 1 с помощью металлоконструкции (не показана). Резервуар 1 снабжен патрубком 8 для отвода очищенной жидкости.Устройство работает следующи образом.При положении, когд о гулирующей арматуры 7 з заборника 2 соединена ф жидкость в резервуаре аке 2 находится на одном максимальноверхнем уровне, не доходящем до кромки перелива,После прохождения технологическо 5го цикла отстаивания жидкости, прикотором происходит разделение жидкости, например масла, и слой масла находится над слоем жидкости, нижнююзону 5 камеры заборника 2 с помощьюарматурысоединяют с источникомсжатого воздуха и одновременно перекрывают выход в атомосферу,Объем жидкости из нижней эоны 5камеры...

Номер патента: 1562004

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Кучер, Руд

МПК: B01D 21/00

Метки: вакуум-фильтрах, дисковых, железорудных, концентратов, фильтрования

...показывает,В что потери осадка 15 в результате образования струями воды впадин и выступов имеют место прЬ угле о между осью насадок 11 и поверхностью осадка более 45 . Поэтому, величинаугла Ы принята за граничную в началедиапазона, Влажность концентрата стабилизируется при угле М равном 90что является максимальным значениемугла с,Таким образом, диапазон измененияугла Ы.между струями воды, истекающими из насадок 11, и поверхностьюконцентрата осадка 15 на Фильтровальной ткани 5 равен 45-90 , В результате воздействия струй воды в верхнемслое осадка 15 образуются впадины ивыступы. Вымытый из впадин материалосадка 15 стекает по его наружнойповерхности и повторно осаждаетсяна ней, образуя рядом с впадинамивыступы, Амплитуда К впадин и...

Номер патента: 1562005

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Дудченко, Парыкин, Попов

МПК: B01D 24/00, B01D 24/46

Метки: жидкостей, фильтр

...Фильтрующей загрузки 5 до требуемой степени путем поворота вала 1 с помощьюпривода 13 по часовой стрелке и фиксации его с помощью фиксатора 1 ч.При этом поворациваются закрепленныена валу 1 подвижные перфорированные55перегородки 6, которые прижимаютфильтрующую загрузку 5 к перфорированным стенкам неподвижных перегородок 7, При уплотнении фильтрующей 05 4загрузки 5 скользящие, связи 10 (например, кольца) скользят по направляющим 9 и, таким образом, компенсируют возникающую разность натяженияволокон,Фильтруемая жидкость подается вфильтр через патрубок 2, проходит впромежутки между, подвижными перфорированными перегородками 6 и неперфорированными стенками неподвижных перегородок 7 и далее фильтруется черезслои загрузки 5, зажатые между...

Номер патента: 1562006

Опубликовано: 07.05.1990

Автор: Калошин

МПК: B01D 25/12

Метки: вертикальный, фильтр-пресс

...нажимной 2плитами устанавливается комплектфильтровальных плит 4, гирляндойподвешенных на болтах 5 подвески сраспорными скобами 6, гладкими 7 ификсирующими 8 ооликами с поворотными скобами 9 и стопором 1 О,Фильтр-пресс работает следующимобразом.Упорная 1 и нажимная 2 плиты поддействием механизма 3 зажима приближаются друг к другу, сжимая пакетфильтровальных плит 4, Болты 5 подвески разгружаются и могут вертикально перемещаться на расстояние,равное зазору между Фильтровальнымиплитами в разжатом состоянии фильтрпресса,Для того, чтобы получить технологицеское расстояние между Фильтровальными плитами, необходимое длямеханической санитарной обработки(0,5-0,), под головки болтов 5 повески закладываются распорные скобы6 и раскручиваются болты...