B01D — Разделение

Номер патента: 610539

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Болячкин, Гановичев, Горелик, Майер, Насыров, Никифоров, Поднебесный, Прокопов

МПК: B01D 21/04

Метки: сгуститель

...стороны подвешена с провисом цепь б. На гребковом механизме 4 для ликвидации неподвижности цепи б до момента накопления осадка до нижнего уровня последней установлены встряхиватели 7.Сгуститель работает следующим образом, При вращении вала 5 с гребковым механизмом 4 осажденная твердая Фаза пульпы, которой заполняется сгуститель, сгребается при помощи гребкового механизма 4 к центру и направляется в нужное место. Вместе с тем осадок накапливается и на самом гребко" вом механизме 4 и на цепи б, До момента накопления осадка на гребковом механизме 4 до нижнего уровня цепи б осадок с последней сбрасывается посредством встряхивателя 7, По мере610539 накопления осадка на гребковом механизме 4 выше нижнего уровня цепи 6 в еосадок начинает...

Номер патента: 610544

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Петин, Шейкин

МПК: B01D 45/12

Метки: пара, сепаратор

...сепарирующий элемент 5, выполненный в виде спиральной улитки с перфорированной внутренней стенкой 6. В корпусе 1 установлены разделяющие улитку 5 на яру 4 сы 7-12, горизонтальные перегородки 13-18 с чередующимися центральными 19 и периферийными 20 отверстиями, Пере городки 13-18 заключены в цилиндрический перфорированный кожух 21, установленный в корпусе 1 с зазором 22. В нижней части корпуса 1 размещена камера 23 для сбора влаги.Пароводяная смесь подается в корпус 1 через патрубок 2, Первичное отделение влаги происходит при движении .смеси по внутренней стенке кожуха 211610544 Отделенная влага через перфорацию кожуха 21 отводится в зазор 22 и далее в камеру 23.Затем пароводяная смесь, перемещаясь по спирали в межулиточном...

Номер патента: 610545

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Афонин, Карпов

МПК: B01D 45/14

Метки: пылеотделитель, ротационный, центробежный

...общий вид.Центробежный ротационный пылеотделитель .содержит улитку 1 подвода запыленного газа, корпус 2, улитку 3 отвода пыли, улитку 4 отвода очищенного газа; цилиндрическую обечайку 5, .которая при помощи торцевых дисков б и 7, снабженных окнами, жестко соедиформула изобретения аз 3046/3 Подписное П-тентф,ул. Проектная,нена с валом 8, установленным в подшипниковых узлах 9, расположенных на опорах 10, Вал 8 через муфту 11 соединен с электродвигателем 12. Внутри цилиндрической обечайки 5 на валу 8 установлен набор полых усеченных конусов 13, соединенных ребрами жесткости 14 со ступицами 15, а также вентилятор 16. Снаружи цилиндрической обечайки 5 над радиальными пылеотводящими отверстиями жестко закреплены лопатки 17 вентилятора,...

Номер патента: 610546

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Адамов, Ситницкий, Успенский

МПК: B01D 46/00

Метки: воздуха, фильтр

...15, нижний конец которого присоединен к поршню 16 с пазами и пружиной 17, Поршень 16 находится в зацеплении с направляющими 18 цилиндрического стакана 19. Стакан 19.имеет боковые отверстия И отверстие в основании. В верхней частистакана 19 укреплены упоры 20Между стаканом и трубопроводом 10 продувочного газа размещено уплотнение 21.фильтр работает следующим образом.Запыленный гаэ поступает по входному патрубку 2 и завихряется лопатками неподвижной турбины 12, которая стопорится вследствие зацепления диска 14 с направляющими 13. Закрученный пылегаэовый поток поступает в камеру 9 грязного газа и Фильтруется через цилиндрические Фильтровальные элементы 4, Часть пыли при этом под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам корпуса...

Номер патента: 610547

Опубликовано: 15.06.1978

Автор: Мальгин

МПК: B01D 46/02

Метки: рукав, фильтровальный

...конуса 4, подвешенного на шарнире 5 к колпаку рукава 6. На колпаке рукав закрепляется хомутом 7. В нижней части рукав крепится хомутом 8, к раструбу 9 рукавной плиты 10, .Работа фильтровального рукава осуществляется следующим образом, Запыленный поток под действием разрежения или избыточного давления поступает через хомут 8 во внутреннюю полость рукава 1. Проходя через фильтрующий рукав с внутренней стороны наружу гаэ очищается от пыли, которая накапливается на внутренней поверхности рукава 1. Дисперсность пыли на поверхности рукава зависит от скорости витани Наиболее высокие скорости газовый поток имеет в нижней части рукава, а, следовательно, здесь будут оседать наиболее крупные частицы. В верхней части рукава, где установлен конус...

Номер патента: 610548

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Звягин, Комаровский, Павлов

МПК: B01D 46/26

Метки: воздуха

...20и механизм 21 перемещения отфильтрованного волокна и пыли в виде шнека.С внутренней стороны барабана 7 имеется трубопровод 22 с соплом, направленным в сторону приемника 20.С наружной стороны барабана 4 раз- .мещен приемник 23 с механизмом 24 перемещения отфильтрованного волокна ввиде шнека. 25С внутренней стороны барабана 4 усетки установлен трубопровод 25 с соплом, направленным в сторону приемника 23, Для герметизации между торцамибарабанов 4, 7 и корпусом 1 установлены уплотнения 26, 27, 28устройство работает следующим образом,Загрязненный воздух поступает внутрькорпуса 1 через отверстие 2, проходитпоследовательно через сетки барабанов4, 7 и через отверстие 3 выходит запределы устройства,Древесное волокно и пыль оседаютйа сетках...

Номер патента: 610549

Опубликовано: 15.06.1978

Автор: Райко

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбции, компонентов, методом, нецелевых, отделения, фракционирующей

...абсорбента из потока б.В секции 3 равновесное количествоуглеводородов С 1 и Сменьше, а тощего абсорбента - больше, чем н секции 2.В секции 4 при контакте с потоком 7из газа извлекают целевые углеводороды С з 4, абсорбент б, сопутствующиеуглеводороды С 1 и С , а в гаэ перехо дит тощий абсорбент потока 7.В секции 4 отношение равновесныхколичеств абсорбированных углеводородов С 1 и С , к количеству тощего абсорбента из потока 7 еще меньше, чем 45в секции 3. Абсолютное количество тощего абсорбента из потока 7 в газе секции 4 меньше количестна тощего поглотителя из потока б в секции 3,Насыщенный абсорбент 8 поступает н 50десорбционную секцию 9 непосредственноиз абсорбционной секции 2. В секции 9эа счет тепла паров углеводородон,...

Номер патента: 610550

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Головач, Дошин, Скогорев, Чернов

МПК: B01D 53/26

Метки: воздуха, осушки, сжатого, установкой

...устройство следующим образом.При включении кнопки 31 запускается двигатель 32 с компрессором 3 и обеспечивается подача сжатого воздуха в главнуюмагистраль 4. Через распределительный клапан 5 и адсорбер 2 су-. хой воздух поступит к потребителю 12 по правому плечу 10, С включением кнопки 31 получит питание катушка 33, )что обеспечит включение вентиля 14, сообщение адсорберов 2 и 1 и регенерацию адсорбента в адсорбере. 1; при 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 этом получит питания и катушка 28 вентиля 16, что обеспечит сообщение резервуара 18 с магистралью потребителя и ее зарядку. Заполнение этого резервуара будет происходить через дроссельную шайбу 17, поэтому время его зарядки до определенного давления будет тем больше, чем больше...

Номер патента: 610798

Опубликовано: 15.06.1978

Автор: Варкентин

МПК: B01D 21/18, C02F 1/40, C02F 3/12 ...

Метки: отстойников

...для очистки горизонтального отстойника 1 включает самоход)Оную тележку 2 с жесткой вертикальнойштангой 3, на которой при помощи шарнира 4 смонтирован нижний скребок 5,На определенном расстоянии от осивращения нижнего скребка 5 при помощи шарнира б закреплена тяга 7, второй конец которой при помощи шарнира8 связан с рычагом 9, который однимконцом связан с рамой тележки 2 шарниром 10, На втором конце рычага 9 20жестко укреплен поверхностный шит 11с управляющим упором (роликом) 12.Угол поворота рычага 9 и вместе сним глубина погружения поверхностного щита 11, а также вертикальное положение нижнего скребка 5 ограничиваются скобой 13, приваренной к раметележки 2.При рабочем ходе нижний скребок5 перемешает осадок к иловому...

Номер патента: 610908

Опубликовано: 15.06.1978

Автор: Пильдыш

МПК: B01D 21/24, E03F 7/00

Метки: водоприемного, донных, колодца, отложений

...устройство для забора воды иэ колодцев, ймеющее, водоструйныйаппарат с соплом и гидромониторной на"садкой 1 . Недостатком известного устройства является сложность конструкции и возможность накапливания осадкаю водостуйном аппарате.Известно устройство для очисткиводоприемного колодца от донных отложений, включающее корпус, пульпоподъеную трубу, приемную камеру и вибратор 21. Недостатком известного устройства является наличие автономноговибратора сложной конструкции и затраты электроэнергии,Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение эксплуата-,ционных расходов.Укаэанная цель достигаетчто вибратор выполнен в видка, имеющего на внутрен йти выступы, а в нижней стповерхности радиальные язприкрепленные к внутрен й...

Номер патента: 611624

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Сахненко, Урусов

МПК: B01D 1/00

Метки: выпаривания, процессом

...за собой сохранение обшего материального баланса цо установке 16Однако постоянно дйствуюшие эозмуще ь ния стремится нарушить указанные условия. Учесть возмущаощие воздействия позволяет введение коррекции по сумме уровней исходного раствора в мернике и дистиллата в приемнике, так как нри стабилизированном уровне выпариваемого раствора в иопарителе количество поданной исходной смеси рае 9 но количеству сконденсированного дистиллята, что означает постоянство величины суммы уровней меринка и приемника во время ВВедения процесса Вьпирпвашя,"Н ф Н соимгде Й - текущее значение уровня вмервнике;Н " текущее значение уровня в приЕМНИКеаНа интенсивность процесса вщаящаяня большое влияние оказывает равномерность39 прорева выпариваемого раствора прп...

Номер патента: 611625

Опубликовано: 25.06.1978

Автор: Шинделевич

МПК: B01D 1/10

Метки: аппарат, выпарной

...даче Целью изобретения являются новь,шениекоэффициента теплоотдвчи от греющего пара к теплоперейющей поверхности путемотвода конденсата на промежуточных учвстквх винтовой греющей поверхности, а также Зп СНИЖЕНИЕ ЗараСТаиия ПОВЮрХНОСТН ТЮПЛООТпдачи за счет постоянной высокой скоростидвижения в винтовом канале,В предлагаемом выпарном аппарате, нв.рпример, для крнствллизукацнхся раствороврадиальными порогами примыкающими котверстним в центральной трубе,На фиг, 1 изображен выпарной аппарат,продольный разоез; фиг. 2 - узел 2 нафиг. 1.5Выпарной ашарат содержит вертикйдьньВкорпус 1 с патрубком 2 дли авода нйгреваемой среды и иатрубком 3 дли отвода ей,: винтовую гжамцую поверхность 4 и устйноВленную в ией иеичрйпьиукэ трубу 8 а отвер-,астиями ИЙ...

Номер патента: 611626

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Головченко, Соловьева, Чирва

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, жибкости, пленкой, стекающей

...распределения жидкости щенной жидкости, содержапцй перфориро, по сечению греющей камеры, что, дости ваюую алас;Ииу дли распределения жидкэгается выполнением наружной стенки распцр 1.ределительная камера, поперечное сечение,Выпарной аппарат со стекающей пленкой жидкости содержит цилиндрическую греющую камеру 1 с закрепленными в трубных,решетках 2 теплообмейными трубаьи 3, се," юпаратор 4, установленный в верхней частигреющей камеры, распределительную камеру5 г снабженную перелнвным кольцом 6 сзубчатой верхней кромкой, причем наружнаястенка распределительной камеры выполнена 15в виде спирали Архимеда. Аппарат снабженкрышкой 7,При оаботе кпщрата выпарпваемый, раствор поступает по штуцеру 8 в ,распределимтельную камеру 5, имеющую форму...

Номер патента: 611627

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Лозин, Мановян

МПК: B01D 3/00

Метки: многокомпонентных, разделения, смесей

...с каплеуловителя 5 флегмы, устройства 12, 13 ши перетока флегмы в отгон-,ную секцию и вывода ее из колонны. р( Способ разделения осуществляют следуйщим образом.Паро-жкцкий поток сыры (разделяемаямногокомпонентная смесь) поступает в ректификационную,колонну 1, через устройст И ва 2, где сепарируется на паровую и жндкую фазы, последняя нз которых направляется в отгонную.секцию 3. Паровую фазу . направляют в укрепляющую секцию 4, причем по пути она проходит каплеу;.овитель 5, где от нее отделяются несущиеся парьвым потоком капли жидкости, нежедателыпаев укреплякццей секции.Флегма, стекающая навстречу парам . сырья в укрещщющей секция с последней ее тарелки, с номацыо устройств 6, 7 и 8равномерно распределяется по каплеудовителю 8 и...

Номер патента: 611628

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Александров, Зиберт

МПК: B01D 3/00

Метки: многокомпонентных, разделения, смесей

...18 и далее в рефлкжсную емкость 19, при этом часть фракции выводят в вице готового верхнего продукта по линии 11, а другую часть возвращают в секцию 3 по линии подачи орошения 12 в виде флегмы. 15Промежуточные фракции из секции 3 по ступают в виде жидкостного орошения в сек ции 8 и 4. Иэ нижней части секции 4 выводят более легкий боковой продукт по ли,чин 13 20Тяжелые фракции нз секции 9 стриппингкдлсащц падают в секцию 7 в виде жидкост ного потока Ф, где окончательно отделяют нижнюю фракцию, которую по линии 14 паданг в испаритель 20. После нагрева в ис 25 парителе 20 часть нижней фракции в виде парового по ока д подают в нижнюю часть секции 7, а другую часть отводят в виде готового нижнего продукта по линии...

Номер патента: 611629

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Александров, Гусейнов, Луговской, Эминова

МПК: B01D 3/14

Метки: тяжелых, углеводородов, фракционирования

...прос; ранство3 ректифнкационной колонны 4, откуда пары дистиллятов поднимаются в концентрационную секцию 5, а жидкость стекает через гидрозатвор 6 в отгоннуюсекцию 7 колонны 4. Из конгеитрационной секции 5выводят ряд дистиллятов, которые затемпоступают в соответствующие стриппингсекции 8-10 для отпарки от легких фракцийЙз стриппинг-секций 8 выводят легкий дистиллят 11, часть которого возвращают через теплообменник 12 и виде паров в низсекции 8 для отпаркн более легких фракций,которые поступают в верх колонны 4 пошлемовой трубе 13.Из стриппинг-секций 9 и 10 выводятсоответственно средний итяжелый дистилляты 14 и 15, а водяной пар и отпаренные им легкие фракции по линии 16 поступают в конденсатор-холодильник 17. Избы"точное...

Номер патента: 611630

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Бутвин, Варламов, Голивец, Долгих, Левин, Михайленко, Шерстобитов

МПК: B01D 3/20

Метки: колонна, массообменная

...5, соединенных между собойтрубками 6 и обечайкой 7, образующих камеры, В диске 5 установлены разбрызгивающие сопла 8, Обечайка 7 снабжена латрубками 9, соединенными с трубопроводом1 О и циркуляцпонным насосом 11. Фланцысоединены между собой обычными средствами. Царга 1 над диском для регулированияуровня барботажного слоя 4 снабжена патрубками 12, соединенными с всасывающимтрубопроводом 13, по которому орошающаяжидкость поступает в сборник 14, которыйсоединен с циркуляционным насосом 11ЗОвсасывающим трубопроводом 13. Для подвода газа и отвода продукта сборьщк 14снабжен трубопроводами 15, соответственно.Сопло изображенное на фиг. 2, может 55быть выполнено с насадкой любОГО типа,например, шнековой и содержит корпус 16с устьем сопла 17 и...

Номер патента: 611631

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Аэров, Быстрова, Дуркина, Колтунова, Малышев, Янковский

МПК: B01D 3/26

Метки: аппаратов, тарелка, тепломассообменных

...полотно 1 с переливнымиустройствами (на чертеже не оказаньд. ецилиндрические контактные патрубки 2 с прорезямии 3 для прохода жидкости. Верхняя часть 4 контактного патрубка 2 выполнена расширенной.Патрубок 2 включает отбойник 5 завихритель ввиде лопастей 6,7 и 8, лопастной выпрямитель 9 15и втулку 10, Лопасти 6 имееют криволинейную форму для плавного, поворота газового потока, Плоскости лопастей 7 н 8 расположены под углом сС к горизонту. Концы втулки 10 имеют обтекаемую форму.11 елесообразно .чтопасти 6 и 7 устанавливать в патрубке, входная часть которогоимеет обтекаемую, закрученную формуТарелка работает следующим образом.Воздух, поступающий в завихритель, закру 25чиваетса и подхватывает жидкость из прорезей 3 и полых лопастей 8. Под...

Номер патента: 611632

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Задорский, Мельников, Рогозный, Шкурупий

МПК: B01D 3/30

Метки: контактное, тарелок, тепломассообменных

...и краем отверстия в полотне 1, конусом2 и подвижным элементом 4 эжектируяжидкость сначала из зазора между подвижным элементом 4 и полотном 1, а затем 1 Оиз. направленно-просечных элементов 3, идалее, у края отбортованного большего ос.нования конуса 2 в виде газо-жидкостнойэмульсии барботируется в жиакость, окружающую контактное устройство, Из барботаж ного слоя, отсепарированный от жидкостигаз отводится,Жидкость в зоне эжекционного контактирования поступает (эжектируется) двумяпотоками. Первый - через зазор между попотном 1 и эпементом 4, второй - черезнаправленно-просечные элементы 3 в заэомежду конусом 2 и элементом 4. Затем,образованная при эжектировании жидкостигазом эмульсия с края орбортованного боль- Вщего основании конуса...

Номер патента: 611633

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Бездетко, Дехтерман, Кушнир

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, массо-теплообменных, проведения, процессов

...8 вращающегося ротора 6 и наноситсяими на внутреннюю поверхность корпуса,.обогреваемого снаружи, например, водяным 15паром. Материал движется вдоль корпусав виде тонкой пленки, Острый и;.р, впрыскиваемый внутрь корпуса через патрубки10, попадает на передний диск 7 врашаюшегося ютора 6, далее распределяется и направляется в кольцевое пространство междудвижущейся пленкой материала и лопастя-ми. Паро-газовая смесь отводится черезпатрубок 5. Впрыскиваемый таким образокострый пар движется. прямотоком с обрабалтываемым продуктом, захватывая монекупы лету их веществ и влаги, и интенсифицирует тем самым процесс массо-теплообмена.Экспериментальнонайденноеоптимальноерасстояние от оси патрубков острого пара донаружной кромки диска ротора...

Номер патента: 611634

Опубликовано: 25.06.1978

Автор: Золотов

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, массообменный

...(при25настройке), позволяет менять в большихпределах ширину кольцевой шели, образованной внутренней поверхностью пленкообраэуюшего конуса и торцом распределительного диска, и, следовательно, подбирать30скорость истечения каждой данной жидкостипля создания оптимальной толщины ее пленки. Кроме того, истечение жидкости из щели более равномерное, чем через системуотверстий, что обеспечивает более равно 35мерное распределение раствора по пленкообразуюшему элементу,На чертеже изображен предлагаемый мамассообменный аппарат, продольный разрез.46Вертикальный корпус 1 аппарата снабжен термостатируюшей рубашкой 2 со штуцерами 3 и 4 для подачи и отвода тенг:носителя. Внутри корпуса расположен ротор, состояший из вала 5 и радиальныхлопастей 6,...

Номер патента: 611635

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Баранов, Белышев, Мишарин, Рябков

МПК: B01D 9/00

Метки: вакуум-кристаллизатор

...и штуцер 14 рля отвода сокового пара,Вакуум-кристаллизатор работает следующим образом. Горячий питающий раствор подается через,штцер 11 в нижнюю часть корпуса 1 или трубу 10 соединенную со всасывающим патрубком циркуляционного насоса 7. Насыщенный маточный раствор, отбираемый из внутренней отстойной каме-, ры и содержащий мелкие кристаллы, вмест с кон денсатом, введенным через штуцер 6 и распределитель 5 в коническую часть отстойной камеры, поступает в .сосуд 8, где раствор проходит вниз по концентрически расположенной трубе 9, а затем вверх по кольцевому сечению. Конденсат или пар подается в отстойную камеру непрерывно или периодически (во время появления мас сового количества зародышей). В сосуде 8 мелкие кристаллы растворяются...

Номер патента: 611636

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Ефимов, Медведев

МПК: B01D 11/04

Метки: центробежный, экстрактор

...мешалкой 3, кольцевые сборники 4и 5 с тангенциальными патрубками 6 и 7для выаачи фаз и ротор центрифуги 8, включаюший всасывающий конус 9, камеру 10разделения, консоль 13 Ротор центрифуги8 имеет отверстия 12 пля выхода легкойфазы, переточные каналы 13, переливнойпорог 14 и отверстие 15 пля выхода тяжелой фазы. Над отверстиями 12 и 15 попериметру ротора установлены кольцевыекозырьки 16 и 17. В днище сборника 5выполнена кольцевая канавка 18, соединенная каналами 19 и патрубками 20 с корпусом экстрактора,Экстрактор работает следующим образом. Тяжелая и легкая фазы поступают вкамеру смешения, перемешиваются навходе первым рядом подвижных стержнейстержневой мешалки 3 с образованиемэмульсии. Далее эмульсия перемешаетсяваоль по камере 2 с...

Номер патента: 611637

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Крайнев, Павлова, Репенкова, Трушко, Чадина, Шрамбан, Юркова

МПК: B01D 15/04

Метки: аппарат, ионообмена, непрерывного

...части выполненного перфорированным,а камера осаждения снабжена уствновлеи- Ж ными в ее нижней час"ги карманами для6116 сбора сорбента, каждый из которых снабжен трубопроводами для циркуляции смолы между камерой контактирования и камерой осаж дени я.На чертеже изображен предлагаемый ап5 парат, общий вид.Аппарата для непрерывного ионообмена содержит камеру 1 контактирования и камеру 2 осаждения, которые в нижних частях снабжены патрубками 3 для циркуляции смолы между камерами, патрубками 4 для ввода смолы и патрубками Б для вывода ее из аппартО, Патрубки 3 соединены пе ретоками 6. Нижний торец камеры контактирования соединен с напорным жидкостным трубопроводом 7, а верхний перфорирован отверстиями 8 по образующей и закрыт крышкой 9....

Номер патента: 611638

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Александров, Державец, Долуб, Кесельман, Коган, Резников, Салищев

МПК: B01D 17/02

Метки: весом, жидкостей, разделения, разным, удельным

...устройство,Оно состоит из трубопровода 1 приема загрязненных вод, снабженного невозвратным клапаьом 2 и подключенного к патрубку 3 входа загрязненной воды отстойного сепаратора 4. Отстойный сепаратор 4 при помощи трубопровода 1 приема загрязненных вод соединен с коалесцируюшим филвгром 5 н насосом 6, на напорном трубопро- . воде 7 которого размещен невозвратный клапан 8, Отстойный сепаратор 4 снабжен трубопроводом 9 слива нефтепродуктов в цистеону 10. На трубопроводе 9 установлен невозвратный клапан 11. Коалесци рующий фильтр 5 снабжен трубопроводом 12 чистой воды с электромагнитным клапаном 13 и трубопроводом 14 слива нефтепродуктов с невозвратным клапаном 15, Отстойный сепаратор 4 снабжен датчиком 16 верхнего уровня нефтепродуктов и...

Номер патента: 611639

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Афанасьев, Красноперова

МПК: B01D 19/02

Метки: пеногашения

...и достигаемому резулцгату являетсяустройство для пеногашения, включающеегерметичную емкость гмеющую приемныйпатруоок с васенком 2 у Пену разрушаетпод действием центробежных сил.Недостатком известного устройства является некачественное пеногашение, связанное с проскальзыванием части пены в емкость беэ разрушения.Белью изобретения является повышениеэффективности пеногашення,Для этого устройство снабжено перфорированным барабаном, установленным вприемном патрубке с возможностью враще 2ния, и а и барабана взаино пеНа но устройс Пена с поверхности флотатора подается в зону насадка 5. Включаетсн вакуум-насос 3, в системе образуется разрежение, Одновременно с включением вакуум-насоса 3,включается привод перфорированного. барабана 8, который...

Номер патента: 611640

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Агаев, Кочетков, Кулиев, Табатабаи

МПК: B01D 19/04

Метки: пеногасителя, состав

...вприсутствии внтикоррозийных присадок иразличных примесей в аминовых процессах,и проектный институтреработке природного газа очередь, ведет к ограничивости их использования в прслоЬиях.М он оэтан олам инВода 3,71 3,055, 75-48, 00 27,1 Полиметилсилоксан 30,00385 37,00 Цеолит марки СаА 4,28 3,8 Соляная кислота 857 8,1 7,8 Сул ьфан ол:МоноэтаноламинВода 059 0,52 3,51 54,02 0,40 3,0 3,7155,75 48,0 По дписное Тираж 964 БНИИПИ Заказ 333"8 филиал ППП "Патент". г. Ужгооод. чл. Пооектняя. 4 Указанный состав получают в реакторе, снабженном мешалкой. В реактор заг- ружают 95-11 5 мл полиметилсилоксана (ПМСА) и 30 мл концентрированной соляной кислоты. При перемешивании в смесь последовательно вводят 2 г сульфанола и 10 мл воды. При...

Номер патента: 611642

Опубликовано: 25.06.1978

Автор: Косых

МПК: B01D 27/08

Метки: фильтрующий, элемент

...пля разделения волокносоцержаших суспензий в целлюлозной, бумажной, химической и других отраслях промышленности.Известен фильтруюший элемент в видеперфорированного полого цилиндра, на образующей которого,размещены неперфорированные полосы 1.Однако у этого фильтрующего элементапри фильтровании волокносоцержащих осадков неперфорированные полосы перекрываются волокнами, образуя плотную оболочку,удалить которую с поверхности фильтрующего элемента очень трудно.Целью изобретения является повышениеэффективности съема волокносопержащих:осадков.Укаэанная цель цостигаетсстенках цилинцра по образующпазы, причем фильтруюший элребрами преимущественно тремы, размещенными в пазах,Оелесообразно ребра выполнять съемными, приэтом ребра могут быть...

Номер патента: 611644

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Акбрут, Горепекин, Кригмонт

МПК: B01D 35/06

Метки: электрофильтр

...1, в изоляторах 2 установлены коронирующие ьлектроды 3 через одинс осадительными электродами 4. Осадительные электроды 4 состоят иэ ряда пластин, имеющих волнообразный профиль в поперечном сечении. Каждая иэ пластин 4вверху и внизу установлена подвижно вопорах 5 корпуса 1, на осях 6, соединенных через шестерни 7, винт 8, коническуюпару шестерен 9, вал 10 с пультом управления (на чертеже не показан),Корпус 1 имеет впереди входной диффузор 11, сзади выходной конфуэор 12 и сни.эу бункер 13,Электрофильтр работает следующим образом,Поток уходящего газа с частицами пыли 20попадает через диффузор 11 во внутреннюйполость электрофильтра, Достигнув первогоряда коронирующих электродов 3 зоны Б,частицы пыли приобретают униполярный эаряд, и...

Номер патента: 611645

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Белякова, Блюм, Васильева, Виноградов, Виноградова, Никитин, Рябенко, Темкина, Узлянер-Негло, Хаинсон, Цирульникова, Чураков

МПК: B01D 41/04

Метки: профилем, сложным

...ведут при температуоре на 10-15 С ниже температуры его кипения в течение 30-40 мин, а температуру моющей жидкости изменяют ступенчато. Сначала доводят до температуры растворителя и выдерживают изделие в течение20-30 мин, а затем до температуры, превышающей точку кипения растворителя йаоЖ40.50и выдерживают иэделие в течение10-20 мин. При этом успевают проявитьсямоющие свойства жидкого растворителя имеханическое действие пара,Кроме того, при медленном нагреве образуется смесь жидкого растворителя и моюшей среды, которая обладает наибольшеймоющей способностью по сравнению с чистым компонентом,П р и м е р 1. Образец фильтруюшегсматериала из лавсана с поверхностью0,1 м и толщиной слоя 6 мм пропитывеют в 0,15 л особо чистого фреона...