B01D 3/14 — фракционная перегонка

Номер патента: 240647

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Андреев, Малтабар, Молдавский, Уль

МПК: B01D 3/14, C12G 3/12

Метки: аппарат, коньячного, непрерывнодействующии, спирта

...6 коньячного спирта, подогревателя 6 вина, перегревателя 7 вина, охладителя 8, регулятора 9 барды, насоса 10 для подачи вина, фонарей спиртовых 11 и 12. 25Получают коньячньш спирт следующим образом.В нижнюю часть колонны 1 через барбатер вводится пар, Вино, подлежащее перегонке, подается насосом 10 через охладитель 8 в по 2догреьатель 6. В охладигеле 8 вино нагревается теплоносителем - вином, поступающим из перегрева геля 7. В подогревателе 6 вино продолжает нагреваться, геплоиосителем в цем является барда. Конечная температура вина, выходящего из перегревателя, 90 - 95 "С. Затем вино поступает в иерегреватель 7, где обрабатывается острым паром.Общая тепловая обработка вина длится в течение 1,5 час. 11 а нагрев вина используют...

Номер патента: 245714

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кишковский, Моисеенко, Тохмахчи, Шейн

МПК: B01D 3/14, C12G 3/12

Метки: коньячного, подобныхспиртов, тому

...(нижней) части колонны 2окончательно выделяются этиловый спирт и летучие примеси. Остаток удаляется из колонны по трубопроводу 3. Сконцентрированный 5 погон направляется в эпюрационную колонну4, подогреваемую водно-спиртовыми парами, поступающими из истощающей части выварной колонны по трубопроводу 5. Теплота конденсации этих паров, обогащенных высококи пящими примесями, обеспечивает испарениеизбытка легколетучих примесей дистиллята, которые отбираются с эфирно-альдегидной фракцией, удаляемой из колонны в количестве 1 - 2% прп крепости погона 88 - 92 об. %.5 Эшорат, обогащенный высококппящпмипримесями, направляется в колонну 6 по трубопроводу 7. В этой колонне отбираются основной и промежуточный продукты различной спиртуозности,...

Номер патента: 247204

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Геворк, Мирзо

МПК: B01D 3/02, B01D 3/14, C12G 3/12 ...

Метки: 247204

...14 для отвода барды и штуцерами 15 и 1 б соответственно для подвода пара и отвода конденсата.Для отвода конденсата из подогревателя 2 15 куба имеется штуцер 17, а для промывки куба - штуцеры 18.Куб выполнен с люком 19. В горловине 10куба установлен прерыватель 20.Куб ректификационной колонны работает 20 следующим образом. Подвергнутое термообработке при 85 - 90 С в течение 12 - 15 час вино подается в цилиндр 4 через штуцер 9. В этом цилиндре вино, нагреваясь в подогревателе 5, кипит с интенсивным выделением вод но-спиртовых паров и летучих примесей. Последние, обогатившись этими примесями (эфиро-альдегидной группы), попадают в дефлегматор, где отделяются головные фракции.Обедненная головными примесями флегма изИзд. Мо 20 Тираж 560...

Номер патента: 256729

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Государственный, Громогласов, Олевский, Продуктов, Проектный

МПК: B01D 3/14

Метки: вакуумной, периодической

...подогревателем и холодильником.При такой констоукции уменьшается термическое разложение компонентов благодаря сокращению времени пребывания рабочей смеси при высоких температурах,На чертеже представлена схема установки.Установка содержит сборник 1 рабочей смеси, оборудованный циркуляпионным насосом 2, который связан через рекуперативный теплообменник т и испаритель 4 с кубом ректификационной колонны 5 и пленочным теплообменником б. Межтрубное пространство последних соединено с дополнительным холодильником 7 и подогревателем 8 трубо проводами 9, снабженными насосом 10. Неиспарившаяся рабочая смесь, выходящая из нижней части пленочного испарнтеля 4, смешивается с флегмой, поступающей пз нижней части колонны 5, и направляется в верхнюю...

Номер патента: 258265

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Атвнт, Леонов, Свитка

МПК: B01D 3/14

Метки: аппарат, дистилляции, молекулярной

...производства медицинских препаратов.Известен аппарат для молекулярной дистилляции с падающей пленкой, состоящий из цилиндрического корпуса, устройства для созда ния пленки и одной конденсирующей:поверхности. Недостатком аппарата является невозможность получения, пространственной пленки и большая толщина пленки.Цель изобретения заключается в ликвида ции указанных недостатков и в создании аппарата, позволяющего интенсифицировать процесс дистилляции.Сущность изобретения заключается .в том, что предложенный аппарат снабжен конден сирующей поверхностью в виде двух полусфер.На чертеже дан общий вид аппарата.Аппарат вьвполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с приварным днищем 2 и съемной крышкой 3. Крышка снабжена штуцером 4 25 для...

Номер патента: 322323

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Городничева, Курковска, Попов, Сливаев, Фомина

МПК: B01D 3/14, C07C 253/34, C07C 255/04 ...

Метки: eliбиблиотека, f-isi, hu"ii, i=uii, адипонитрилаво, гг, союзндяп, сырого, тгм, •vгr•

...отделение всех легкокипящих примесей от адипонитрила. Кубовый остаток, полностью освобожденный от легкокипящих примесей, направляют на вторую ректификационную колонну б, где происходит отделение высококипящих примесей и получение товарного адипонитрила,Кубовые остатки второй дистилляции и кубовые остатки последней стадии ректификации (по мере их накопления) подвергаяот ректификации на периодической колонне 7. Дистиллат первой ректификационной колонны (по мере его накопления) тоже направляют на,периодическую колонну 7 для,получения товарного адипонитрила, выводя из схемы сконцентрированные легкокипящие примеси.П р и,м е р. Исходную смесь в количестве 689,0 г загружают в дистилляционный аппарат 2 для отделения акрилонитрила,...

Номер патента: 316329

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Долотова, Леонова, Маевский, Мартыненко, Попов, Шехтман

МПК: B01D 3/14, C07C 211/12, C07C 253/34 ...

Метки: адипонитрила, гидрирования, продуктов, разделения

...Г ОЙьсдпп 5)От.С Я И П 2 П Р а ВЛ Я 10 1 се Я ЛЛ 51 О Т 0 П Е И ф Р сиЦ П П ЛО ДЛ 1 Г па рсктификациопиую еолоппу 1, работающую при остаточном лавлгп)ип 00 - 150 лл рт. ст., температуре верка 100 -- 130 С и температуре куба пс вып)с. 160 С, Полученный Листилл 51 Т 12, содср;ея)цпй зпд читсльиое количсство ГМД, для )югышсппя общего выода ГМД может быть иапрдвлсп на дополпительпу)о рсктифиеацшо.Кубовый остаток 13 направляется лс)лес )ш колонну И, работающую при остаточном Лав лепин 20 - 40 лл рт, ст., температуре леры 90 - 110 С, тем пер атуре кубд пс вып) 160=С. В качестве дистиллата (5 ид колов)с И отгопяется ГМД-ректификат, отвечающий тсепическим условиям по содерждшпо ДА,Г и 45 ГМИ И тСМПСрятуре КрпстяЛЛИЗсцп)ЬКубовый остаток (6 об...

Номер патента: 341497

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Башлаев, Бронфман, Глуговскои, Давыдушкин, Неретин, Тернов

МПК: B01D 3/14

Метки: 341497

...и заиииного иеханизма, выключающего три па,ры роликов 8, расположенных по окружностями под углом 120, привопд которьпх осуществляется через рычаги 4 и гайдуки 5 винток, б, сосгоит также из,монтажного щита7, приемного экрана 8. Монтажный щит, накотором закреплено плоское зеркало 9, может,поворамиваться относительно шаровой5 опоры 10, посредсгвом двух винтов 11. Отражаобщая поверхность зеркала, выставлена па,раллельно опорной плоскости монтажногощита,Устр ойсгво,р а,ботает следующим образом.10 Помысле направления .параллельного пучкасвета по визирной линии (оси аппарата) устройство вводится во внутрь корпуса 12 аппарата, центрируется и фиисируется в месте установк 1 и ректификационной тарелки, при этом15 луч попадает на зеркало 9....

Номер патента: 343440

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: B01D 3/14, C07C 253/30, C07C 255/04 ...

Метки: выделения, продуктов, разделения

...протввотока, а остальная часть в дестилляцглонную колонпу 20, где из верхчей части отбирают акрилонитрил и отправляют по трубе 21 в конденсатор 22, а оттуда - в отстойьннк 23. Из отстойника часть акриланитрила возвращают в диспилляционную колану 20 для осуществления противотока, а остальную часть - по трубе 24 на рециркуляцию. Из кубовой части колонны 20 отбирают чистый иро. пяонитрил и вбзвращалот по трубе 4 в сепаратор для прамывдси соли.Из верхней части колонны 16 отбирают легкие фракции и направляют ло траубе 25 в конденсатор 26, откуда по трубе 27 конденсат подают в резервуар 28. Из кубовой части колонны 16 отбирают фракциьо, содержащую в основном адипанитрил, и она по прубе 29 поступает в днспилляционную колонну 30, где из...

Номер патента: 390139

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Какабадзе, Чанишвили, Чхеидзе

МПК: B01D 3/14, C12G 3/12

Метки: аппарат, действия, коньячного, непрерывного, спирта

...фракции, направляется в конденсатор 3, откуда конденсат поступает на холодильник 8, а затем в виде головной фракции удаляется через фонарь 15. Освобожденное от головной фракции вино через сливные стаканы стекает на тарелочки укреп3ляющей колонны 6, имеющей четыре тарелки одностороннего кипячения.При установившемся режиме водно-спиртовые пары с примесью других летучих компонентов из колонны 9 истощения движутся вверх через барботажное устройство куба 7, который является паровой тарелкой в укрепляющей колонне б,На тарелках укрепляющей колонны 6 и в кубе 7 отделяются летучие компоненты основного погона, т. е, коньячного спирта,Образовавшиеся:водно-спиртовые пары и другие легколетучие компоненты с верхнейтарелки укрепляющей...

Номер патента: 367871

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B01D 3/14, G05D 11/16

...масле, вес, %;Х, - температура поглотительного маслана входе колонны, С;Х, - расход пара на колонну, т/час;Х, - температура пара, С;Х 4 - температура окружающего воздуха,Оо - свободный член уравнения;Ьс - коэффициент при неизвестном.Выходной сигнал вычислительного устройства 9 пропорционален содержанию бензольных углеводородов в обезбензоленном поглотительном масле. Этот сигнал сравнивается с заданием и при рассогласовании отрабатывается регулирующее воздействие на изменение подачи пара в колонну. Таким образом, достигается требуемый оптимальный расход пара на колонну для конкретных условий ее работы.Для колонн с тарелками провального типа расход пара можно увеличивать лишь до определенных пределов, При расходе пара,выше...

Номер патента: 374818

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Шоихиро

МПК: B01D 3/14, C07C 253/34, C07C 255/04 ...

Метки: 1выдёлёнйя, адипонитрйла

...попадая по линии 12 в сепаратор 13, после отстаивания (с охлаждением или без него) разделяется на органическую и водную фазы, Водную фазу по линии 14 возвращают60 вой кислоты будет менее 10%. Эта фракция состоит в основном из олигомеров акрилонитрила (главным образом 2-пианэтилового эфира), бисцианэтилового эфира и токопроводяших солей, которые не были удалены в экстракторе. Дистиллат из колонны 24 десорбции нитрила адипиновой кислоты поступает в сепаратор 10 низкокипящего компонента.Пар из колонны б ректификации по линии 11 подают в сепаратор 20 нитрила пропчоиовой кислоты, Из этой колеивы в качестве иижв цистерну 1. Органическую фазу, содержащую токопроводящие соли, подают по линии15 в экстрактор 8. Обычно применяют...

Номер патента: 448021

Опубликовано: 30.10.1974

Автор: Зарипов

МПК: B01D 3/14

Метки: нефти, стабилизации

...системы охлаждения благодаря использованию холода дрвобразовывавмых потоков, создание условий кондвнсационйой и разделительной обработки широкой фракции, при которой наиболвв тяжелая ее честьС и Сю,1 ) возвращается в неФть, остающуюся стабильной.Для этого дримвнвн сепаратор, установленный на линии выхода даров из верха колонны.Не чертеже представлена щанйао ципиальная схема предлагаемой установкиаУстановка включает теплообмвнник 1 "нефть-стабильный бензин", твплообменник 2"нестабильная нвфть 5 стабильная нефть", подогреватель Э, колонна 4 (испаритвль или стабилизатор), над которой расположенвихревой сепаратор 5. 10Нестабильная нефть двумя потоками поступает в подогреватель 3,пройдя соответственно твплообменники "нефть-стабильный...

Номер патента: 450828

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Беликова, Марушкин, Теляшев

МПК: B01D 3/14

Метки: мазута, масляные, разделения, узкие, фракции

...ректификации с использованием ректификационной колонны с отгонными секциями (стриппингами). В нижнюю часть отгонных секций подают водяной пар для частичного испарения и одновременной ректификации жидкости, Однако фракционирующее действие отгонфых секций невелик так как доля испаряемой жидкости мала, что объясняется снижением температуры ее. Поатому пределы выкипания масляных фракций обычно равны 85 фС и более, тогда как для выработки нефтяных масел желательно иметь фракции, выкипающие в более узких пределах, например 50 С,Известен способ разделения ,веществ методом ректификации с использованием ректификационной 1 колониы с отгонными секциями и еликова и Г.Г, Теляше3греватель 3 и возвращается на нижележащую тарелку. В нижнюю часть...

Номер патента: 555897

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Евзельман, Фроловнин

МПК: B01D 3/14

Метки: бензола, ректификации, сырого

...часть погонов охлаждают от +8 до - 30"С.П р и м ер. В таблице приведены рекомен. дуемые температуры охлаждения на второй ступени различных продуктов ректификации сырого бензола, а также степень сокращения выбросов в соответствии с предложенным и в сравнении с известным способами.555897 Т абли ца Температура, до которой охлаждают погон, СГ 1 ро ау кт предложенный способ80 88 90 80 Бензол ТолуолКсилолыГоловная фракция 15 Достигнутая в соответствии с предложенным способом степень сокращения потерь от испарения продуктов ректификации сырого бензола составляет 80 - 90 по сравнению с известным способом.Технологическая схема предложенного способа представлена на чертеже.Отбираемый в верхней части ректификационной колонны 1 продукт в...

Номер патента: 611629

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Александров, Гусейнов, Луговской, Эминова

МПК: B01D 3/14

Метки: тяжелых, углеводородов, фракционирования

...прос; ранство3 ректифнкационной колонны 4, откуда пары дистиллятов поднимаются в концентрационную секцию 5, а жидкость стекает через гидрозатвор 6 в отгоннуюсекцию 7 колонны 4. Из конгеитрационной секции 5выводят ряд дистиллятов, которые затемпоступают в соответствующие стриппингсекции 8-10 для отпарки от легких фракцийЙз стриппинг-секций 8 выводят легкий дистиллят 11, часть которого возвращают через теплообменник 12 и виде паров в низсекции 8 для отпаркн более легких фракций,которые поступают в верх колонны 4 пошлемовой трубе 13.Из стриппинг-секций 9 и 10 выводятсоответственно средний итяжелый дистилляты 14 и 15, а водяной пар и отпаренные им легкие фракции по линии 16 поступают в конденсатор-холодильник 17. Избы"точное...

Номер патента: 615940

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Важнова, Леонидов, Переверзев, Рощин, Соколова, Фадеев

МПК: B01D 3/14

Метки: осушки, растворителя

...потоках растворителя значительно отличаетса, растворитель вводят в сушильную колонну отдельными потеками, причем растврритель сменьшим содержанием воды подают на12-15 тарелки, а с более высоким содержанием воды - на вышерасположенныетарелки (на чертеже показано пунктиром).Тепло в сушильную кононну 1, подводят:.путем рециркуляции остатка ат аэеотроп-иобогреваемый острым паром. Гвры водногоазеотропв, уходяшие из верхней части сушильной копонны 1, направляют в кондевсатор-холодильник 3 воздушного илн водяного типа, После конденсации и охлаждения водный азеотроп в виде днстиллята по-дают в декантатор 4, в котором пронсходит разделение его на два слоя - слойвлажного растворителя (верхний) н водаый слой (нижний)Влажный растворитель,...

Номер патента: 850099

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Гуляев, Левданский, Мухлаев, Плехов, Сивенков

МПК: B01D 3/14

Метки: ректификации, термической

...в нескольких ступенях контакта.На чертеже представленасхема,объясняющая предлагаемый способ.Схема включает ступень контакта1, поток 2 паровой фракции, поток3 жидкой фракции,2 О Способ осуществляют следующим образом.Процесс термической ректификациипроводят последовательно в нескольких ступенях контакта 1, при этомв качестве теплового источника используется поток 2 паровой фракции,состоящий из несконденсировавшейсячасти пара теплового источника идистиллята, нижележащей ступени. Вкачестве питания используется поток850099 3 жидкой фракции и конденсата вышележащей ступени, подаваемый с внутренней стороны нижележащей ступени,Повышение эффективности разделения происходит за счет совмещения "термической и адиабатической ректификации....

Номер патента: 1047487

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Андриканис, Гинзбург, Мельников, Молоканов

МПК: B01D 3/14

Метки: головка, колонны, ректификационной

...А-А на фиг. 1;на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1,Головка ректификационной колонны включает корпус 1, линию вводапаров 2 с холодильником 3, линиюотбора 4, линию подачи орошения 5в ректификационную колонну б, распределительную воронку со сливом 7,установленную в корпусе на оси 8,снабженной гидрозатвором 9, неподвижные воронки 10,дополнительныераспределительные воронки 11 с Фер ромагнитной стенкой 12, установленные в корпусе на осях 13, и электромагниты 14. Головка работает следующим образом. 30 щаются с линией отбора 4, то частьконденсата выводится из системы. Из ректификационной колонны бпары поступают по линии ввода 2через холодильник 3, где конденсируются, и конденсат стекает в распределительную воронку 7. Распределительная воронка 7...

Номер патента: 1053840

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Деменков, Кондратьев, Юланова

МПК: B01D 3/14

Метки: колонна, ректификационная

...секции в вышерасположенную и жидкости из вышерасположенной секции в нижерасположенную секцию и снабжена патрубком,установленным в промежуточном сечении последней.На фиг. 1 показана ректификационная колонна с двумя боковыми укрепляющими секциями; на фиг. 2 - ректи"фикационная колонна с тремя укреплякицими секциями;на фиг. 3 н 4варианты выполнения ректификационнойколонны, 50Ректификационная колонна с двумяукрепляющими секциями (фиг. 1) состоит иэ основной колонны 1, снабженной трубопроводом 2 для ввода исходной смеси, кипятильником 3 и. конденсатором 4,верхней 5 и нижней б боко"вых укреплякщих секций, конденсатора7 верхней укрепляющей секции, соединенной с нижней секцией трубопрово"дами для пара 8 и жидкости 9, Основная колонна...

Номер патента: 1095916

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Безродный, Отвечалин, Панкратов, Седелкин, Сиротин, Сунь, Цинкалов

МПК: B01D 3/14

Метки: ректификационная

...который входит змеевик гликоля 4 и змеевик воды5, дымовую трубу 6 и переходники 7.:Испаритель 1 представляет собойвертикальный аппарат, отделенныйтрубной решеткой 8 от топочной камеры 9 с верхней части зоной испарения10. Через трубную решетку 8 проходят бесфитильные тепловые трубы 11,заполненные промежуточным теплоносителем - водой с добавкой метанола.Топочная камера зафутерована жаропрочным бетоном 12, по периметру которой размещены в два ряда беспламенные горелки 13, передающие равномерно тепло через стенки нижней частитепловых труб 11 к кипящему теплоносителю. На уровне заливки гликоляв испарителе имеется лоток 14, служащий для слива регенерированного гликоля, Давление в тепловых трубахконтролируется при помощи датчиковдавления 15.С...

Номер патента: 1118382

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Тараканов

МПК: B01D 3/14

Метки: колонны, подвода, ректификационной, стриппинг, тепла

...60На чертеже представлена схемаустановки, реализующей способ,Установка включает линию подачи,исходную смесь 1, ректификационную колонну 2, ректификат 3, кубовыйостаток 4, боковой погон 5, стриппинг б, циркулирующий состаток 7ректификационной колонны 2, насос 8,трубчатую печь 9, ребойлер 10, циркулирующий остаток 11 стриппинга.Способ осуществляется следующимобразом,Исходную смесь разделяют в ректификационной колонне 2 на ректификат 3, остаток 4 и боковой погон 5,который выводят из стриппинга б. Сцелью подвода тепла в стриппинг бциркулирующий остаток 7 ректификационной колонны 2 подают насосом 8через. первую секцию трубчатой печи 9 (где нагревают до температурывозврата его в куб ректификационнойколонны 2) и далее - в ребойлер...

Номер патента: 1121018

Опубликовано: 30.10.1984

Автор: Ильин

МПК: B01D 3/14

Метки: ректификационная

...10 для предварительного подогрева исходного продукта за счеттеплоты остатка, покидающего перегонный куб 2, поступает в исчерпывающую часть 12 колонны 1, в которой установлены теплообменники 13 и14. В теплообменнике 13 происходитосновной подогрев исходной смеси, ав теплообменнике 14 - конденсацияпара, идущего через регулирующийвентиль 16 от компрессора 6 теплового насоса,Исходная смесь, двигаясь в теплообменнике 13 противоточно паровойфазе, поступающей в исчерпывающуючасть 12 колонны 1 из перегонногокуба 2, подвергается дополнительномуподогреву, а затем с помощью оросительной системы 15 равномерно распределяется на активные насадки 55теплообменников 13 и 14 исчерпывающей части 12 колонны 1. При этомсмесь первоначально поступает на...

Номер патента: 1126305

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Александров, Зиберт, Кащицкий, Кузьмин

МПК: B01D 3/14

Метки: многокомпонентных, разделения, смесей

...орошения с этим газом.На чертеже схематически изображено осуществление предлагаемого способа.Исходную многокомпонентную жидкую смесь, подаваемую,по линии 1 в массообменную противоточную колонну 2, делят на,два потока, один из которых после предварительного подогрева в теплообменнике 3 по линии ч подают на питание колонны, а другой по линии 5 подают на верх колонны 2 в качестве холодного, орошения. Перед массообменом между потоком холодного орошения и газом (паром), который проводят на массообменном устройстве 6, поток холодного орошения вывет. ривают сбросом давления до давления уходящего газа (пара) в выветривателе 7, затем осущаствляют теплообмен между потоком холодного орошения и уходящим газом в теплообменном устройстве 8, при...

Номер патента: 1214721

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Деменков, Кондратьев, Красильников, Умергалин

МПК: B01D 3/14, C10G 7/00

Метки: нестойких, смесей, состава, термически, углеводородных, фракционирования, фракционного, широкого

...С - к.к. О, 1 мас.С низа колонны выводят тяжелый гудрон в количестве 69,32 т/ч.Содержание в нем фракции н.к. - 570 С 9,7 мас, . С верха колонны выводится 0,57 т/ч неконденсируемого пара.1Фракционный состав продуктов разделения для примера 2 приведен в табл. 4, основные режимные параметры работы - в табл. 3.51 О15 5055 20 25 30 35 40 45 Как указывалось ранее, предлагаемый способ исключает нагрев в печи высококипящего и термически менее стабильного остатка первой колонны, в связи с чем уменьшается возможность его разложения. Кроме того, как следует из представленных данных, при одной и той же конечной температуре нагрева нижнего ввода сырья второй колонны предлагаемыйспособ по сравнению с известным позволяет увеличить отбор...

Номер патента: 1410997

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Компаниец, Мартынюк, Ревун, Рубчевский

МПК: B01D 3/14

Метки: каменноугольной, переработки, смолы

...18 и снабжена насосом19 подачи поглотительной фракции впароперегреватель 3. Антраценоная ла, Обезвоженная смола насосом 10подается взмеевик 4 второй, ступени.Пары поглотительной, нафталиновой,фенольной и легкой Фракций выводятся из соответствующих секций фракционной колонны 13, Легкая Фракцияи пары воды выводятся по трубопроводу 17. Воздух, подаваемый для сжигания топлива в горелочные устройства8, подогревается в металлическомструйном рекуператоре 7, что обеспечивает снижение общего и удельногорасхода топлива, 1 ил,колонна 12 соединена с Фракционной колонной 13 трубопроводом 20 подачи паров Фракций.Трубопровод 21 соединен с испарителем 22 первой ступени, Ъ трубопровод 11 - с испарителем 23 второй ступени, находящимся в нижней...

Номер патента: 1644993

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бесков, Емельянов, Крутова, Садиленко, Фурмер

МПК: B01D 3/14

Метки: абсорбента, адиподинитрила, газов, отработанного, процессе, регенерации

...применяемой в производстве щавелевой кислоты и позволяющей упростить процесс и исключить вспенивание, Отработанный в процессе абсорбции 02 адиподинитрил подают в экстрактоо-отстойник, туда же подают воду до образования слоя адиоподинитрила и слоя азотной кислоты с концентрацией не более 15 мас. 0. Слой адиподинитрила направляют на очистку газов, слой азотной кислоты - в производство щавелевой кислоть;, Г 1 роцесс регенерации ведут при нормальной температуре по замкнутой схеме без образования отходов, 1 табл,ступает в отстоиник-экстрак ется вода. В экстракторе о фазы - верхняя органическая В таблице приведен состав образующихся фаз,При концентрации полученной азотной кислоты выше 15;ь отмечается полная или значительная растворимость фаз,...

Номер патента: 1719008

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Ворожейкин, Идрисова, Кичигин, Лучинина, Сидоренко, Скрипник, Якушева

МПК: B01D 3/14, B01D 53/34

Метки: биоразлагаемых, воздуха, соединений

...По прототипу2 3 4 5 6 7 8 9 1000100 .11080100100100100100 15,0 15,0 15,0 15,0 10,0 20,0 25,0 30,0 7,0 89,0 95,0 90,0 95,0 99,3 99,4 99,3 93,5 90,0 90,0 96,0 91,0 96,5 99,6 99,5 99,5 95,0 92,0 60,0 66,0 62,0 66,5 70,0 71,0 70,0 62,0 62,0 рая циркулирует через сборник активногоила. В промывную жидкость вводят азотноеи фосфорное питание из расчета С:й более200 и С:Р 80 - 110,Активный ил выдерживают в сборнике, 5поддерживая концентрацию растворенногокислорода в жидкости не менее 2 мг/л засчет принудительной аэрации. Контролируют величину скорости эндогенного дыханияактивного ила. При ее значении 7 - 30 мг/г 10ч жидкость с активным илом подают на орошение в абсорбционную колонну.П р и м е р 1 (по прототипу). Воздух,загрязненный карбонильными...

Номер патента: 1829948

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Герд, Карл, Ханс-Хорст

МПК: B01D 3/14, C07C 35/20

Метки: выделения, высококипящими, продуктами, смеси, среднеи, среднекипящей, фракции, циклогексанола, циклогексанона

...например, необходимость предусматривать в опытных установках множество циклов рециркуляции перегоняемого продукта, в результате чего увеличивается длительность опыта, повышаются требования к аналитической аппаратуре и, следовательно, возрастают издержки производства. К этому еще прибавляется то, что нельзя предвидеть все протекающие, возможно, процессы. Так, уже в течение самого производственного процесса могут образовываться новые побочные продукты, например, вследствие применения нового, экономически более выгодного типа катализатора, использования исходных продуктов другого происхождения или изменениядругих параметров технологического процесса,Мероприятия по усовершенствованию технологических параметров иследовательно, повышению...

Номер патента: 1557958

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Гаврилов, Гаврилова, Грязнов, Кафаров, Комиссаров, Лапшов, Назаренко, Федосеев

МПК: B01D 3/14, C07C 45/82

Метки: бинарных, жидкость, многокомпонентных, пар, разделения, системы, смесей

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ БИНАРНЫХ ИЛИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ ПАР в ректификационной колонке, включающий подачу сырья в колонну навстречу потоку пара, отбор кубового остатка и дистиллята, подачу флегмы на орошение колонны периодическими циклами с максимальным расходом 84,3 110 мас. и минимальным расходом 31,3 63,04 мас. от расчетной величины расхода флегмы и периодом цикла 60 100 с, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, подачу сырья в колонну осуществляют периодическими циклами с максимальным расходом 110 150 мас. и минимальным расходом 50 90 мас. от расчетной величины расхода питания и периодом цикла 60 200 с.