Способ термической ректификации

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13.11,79 (21) 2862908/23-26 (51) М КЛ с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 01 0 3/14 Государственный комитет СССР по аелам изобретений и открытн(72) Авторы изобретения Белорусский технологический институт им. С.М,Кирова) г(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕКТИФИКАЦИИ Изобретение относится к способам ректификации и может быть использова но в химической, нефтехимической и других областях промышленности, где необходимо разделение жидких смесей на компоненты.Известен способ ректификации, в котором контакт осуществляется при непосредственном соприкосновении паровой и жидкой аз 1.Недостаток такого способа - снижение эффективности массопереноса вследствие имеющегося встречного движения потока тяжелого компонента из паровой фазы в жидкость (контенсация) и легкого компонента из жидкой Фракции в паровую (испарение).Известен также способ термической ректификации осуществляемый, например, в аппарате "Лува", где тепло подводится через стенку от подаваемого извне пара или другого теплового источника Г 2(.Недостаток известного устройства - малое число ступеней изменения концентрации н повышенные затраты тепловой энергии.Цель изобретения - повышение эффективности разделения смеси на чистые компоненты. Поставленная цель достигаетсятем, что в известном способе терми.ческой ректификации, заключающемся вподводе тепла через стенку с внешнейстороны от теплового источника, в качестве теплового источника используют паровую фракцию нижележащейступени, которую подают по периферии ступени, а поток жидкой Фракциии конденсата выаележащей ступениподают в центральную часть контактной ступени. Процесс ректификацииосуществляют последовательно в нескольких ступенях контакта.На чертеже представленасхема,объясняющая предлагаемый способ.Схема включает ступень контакта1, поток 2 паровой фракции, поток3 жидкой фракции,2 О Способ осуществляют следующим образом.Процесс термической ректификациипроводят последовательно в нескольких ступенях контакта 1, при этомв качестве теплового источника используется поток 2 паровой фракции,состоящий из несконденсировавшейсячасти пара теплового источника идистиллята, нижележащей ступени. Вкачестве питания используется поток850099 3 жидкой фракции и конденсата вышележащей ступени, подаваемый с внутренней стороны нижележащей ступени,Повышение эффективности разделения происходит за счет совмещения "термической и адиабатической ректификации. Адиабатическая соотавляющая массообмена осуществляется путем непосредственного контакта пленки жидкой фракции и движущегося навстречуему пара. Массообмен при термической ректификации происходит зна. чительно интенсивнее, чем при адиабатической, так как отсутствуют встречные потоки конденсирующегося тяжелого и испаряющегося легкого ,компонентов. Термическая ректификация происходит за счет передачи теп ла (конденсация) паровой фракции с нижележащей ступени, имеющей более высокую температуру, чем поток жидкой фракции, поступающий с другой стороны перегородки с вышележащей ступени, При этом часть жидкой фракции испаряется, обогащаяпаровую фракцию легколетучим компонентом, В результате многократных актов испарения (конденсации) доля массообмена за счет термической ректификации повышается. Таким образом, применение предлагаемого способа позволит повысить эффективность разделения жидкой смеси на чистые компоненты с одновременным уменьшением затрат тепловой энергии. Формула изобретения Ф1, Способ термической ректификации, заключающийся во взаимодействии газа и жидкости на ступенях контакта при подводе тепла через стенкус внешней стороны оттеплового ис 15точника, о т л и ча ю щ и й с ятем, что, с, целью повышеня эффективности разделения смеси, в качестве теплового источника используютпаровую фракцию нижележащей ступеникоторую подают по периферии ступени,Ф33 а поток жидкой фракции и конденсатавышележащей ступени подают в цент-ральную часть контактной ступени.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. йвторское свидетельство СССР9674752, кл. В 01 О 3/32, 1977.2. Патент США Р 2596086,кл. 261-114, 1976,ВНИИПИ Эаказ 6175/4 Тираж 706 Подписное Филиал ППЧ Патентг.ужгород, ул.Проектная,4У