Поточная линия для размораживания железосодержащих материалов

фОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 240778 (21) 2648519/22-02 (51) М Кл3 С 22 В 1/00 с присоединением заявим Мо Государственный омнтет СССР ио делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 15.1180,Бюллетень Йф 4.2 Дата опубликования описания 151180,(72) Авторы изобретения В.И. Кривоносов, В,И, Бормотов, В.А. Роменец, Р,А. Ширяев,Е.Ф, Вегман, А,А. Федотов, В,МБорисов и В,И. Шевченко Коммунарский горно-металЛургический институт(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗМОРАЖИВАНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖМИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям поточных линий для переработки железосодержащих материалов.Известна индукционная установка, представляющая собой трансформатор, первичная обмотка которого навита в виде конуса. В этот конус вставляют контейнер с концентратом, стальная 1 О стенка которого является коротко- замкнутЫм вйтком вторичиой обмотки трансформатора, а индуктор выполнен из полого алюминиевого провода, се.чением 70 мм. Мощность каждой индукционной установки при напряжении 380 В и величине тока 140-150 А равна 56-58 кВт, коэффициент мощности 0,62. Время разогрева в индукционной установке смерзшегося концентО рата, имеющего температуру поверхностного слоя минус 11-16 оС, составляет. 25-32 мин 1.Наиболее близкой к предлагаемойявляется установка для разогРева25 смерзшегося в контейнерах концентрата горячей водой, содержащая бункера, склад сырья со змеевиками подогрева отстойник для сбора пульпы с насосами и распылителями горячей воды и ЗО 2систему обезвоживания пульпы, связайные между собой транспортными средствами 2.Недостатки известной установки низкая производительность ее и повышенный расход энергоресурсов. Цель изобретения - повышение производительности и сокращение расхода энергоресурсов.Цель достигается тем, что поточная линия снабжена установкой для охлаждения и разделки сварочного шлака, соединенной трубопроводами с распылителями отстойника и системой брикетирования обезвоженной пульпы, состоящей иэ сушильной установки, смесителя,. емкости хранения связующего брикет-пресса и печи отжига брикетов, последовательно связанных между собой наклоФйыми транспортерами, при этом отводящий тракт печей обжига и сушильной установки соединен со змеевиками подогрева склада сырья, распбложенными под покрытием пола склада и с емкостью хранения . связующего.На чертеже показана поточная линия, общий вид.Поточная линия для размораживания железосодержащих материалов и изготовленйя брикетов включает склад 1 сырья, бункера 2 приема и выдачи, емкость 3 для хранения связующего,смеситель 4, брикетный пресс 5,сепаратор б для отделения металлоотходов,насосы 7-9 для подачи горячей воды, связующего пульпы, змеевики 10 для подогрева связующего и сырья, горизонтальные транспортеры 11, 12 и 13, наклоненные транспортеры 14, 15,16 и 17 для транспортировки и подачисырья, связанные в технологической последовательности с агрегатами, отстойник 18 пульпы, например марганцевой руды, с передачей ее в гидро- циклон 19, снабженный центрифугой 20со скруббером 21 и течкой 22, пульпопровод 23, гидромонитор 24 с расйй" лителями горячей воды, водопроводы 25, 26 горячей и холодной воды, установку 27 для охлаждения н разделки сварочного шлака, установку 28 для сушки марганцевой пульпы, тракты 29 продуктов сгорания, труббпровод 30 для подачи связующего, печь 31 для отжига брикетов и дымосос 32.Поточная линия для размораживания железосодержащих материалови изготовлениябрикетов снабжена рудногрейферными кранами, которые на схеме не показаны.Поточная линия размораживанияжелезосодержащих материалов и изготовления брикетов работает "следующимобразом.Поступающая марганцевая руда вжелезнодорожных вагонах на склад 1 Сырья," имеющая температуру поверхностного слоя минус 1-35 оС, подается вместе с вагонами на отстойник 18, где душируется горячей водой, подаваемой насосом 7 горячей воды через водопровод 25 и распылители гидромоннтора 24. Нагрев воды производится за счет энергии выделяемой - сварочнымшлаком при его охлаждениина установке 27 для охлаждения и разделки"-сварочного-шлака, идости" гает 70-95 С. Оттаявшая марганцевая руда за счет восприятия тепла -от горячей воды"дает возможность вместе с водой стечь мелкой Фракции, размером 0-5 мм, в отстойник 18, и по пульпопроводу 23 насосом 9 для"по=" дачипульпа"подается "в гидрбциклон" 19 с цейтрифугой 20," где йроисходит отделение воды от пульпы. Остаток отмытой в вагонах марганцевой руды,- крупной Фракции размером более 5 мм, подается под выгрузку на склад 1 " сырья. Воду возвращают по водопровдду 26 холодной воды на установку 27 дляохлаждения и разделки сварочного шлака, а пульпу марганцевой руды через скруббер 21, течку 22 и наклонный транспортер 14 через воэвратный питатель 33 подают в установку 28 для сушки ее. Подсушеннуюпульпу марганцевой руды совместно бдоставками сухой колошниковой пыли,измельченного сухого бетонита и др.,подаваемых иэ бункеров 2 приема и5 выдачи транспортерами 12 и 11 черезсепаратор б для извлечения металлческих предметов, подают в смеситель4, где укаэанная щихта смешивается втестообраэную форму с сульфитно-спиртовой бардой (ССБ), подогреваемой через змеевики 10 продуктами сгоранияустановки для сушки пульпы и поступающей по трубопроводу 30 связующего.Тестообразная шихта, состоящаяиз марганцевой мелкой руды и добавоксо связующим (ССБ), подается в брикетный пресс 5., полученные брикетыподаются наклонным транспортером16 впечь 31 для отжига их. Обожженные брикеты транспортером 17 пода 20 ются на склад 1 сырья. Продукты сгорания установки 28 и печи 31 дымососом 32 подаются через змеевики 10частично для обогрева связующего ипблностью для обогрева твердого под крытия пола склада сырья, которыеобеспечивают предохранение сырья отсмерзания.Предложенная поточная линия обес:печивает использование энергии, выделяемой сварочным шлаком и продуктами сгорания печей, снижение расхода энергоресурсов и повышениепроиэводительности.Формула изобретенияПоточная линия для размораживания железосодержащих материалов, содержащая бункера, склад сырья созмеевиками подогрева, отстойник длясбора пульйй с насосами и распылителями горячей воды и систему обеэво 40 живания пульпы, -связанные между собой транспортными средствами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повь:шения производительностии сокращения расхода энергоресурсов,линия снабжена системой брикетирова;ния обезвоженной пульпы и установкойохлаждения и разделки сварочногошлака, .соединенной с распылителямиотстойника, при этом система брикетирования обезвоженной пульпы состо 5 О" ит иэ сушильной установки, смесителя,емкости хранения связуЮщего брикетпресса ипечи для отжига брикетов,последовательно связанных между собойнаклонными" транспортерами, причем от 55 водящие тракты печи обжига и сушильйой. установки соединены со змеевика"ми йбдогрева схлада сырья, расположЕннйе под покрытием пола склада н семкостью хранения связующего.Источники информации,"принятые во внимание при экспертизе1. "Промьйаленный транспорт", 1977,Р 2, с,10.2."Промышленный транспорт", 1977.,В 2, с.9.779423 Составитель Л, ПанниковаТехред И. Асталош Корректс Ре ак Наэаро 694 енно ретен Раисное и лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная д тор М. ТкачЗаказ 79 Б 7/37 ВНИИПИ Гос по дела 13035, Москварст изоб ЖПоо комитета ССй и открытийушская наб., д