Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 Р 27 В 1/20 Государственный комитет СССР но делам изобретениИ и открытий(71) Заявитель Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов(54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к техникеподготовки железосодержащего сырья, например кусковых сидеритовых руд; оно может быть использовано в черной металлургии в шахтных печах, предназначенных для восстановительного обжига железосодержащих материалов. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перегрузки металлизованных гранул из шахтной печи прямого восстановления, содержащее загрузочное устройство с расходными бун,керами,. шахты, образованные верти" кальными разделительными стенками с газовыми окнами и выпускными отверстиями, разгрузочное устройство, вклюО чающее в себя воронки, соединенные с охладительными бункерами, имеющими загрузочные и разгрузочные тарельчатые клапаны (1).Однако известное устройство не обеспечивает надежной герметизации шахт.Целью изобретения является обес.печение надежной герметизации шахт печи при непрерывной загрузке и выгрузк е материала в процессе в ос становительного обжига.Для достижения цели расходные ,бункеры снабжены разгрузочными и загрузочными терельчатыми клапанами, причем разгрузочные клапаны охлади- тельных и расходных бункеров и загрузочные клапаны расходных бункеров кинематически взаимосвязаны попарно, а загрузочные клапаны охладительных бункеров имеют общую кинематическую связь, при этом разгрузочное устройство выполнено в виде барабанов, размещенных попарно под выпускными отверстиями шахт на наклонных стенках воронок, которые снабжены перекидными заслонками, установленными над загрузочными клапанами охладительных бункеров . На фиг. 1 показана предлагаемая шахтная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-.А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,Шахтная печь включает в себя загрузочное устройство 1, шахты 2, образованные вертикальными разделительными стенками 3, зону подогрева, зону обжига и зону охлаждения, соединенную с разгрузочным устройством 4 и вынесенную иэ печи.Загрузочное устройство 1 содержит приемные воронки 5 и расходные бункеры 6, установленные под приемными воронками 5. Расходные бункеры 6 снабжены в верхней части газоплотными тарельчатыми загрузочными клапанами 7, а в нижней части - аналогичными разгрузочными клапанами 8. При этом каждая пара загрузочных клапанон 7 и разгрузочных клапанов 8 имеет по одному общему приводу 9 и 10 соответственно, т.е. они кинематически взаимосвязаны посредством приводов 9 и 10 и системы рычагов и тяг. Приводы 9 и 10 - канатного типа с противовесами 11 и лебедками 12. Между па; рами клапанов 7 и 8 взаимосвязь электрическая. Шахты 2 имеют газовые окна 13 в вертикальных разделительных стенках 3, соединяющиеся каналами 14 20 с выносными камерами горения 15. Разделительные стенки 3 опираются на боковые стенки 16 печи и образуют в нижней части шахт 2 выпускные отверстия 17 и разгрузочные воронки 18. На наклонных стенках 19 разгрузочных воронок 18,установлены частично утопленные в них барабанные затворы-питатели 20 разгрузочного устройства,. Разгрузочное устройство включает в себя также попеременно работающие. бункеры-охладители 21, герметично запирающиеся в верхней и нижней частях тарельчатыми клапанами 22 и 23 соответственно, причем перед каждой парой верхних загрузочных клапанов 22 установлена перекидная заслонка 24, связанная кинематически с общим приводом 25 всех загрузочных клапанов 22. Нижние разгрузочные тарельчатые клапаны 23 соединены попарно между 40 сОбой системой вычагов и тяг(как и загрузочные клапаны 22) и имеют общий канатный привод 26 иа каждув пару клапанОв 23. Печь оборудована шлюзовыми разгрузочными камерами 27. Под разгрузочными клапанами 23 установлены траиспортеры 28 для уборки готового продукта.Шахтная печь работает следующим образом. 50В исходномположении загрузочные клапаны 7 первой пары расходных бункеров 6 открыты, а разгрузочные клапаны 8 закрыты, Материал подается через течки 29 с помощью загрузочной теюежки 30 н приемные воронки 5 и черкез загрузочные клапаны 7 - в расходные бункеры б, После заполнения первой пары расходных бункеров б обжигаезазм материалом закрываются с помощью привода 9 загрузочные клапа- фо ны 7, Загрузочная тележка 30 перемещается к следующей паре расходных бункеров б, где в аналогичном порядке производится загрузка материала. После загрузки первой пары бункеров 65 осуществляется продувка расходных бункеров б инертным газом или паром и открываются нижние разгрузочные клапаны 8, Сырой материал поступает в зону подогрева шахт 2, где просушивается, подогревается и по мере выгрузки его из печи опускается н зону восстановительного обжига.Восстановленный горячий материал через выпускные отверстия 17 вращающимися встречно барабанными затворами-питателями 20 свободно сбрасывается в разгрузочные воронки 18. Иэ них материал через герметичный корпус 31 с помощью перекидных разделительных заслонок 24 направляется в открытые загрузочные тарельчатые клапаны 22 одной иэ пар бункеровохладителей 21 (например, левую пару, как изображено на фиг. 3). В это время нижние разгрузочные клапаны 23 бункеров-охладителей 21 закрыты, После заполнения. левой пары бункеров-охладителей 21 одновременно закрываются с помощью привода 25 загрузочные клапаны 22, перекидываются кинематически связанные с ними перекидные заслонки 24, открываются загрузочные клапаны 22 правой пары бункеров-охладителей, нижние разгрузочные клапаны 23 которых были предварительно закрыты. При этом горячий восстановленный материал поступает в правую пару бункеров-охладителей 21. Во время их наполнения н левые бункеры-охладители 21 через подводящий патрубок 32 подается охлаждающий газ, который отводится через патрубок 33После охлаждения материала до заданной температуры открываются с помощью привода 26 нижние разгрузочныеклапаны 23 левой. пары бункеров-охладителей 21 и материал из шлюзовых разгрузочных камер 27 раэгружается на левый транспортер 28, расположенный под ними. После окончания разгрузки клапаны 23 закрываются .и производится продувка леной пары бункеров-охладителей 21. с целью удаления из них окислительной среды. Затем происходит вновь перекидка разделительных заслонок 24 в правое положение, открытие верхих левых загрузочных клапанов 22 и одновременно с ними закрытие правых разгрузочных клапанов 23 с помощью общего привода 25, и цикл загрузки и выгрузки бункеровохладителей 21 повторяется, Во время загрузки леной пары бункеровохладителей 21 аналогично происходит охлаждение материала н правой паре бункеров-охладителей 21, затем их разгрузка, продувка и т.д. Таким образом, загрузка и выгрузка материала. происходят. непрерывно и герметично,формула изобретенияШахтная печь для обжига железосодержащих материалов, содержащая за 741024груэочное устройство с расходнымибункерами, шахты, образованные вертикальными разделительными стенкамис газовыми окнамй и выпускными отверстиями, разгрузочное устройство,воронки, соединенные с охладительными бункерами, имеющими загрузочныеи разгрузочные тарельчатые клапаны,отличающаяся тем, что,с целью обеспечения надежной герметизации шахт печи при непрерывной за- Огруэке и выгрузке материала в процессе восстановительного обжига, расходные бункеры снабжены разгрузочными изагрузочными тарельчатыми клапанами,причем разгрузочные клапаны охладительных и расходных бункеров и загрузочные клапаны расходных бункеровкинематически взаимосвязаны попарно,а загрузочные клапаны охладительныхбункеров имеют общую кинематическуюсвязь, при этом разгрузочное устройство выполнено в виде барабанов, размещенных попарно под выпускными отверстиями шахт на наклонных стенкахворонок, которые снабжены перекидными заслонками, установленными надзагрузочными клапанами охладительныхбункеров. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР по заявке Р 2043617, кл, С 21 В 13/02, 1973,4-4741024 Составитель С. Ягодинецактор Н. Корченко ТехредМ.Петко Коррект пп Филиал НПП фПатент, г, Ужгород, ул . Проектная, 4 каэ 3185/39 ТиЦНИИПИпо д113035, Иос Подписноета СССРрытийб., д, 4/5 аж 671сударственного комит ам изобретений и отк ва, Ж, Рауюская н