Патенты с меткой «титанила»

Номер патента: 95451

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Золотов

МПК: C01G 23/00

Метки: сернокислого, титанила

...титанила. Смесь нагревают при 105 - 106 в течение 5 часов, компенсируя испаряе. 1 ую воду. Осадок отделяют от маточного раствора, промывают ацето игм и высу 1 пивают прп температуре не выше 70", Полу гают около 1,7 кг сульфата титанила,Пример 2. С целью получения химически чистого сульфата тита нила осуществляют кристаллизацию его в кварцевом сосуде в условиях, указанных в прнмерс 1. Осадок отделяют от маточного раствора и растворяют в 2 л воды. 1 х отфильтрованному раствору добавляют концентрированную серную кислоту до достижения 50;ъ-ной концентрации активной серной кислоты и сульфат трехвалентного титана до содержания в растворе Т 1 с 0, в количествс 2 - 4 гл. Полученный раствор нагревают в присутствии 20 г кристаллического...

Номер патента: 662500

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Мотов, Петров

МПК: C01G 23/00

Метки: аммония, сульфата, титанила

...форме (ИН) Т 10(8 с)25НкО за счет введения в йсходный раствор серной кислоты и сульфата аммония до суммарного содержаниясвободных серной кислоты и сульфата662500 формула изобретения Составитель В. СядукРедактор Л. Новожилова Техоед И,.Асталош Корректор В. СиницкаяЗаказ 2630/26 Тираж 590 ПодписноеЦНИИПИ Государственногокомитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва Ж Разыская наб. д. 45филиал ППП ффПатент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 РеОз 12,4; ВО 4,2 вводят серную-, . кислоту в количестве 60 мл для создания концентрации свободной сернойкислоты в растворе 150 г/л. Затем вполученный раствор вводят сульфат аммония в количестве 370 г до обеспечения суммарной концентрации сульфата аммония и серной кислоты 300...

Номер патента: 668878

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Герасимова, Мотов, Тюркина

МПК: C01G 23/06

Метки: аммония, железосодержащих, растворов, сернокислых, сульфата, титанила

...сульфата титанила и аммония иэ с рнокислых растворов с содержанием железа более 20 г/л Реаоа, состоящий в том, что в исходный сернокислый раствор вводят серную кислоту и сульфат аммония и высаливание проводят в условиях вымораживания 11. Содержание железа в конечном продукте составляет более 715Целью изобретения является снижение содержания железа в конечном продукте. Поставленная цель достигается тем, 20 что в исходный сернокислый раствор перед введением серной кислоты и сульфата аммония вводят перекись водорода до остаточного содержания закис- ного железа 0,2-1 г/л. 25Введение перекиси водорода до остаточного содержания эакисного железа 0,2 г/л спределяется тем, что при наличии избыгка перекиси водорода титан будет образовывать...

Номер патента: 785198

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Иванов, Медведев, Сушко, Устинский, Харин

МПК: C01G 23/00

Метки: аммония, двойного, сульфата, титанила

Номер патента: 1348300

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Бобыльков, Бражник, Герасимова, Корчагин, Мельник, Николаев, Петров, Фролова

МПК: C01G 23/00

Метки: аммония, выделения, сульфата, титанила

...0; СеО 1, 5; ТЬ 02 08; Ре 203 2,0. Вводят в него 150 мл аммиачной воды (257,-ный раствор) - 34 г ЧН со скоростью 5 об.7/мин до массового отношения МН; Е оксидов редких Ме53,0, а затем постепенно добавляют 100 г кристаллического сульфата аммония (суммарная концентрация свободных Н 280 +(МН ) 80 410 г/л).Пульпу перемешивают в течение 2,5 ч, осадок (СТЛ) отделяют от жидкой фазы, промывают раствором сульфата аммония (450-500 г/л). Вес осадка 298 г, Он содержит, мас.7: ТдО 25; МЬ Г 1- 0,07; СеО, 0)01; ТЬО 0,0015; Ре 20 з О, 001.П р и м е р 2, Берут 1 л раствора, содержащего, г/л: Ц БО. 500; Т 1.02 65; %20 10; Се 01,2; ТЬ 02 0,7; Ре 20 з 2,5, Вводят в него 300 мл аммиачной воды (68 г ГГ 1) со скоростью 1 О об,7/ мин до массового отношения МН:...

Номер патента: 1473378

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Бобков, Вшивкова, Маслов

МПК: C30B 29/14, C30B 9/12

Метки: калия, монокристаллов, титанила, фосфата

Способ получения монокристаллов фосфата калия - титанила KTiOPO4, включающий кристаллизацию на затравку из расплава раствора на основе K6P4O13 и вытягивание монокристалла при охлаждении расплава раствора, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости роста и улучшения качества монокристаллов, вытягивание производят со скоростью 0,075-0,09 мм/ч при вращении монокристалла со скоростью не менее 30 об/мин, при этом температура расплава раствора понижается от температуры 1050-1080oC с начальной скоростью охлаждения 1,0-1,25 град/сут, которую увеличивают на 0,2 - 0,5 град/сут, до температуры не ниже 980oC.