Способ модифицирования железосодержащих медных сплавов

Номер патента: 1737014

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бондарь, Данильченко, Коваль, Неганов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/08

Метки: алюминий, медь, системы, сплавов, термочувствительных, элементов

...лучом участков монокристалла,Воэможность формирования температурочувствительного сигнала основана на явлении изменения селективности отражения видимого света сплавов системы медь - алюминий при мартенситном переходе. В 3 -состоянии поверхность сплава отражает видимый свет преимущественного в желтой области спектра, а в мартенситном состоянии - в красной области. Разница цвета поверхности сплава в указанных состояниях оказывается достаточной для фиксирования их по видимому спектру, например, с помощью спектрометра или визуально, Один температурочувствительный элемент может формировать сигнал о достижении температур начала М и конца М прямого мартенситного превращения (при охлаждении) и начала А и конца А, обратного мартенситного...

Номер патента: 2002831

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Федотов, Червов

МПК: C22B 7/04, C22C 1/02

Метки: алюминия, переработки, производства, сплавов, шлака

...5 -10 % от массы расплава. Введение кварцевого песка в количестве менее 5 % не обеспечивает нагрева расплава до необходимой температуры и соответственно уменьшается количество получаемого сплава. Увеличение количества присадки более 10 % сопровождается увеличением потерьалюминия за счет его окисления вследствиеперегрева расплава выше оптимальной температуры.Способ осуществляется следующим образом.В разогретый до 760-780 С алюминийвводят шлак производства алюминия и егосплавов. После растворения шлака в алюминиевой ванне в расплав вводят кварцевыйпесок в количестве 5-10 % от массы расплава и выдерживают 10-20 мин, Затем расплав продувают водяным паром, снимаютвторичный шлак и сливают металл.Способ проведен в лабораторных условиях,П р...

Номер патента: 297685

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кнышев, Рубинштейн

МПК: C21C 5/54

Метки: алюминотермических, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком

...ьцых реак:ть расплава ести, железого порошка м соотношелось таким, ция рафинц. отношения Предмет изобретени Способ рафсплавов синте авт. св.19 целью увеличного элемента рафинирующу окислителей и печивает при синтетическог кальция к гли Известен способ рафинирования алюминотермических сплавов синтетическим шлаком, заключающийся в том, что на глиноземистый расплав задают свежеобожженную известь и расплавляют ее. 5Отличительной особенностью предложенного способа является то, что на глиноземистый шлак, задают рафинировочную смесь, соотношение извести, окислителей и восстановителя в которой обеспечивает при ее проплавлении 10 образование синтетического шлака с отношением окиси кальция к глинозему более 1.Процесс проводят в наклоняющихся...

Номер патента: 923216

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Батурин, Должанский, Засыпкин, Кофман, Мартишин, Мельников, Строганов, Чирков, Юшкин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...и известного сплавовТемпература испытаний сплава и свойства 150 С 200 С 250 С Сплав Ов Ою,в 6% Ов 00,2 6% О, бов 6% кгс/ммв кгс/м мв кгс/ммв 36,8 41,0 17,0 34,2 1 1,4 46,1 27,0 1 1,3 20,1 27,5 21,8 40,5 36,7 1 1,5 26,8 28,8 13,5 33,8 41,2 17,5 46,0 32,6,18,8 27,2 29,5 17,9 41,5 29,1 1 Известный 38,1 29,5 26,0 18,4 28,0 24,0 37,0 28,3 29,8 21,3 19,7 41,0 30,0 28,0 17,0 37,3 28,0 20,0 27,7 19,8 39,8 10 28,6 26,5 128 Таблица 6 Значения механических свойств в искусственно состаренном состоянии предлагаемого и известного сплавов200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 175 С - 20 ч Ов бо,в 6% ов Оо,в 6% бв Оо,в 6% Сплав кгс/ммв кгс/ммв кгс/мм 43,3 50,0 10,6 7,0 44,1 54,2 14,8 41,0 54,2 Известный 13,5 38,3 45,0 45,3 16,7 16,8 29,6 45,8 48,5 40,5 48,8 47,5...

Номер патента: 1720291

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Беляев, Боргояков, Вовнянко, Галиева, Горбунов, Давыдов, Дриц, Зиндер, Корнилов, Крымова, Русев, Фридляндер

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, магний, цирконий, церий и ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления ползучести и увеличения вязкости разрушения при сохранении высоких механических свойств, он дополнительно содержит неодим и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, марганец, скандий, бериллий и цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий 1,4 - 4,0Магний 1,1 - 4,0Медь 1,2 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,25Ванадий 0,005 - 0,15Неодим 0,0005 - 0,15по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащейТитан 0,01 - 015Марганец 0,01 - 0,5Скандий 0,01 - 0,3Бериллий 0,0003 - 0,25