Патенты с меткой «ударопрочных»
Способ получения ударопрочных эластичныхполимеров
Номер патента: 231807
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Голубева, Государственный, Еремина, Зайцева, Китнер, Сивогракова, Усманова, Шамина, Экспериментальный
МПК: C08F 279/02
Метки: ударопрочных, эластичныхполимеров
...термо- и светостабилизаторы.Все полученные пластики обладают повы- з 5щенной теплостойкостью, перерабатываются визделия экструзией, литьем под давлениемпрессовапием. Такие пластики могут найтиширокое примеценцс для производства изделий технического ц бытового назначения. 40По окончании процесса сополимеризации непрореагировавшце мономеры отгоняют с острым паром ц высаждают полимер из латекса различными методами (применяя электролиты, например алюмокалиевые квасцы, выморакиванием или механическим методом). Затем продукт промывают, отжимают и сушат прц 85 - 90 С до остаточной влаги не более 0,5/с последующей грануляццей. Рецептура загрузки, вес. ч.:стирол 70альфа-метилстирол 30латекс каучука СКМСЛРПс твердостью по Дефо 800 г(в...
Способ получения ударопрочных полимеризатов винилхлорида
Номер патента: 420184
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Вальтер, Иностранна, Иностранцы, Теодор, Чгг, Швейцари
МПК: C08F 265/04
Метки: винилхлорида, полимеризатов, ударопрочных
...полимеризационной сыворотки путем центрифугирования, промывкой и сушкой в барабанной сушилке или сушкой распылительпым способом или тонким распылением жидкости на вальцовые сушилки.Диапазон действия изобретения ограничен максимальным средним диаметром частиц и минимальным средним диаметром частиц, который указан выше в зависимости от содержания полиакрилата в полимеризате винилхлорида. Соответствующие полимеризаты винилхлорида обладают лучшей ударной вязкоПою тнение Ударная Величина К Опыт при толщинеплиты 1 мм, ,вязкость, кг см(смф РЕНА зате Сравнительный123 3,2 4,9 16,0 20,2 2000 1900 1860 1830 65,0 66,6 67,9 67,7 4 11 21 22П р и м е ч а н и е, РЕНА - полиэтилгексилакрилат, ЧС - винилхлорид, ЕНА - этилгексилакрилат. Таблица 2...
Способ получения прозрачных, ударопрочных и атмосферостойких полимеров винилхлорида
Номер патента: 481160
Опубликовано: 15.08.1975
МПК: C08F 3/30
Метки: атмосферостойких, винилхлорида, полимеров, прозрачных, ударопрочных
...выдеркивают при определенной температуре, точно соответ- Ее ствовало значению необходимого рабочего давления в реакционной части. Винцлхлорид можно подавать цепрерывно с помощью пасоса и в жидком ьчдс. По оптимальному вари;нту изооретения жидкий ииилх;1 Орид подают 20таких дозах, что кдвленис в рсаециоцной части почти Вссг;еа постоянно и колеблется в пределах мсцсс 0,2 ати. Вследствие того, чтореакционной части автоклава преоб;еадаст пониксниос давлсеРс, доодВляемьй жидеии 1 ПРсхлорид, попадая в реакциошую часть, моментально испаряется и поэтому е полимсризациоццым центрам жидкий Винилхлорид доступа цс имеет.Сополимеризуюшисся с винилхлоридом, мо помер моепо,002 Влять лиоо В Видс смеси с и Еилхлоридом, либо отдельно. В...
Способ получения ударопрочных сополимеров стирола
Номер патента: 481626
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Исмаилова, Рагимов, Садыгов, Садых-Заде
МПК: C08F 19/02
Метки: сополимеров, стирола, ударопрочных
...запаивают, помешают в термостат и выдерживают в нем при 80 С во течение 12 час. Затем ампулу вскрывают, реакционную смесь растворяют в 15 мл бензола и выделяют сополимер осаждением в 30 мл метанола.11 овторно переосажденный сопоиимер суошат в вакууме при 50 С до постоянного веса. Выход сополимера составляет 96 от суммы взятых мономеров. Элементный состав, %: С 82,73; 83,12, Н 7,70;7,75 О 9,57; 9,14.Полу явный сонолимер представляет со-, бой белый порошок, хорошо растворимый в бензоле, ацетоне, диоксане, хлороформе и циклогексаноне.В отличие от блочного полисти полученного в аналогичных услови лимер обладает значительно более молекулярным весом (ж481626 полимере способствует улучшению его основных физико-механических свойств,...
Способ получения ударопрочных термопластичных смол
Номер патента: 524524
Опубликовано: 05.08.1976
МПК: C08F 8/30
Метки: смол, термопластичных, ударопрочных
...тепла в ряд полезных изделий при помощи любого из известных способов, применяемых для обработки известных термопластичных материалов, таких как экструзия, измельчение, формовка, выдувание и т.п. Полимерные продукты по изобретению обладают отличным сопротивлением к действию растворителей, их ударная вязкость,низкая проницаемость к газам и парам, а также цветостойкость делают их весьма пригодными в качестве упаковочных материалов, особенно для производства бутылей, пленок и других типов контейнеров для жидкостей и твердых тел.Пример 1.А. Для получения эластомер н-бутилакрилата, бутадиена и глицидилакрилата берут следующие компоненты (в вес.ч.);н -БутилакрилатБутадиенГлицидилакрилатПирофосфат натрия 10 Н 02 10755200,95 Перекись водорода...
Способ получения полимеров стирола и ударопрочных сополимеров стирола с каучуком
Номер патента: 532602
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Алексанян, Вольфсон, Газин, Глейзер, Емельянова, Ениколопян, Минин, Ошмян, Степанов, Файдель, Ханукаева, Шатхан
МПК: C08F 12/08
Метки: каучуком, полимеров, сополимеров, стирола, ударопрочных
...уровне 90 оС, конверсиястирала 30%, В колонне процесс полимеризации протекает до конверсии 99% при 160210 оС и кипении мономера,Максимальная производительность аппратуры 16,8 кг/мчас, Свцйства продукта5,приведены в табл, 1.Б, Полибутадиеновый каучук размельчают на дробилке и при комнатной температуре растворяют в стироле при перемешивании и готовят 5-8%-ный раствор.,Его непрерывно подают в реактор с мешалкой, ра Оботающий при 115-130 оС, В реакторе первой ступени достигалась конверсия стироладо 50%, Реакционная масса поступает в реактор второй ступени, где температура 120155 С и конверсия стирола до 80%. Тепло 5реакции отводят за счет кипения мономерапод вакуумом,После реактора второй ступени реакционная масса поступает в трубчатый...
Способ получения ударопрочных атмосферостойких привитых сополимеров стирола
Номер патента: 614118
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Баллова, Егорова, Емелин, Зинченко, Кармакова, Маладзянова, Прохорова, Романцова
МПК: C08F 279/00
Метки: атмосферостойких, привитых, сополимеров, стирола, ударопрочных
...фаза 15,3 3,1 0 155 0,232 ВадаТрикальций фосфатВторичный алкилсульфат натрияУглекислый кальцийПосле загрузки форполимерамое реактора продувают азотомчение 2 ч температуру суспензшают до 100 фС.При 100 фС реакционную массживают 6 ч, затем температуруют до 140 С (в течение 2 ч) ивают при згой температуре 3 чПроцесс отличается стабильнезначительным налипанием нааппарата. После окончания пробисер-маточник подкисляют доЗатем бисер промывают водой,мают на центрифуге и высушивашилке,Полученный продукт обладаещими физико-механическими своУдарная вязкость(на образцах безнадреза),кгс см/смОтносительное удлинение при разрыве,%Индекс расплава,г/10 мин 4Теплостойкость поВИКА, ССодержание остаточного мономера,Степень прививкиРазмер...
Способ получения ударопрочных привитых сополимеров
Номер патента: 621687
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Баллова, Егорова, Иванчев, Кармакова, Маладзянова, Потифорова, Романцова, Трущкина
МПК: C08F 279/02
Метки: привитых, сополимеров, ударопрочных
...загружают при постоянном перемешивании стирол и бутадиеновый каучук с пониженной хладотекучестью (рецептура загрузки указана ниже) и проводят растворение каучука при температуре 70 - 75 С в течение 2 - 3 ч, По окончании растворения в автоклав добавляют пластификатор (бутилстеарат или меРецептура загрузки, вес.ч.: Масляная фаза,СтиролБутадиеновый каучук Медицинское вазелиновое маслоПерекись фракции синтетических жирных кислот Ср. - С ьв том числена 1 стадиина 11 стадиитрет-Бутилпербензоат Водная фаза.ВодаТрикальцийфосфатВторичный алкилсульфат натрияУглекислый кальций После загрузки форполимера вводят0,36 вес,ч. перекиси на основе фракции синтетических жирных кислот и 0,23 вес.ч, третбутилпербензоата, Затем, содержимое реактора...
Диглицидиловый эфир диоксиэтилированного резорцина для синтеза ударопрочных эпоксиполимеров
Номер патента: 702017
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Парамонов, Сорокин, Сорокина
МПК: C07D 303/30
Метки: диглицидиловый, диоксиэтилированного, резорцина, синтеза, ударопрочных, эпоксиполимеров, эфир
...ч прибавляют по каплям 200 г 40-ного раствора едкого натра, нагревают до 70-75 С и выдерживают 30 мин.После фильтрации и удаления в вакууме растворителя получают диоксиэтилированный резорцин с количественным выходом.1500-1700 1390 1310-1330 15-18 29 б 19,1-36,2 Относительное удлинение,кгс см/см 499-6,5 ООСнСНОСнбн-Сн ООСНЯСНрОСНСн-СНдля синтеза ударопрочых эпоксиполи 55 меровИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Справочник по пластмассам под.редакцией Катаева В.М. и др, Мими я Формула изобретения "ЦНИИПИ Заказ 7534/26 Тираж 513 Подписное Филиал ППП 9 Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Полученный продукт растворяют в925 г эпихлоргидрина, нагревают до65-70 фС и десятью равными порциямивводят 32 гтвердого едкого...
Способ получения композиции для ударопрочных материалов
Номер патента: 709380
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Барсова, Дейзенрот, Зайцев, Зубов, Калиновская, Маковецкая, Переверзев, Проскуряков, Смирнов, Сурженко, Тризно, Шалун, Яковлев
МПК: B29H 1/10
Метки: композиции, ударопрочных
...в течении 30 мин. при 20о60 С до получения влажного сыпучегопорошка.Для совмещения порощкообразной сме 35си с латексом можно использовать любые смесители; аппарат с мешалкой, лопаст, ные смесители, двухчервячные смесителитипа СН, Бемберы, непрерывноработающие40дисковые смесители и др. Процесс сушки порошков до содержания летучих 1-2% не представляет технических трудностей, более прост, чем сущ- , ка каучука при его производстве из латекса, и может осуществляться йепосредственно тут же в смесителе в процессе совмещения компонентов.Переработку полученной пресскомпозиции в изделия можно осуществлять по известному способу горячего прессования с предварительным таблетированием порошка.Равномерность распределения каучука в комбинации при...
Способ получения ударопрочных привитых сополимеров
Номер патента: 745908
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Баллова, Белова, Иванчев, Кармакова, Маладзянова, Никитина, Сыров, Цитохцев
МПК: C08F 279/02
Метки: привитых, сополимеров, ударопрочных
...осуществляют в течение3,0 ч до конверсии 29,0%,Вязкость по Фордуик 22 с.Полученный полимер обладает высокимифизико-механическими свойствами:Удельная ударная вязкостьна образцах с надрезом, кгс см/см 9,0Относительное удлинение, % 34Индекс расплава, г/10 мин 2,6Размер частиц каучуковойфазы, мкмПоверхность сополимера 0,15 Предлагаемый способ позволяет получатьпривитые ударопрочные сополимеры стирола скаучуками (бутадиеновым, изопреновым, сти.ролбутадиеновым) при соотношении 90 - 95 вес.%стирола и 5-10 вес.% каучука,25Процесс проводят в присутствии перекисныхинициаторов, например ди- и триперекисей(в частности, перекиси О,О-карбо-третбутилпероксисукцинила) или системы перекисей, та.30кой как смесь перекиси бензола с...
Способ получения ударопрочных сополимеров
Номер патента: 764611
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Альдо, Джампаоло, Себастьяно, Серджо
МПК: C08F 279/00
Метки: сополимеров, ударопрочных
...же количествамимономеров и растворителей, что и впримере 1.В реакционную смесь в начальнойстадии добавляют 15 г й-фенилимидамалеиновой кислоты.По окончании реакции получают170 г смолыПри добавлении имидного производного малеиновбй кислоты получаютсмолу, температура горячего коробления (ТГК/НОТ) кбторой немного выше,чем у материала примера 1, болеевысокая жесткость и хорошая ударо.прочность.П р и м е р 3. Повторяют методику проведения опыта примера 2, добавляя в самом начале 15 г имида малеиновой кислоты. Получают 172 г смолы.Имид малеиновой кислоты такжеулучшает свойства смолы, особенномодуль и ТГК.П р и м е р 4, Проводят реакциюпри тех же условиях, что в примере 1, с. 5,2-ным раствором тольков бензоле каучукоподобного трехзвенного...
Способ получения гомополимерови ударопрочных сополимеровстирола
Номер патента: 802296
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Буният-Заде, Бушухин, Далин, Журавлев, Покатилов, Саранди, Ульман
МПК: C08F 112/08
Метки: гомополимерови, сополимеровстирола, ударопрочных
...в шнековый агрегат, вкотором происходит полная дегазацияполистирола под вакуумом и окончательная обработка продукта. Газообрайная фаза из шнековой машины конденсируется в холодильнике 8, конденсат собирают в сборнике 9 и направляют на очистку, а затем - в сырьевуюемкость давление в реакторах устанав802296 ливают из условия конденсации циркулирующего газа (25 кг/см ) . Потери инертного жидкого газа восполняют насосом 10 по уровню в емкости 11. Товарный полистирол с добавленным при необходимости стабилизатором и красителем получают в виде гранул,П р и м е р 2. Получение полистирола осуществляют согласно примеру 1. В качестве инертного компонента дрименяют сжиженный этан, давление процесса 60 кг/см г, 0 П р и м е р 3. Получение...
Способ получения ударопрочных сополимеров
Номер патента: 1014839
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бланк, Иванчев, Павлюченко, Холоднова
МПК: C08F 279/04
Метки: сополимеров, ударопрочных
...Через 5-10 минвся система коагулирует и стабидиэируеъся, приобретая вид сыпучей крошки. Загем добавляют оставшиеся количествалономеров - 156 г (32,4 мас.%) стирола и 38,4 г (8 мас,%) акрилонитрила.Подученная крошка в течение 20 мин набухает и укрупняется. Затем ведут процесс в суспенэии путем ступенчатого повышения температуры от 60 до 110 оС,Подъем до 85 С - 10 минВыдержка при 85 С 1 чПодъем до 100 С - 15 минВыдержка при 100 С - 1,5 чПодъем до 110 С - 15 минВыдержка при 110 С - 1 чБисер получают ровный, Наляпано настенках аппарата незначительное,П р и м е р 2. Процесс проводят каквпримере 1, но используют латекс бутилакрилатного пероксидного каучука с соотношением мономеров бутидакрилат:пермономер:10 и первую порцию мономе-.ров...
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров
Номер патента: 584523
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Антонова, Белянин, Добрецов, Добрецова, Егорова, Кудрявцева, Луховицкий, Никитин, Поздеева, Поликарпов, Садиков, Степанова
МПК: C08L 25/12, C08L 51/04
Метки: атмосферостойких, сополимеров, ударопрочных
...процесса под действием -излучения позволяет широковарьировать состав сополимера стирола с акрилонитрилом в степень прививки сополимера на каучук.П р и м е р 1, Получение латексапривитого сополимера,В аппарат емкостью 10 л, снабженный охлаждающей рубашкой мешалкой и вводом азота, загружают 6,0 л 0,57.-ного водного раствора эмульгатора Е- смеси алкилсульфанатов . среднего состава С Н,1,80 Иа, 1,760 г бутилового эфира акриловой кислоты и 240 г акрилонитрила, продувают азотом и при 23-28 С облучают-излучением Собо в течение 3 ч584523 4240 г акрилонитрила, продуваютсодержимое аппарата азотом и облучают-излучением (3=8 рад/с) втечение 3 ч при 40-50 С. Заданныйорежим дает возможность получитьакрилатный каучук с характеристической вязкостью 4,4...
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров
Номер патента: 908039
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Белянин, Брысковская, Громов, Добрецова, Дубнова, Луховицкий, Любчанская, Михайлова, Поздеева, Поликарпов, Садиков, Уманская
МПК: C08F 285/00
Метки: атмосферостойких, сополимеров, ударопрочных
...получен сополимер АСА, имеющий очень высокую ударопрочность, но другие физико- механические свойства, определяющие способность сополимера в переработке и его эксплуатационные свойства, такие, как относительное удлинение; теплостойкость и показатель текучести расплава, невелики.Целью предлагаемого изобретения является повышение относительного удлинения, теплостойкости и показателя текучести расплава.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения атмосферастойких ударопрочных сополимеров включающем-радиационную прививку стирала и акрилонитрила на вывысокомолекулярный акрилатный каучук в водной эмульсии и последующую сополимериэацию стирола и акрилонитрила в водной эмульсии в присутствии полученного привитого сополимера,...
2-аллиловый эфир 1-фенилазонафталина в качестве красителя для ударопрочных полистиролов
Номер патента: 1235862
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Блатштейн, Гулямов, Искандарова, Махмудов, Махсумов, Пулаткариева, Шукуров
МПК: C07C 107/08, C09B 56/00
Метки: 1-фенилазонафталина, 2-аллиловый, качестве, красителя, полистиролов, ударопрочных, эфир
...С), обес 45 печинает однородное окрашивание. Применение 2-аллилового эфира1-фенилазонафталина.Готовят измельченные гранулы ударопрочного полистирола белого цвета,содержащие 0,1-1,0 мас.% на порошкахкрасителяЗатем смешивают да однородногоцвета, Светло-красный продукт подается в бункер пресс-форму (объемом10 кг). Температура прессования 160180 С. Процесс литья занимает 1 миндля одной пары резцов,Новый краситель - 2-аллиловыйэфир 1-фенилаэонафталина хорошо смешивается с.исходным сырьем белого цве-.та (гранулы ударопрочного полистирола). Окрашенный однородный полистирол - прозрачен, ярко-красного цвета,при длительном хранении устойлин, неприлипает. Кроме того, 2-аллиловыйэфир 1-фенилазонафталина более устойчив и к действию дымовых газон.При...
Способ получения атмосферостойких ударопрочных сополимеров
Номер патента: 686385
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Антонова, Белянин, Громов, Добрецов, Добрецова, Егорова, Кудрявцева, Луховицкий, Никитин, Поздеева, Поликарпов, Садиков, Степанова
МПК: C08F 285/00
Метки: атмосферостойких, сополимеров, ударопрочных
...или с вещественным инициатором, смешивают полученные латексы и сокоагулируют их, Полученный таким образом ААС-сополимер имеет ударную вязкость по Иэоду14-16 кг см/см 2, Это высокое значение ударной вязкости дпя атмосферостойких сополимеров, однако значительно меньше значений ударной вязкости АБС-пластиков.Цель изобретения - повышение уда,ропрочности сополимеров, достигается тем, чтопоследующую сополимериэацию стирала и акрилонитрила проводят в присутствии полученного привитого сополимера.Процесс сополимериэации стирола и акрилонитрила в присутствии привитого акрилатного каучука проводят в водной эмульсии с вещественными катализаторами, например персульфатом калия.П р и м е р 1. Способ получения латекса привитого каучука.В аппарат...
Способ получения ударопрочных сополимеров стирола
Номер патента: 999536
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Балаев, Гинзбург, Горфункель, Егорова, Консетов, Кравченко, Лившиц, Рупышев, Таркова, Уваров, Хохлов
МПК: C08F 279/02
Метки: сополимеров, стирола, ударопрочных
...второй реактор каска- емкостью 200 л загружают 149,76 кг стирода, равна 7.,4 мас.7 ь, концентрация полисти- ла, 8 кг (5 мас, каучука, 0,48 кг тринонилрола в нем 5.3 мас., Свойства готового фенилфосфита, 0,16 кгпродукта приведены в таблице, 5 трет-додецилмеркаптана и при 40-455 С вП р и м е р 5. Процесс проводят по . течение 6-8 ч растворяют каучук. В растворпримеру 1; но концентрация каучука в рас- вводят 0,0102 кг трет-бутилпербензоата,творе, питающем первый реактор каскада, Питающий растворсоскоростью 1:кг(чподсоставляет 12 мас., а концентрация каучу- ают в первый реактор каскада, где поддер-,ка в растворе, питающем. второй реактор 10. живаюттемпературу 110 й 3 С и конверсиюкаскада, составляет 5 мас, . Концентрация по стиролу 12 мас....