C08F 19/02 — C08F 19/02
Способ получения сополимеров
Номер патента: 436830
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Ефремова, Коваленко, Комлев, Левченко, Ожогова, Таланов, Шишкина
МПК: C08F 19/02
Метки: сополимеров
...Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 В течение одного часа реакционную массу нагревают до 80 С и при этой температуре содержимое колбы выдерживают в течение 2 час. Затем температуру повышают до 95 - 98 С и выдерживают при этой температуре 4 час.Через каждый 1 - 1,5 часа проводится проверка сополимера на твердость гранул. По достижении необходимой степени сополимеризации содержимое колбы охлаждают до комнатной температуры, разрушают стабилизатор разбавленной соляной кислотой, отмывают сополимер до нейтральной среды (по универсальной индикаторной бумаге) и сушат сополимер на воздухе, Получают нерастворимый и неплавкий сополимер цвета...
Способ получения окрашенного полистирола
Номер патента: 443043
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Британ, Воронов, Ластухин, Пучин, Токарев
МПК: C08F 19/02
Метки: окрашенного, полистирола
...г (5%) перекиснофункционального олигомер-красителя, полученного сополимеризацией диметилвинилэтинилметилтретбутилперекиси и 0,25 вес. % 1-метакрилоиламино - 2- метокси- фенилсульфоаминоантрахинона, имеющего характеристическую вязкость 0,07 и содержащего 5,4 вес. % активного кислорода, растворяют в 20 г стирола, Стирольный раствор заливают в дилатометры и полимеризацию ведут при 90. За 5,5 час конверсия достигает 74,0%. Очищенный полистирол обладает золотисто-оранжевой окраской и имеет молекулярный вес 218 тыс.443043 Содержание активного кислорода в олигомере,вес. У Концентрация мономеркрасителя,вес, уЦвет олигомера ХН - С-С=СИ 20,25 5,12 0,07 лимонно"желтый 0 М С-С- СНн0 СН0 СН 0,25 золотист оранжевы БН - 10 -2Г 0 ИИ - С - СН=СНйа 0,2...
Способ получения сшитых сополимеров
Номер патента: 443874
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Алиев, Байрамов, Ибрагимова
МПК: C08F 19/02
Метки: сополимеров, сшитых
...5 - 7 час, Выход сшитого сополпмера составляет 100%.2. Сополпмерпзацпю ЭПИФ 20 проводят прп 140 С в час вприсутствии О,1 % пере а, Выход сшитого сополим 77,6 - 100% от теоретического,П р и м е р 1, 54,9% (65,9 г) стпрола, 44,9% 25 (53,9 г) АЭПИФ и смесь инициаторов - 0,1%перекиси трет-бутила и 0,1 % динитрилазодпизомасляной кислоты загружают в ампулу.Сополпмерпзацию проводят в среде азота при 60 С в течение 10 час с получением фор полимера, состоящего из 40% (48 г) раство443874 Предмет изобретения Составитель С. Степанов Редактор Т. Загребельная Техред О. Гуменюк Корректор Т. ГревцоваЗаказ 783/3 Изд, Мо 411 Тираж 565 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д....
Способ получения ароматических углеводородных смол
Номер патента: 459891
Опубликовано: 05.02.1975
МПК: C08F 19/02
Метки: ароматических, смол, углеводородных
...4,514,6 7,5 100 80 100 49,3 50,4 49,5 0 20 0Кольцевой и шаровой способ (ЛЯ К 2531 в 19) (АСТМ в В 28 в ).фф По АЯТМ 0 - 1158 - 57 Т.фф Растворимость в указанном растворителе.файф 2 г смолы растворяют в 25 см бензола и проводят колориметрический анализ с набором труб стандартных цветов Гарднера в соответствии с АЯТМО - 1544 - 58 Т Примечание; 35 40 используемыми в производстве типографских красок и чернил, такими как алкидные смолы, модифицированные различными маслами, и с эпоксидными смолами,Точка размягчения смолы, получаемой по изобретению, высокая - выше 140 С, и, следовательно, покрытие из такой смолы высыхает быстро, имеет удовлетворительный блеск, клейкость не появляется после сушки, покрытие имеет высокую прочность, Поскольку...
Способ получения макропористого полимерного сорбента
Номер патента: 466249
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Витолс, Клинская, Панина, Сакодынский
МПК: C08F 19/02
Метки: макропористого, полимерного, сорбента
...0,3 - 0,8: 0,3 - 0,05: 0,4: 0,15 соответственно, в присутствии инертного растворителя, например нормальных или изоалканов состава С, - Скь взятых в количестве 0,5 - 1,5 вес. ч.на 1 вес. ч. мономерной смеси, Полученный 20 таким образом полимерный сорбент обрабатывают водяным паром или экстрагируют для удаления мономеров и разбавителя, затем кондиционируют в хроматографической колонне при температуре 150 - 170 С, После этого 25 сорбент можно использовать для проведениягазохроматографического анализа.Полученный сорбент обладает хорошимигазохроматографическими свойствами. Удерживание полярных молекул на нем зависит от 30 величины дипольного мономера разделяемыхмолекул и их способности образовывать меж466249 Составитель В, Мкртычан Текред...
Способ получения сульфокислотного катионита
Номер патента: 469718
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Волков, Козаренко, Скворцов
МПК: C08F 19/02
Метки: катионита, сульфокислотного
...220 - 1200%. При разделении а-ахтинокислот с использованием предложенных катионитов получают хорошие результаты.П р имер 1. Готовят смесь, состоящую из 500 мл дистиллированной воды, 1,5 г картофельного крахмала и О,б мл глицерина (смесь А), которую нагревают при 80 С до полного растворения крахмала. Отдельно готовят смесь 50 г свежеперегнанного стирола, 4,2 г 2,5-диизопропенилтиофена и 0,5 г перекристаллизованной перекиси бензоила (смесь В), нагревают ее до 93 С (5 мин) и выливают в смесь (А). Реакционную массу энергично размешивают (1000 об/мин) при 86 С в течение 72 час (с перерывами на ночь). Гранульный сополимер вместе с дисперсионной средой выливают в 5 л холодной дистиллированной воды и оставляют на ночь. Осевший сополимер...
Способ получения полимерного сорбента
Номер патента: 472133
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Витолс, Клинская, Панина, Сакодынский
МПК: C08F 19/02
Метки: полимерного, сорбента
...сорбент представляет интерес для разделения смесей полярных и непо 25 лярных соединений, особенно для анализаазотсодержащих соединений,Пример анализа: колонну длиной 1,5 мзагружают приготовленным сорбентом и стабилизируют при 130 С в течение 4 час в по 30 токе газа-носителя гелия, затем устанавлива472133 Предмет изобретения Составитель В. Мкртычан Техред Г. Дворина Редактор Е. Шепелева Корректор Л, Котова Заказ 2257/1 Изд. Юо 1564 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1 от температуру 105 С, расход газа-носителя 40 мл/мин, вводят 0,5 мкл смеси метанол - вода - формальдегид. Наблюдают полное...
Способ получения ударопрочных сополимеров стирола
Номер патента: 481626
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Исмаилова, Рагимов, Садыгов, Садых-Заде
МПК: C08F 19/02
Метки: сополимеров, стирола, ударопрочных
...запаивают, помешают в термостат и выдерживают в нем при 80 С во течение 12 час. Затем ампулу вскрывают, реакционную смесь растворяют в 15 мл бензола и выделяют сополимер осаждением в 30 мл метанола.11 овторно переосажденный сопоиимер суошат в вакууме при 50 С до постоянного веса. Выход сополимера составляет 96 от суммы взятых мономеров. Элементный состав, %: С 82,73; 83,12, Н 7,70;7,75 О 9,57; 9,14.Полу явный сонолимер представляет со-, бой белый порошок, хорошо растворимый в бензоле, ацетоне, диоксане, хлороформе и циклогексаноне.В отличие от блочного полисти полученного в аналогичных услови лимер обладает значительно более молекулярным весом (ж481626 полимере способствует улучшению его основных физико-механических свойств,...
Способ получения сополимера
Номер патента: 495328
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Батталова, Ергожин, Ликерова, Менлигазиев, Серикбаева, Чукенова
МПК: C08F 19/02
Метки: сополимера
...стирола и эпихлоргидрина (в молярном соотношении 1:1) вводят предварительно обработанный раствором сульфата алюминия монтмориллонит и реакционную массуперемешивают при 20 - 100 С в течение 3 ч. Полученный сополимер промывают водноспиртовым раствором и сушат в вакуум-шкафу до постоянного веса,Синтезированные сополн меры используют5 для изготовления понообменных мембран,Применение указанного катализатора нетребует специальных установок, так как он устойчив к воздействиям внешней среды и позволяет проводить реакцию сополимеризацин10 в атмосфере воздуха,Обработка монтмориллонита производитсяраствором сульфата алюминия в среде рН==1,2 при температуре кипящей водяной банив течение 8 ч, При такой обработке улучша 15 ются структурные...