Маладзянова

Номер патента: 722125

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Амосов, Андреева, Баллова, Егорова, Ершов, Зумер, Казанская, Кармакова, Маладзянова, Носаев, Сергеева, Холоднова, Шилин, Шустова

МПК: C08F 12/08, C08F 2/18

Метки: бисера, виде, полимеров, со, стирола

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО) ПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА В ВИДЕ БИСЕРА путем суспензионной полимеризации стирола или его смеси с ненасыщенными соединениями, обработки полученной суспензии полимерного бисера поверхностно-активным веществом, разбавления суспензии водой и выделения полимерного бисера, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и уменьшения потерь полимерного бисера, в качестве поверхностно-активного вещества используют соединение, выбранное из группы, состоящей из нормальных (С10 - С18) алкилсульфатов натрия или их смеси, (С10 - С18)-оксиэтилированных спиртов или их смеси, (С10 - С16)-оксиэтилированных...

Номер патента: 803413

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Александрова, Баллова, Вылегжанина, Егорова, Карлин, Кармакова, Колокольцева, Лишанский, Лобков, Маладзянова, Носаев

МПК: C08F 283/12

Метки: атмосферои, морозостойкого, сополимера, стирола, ударопрочного

...в количестве О, 10-0,402 от суммарной массы стирала и каучука.Диметилдиэтилсилоксановый каучук . 30 берут в количестве 5-77 от суммарной массы стирола и каучука.В качестве стабилизатора суспензии используют систему, состоящую из свеже приготовленного трикальцийфосфата с добавкой вторичного алкилсульфата нат рия и углекислого кальция.Процесс полимеризации проводят в следующем температурном режиме: форполимеризацию в массе - при 95-105 С 40о и суспензионную полимеризацию - при 95-140 С.П р и м е р 1. В автоклав емкостью 50 л, снабженный лопастной мешалкой, вращающейся со скоростью 110 обмин, 45 загружают при постоянном перемешивании стирол и диметилдиэтилсилоксановый каучук с содержанием звеньев метилвинилсилоксана 67 мол. ис...

Номер патента: 745908

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Баллова, Белова, Иванчев, Кармакова, Маладзянова, Никитина, Сыров, Цитохцев

МПК: C08F 279/02

Метки: привитых, сополимеров, ударопрочных

...осуществляют в течение3,0 ч до конверсии 29,0%,Вязкость по Фордуик 22 с.Полученный полимер обладает высокимифизико-механическими свойствами:Удельная ударная вязкостьна образцах с надрезом, кгс см/см 9,0Относительное удлинение, % 34Индекс расплава, г/10 мин 2,6Размер частиц каучуковойфазы, мкмПоверхность сополимера 0,15 Предлагаемый способ позволяет получатьпривитые ударопрочные сополимеры стирола скаучуками (бутадиеновым, изопреновым, сти.ролбутадиеновым) при соотношении 90 - 95 вес.%стирола и 5-10 вес.% каучука,25Процесс проводят в присутствии перекисныхинициаторов, например ди- и триперекисей(в частности, перекиси О,О-карбо-третбутилпероксисукцинила) или системы перекисей, та.30кой как смесь перекиси бензола с...

Номер патента: 621687

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Баллова, Егорова, Иванчев, Кармакова, Маладзянова, Потифорова, Романцова, Трущкина

МПК: C08F 279/02

Метки: привитых, сополимеров, ударопрочных

...загружают при постоянном перемешивании стирол и бутадиеновый каучук с пониженной хладотекучестью (рецептура загрузки указана ниже) и проводят растворение каучука при температуре 70 - 75 С в течение 2 - 3 ч, По окончании растворения в автоклав добавляют пластификатор (бутилстеарат или меРецептура загрузки, вес.ч.: Масляная фаза,СтиролБутадиеновый каучук Медицинское вазелиновое маслоПерекись фракции синтетических жирных кислот Ср. - С ьв том числена 1 стадиина 11 стадиитрет-Бутилпербензоат Водная фаза.ВодаТрикальцийфосфатВторичный алкилсульфат натрияУглекислый кальций После загрузки форполимера вводят0,36 вес,ч. перекиси на основе фракции синтетических жирных кислот и 0,23 вес.ч, третбутилпербензоата, Затем, содержимое реактора...

Номер патента: 614118

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Баллова, Егорова, Емелин, Зинченко, Кармакова, Маладзянова, Прохорова, Романцова

МПК: C08F 279/00

Метки: атмосферостойких, привитых, сополимеров, стирола, ударопрочных

...фаза 15,3 3,1 0 155 0,232 ВадаТрикальций фосфатВторичный алкилсульфат натрияУглекислый кальцийПосле загрузки форполимерамое реактора продувают азотомчение 2 ч температуру суспензшают до 100 фС.При 100 фС реакционную массживают 6 ч, затем температуруют до 140 С (в течение 2 ч) ивают при згой температуре 3 чПроцесс отличается стабильнезначительным налипанием нааппарата. После окончания пробисер-маточник подкисляют доЗатем бисер промывают водой,мают на центрифуге и высушивашилке,Полученный продукт обладаещими физико-механическими своУдарная вязкость(на образцах безнадреза),кгс см/смОтносительное удлинение при разрыве,%Индекс расплава,г/10 мин 4Теплостойкость поВИКА, ССодержание остаточного мономера,Степень прививкиРазмер...