Патенты с меткой «труб»
Устройство для окраски труб
Номер патента: 1199293
Опубликовано: 23.12.1985
Автор: Крылов
МПК: B05C 1/06
Метки: окраски, труб
...и уменьшение потерь мате нала покрытия.Га фиг.1 изображено предлагаемое уст. ройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - сечение А - А на фиг.2; на фиг,4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - сечение В - В на фиг.4.Устройство содержит охватывающие по окружности окрашиваемую трубу 1 и шарнирно соединеные осями 2 между собой полукольца 3 и 4 коробчатого сечения, замыкающее кольца приспособление в виде замка 5 и смонтированные по периметру полуколец 3 и 4 на осях 6 валики 7 с пок ытием иэ губчатого материала 8.а каждом полукольце 3 н 4 смонтиро-. ваны подпружиненные пружинами 9 штоки 10, а оси 6 валиков 7 установлены под углом а на штоках к плоскости разъема 11 устройства: Между полукольцами 3 и 4 установлено уплотнение...
Устройство для зачистки концов труб
Номер патента: 1199312
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Богусевич, Замула, Коротин, Чашкин
МПК: B08B 9/023
...содержит держатель 1 труб,корпус 2 с приводом его вращения,расположенный соосно держателю инесущий рабочие элементы 3, установленные симметрично относительнооси держателя и механизм прижатиярабочих элементов к очищаемойтрубе, который имеет направляющую4, установленную на корпусе 2 посредством оси 5, и расположенныена направляющей 4 кронштейны 6, связанные с ней посредством винта 7с правой и левой резьбами, Рабочиеэлементы 3 установлены на кронштей"нах 6 и подпружинены к ним с помощью,дружин 8. Направляющая 4 зафиксиро-.вана винтом 9. Каждый из кронштейнов б закреплен в направляющей 4 спомощью планок 10 и 11. Винт 7 закреплен на направляющей 4 с возможностью свободного вращений вокруг 1199312своей оси 12 планками 13 и 14 и неимеет...
Способ изготовления конических труб холодной прокаткой
Номер патента: 1199319
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Близнюков, Горюн, Семенов, Сизоненко, Тараненко
МПК: B21B 21/00
Метки: конических, прокаткой, труб, холодной
...Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления конических труб прокаткой на полигримовом стане.Цель изобретения - улучшение качества труб за счет повышения точности их геометрических размеров.Полую заготовку, имеющую чередующиеся цилиндрические и конические участки, причем койические участки суживаются в одном направлении, подвергают холодной прокатке в калибрах переменного сечения на конической оправке стана с переменным ходом клети, В процессе прокатки трубы от прохода к проходу величина хода клети уменьшается. Прокатку в первом проходе начинают с цилиндрического участка ступенчатой заготовки, имеющего наи" меньший диаметр, и заканчивают, когда 199319 3рабочий конус...
Валок стана холодной прокатки труб
Номер патента: 1199320
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: B21B 21/02
Метки: валок, прокатки, стана, труб, холодной
...через стенки 13 пазов калибра, параллельных оси валка.Установка калибра на рабочий валок производится следующим образом,Калибр 6 устанавливают в вырезе несущего вала 1 с запрессованными вкладышами 4 и 5. Затем в проем, образованный пазом 7 калибра 6 и вкладьппем 4, устанавливается фиксатор 10 и притягивается к валу 1 болтом. Установка этих элементов производится с зазорами по всем по-. верхностям и затруднений не вызывает. Затем устанавливают фиксатор 11, который, контактируя своей клиновой поверхностью 12 с клиновой поверхностью вкладыша 6 и упираясь в стенку паза 8 калибра при затяжке его болта, будет перемещать калибр 6 вдоль оси его ручья до тех пор, пока поверхность паза 7 с другой стороны калибра не будет контактировать с...
Способ получения профильных труб
Номер патента: 1199332
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: B21C 37/06
Метки: профильных, труб
...полосу в формовочном стане в профиль (фиг. 2) с П-образным пазом, оставляя вогнутой верхнюю полку паза, и сваривают в сварочной клети. После сварки труба подается в калибровочный стан, в котором вогнутую полку П-образного паза правят до прямой (фиг. 3). Так как длина дуги 1 верхней полки П-образного паза заложена равной широкой части ласточкина хвоста, то при выпрямлении дуги до прямой в профиле образуется ласточкин хвост с размерами, отвечающими размерам готового профиля.Пример. Если необходимо получить профиль с ласточкиным хвостом, размеры которого а = 15 мм,= 25 мм, то на полосе формуют П-образный паз (фиг. 1) шириной 15 мм, а верхнюю полку паза формуют по дуге 1 = 25 мм. Невозможно на полосе сформовать ласточкин хвост и...
Способ сварки рабочих швов прямошовных труб большого диаметра
Номер патента: 1199333
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Беспаленко, Бронфен, Завидов, Медведев
МПК: B21C 37/08
Метки: большого, диаметра, прямошовных, рабочих, сварки, труб, швов
...конца трубы за счет сокращения протяженности сварочного кратера.На чертеже изображена схема сваркирабочих швов прямошовных труб большогодиаметра,Полуцилиндрические заготовки, собранные в трубу и сваренные технологическимшвом на сборочно-сварочном стане, подаютв сварочную клеть для сварки рабочих швов,где технологический шов по всей длине переваривают дуговой сваркой под слоем флюса тремя электродами 1, 2 и 3, Все дуги горят в одной сварочной ванне. Перед окончанием процесса сварки, например, трубдиаметром 14 - 20 мм с толщиной стенки12,0 - 17,0 мм на расстоянии 35 мм от торца трубы снижают скорость сварки, составляющую 2,5 м/мин, на 20 - 35 й, Через 0,7 сотключают первую дугу и одновременно сэтим прекращают перемещение трубы,...
Устройство для правки и калибровки труб
Номер патента: 1199339
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Безпятчук, Кузнецов, Моисеенков
МПК: B21D 3/00
Метки: калибровки, правки, труб
...демонтажа их из объекта.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества правки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - калибрую щая головка.Устройство состоит (фиг. 1) из привода в виде силового цилиндра 1 и связанной с ним через гибкую многозвенную оболочку 2, внутри которой размещен трос 3, калибрующей головки 4. Калибрующая головка 4 (фиг. 2) состоит из соосно размещенных одна в другой подвижной 5 и неподвижной 6 втулок с крестовинами, При этом многозвенная оболочка размещена между крестовиной неподвижной втулки 6 и корпусом цилиндра, а трос соединен со штоком цилиндра и при помощи шайбы 7 и гайки 8 с крестовиной подвижной втулки 5. Втулки 5 и 6 подпружинены между собой...
Способ правки труб
Номер патента: 1199340
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Карасевич, Кекух, Ковальчук, Колесников, Лобанов
МПК: B21D 3/02
Метки: правки, труб
...стабильно обеспечивается кривизна 0,8 мм на метр длины. В процессе правки труб во втором проходе при увеличении изгиба менее чем на 30/о и сплющивания менее чем на 40/о по сравнению с соответствующими деформациями в первом проходе, применяемых деформаций недостаточно для того, чтобы получить требуемое качество труб по прямолинейности. При величине изгиба во вто ром проходе более 50% и величине сплющивания более 60 о/о по сравнению с соответствующими деформациями в первом проходе после правки на трубах наблюдается винтовой след, а на тонкостенных трубах - изломы, в результате чего трубы 35 бракуются.Правка труб предлагаемым способом может быть произведена на косовалковых правильных машинах, на которых возможно осуществление изгиба и...
Способ изготовления биметаллических ребристых труб
Номер патента: 1199389
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Варма, Вийк, Гутенмахер, Долгополов, Кирпичников, Лялин, Панфилов
МПК: B21H 3/12
Метки: биметаллических, ребристых, труб
...трубе сжимающие, во внутренней - растягивающие. 45 Величина усилия сжатия Ря определяется из следукщих соображений: экспериментально установлено, что при поперечно-винтовой прокатке реб- о ристых труб из заготовки, в которой напряжения сжатия прокатываемого слоя находятся в пределах (0,3-0,5)Ьз, осевой вытяжки эуотовкипрактически не происходит,.при этом высота реберувеличивается на 30-403 по сравнению с прокаткой напряженной заготовки, шаг ребер уменьшается на 7 - 107,Изобретение относится и обработе металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано в производстве поперечно-винтовой прокаткой биметаллических ребристых труб для теплообменных аппаратов.Цель изобретения - повышение качества ребристых труб путем получения...
Способ получения труб с внутренним концевым утолщением
Номер патента: 1199403
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Богданов, Ганжов, Игнатьева, Решетников, Родионов
МПК: B21J 5/08
Метки: внутренним, концевым, труб, утолщением
...ее вводится оправка 3 с пуансоном 4 (неосаживаемый второй торец трубной заготовки установлен в неподвижную опору). Включает ся нагревательное устройство 5 и при достижении температуры нагрева утолщаемого участка трубы 380-430 С к пуансону 4 прикладывается усилие торцовой осадки П , , под действием 30 которого осуществляется деформация припуска. утолщаемого конца трубы, который распределяется во внутренней полости трубы, утолщая ее стенку, да- вит на наружную поверхность вкладышей оправки 3, сжимает ее в радиальном направлении. Одновременно с . этим оправка 3 осуществляет и осевое перемещение в направлении перемещения пуансона 4 (фиг. 1 стрелка О ) 40Осуществление процесса образования внутреннего утолщения с опорой по внутреннему...
Инструмент к штампу для разделения труб
Номер патента: 1199490
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Алешин, Ведерников, Гринберг, Полянский, Соколовский, Чечулин
МПК: B23D 21/10, B23D 23/00
Метки: инструмент, разделения, труб, штампу
...пластины, а центр радиуса второго смещен перпендикулярно сторонев направлении тела пластины на расстояние равное 1 . Радиус скругления паза равен половине внутреннего диаметра разрезаемой трубы, арасстояния между вертикальными прямолинейными участками паза соответствуют внутреннему диаметру разреза 35емой трубы, Заточка режущих кромокимеет форму клина, режущие грани4 и 5 которого имеют в развертке, форму равнобедренных трапеций, а впоперечном сечении клин имеет формуравнобедренных треугольников с острым углом между режущими гранями.При пересечении режущие грани 4 и 5паза образуют внутреннюю кромку 6с кольцевым и вертикальным участком. 45Аналогично режущими гранями 7 и 8,лежащими по обе стороны паза по всейдлине стороны пластины,...
Способ автоматического центрирования труб
Номер патента: 1199544
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Васюхно, Дроздов, Игумнов, Карелин, Климовский, Плотников, Скоркин, Трусов, Шутов
МПК: B23K 31/06, B23K 37/00
Метки: труб, центрирования
...за нулевую точку отсчета.Для компенсации несоосности пооси У перемещают одну из труб нарасстояние, равное С. В соосномположении трубы датчик измеряет расстояние ВгВг, равноеи55 иВ 2 Вг+АгАВ В В,В.+Сгг ггЭто означает, что прн совпаденииосей центрируемых труб по оси У навыходе датчика появляется сигнал, пропорциональный величине -- - В 2 В 2+АФАФ.Ф который используется для окончания процесса компенсации несоосности труб по оси У, при этом разностный сигнал датчиков пропорционален разности расстояний1 (ВаВа+АОЬ А 2 А 2-В 2 В 1А Л ---- щ -----2 2 .2 2 Устройство для осуществления способа содержит станину 1, в которую встроен привод 2 вращения план- шайбы 3, смонтированный на неподвижном зажиме 4. На планшайбе 3 закреплен разъемный...
Внутренний центратор для сборки под сварку труб
Номер патента: 1199545
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Артемьев, Коврыжкин, Никитенко, Сергеев
МПК: B23K 31/06
Метки: внутренний, сборки, сварку, труб, центратор
...а именно к конструкциям сборочно" сварочных приспособлений, обеспечивающих центровку труб, й может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Целью изобретения является расширение технологических возможностей центратора за счет увеличения радиального хода Формирующих элемен.тов.На Фиг. 1 представлен предлагаемый центратор, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 вразрез А-А. на фиг. 1; на фиг. 3 - схема сил, возникающих при. взаимодействии снльфона с формирующими элементами.Внутренний центратор труб содер.жит сильфон 1,имеющий кольцевые гофры, перпендикулярные продольной оси Формирующих элементов 2 с внутренней гладкой поверхностью.Рабочая поверхность сильфона выполнена таким образом, ч дто иаметр гофров уменьшается от торцов...
Установка для сварки труб из полимерных материалов
Номер патента: 1199654
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Кирюхин, Пашков, Чекалкин, Чичиланов
МПК: B29C 65/18
Метки: полимерных, сварки, труб
...нагревателя торца отвода трубы перед ее отбортовкой, например, он может быть выполнен в виде инфракрасного излучателя 35, расположенного в фокусе параболического зеркального отражателя 36, закрепленного на раме 1.Установка работает следующим образом.Предназначенные для сварки трубы очищают от грязи и пыли, особенно тщательно зачищают торец отвода 37 трубы и место стыка на трубопроводе 38. Последний с помощью рукоятки зажимают в хомутах 11 и 12 платформы 10, которую предварительно устанавливают на необходимый угол зависимости от угла пристыковки отвода 37 трубы к трубопроводу 38,после чего платформу 10 Фиксируют на раме 1, .Стыкуемый отвод трубы зажимают в хомутах 13 и 14,Для изготовления отвода трубы с Фланцем на нее наплавляют...
Устройство для фиксации установки инклинометра в колонне бурильных труб
Номер патента: 1199920
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Базалийский, Огрызько, Орловский, Пирский
МПК: E21B 47/022
Метки: бурильных, инклинометра, колонне, труб, установки, фиксации
...скважин.Цель изобретения - повышение точности фиксации инклинометра при забуривании наклонно направленных скважин.На чертеже изображено устройство для фиксации инклинометра в колонне бурильных труб.Устройство состоит из корпуса 1,который является удлинителем инклинометра,полостей 2 и 3 штока 4, на котором крепятся поршни 5 и б,пружина 7,кольцо 8, а кольцо 9 жестко связано с корпусом 1, контактов 10, зафиксированных в торцовых полостях колец 8 и 9, при этом кольца выполнены из диэлектрического материала.Полость 2 и на 1/3 часть объема полость 3 заполняются трансформаторным маслом, на корпусе 1 устанавливаются резиновые подушки 11, а на поршнях 5 и 6 - уdлотнительныекольца 12. Кроме того, на штоке 4имеется наконечник 13 и электрические...
Способ соединения труб
Номер патента: 1200013
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Кац, Лихота, Прокофьев, Фаддеев
МПК: F16D 1/027
Метки: соединения, труб
...А. КолпаковРедактор А. Козориз Техред Л.Микеш Корректор И. Эрдейи Заказ 7850/41 Тираж 897 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москват Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится кмашиностроению.Цель изобретения - повышение удобства монтажа;На чертеже изображено соединение труб, разрез.Соединение состоит из соединяемых труб 1 и 2 и дрсулки 3, установленной междуЪоуми труб 1 и 2. Втул.,ка 3 в а в випе двух кольцевых ".,пла 3 тин, обрдауюфсбурты 4 и 5,естко соединенньФ между собой пофимиаму диаметру и Ьвтотовдеиа иетерйала с цайятью формы.Способ соедийейия стыкуемых трубэаклюЮЙется в следуюшем.Сначала, не разводя концов и не изменяя...
Способ соединения труб
Номер патента: 1200014
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Кац, Лихота, Прокофьев, Фаддеев
МПК: F16D 1/02
Метки: соединения, труб
...формы, а бурты втулкиполучают путем термообработки кольца.Заказ 7850/41 Тираж 897 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению.Цель изобретения - упрощение монтажа.На чертеже изображено соединение труб, разрез,Соединение состоит из соединяемых труб 1 и 2 и кольца 3, установленного между торцами труб 1 и 2, Кольцо 3 выполнено полым с поперечНым сечением в виде тора с буртом 4 сквозным отверстием 5 и изготовлено из материала с памятью формы е Способ соединения стыкуемых трубзаключается в следующем. Сначала, не разводя концов и неизменяя соосности, между торцамитруб 1 и 2...
Устройство для очистки труб
Номер патента: 1201004
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Абрамов, Батуев, Вербицкий, Копылов, Крюков, Потапенко, Цапко
МПК: B08B 3/04, B08B 3/08, B08B 9/02 ...
Метки: труб
...контейнера относительно стенок сосудов 6 и 7.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом.Емкость 1 заполняется щелочью, емкость 2 - горячей водой, емкость 3 - кислотой и емкость - 4 горячей дистиллированной водой, В контейнер 13 загружаются трубки 14 между растяжками - ребрами 20 до упора в сетчатый торец 24. Сообщающиеся сосуды 6 и 7 рабочей камеры находятся в горизонтальном положении. Через люки 11 и 12 в них с помощью роликов 23 закатываются контейнеры 13 с трубками. Люки 11 и 12 закрываются, и рабочая камера с помощью гидроцилиндра 18 выводится в наклонное положение под углом 10-15 к горизонтальной оси. Работа устройства основана на принципе последовательной промывки загруженных в рабочую камеру...
Способ прокатки на стане холодной прокатки труб
Номер патента: 1201006
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Володарский, Губинский, Гуляев, Друян, Карпов, Рынкевич
МПК: B21B 21/00
Метки: прокатки, стане, труб, холодной
...контура инструмента.Такая схема обеспечивает минимальные усилия резания труб. Этому такжеспособствует создание наиболееблагоприятных силовых условий на торцовых участках инструмента при ихвнедрении в стенку трубы, что дости 50гается специальной ориентацией плоскости реза относительно кромки резания. 15 45 Режущий инструмент представляет собой кольцо, которое выполнено разрезным (типа шайбы Гровера), причем торцовые участки кольца а плотно взаимодействуют друг с другом внахлест по боковой плоскости инструментав которой находится кромка резания, обеспечивая инструменту замкнутыйпо периметру контур касания с заготовкой. На этом контуре выполненакромка резанияфиг. 3 и 4 такимобразом, как это показано на развертке инструмента (фиг.5)...
Способ производства прямошовных труб
Номер патента: 1201016
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Калинин, Кузьмин, Мандельберг, Мошкин, Пискунов, Семенов, Сергеев
МПК: B21C 37/06, B21C 37/08
Метки: производства, прямошовных, труб
...разность скорости сварки и скорости движениятрубной заготовки.На фиг. 1-4 схематически показаны .положения сварочного устройстваи трубной заготовки относительноплоскости сборочного калибра в начале и конце сварки технологическогошва соответственно,Перед началом сварки трубную заготовку 1 задают передним торцом ввалково-роликовый калибр 2, в котором осуществляется сборка кромок.Горелка сварочного аппарата 3 расположена в этот момент за плоскостьюсборочного калибра 2. В момент начала сварки технологического шва зажигают дугу, начинают движение трубной заготовки и сварочного аппарата3, Последний перемещают вдоль оси шва 15 20 25 30 35 40 45 трубной заготовки 1 навстречу ее движению. При этом скорость Ч пере 4 мещения сварочного аппарата 3...
Установка для заполнения труб легкоплавким наполнителем
Номер патента: 1201022
Опубликовано: 30.12.1985
МПК: B21D 9/16
Метки: заполнения, легкоплавким, наполнителем, труб
...трубок, а метка Н ниже выводных отверстий 4. На общем каркасе 12 с корпусом 1 и резервуаром 3 смонтирована камера 13, на боковых стенках которой установлены направляющие 14 для передвижения охладителя 15, сблокированного с отсечной заслонкой 16. Охладитель 15 с отсечной :заслонкой 16 присоединен к пневмоцилиндру 17 горизонтального перемещения, смонтированному на передней стенке камеры 13. Кроме того, 3на передней стенке камеры 13 смонтирован пневмоцилиндр 18, шток которого соединен с пластиной 19, служащей для глушения труб после полного заполнения их наполнителем. Горячий 22 ъвоздух в камеру 13 подается от калориферов,(не показаны) через отверстия 20.Установка работает следующим образом.Перед работой на установке внутреннюю полость...
Устройство для непрерывного литья труб во вращающемся магнитном поле
Номер патента: 1201048
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Шапиро
МПК: B22D 11/049
Метки: вращающемся, литья, магнитном, непрерывного, поле, труб
...составляющая возникшей центробежной силы прижимает вращающийся жидкий металл к конической поверхности кольца, атангенциальная составляющая этой силы "стаскивает" кОльцо вращающегося.металла с конуса на внутреннюю цилиндрическую поверхность кристаллизатора. Начинает образовываться наружная корочка. По мере поступленияжидкий металл заполняет всю наружную поверхность кольцевой емкости, сцепляется с крючками затравки. За счет ЭО тангенциальной составляющей центробежной силы постоянно происходитпродольный подпор, улучшающий структуру отливки. Внутренний (свободный) диаметр вращающегося металла умецьшается эа счет новых порций металла,поступающих иэ заливочного канала дотех пор, пока вращающийся слой жидкого металла не перекроет входное...
Штамп для резки труб
Номер патента: 1201069
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Загнойко, Слабко, Фомин
МПК: B23D 21/00
...свободный конец которой выполнен в виде полупетли. На нижней плите 2 жесткозакреплен неподвижный упор 18, вкотором выполнен вертикальный профильный паз 19 для перемещения внем серьги 17, Верхняя часть упо. ра 18 выполнена со скосом, взаимодействующим с хвостовиком выталкивателя 15.В основании упора 18 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 20,В исходном положении двуплечий рычаг 20 удерживается пружиной 21, Один конец двуплечего рычага 20 взаимодействует с подпружиненным 1201069корпусом 9 подвижного ножа 10 посредством обкатника 22, а другойего конец снабжен осью 23, взаимодействующей с полупетлей серьги 17при выталкивании отрезанной заготовки,Для исключения деформации труби улучшения качества резки штампснабжен оправкой-ножом 24, вводи 10...
Линия резки труб
Номер патента: 1201078
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Долбир, Меркин, Остиловский
МПК: B23K 7/04
...28.Для работы в автоматическом циклена неподвижном раме 46 установленыконечные выключатели 55 и 56, а наподвижной раме 51 - регулируемыйупор 57.Управление линией осуществленияс пульта 58 управления.Линия резки трубных заготовокработает следующим образом.Предварительно задаются технологические параметры; скорость резания,режим работы.Мерный упор 42 перемещают по направляющим 44 и настраивают на заданный размер1201078 3Отрезной станок настраивается на определенный диаметр трубы в диапазоне70300 мм следующим обра- . зом. Включается привод 21 подъема станины 20, Винт 38, взаимодействуя с гайкой 37, создает усилие на балку 36, которая заставляет рычаги 34 и 35 вращаться вокруг неподвижных осей и перемещаться в пазах. Таким образом...
Устройство для заякоривания труб в скважине
Номер патента: 1201484
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Ванифатьев, Взородов, Гайворонский, Григорьян, Моржиц, Фарукшин
МПК: E21B 23/00
Метки: заякоривания, скважине, труб
...сква жилы.На фиг, 1 изображено устройство в транспортном положении, продольный разрез;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б.Б на фиг, 1; на фиг. 4 продольный разрез устройства в промежуточ ной стадии заякоривания; на фиг. 5 - то же, в окончательной стадии эаякоривания.Устройство для заякорнваиия труб в скважине состоит иэ корпуса 1, на котором при помощи разрезного пружинного кольца 2, срезных штифтов 3 и среднего кольца 4 закреплен шлипс 5, С обоих сторон шлипса .между подвижным 6 й неподвижным 7 кону. сами установлены конические сухари 8, удерживаемые на корпусе 1 при помощи срезных штифтов 9 и подвижных в осевом направлении относительно него боковых колец 10, Корпус 1, соединенный с ним переводник 11 и подвижный...
Устройство для соединения колонны труб с пакером
Номер патента: 1201487
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Эфендиев
МПК: E21B 33/12
Метки: колонны, пакером, соединения, труб
...герметичности резь.боных соединений.На наружной поверхности гильзы 4,выполнен ступенчатый фигурный паэ,13, взаимодействующий с шариком 14,удерживаемым втулкой 15, установленной концентрично корпусу 1 и соединенной с переводником 11, причемколичество ступеней многоступенчато"го фигурного паза 13 кратно количеству фиксированных положений гильзы 4.Устройство для соединения колоннытруб с пакером работает следующимобразом.Устройство н собранном ниде спускается в скважину на колонне насосно-ком 55прессорных труб, при этом шарик 14 находится в положении 5 относительномногоступенчатого фигурного паза 13т.е. в положении промежуточной фик 87 1сации. В этом случае перемещение гиль зы 4 вниз под действием инерционных сил возможно только на величину...
Состав для установки ванны при освобождении прихваченных бурильных труб
Номер патента: 1201527
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Абрамова, Бискалиев, Конышева, Обухова, Хасаев
МПК: E21B 31/03
Метки: бурильных, ванны, освобождении, прихваченных, состав, труб, установки
...4,000 4,000 3,900 О,350 0,400 0,400 0,500 4,000 4,150 4,050 4,000 3,900 3,950 0,3500,3500,3000,300 0,450 0,350 0,500 0,450 4,050 4,000 0,450 0,435 4,000 4,035 4,000 4,015 0,350 0,365 Продолжение табл.2 Таблица 2 Начальная конОстаточная концентрациясероводорода послеустановки ванны мг/л,с составом Начальная концентрация сероводорода,мг/л центрация сероводорода,мг/л известным редлагае" известным предлагаемым 50 400 100 100 200 То же То же 170 50 500 50 300 ВНИИПИ Заказ 7981/34 Тираж 539 Подписное филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в част-, ности к ликвидации прихватов бурильных и обсадных труб с нейтрализацией сероводорода и установкой ванн в месте прихвата.Цель...
Способ продольной прокатки труб (его варианты)
Номер патента: 1202646
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Бродский, Данченко, Журба, Кондратьев, Коротченко, Панюшкин
МПК: B21B 17/02
Метки: варианты, его, продольной, прокатки, труб
...сведены на величину 20% от номинальной толщины, необходимо снижать величину коэффициента трения с 0,14 до 0,11, т,е. на величину0,03.При прокатке середины трубы (:1000 ) зазор между валками и оправкой изменяют на величину 1,2 мм, т.е, на 10% относительно номинальной толщины стенки. При этом одновременно подают в предочаговую зону деформации смазку в количестве 2,06 см /м,у что обеспечивает образование слоя смазки толщиной О, 055 мм и величину коэффициента трения на оправке 0,125.При прокатке заднего, наиболее разогретого конца трубы (1 1060), валки разведены до настроечного по-, ложения (сведение - 0%) относитель 120264651 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 но номинальной толщины стенки тру- бы. При этом дополнительную смазку не...
Штамп для профильной обрезки концов труб
Номер патента: 1202755
Опубликовано: 07.01.1986
Автор: Рогов
МПК: B23D 21/00
Метки: концов, обрезки, профильной, труб, штамп
...ца которой размещена неподвижная полуиатрица 2 и установлена подвижно в направлении оси обрезаемой трубы 3 цолзушки 4, несушая оправкуиатрццу 5, Ползушка 4 подпружинена пружиной 6, В оправтсе-матрице 5 выполнен сквозной в направлетттпт линии реза паз 7, образующий в верхней части оправки-матрицы две режущие кромки 8. Ползушка 4 управляется клином 9, закрепленным ца верхней подвижной плите 1 О. На верхней плите 10 установлена гтодвицая ц подпружиненная пружиной 11 полуиатрица 12 и жестко закреплен пуансон 13, состоящий из обрезного участка 14 и расположенного в его цижпей части вырубного участка 15.,Вырубной участок 15 пуансона оснащен двумя режущими кромками 16 и закруглен- ной режущей кромкой 17, которые образованы двумя параллельныии...
Устройство для обработки труб
Номер патента: 1202756
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Гольденберг, Иванов, Овчинников, Пиценко
МПК: B23D 21/04
Метки: труб
...З 5ми фНа корпусепо окружности установлены оси 14, имеющие возмокность вращения в подшипниках 15,На осях 14 установлены конические о ролики 16 и 17, причем ролики 16 размещены с образованием одного ряда и с обеспечением контактирования с конической поверхностью 12 внутреннего обода план-шайбы 3, а ролики 17 45 размещены с образованием другого ряда и с обеспечением контактирования с конической поверхностью 13 внутреннего обода 9 план-шайбы 3. Для исключения проворота роликов 16 и я 17 относительно оси 14 установлена направляющая шпанка 18. Между роликами 17 и буртом осей 14 установлены регулировочные шайбы 9, На осях 14 размещены компенсаторы в виде тарельчатых пружин 20, установленные с упором в торцы роликов 16, и регу лиравачные гайки...