Патенты с меткой «труб»

Номер патента: 1789613

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Корнеев

МПК: E02F 5/10

Метки: грунт, труб, укладки

...из бака 9, подает ее под давлением по гидропроводам через открытые оператором краны и через входные редуктора в гидроцилиндры 7. Штоки гидро- цилиндров 7, соединенные со стойкой 32, вращают ножи в тягах 6 из транспортного положения в рабочее, одновременно опускают их вниз под действием поршней цилиндров 15, заполнившихся гидрожидкостью под давлением из гидронасоса 10, и скрепленных с.проушинами 16 тяг 6, После того как ножи своим лезвием 33 уперлись в противоположную стенку траншеи по ходу предполагаемого движения, двухотвальные плужки 31 расположились над траншеей, а катки, укрепленные на тягах 6, опустились на грунт, оператор закрепляет в траншеи все концы двух и более мембранных труб 25, 178961355 выведенных с катушек 24 через...

Номер патента: 1789653

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Воронин, Гаджиев, Горовиц, Искандер-Заде

МПК: E21B 23/00

Метки: несколькими, освобождения, прихваченных, пробуренными, скважинами, скважине, труб, участке

...в прихваченную часть колонны труб, разносят на границы прихвата, а разноименный контакт устанавливают в близлежащих скважинах, расположенных вокруг скважины с прихваченной колонной,Способ освобождения прихваченных в скважине труб на участке с несколькими пробуренными скважинами, включающий спуск подпружиненного контакта в прихваченную часть колонны труб, разноименного контакта в соседнюю скважину на глубину спуска первого контакта и подключение контактов к соответствующим полюсам источни 45 50 Составитель В. РодинаТехред М,Моргентал Корректор С, Пекарь Редактор Заказ 333 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат...

Номер патента: 1790454

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Букатов, Коттов, Леонтьев, Наумов, Подсвиров, Рябов, Чепуров

МПК: B05C 9/06

Метки: нанесения, поверхность, покрытия, полимерного, труб

...на штанге 19, для химической обработки внутренней поверхности труб, установкой 2 для химической обработки наружной поверхности труб и установкой 21 для нанесения полимерного покрытия на наружную поверхность труб, Выброс излишков воздуха в атмосферу осуществляют через трубу 22, Газоплотные кожухи 23-25 устройств нанесения покрытия и химической обработки поверхности присоединены к камере 1.Устройство работает следующим образом.Доначала процесса нанесения покрытия на трубыпроизводят разогрев нагревательной камеры 1, для чего включают40 45 50 55 трубу, При многократной прокачке воздуха через элементы нагревателя, имеющие температуру 500 С и выше, происходит преобразование испаряющейся при сушке части соединения шестивалентного хрома в...

Номер патента: 1790460

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Аксючиц, Давыдов, Лаптев, Меньщиков, Мироненко, Танцырев, Фридман, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, труб

...трубы (толщина стенки) достигаются тем, что в качестве исходной заготовкииспользуют холоднокатаную полосу, уже обладающую механическими свойствами,близкими требуемым для готовых труб, иповышенной или высокой точности по толщине, прокатанную в минусовом поле допуска.Таким образом, в предлагаемом способе не требуется той степени упрочнения металла трубы, которая достигается притехнологической операции волочения на оправке, а требуемая точность по толщинестенки трубы достигается не за счет волочения, а при использовании полосы повышенной или высокой точности по толщине ипоследующим холодным дефармированием- калиброванием трубы, которое в предлагаемом способе применяется главным образом для обеспечения требуемой точноститрубы по...

Номер патента: 1790592

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Долганская, Ибрагимов, Кемпкин, Савва, Шарипов

МПК: C09K 7/06

Метки: ванн, освобождении, прихваченных, скважине, состав, труб, установки

..."Оргстекло" в виде 30 -ноговодного концентрата, Использованный вработе реагент по своим свойствам соответствовал требованиям ТУ 6-01-873-86.Талловое масло соответствовало требованиям ОСТ 13184-83 Е, моноэтаноламинТУ 6-02-915-79, амифол ТУ 6-09-20-157-89.Технология приготовления состава состоит в растворении в воде компонентов втребуемом количестве, Затем ванна устанавливается в месте прихвата, при определенных давлении и температуреопределяется усилие освобождения трубы.П р и м е р 1, Готовят 1,5 л состава,содержащего 0,5(7,5 г дэмана, 25 мл вод ного концентрата стандартного продукта)дамана, 2,8 (42 г; 46,8 мл) таллового масла,0,6 ф(9 г, 9,2 мл) моноэтаноламина, 0,1(1,5г; 5 г концентрата) амифола и воду осталь 5 ное....

Номер патента: 1790615

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Шендеров

МПК: C21D 9/08

Метки: стальных, термической, толстостенных, труб

...станке до диаметра 190 мм. Токарная обработка проводилась с установкой вала в цен 179061510 15 20 25 30 7 гЕ 1 д 1 д 2 35 40 тры и промежуточные кольцевые четырехкулачковые люнеты, выставленные таким образом, что в местах установки люнетов осевое отверстие было концентрично оси центров станка, т.е. обработка заготовки проводилась в деформированном состоянии. Имеющаяся перед токарной обработкой равностенность заготовки образовала припуск, снимаемый обтачиванием. Деформации заготовки при токарной обработке контролировались по результатам измерений непрямолинейности осевого отверстия, выполняемым до и после токарной обработки в свободном состоянии заготовки, Наличие в поверхностном, снимаемом при точении слое металла остаточных...

Номер патента: 1790663

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Волошинивский, Глушаков, Куртов, Озарчук, Пацюк

МПК: E21B 23/00, E21B 31/00

Метки: ванны, колонны, ликвидации, прихватов, состав, труб

...равномерного состава, Количество активной смеси должно составлять 10,1 - 12,2% от общего количества ванны, В результате получают состав со следующим соотношением компонентов, мас,%:1790663 Формула изобретения Состав ванны, мас,Плотность, кг/мз Коэф- фициент трения Вязкость, а С 10 Номер соста- ва Состав Нефть активная смесь ПАВ Вода СГ 0,125 0,107 1,0 2,9 1000811 Вода водопроводнаяНефть Глинско-Розбышевского месторождения 0,1 0,099 0,081 0,079 0,071 0,033 0,019 0,018 0,016 0,016 0,015 0,014 3,1 3,3 3,9 4,1 4,5 5,7 6,9 7,0 7,4 7,6 8,1 8,4 811 815 817 819 821 827 832833 835 835 838 841 1 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,1 0,15 0,15 0,2 0,2 0,3 99 97 95 94 92 90 88,61 87,65 85,85 85,8 83,8 81,7 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1,45 2,4 2,7 3,7 5,0 5,53...

Номер патента: 1790664

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Глушаков, Куртов

МПК: E21B 23/00

Метки: колонны, ликвидации, прихватов, скважине, труб

...длинаее свободной части, оставшейся над верхней границей прихвата на участке 3, была не больше 20 м. Фактически составила 14 м. Извлекают отсоединенную часть бурильной колонны 2. Навинчиваютударный механизм 4 и на бурильных трубах 5, опускают его в скважину 1(см. фиг. 2). Соединяют с прихваченной бурильной колонной 2 и в случае отсутствия циркуляции через прихваченную бурильную колонну 2 приступают к применению данного способа,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При наличии циркуляции промывают скважину 1, чтобы очистить затрубное пространство 15 от накопившегося там осадка, После этого в бурильную колонну 5 помещают сферическую пробку (на чертежах она не показана) и прокачивают ее до посадки в суженном месте долота 17. Этот момент на...

Номер патента: 1790665

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Нугаев, Расторгуев, Ситдыков

МПК: E21B 31/00

Метки: залавливания, оборванных, расположения, скважине, труб

...резиновыми кольцами. В корпусе 11 имеется отверстие 18 ниже поршня-толкателя 15, Отклоняющий узел присоединяется к колонне труб и ловильному инструменту при помощи муфты 19,Феррозонд 1 (фиг. 3) выполнен в виде петли, состоящей из колец 20, разрезанных и вытянутых в виде выступов 21, в зазоре между концами расположена прокладка 22 с магнитной проницаемостью большей, чем у петли. Это сделано для того, чтобы сосредоточить магнитные линии на концах петли. На петлю, состоящую из колец 20 наматывается обмотка 23,Феррозонд 1 помещается внутри трубы 2 (фиг. 4), который является экраном датчика, а сверху и снизу также расположены экраны 24, а концы петли выведены наружу трубы 2. Феррозонд 20 соединен с наземной аппаратурой при...

Номер патента: 1210344

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гускин, Молотков, Наумушкин

МПК: B29C 65/02

Метки: контактной, сварки, термопластов, труб

...обеспечиваетвозможность точной регулировки соз 5 даваемой величины контактного давления как при оплавлениидейстгуютпружина 12 и 3), так и при сваркедействует только пружина 13),Устройство работает следующим об 20 разом,Сварияаемые концы труб 19 и 20закрепляют и эаяимных хомутах 3 и 4и между торцами устанавливают нагреватель, осуществляющий при контакте2 с торцами нагрев.Для подведения торцов труб 19 и20 к нагревателю перемещают хомутпосредством вращения винта 6 который обеспечивает двойцув скорость30 разведения и сближения торцов свариваемых труб за счет перемещения подвижного хомута 4 по винту 6 и одновременного ивинчивания винта 6 и гайку 9, При соприкосновении торцовтруб с поверхностью нагревателя возникает сопротивление, я...

Номер патента: 1462632

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Наумушкин, Рыжов

МПК: B29C 37/00

Метки: сварку, термопласта, торцов, труб

...Э). На станине 1 жестко закреплен неподвижный хомут 13, а на направляющей 2 установлен подвижный хомут 14 с механизмом 15 его перемещения, выполненным в виде , гидроцилиндров, расположенных внутри направляющих 2. Иа хомутах 3 и 14 закреплены с возможностью регулирования ограничительные упоры 16, взаимодействующие с корпусом 6.1,выходной элемент 7 установлен нанаправляющей 17 качения с воэможностью вращения и через цепную передачу связан со звездочкой 16, установленной на валу привода 19. На наружнай торцовой. поверхности каждого,диска 4 и 5 разиещеи рабочий нож 20Устройство работает следующимобразом.Трубы размещают в хомутах 13,14 н закрепляют. Торцевальный узел 3гнездами-выемками корпуса 6 центри"руют на направляющих 2....

Номер патента: 1791054

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Иващенко, Самородов, Сиротин, Умерзаков, Шугаев

МПК: B21D 3/12, B21D 39/20

Метки: правки, раздачей, труб

...при этом конец каждого из них 5установлен в направляющем пазу поршня,а второй отогнут от продольной оси головки,а в поршне выполнены сквозные отверстия,расположенные в диаметральной плоскостипараллельно штоку, при этом винты свободно пропущены через поршень и своими вторыми концами жестко связаны с буфернымустройством.На фиг. 1 изображено устройство дляправки труб; на фиг, 2 - разрез А - а на 15фиг, 1.Устройство длл правки труб раздачейсодержит калибровочную головку 1, включающую деформирующий элемент в видеизогнутых пружинных стержней 2, взаимодействующих с поршнем 3, сочлененных соштоком 4, пружиной 5, буферным устройством 6 и упорной частью 7 буферного устройства вкоторую ввинчиваются винты 8, супорными элементами 9, а в...

Номер патента: 1791078

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Жикленков, Подойницын

МПК: B23D 21/00

Метки: разделения, тонкостенных, труб

...полости 39, 40. В осевом отверстии штока 38 установлен цанговый зажим 41, зафиксированйый от осевого перемещения относиМеханизм передачи вращения 4 вклю-.чает корпуса 43, 44 с крышками 45, 46, закрепленные на основании 1. В корпусе 43 на подшипниках 47 смонтирован полый вал 48 с зубчатым колесом 49, входящим в зацепление с зубчатым венцом 34 копирной плиты 33. В отверстии вала 48 выполнены шлицы 50, расположенные по винтовым линиям под углом а, меньшим угла самоторможения, В корпусе 44 на подшипниках 51 смонтирован полый вал 52 с зубчатым колесом 53, входящим в зацепление с зубчатым венцом 10 обоймы 9, В отверстии вала 52 выполнены прямолинейные шлицы 54 и установлен ступенчатый вал 55 со шлицевыми участками 56, 57, Участок 56,...

Номер патента: 1791079

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Жикленков, Подойницын

МПК: B23D 21/00

Метки: автомат, резки, труб

...16, зафиксированный относительно втулки 14 гайкой 17, Цанговый зажим 16 поджимается в рабочее положение пружиной 18-через втулку 14. Шпиндель 9 через зубчатые зацепления 19, 20 и шкив 21 соединен с приводом вращения (не показан) Между плитами 2 и 8 смонтированы поворотные кулачковые копиры 22, 23, соединенные через вал 24 и зубчатые зацепления 25 - 28 с приводом вращения. Штырь 15 втулки 14 взаимодействует с фигурной рабочей дорожкой копира 22, Фигурная рабочая дорожка копира 23 взаимодействует со штырем 29, закрепленным на ползуне 30, смонтированном в направляющих 31 основания 1. На ползуне 30 закреплена планка 32, несущая кольцевой копир 33, внутренняя коническая говерхность 34 которого взаимодействует с роликом 35 ползуна 10....

Номер патента: 1791093

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: B23P 11/02

Метки: компрессорных, муфт, насосно, пояском, стабилизирующим, труб

...ведут со скоростью2 С/с, Торцевой участок для стабилизирующего пояска растачивают с внутренней стороны под переходную пОСадку,П р и м е р. Брали муфтовую толстостен- фную трубу с наружным диаметром 88,9 ммпод НКТ 73 5,5 группы прочности Д по фГОСТ 633-70. Разрезали ее на штучные заготовки с удлиненным концом, то есть на эа- )готовки 162 мм (при обычной длине муфты132 мм). Проводили деформирование путемраздачи в радиальном направлении притемпературе 450 С и напряжении 30 кг/ммс последующим резким охлаждением в воду. Как обычно нарезали резьбу, не затрагивали тридцатимиллиметровой концевойучасток заготовки, который растачивали подпереходную (напряженную) посадку по отношению к наружному диаметру высаному наружу части трубы 78,6...

Номер патента: 1791331

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Федчук

МПК: B66C 1/42

Метки: захватное, труб

...шестерни 10, жестко закрепленные на верхних концах поворотных лап 3, зацепляющиеся с зубчатыми коническими сегментами 9, зубчатыми колесами 11, установленными на поперечных балках 7, на боковых поверхностях которых жестко закреплены одни концы шлицевых валов 12, вторые концы которых расположены в отверстиях 8 серег 6 и зубчатых конических сегментов 9, и жестко закреплены на втулках 2.Захватное устройство работает следующим образом,Рама 1 подается к питатево труб. После включения привода 13 вращение передается через шестерни 14 и 15 на захваты 16, которые с торцев фиксируют трубу и через конечный выключатель 17 отключают привод 13, После подъема и транспортировки к месту складирования оператор подает команду на включение привода 4,...

Номер патента: 1791597

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Клюйко, Кушнир, Соловьев, Чеснаков, Чистяков, Шепелевич

МПК: E04G 21/12

Метки: арматурных, железобетонных, каркасов, станок, труб

...2 и дополнительно опирающийся на.вращающийся центр задней бабки 3, раскладочный механизм 4, содержащий каретку 5, тяговые цепи 6 и водило 7, посредством которого каретка 5 совершает возвратно-поступательные перемещения вдоль оси каркаса, сварочный механизм 8, содержащий каретку 9 с электродами 10, механизм натяжения арматурной проволоки 11, бухтодержатель 12 и механизм 13, отключающий раскладочный механизм 4 на период сварки каркасов. Ротор 1 содержит направляющие рейки 14 с закрепленными на них сварочными медными полосами 15, на которых располагаются узлы решетки арматурного каркаса 16,Станок работает следующим образом.На ротор 1, вращающийся в постоянной максимальной скоростью, навивается арматурная проволока, поступающая из бухто-...

Номер патента: 1792758

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бобух, Голованенко, Головачев, Загребельный, Каперко, Красных, Крыхта, Куценко, Новичкова, Самойленко, Столяров

МПК: B21B 21/00, B21B 23/00, C21D 9/08 ...

Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, производства, сталей, труб

...кислота 600-800Хромовый ангидрид 50-150Вода- .До 1 лТакая предварительная подготовкатруб обеспечивает образование при термической обработке более тонкогопо сравнению с прототипом слоя окалины. Структура,состав шпинель (Сг, Ге) Оф сплошностьприлипания к металлу окалины, сформировавшейся при термической обработке предварительно подготовленных труб,обеспечивают получение в медьсодержащем растворе заявленного состава. подсмазочного покрытия (медь + оксиды хрома,железа) с оптимальной адгезией к металлу,что, в свою очередь, повышает выход "годного" при последующей прокатке. Обработка труб в хромсодержащем растворе представляет собой совмещенный процесс обезжирйвания, нанесения защитного хроматного покрытия на трубы перед термической...

Номер патента: 1792810

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Говардовский, Доценко, Петрило, Чаплинский

МПК: B23D 21/00

Метки: линия, резки, труб

...от вращенияее относительно оси шпинделя 37, Шпиндель 37 установлен в пинали 30 на подшипниках 38, 39 и 40 с возможностью вращения30 от электродвигателя 34 посредством клиноременной передачи 41. К шпинделю 37 соосно и жестко прикреплен реэцедержатель42 с резцами 43 и 44. Шпиндель 37 и резцедержатель 42 смонтированы в отверстии35 кронштейна 45 с возможностью продольного горизонтального перемещения вместе спинолью 30 относительно него, Кронштейн45 жестко установлен на основании 28,Узел 46 для зажима конца трубы 47 со 40 держит неподвижную призму 48, жестко закрепленную на основании кронштейна 45,подвижную призму 49, шарнирно соединенную со штоком 50 силового цилиндра 51,жестко установленного на кронштейне 45, с45 помощью оси 52,Для...

Номер патента: 1793976

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дедков, Дмитриев, Могилевкин, Ровинский, Яковлев

МПК: B21B 13/10, B21B 17/02, B21C 3/08 ...

Метки: прямоугольных, труб

...калибрак заданному,Заявляемое устройство содержит отличительные существенные признаки; а именно, валки клетей, образующие черновой ичистОВОЙ калибры, устаноВлены с воэможностью попарного перемещения для измснения их геометрических параметров, При 45этом валки черновой клети состоя из цилиндрической части и бура и взаимосвязаны друг с другом так, что торец буртапредыдущего валка сопряжены с цилиндрической частью бочки последуощего валка, 50При переходе на другой размер труб припопарном перемещении валков всегда сохраняется арочная форма калибра, что обеспечивает устойчивость полок трубы, полноезаполнение чистового калибра, стабильность процесса. При переходе на другойразмер прямоугольных труб параметры чернового калибра...

Номер патента: 1793978

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бедняков, Новиков, Соловьев, Трубкин

МПК: B21B 39/20

Метки: кантовки, многогранных, отделке, транспортировки, труб

...перемещения относительно роликов 1 и 2 в вертикальной плоскости. выполненным в виде ползуна 29, несущего корпус 16 и установленного в вертикальной направляющей 30 на стойке 31, На ползуне 29 шарнирно закреплен пневмопривод 32, взаимодействующий со скалкой 17 посредством штока 33 для обеспечения ее поворота на определенный технологический угол. Механизм возвратно-поступательного перемещения устройства для зажима и поворота трубы кинематически связан с приводом 15 подьема опорного элемента 5 через размещенные на ползуне 29 направляющие 34, взаимодействующие с роликом 35, смонтированные на одном конце двуплечего рычага 36, шарнирно установленного на оси 37, закрепленной на стойке 31, второй конец которого посредством...

Номер патента: 1793980

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Медведев, Одуд, Солодовников, Тюменева

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, труб

...1 дана схема заявляемого устройства; на фиг, 2 - устройство в работе, т,е. вместе с протягиваемой трубой.Устройство содержит волоку 1 (фиг. 1 и 2) с рабочим каналом, установленную в волокодержателе 2. Со стороны входа в волоку на волокодеркателе расположена одна часть 3 электромагнита, а со стороны выхода расположена другая часть 4 электромагнита, Эти части электромагнита прикреплены соосно оси рабочего каналаволоки. В волоке установлена деформируе 20 мая труба 5, в которой размещена магнитная жидкость б, образующая оправку.Магнитная жидкость заполняет только частьтрубы, находящейся в волоке, т,е. в ее рабочем канале. Части электромагнита установ 25 лены так, что их одноименные полюсанаправлены навстречу друг к другу,Система подачи...

Номер патента: 2000010

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Александров, Добрецов, Рыбаков

МПК: E21B 19/16

Метки: ключ, механический, труб

...ниппель трубы 36 (не показано). Ключ устанавливают до соприкосновения трубы 36 с упором 17. Включают гидроцилиндры 34, которые поднимают кулачковую полу- муфту 8, расцепляя кулачки 9, Затем включают гидроцилиндры 28, которые отводят защелки 26 и отпускают ведомый венец 5, включаяконечные выключатели 44, сигнал от которых поступает по линии связи 45 к конечным выключателям 43. Включают привод 2, который вращает ведомый венец 5, При этом кольцевая опора 11 эа палец 38 удерживается одним из рычагов 39 с усилием, развиваемым пружинами 42. Ведомый венец 5, вращаясь относительно неподвижной кольцевой опоры 11, своим кулачковым профилем 29 начинает воздействовать на сухари 30 и поворачивать плашки сс сферическими поверхностями 20 в...

Номер патента: 2000020

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Миланич, Осипов

МПК: F16L 13/10

Метки: металлопластовых, соединение, труб

...ружной поверхности, Между фланц размещены кольцевые уплотнения, сва ное крепление выполнено в месге с фланцев. 1 ил. этом соединение снабжено кольцев лотнен 1 ями, размещенным между действующими поверхностял 1 ф Наличие укаэанных отличительных ков обеспечивает выполнение сварн в месте, недоступном дпя трзнспо мой агрессивной среды, Кроме этого вится возможным установить упл между вэаимодействующили цили скими поверхностями фланцев, где о вует влияние температуры на эзэ полностью исключается проникнове рессивной жидкости к сварному швуНа чертеже изображен общий ви лагаемого соединения.Соединение состоит иэ фланцев закрепленных на концах металпоплз труб 3, Фланцы могут быть выполне таллическими. Фланец 1 имеет Г-об кольцевой выступ 4,...

Номер патента: 1794537

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Верещака, Кашлев, Матяш, Цыганенко, Шелякина

МПК: B21D 15/06, B21D 17/04

Метки: зиговки, труб

...ис размещенными с другой стороны в попереч ных плоскостях, перпендикулярных осям К) роликов, двумя подвесками, связанного с ф подвесками кронштейна, установленного (Я вдоль осей роликов, а шток силового цилиндра связан со средней частью кронштейна.На фиг,1 показана схема устройствадля зиговки труб; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.Устройство для зиговки труб содержит дкорпус 1 с консольно закрепленной балкой 2, несущей ось 3, связанную с приводом 4 неприводную ось 5 с опорными (внутренними) роликами 6, а также держатель 7, связанный со штоком 8 силового цилиндра 9.Держатель 7 выполнен в виде плиты 10 с1794537 кронштейнами 11 для крепления формующих (наружных) роликов 12 и с подвесками 13, размещенными с другой стороны от...

Номер патента: 1794551

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Андриевский, Попов

МПК: B21D 39/20, B21D 41/02

Метки: развальцовки, труб

...осевое перемещение и раз-двигает шарики, которые осуществляют деформацию трубы, Выполнение оправки иэ магнитного материала обеспечивает надежное удержание шариков от выпадания из гнезд сепаратора при транспортировке и наладке устройства. 1 ил,Во втулке 2 смонтирован с возможностью осевого перемещения шток 6 с.ограничительным штифтом 7. В сепараторе 3 размещены толкатель 8, пружина 9, упор 10 и пробка 11, Корпус охвачен втулкой 12 с упором 13 и винтами 14 и 15, Подшипники 16 закреплены в корпусе посредством кольца 17 и гайки 18, которая стопорится на втулке 2 винтами 19 и стопором 20.Устройство работает следующим образо,м. Шток 6 крепится в патроне пневмо- или электродрели. Затем сепаратор 3 вводится в развальцовываемую трубу до упора...

Номер патента: 1794552

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Красов

МПК: B21D 41/02

Метки: конус, концов, развальцовки, труб

...контактирующая с двумя роликами 3, размещенными на двуплечих рычагах 4 и 5, установленных на осях 6,На вторых концах двуплечих рычагов 4 и 5 смонтированы многогнездовые поворотные полуматрицы 7 и 8.В полуматрице 7 со стороны рычага 4 выполнены конусные отверстия 9, в которые входит стопор 10, поджимаемый пружиной 11, расположенной в рычаге 4. Сочетания отверстия и стопора могут быть различны1794552 25 ми: сфера и шарик, конус и шарик, цилиндр и конус и т,д,В корпусе 1 размещен шток 12, на одном конце которого установлен конусный боек 13, а на втором - рукоятка 14. На штоке 12 расположена пружина 15, контактирующая с бойком и корпусом.К корпусу присоединена рукоятка 16, в которой размещен курок 17 с пружиной 18 и стопор в виде пластины...

Номер патента: 1794553

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бобриков, Воротников, Заяц, Панин, Погудин

МПК: B21D 39/06, B21D 41/02

Метки: раздачи, труб

...оправки 1,Для обеспечения введения устройства в концевой участок трубы 9, а последнего в отверстии решетки 10, необходимо наличие между этими элементами технологических зазоров, Исходя иэ величины этих зазоров и геометрических параметров трубы и решетки определяют количество и геометрические параметры сегментов, для чего рассматривают геометрические соотношения в двух треугольниках, первом, составленном из величин хода двух соседних сегментов и величины выхода из контакта краев боковых поверхностей сегментов, обращенных к вершине пирамиды, и втором, составленном из радиуса внутренней поверхности трубы в деформированном состоянии, радиуса теоретической окружности, описанной вокруг трапециевидных сегментов в исходном...

Номер патента: 1794554

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Воротников, Панин, Погудин

МПК: B21D 39/06, B21D 41/02

Метки: концов, раздачи, труб

...деформирующий и из материала с эффекНагревательный узел иральной трубки из эла, размещенной между рмирующим элементом, горячая рабочая среда, ар, изменяющая форму емента. 2 ил. хвостовик выполнен с каналами параллельно его оси, а на стопорных кольцах - сопряженные с каналами винтовые проточки для размещения трубкиНа фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разре: А-А на фиг.1.Устройство для раздачи концов труб содержит трубку 1 из эластичного материала, навитую по спирали на хвостовик 2, одетую на трубку цилиндрическую втулку 3 из материала с эффектом памяти Формы, два стопорных кольца 4, расположенных на торцах втулки, накидную гайку 5, установленную на свободном конце хвостовика, и опорное кольцо 6.1794554 Формула...

Номер патента: 1794601

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Арышенский, Глущенков, Полушин, Симагина

МПК: B23D 21/00

Метки: разделения, труб

...заготовки при формировании концентратора напряжений осуществляют однонаправленным сдвигом на величину 0,06 - 0,1 толщины стенки трубы,На фиг, 1 изображена схема отделения заготовки, исходное положение; на фиг, 2 - положение заготовки после приложения сдвигающего усилия.Предлагаемый способ осуществляют посредством установки, включающей матрицу 1, которая установлена без зазора относительно матрицы 2, имеющей возможность перемещения в направлении перпендикулярном оси отделяемой заготовки 3 до соприкосновения с упором 4.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом: заготовка 3 вставляется в матрицы 1 и 2, установленные без зазора относительно оси заготовки 3, при этом между матрицей 2 и упором 4 имеется зазор (см, фиг. 1) после...