Патенты с меткой «труб»

Номер патента: 1364491

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Данилова, Новиченко, Обвинцев

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...- на торцовые выступы гильзы 20. Другие концы пружины опираются на кольцевые выступы регулировочного винта 25, проходящего внутри пружин и сопряженного с гайкой 26, установленной на стакан 5 подвижного хомута 4, Величина суммарного усилия пружин 22 - 24 фиксируется по шкале 27,В стакане подвижного зажимного хомута 4 вмонтирован указатель 28 перемещения, например, в виде индикатора часового типа, подпружиненный толкатель 29 которого воздействует на один из концов смонтированного на стакане 5 рычага 30, другой конец которого контактирует с выступом гильзы 20, не связанной с силовым винтом.Устройство работает следующим образом.В зависимости от типоразмеров свариваемых труб вращением гаек 26 задают по шкале 27 требуемое усилие сварки,...

Номер патента: 1364665

Опубликовано: 07.01.1988

Автор: Тюрин

МПК: E02F 5/10

Метки: дренажных, обертывания, раструбных, труб

...Формирователь би консоль 7 смонтированы в продольном вырезе 11 лотка 3 с возможностьюфиксированного смещения его в поперечной плоскости. В устье 8 лотка 3расположен формирователь 12 для образования цилиндрической оболочки изленты 2 с продольным боковым швом иперекрытием кромки нижиего слоя кромкой верхнего слоя.Способ осуществляют следующим образом, .При движении базовой машины дреноукладчика (не показана) с кассеты 1сматывается сложенная в два слоя сперекрытием, кромки нижнего слоя кромкой верхнего слоя лента 2, котораяподается на приемную. часть. 4 лотка3, где с помощью дополнительного Формирователя б создается продольнаяоткрытая сбоку цилиндрическая полость, которая остается открытой доконсоли 7. Дренажные трубы 5 черезвырез 11 в...

Номер патента: 1364690

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Горбатенко, Данельянц, Файн

МПК: E21B 17/00

Метки: алюминиевых, бурильных, труб, эксплуатации

...на практике определяется для конкретного изделия экспериментально.В таблице приведены результатыиспытаний трубчатых образцов из алюминиевого сплава Д 16 Т на длительнуюпрочность при постоянном значенииинтенсивности напряженного состояния,но при различных параметрах К. Данные подтверждены результатами стендовых испытаний на длительную прочность натурных бурильных труб иэ алюминиевого сплава Д 16 Т (чертеж), сплошными линиями показаны результаты аппроксимации экспериментальных данных. Линии 1 и 2 характеризуют предел длительной прочности материала труб при 160 и 180 С соответственно при приложении только растягивающей нагрузки, а линии 3 и 4 при приложении эквивалентной нагрузки при тех же температурах, причем доля касательных...

Номер патента: 1366248

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бродский, Данченко, Журба, Кондратьев, Панюшкин, Стешенко

МПК: B21B 17/12

Метки: продольной, прокатки, труб

...трубы утоняет-,ся, исключая участки, расположенныев зоне выпусков калибра, а ее длинаувеличивается. При этом ролики 7 неконтактируют с прокатываемым металлом, так как отведены от него с помощью приводов 8 их перемещения,Как только при первом пропускеиз валков стана за плоскость осейроликов 9 выйдет часть трубы протяженностью 0,1-0,4 ее длины, привод10 вводит ролики в контакт с прокатываемым металлом. При этом в силутого, что оси вращения роликов расоположены под углом 90 к осям враще-ния валков стана, а раскат зафиксирован в последних силами прокатки,взаимодействие роликов с выходящимметаллом происходит с необжатымиучастками стенки трубы, выходящими 5 10 15 20 25 30 35 ратной подачи 11 выдается на задающий рольганг 12 на котором она...

Номер патента: 1366249

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Васильев, Гаврилов, Смирнов, Соколовский, Черненко

МПК: B21B 21/00

Метки: клеть, прокатки, рабочая, стана, труб, холодной

...фиг. 1 изображена клеть,разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху после разворота рамок.Рабочая клеть содержит подвижный от привода корпус, состоящий из стойки 1 с вертикальными осями 2 и двух параллельных рамок 3, соединенных с вертикальными осями с возможностью относительного поворота и прикрепленных к стойке съемными фиксаторами 4, В проемах рамок размещены бандажи 5, попарно стянутые болтами 6, несущие подшипниковые опоры 7, шкивы 8 и кольцевые калибры 9. На шкивах закреплены одними концами гибкие эле-. менты 10, другие концы которых закреплены на неподвижных опорах 11. Бандажи с калибрами соединены посредством шпонок 12, Под подшипниковые опоры установлены .регулировочные клинья 13.Клеть работает...

Номер патента: 1366250

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Гусева, Маршалов, Мироненко, Шамраев

МПК: B21B 21/06

Метки: патрон, прокатки, стан, труб, холодной

...5.40Эксцентрик в период поворота шпинделя совершает планетарное движение,прекращает движение относительно осишпинделя в результате сложения вращения шпинделя и планетарного движенияэксцентрика, и вращается только отно 0 2сительно своей оси, передавая через шатун радиальное перемещение верхнему кулачку, Осуществляется зажим трубы кулачками в течение поворота шпинделя. После остановки шпинделя зубчатые колеса 9-11, продолжая вращаться, поворачивают эксцентрик, который через шатун перемещает кулачок в верхнее положение, освобождая тем самым трубку.Предлагаемое конструктивное выполнение патрона стана холодной прокатки труб позволяет увеличить производительность и улучшить качество труб за счет повышения надежности периодического зажима...

Номер патента: 1366263

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бриф, Козуб, Шейнбаум

МПК: B21D 39/06, F28F 1/00

Метки: аппаратов, кожухотрубчатых, крепления, решетках, теплообменных, труб, трубных

...посиедовательности .1 - 1,2,3; 11 - 1,3,2; 111 - 2 ОРасчет. проведен для кожухотрубчатого теплообменного аппарата с йод-25 вижной трубной решеткой диаметром1468 мм,: диаметром перфорированной зоны 1362 мм:, трубами 25 х 2,5 мм, числои труб 1241 шт., развальцованного на всю толщину решетки, Распределения 39 приращений остаточного давления к номинальному значению для шести вариантов последовательностей развальцовки получили следующие,(см. таблицу).Из таблицы видночто при развальцовке от центра к периферии (последо-. 35 вательность 1) приращение . остаточного давления в центральной зоне от-, рицательно и достигает максимального, . значения (-123 кгс/см.); Это возника-40 ет потому, что.после развальцовки в. центральной зоне.в соединениях...

Номер патента: 1366264

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Воскобойник, Ксенз, Марченко

МПК: B21C 37/30, B21D 41/00

Метки: калибровки, концов, труб

...очередьраздают конец трубы, При соприкосновении конца трубы с неразъемной матрицей 4 начинается процесс калибровки его по наружному диаметру.В крайнем переднем положении инструментальной головки процесс калибровки заканчивается, оправка выходит за секторный пуансонэлементыкоторого замыкаются под действиемпружин 7, При обратном ходе инструментальной головки, задняя коническая поверхность (Б) оправки упирается в коническую переднюю поверхность(В) секторного пуансона и извлекаетего из откалиброванного конца трубы.В момент, предшествующий выходусекторного пуансона из трубы, рычаг12 упирается в упор 13 и втулка 11перемещаясь по втулке 10, сжимает 6264 2 пружину 8, которая создает усилие, достаточное для преодоления усилий пружин 7, что...

Номер патента: 1366324

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Валеев, Галеев, Ермилин, Лебедич, Мавлютов, Мершин, Танатаров, Халтурин, Шчепанович

МПК: B23D 21/06

Метки: резки, труб

...которого закреплена на тележке 1, Клиновой упор 7 соединен с копкром 9, установленным между режущим инструментом и упором.Кроме того, ус."ройство содержит дополнительный режущий инструмент 10, установлечнык с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению основного режущего инструмента 3.Устройство работает следующим образом.В зависимости от диаметра трубы 11 собирают две цепи 6 соответствующей длины, надевают на трубу 11 и звездочки 5 устройства и натягивают натяжным механизмом так, чтобы их плоскссти были перпендикулярны оси трубопровода, а сами цепи параллельны друг другу. Затем включением привода 2 режущие инструменты 3 и 10 приводятся во вращение и механизмом 4 производят вреэание инструментов в тело трубы, Поворотом...

Номер патента: 1366420

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Конников, Макарова, Трофимов

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...всю толщину стенки трубы (фиг1)Эту часть трубы помещают в подвижныйзажим. Торец другой трубы 2, соединяемой с первой, зажимают в неподвижном зажиме центрирующего устройства,вводят в трубу горелку с открытымпламенем, имеющую на выходе пламенирассекатель фиг2), на 1-1,2 мин,Затем за 0,5-1 с убирают нагрев.:тельи производят мгновенное сопряжениетруб 1 и 2 оплавленной и заточеннойна "ус" поверхностями путем внедрения в первую поверхность второй, Охлаждают соединение на воздухе безнагрузки, Оплавление внутренней поверхности трубы 2, помещенной в неподвижном зажиме центрирующего устройства, осуществляют от края по длине трубы, равной длине "уса", Приэтом нагреватель не находится в контакте с полимером и исключает налипание на него...

Номер патента: 1366485

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Борисов, Кириллов, Паутов, Сипатов

МПК: C03B 5/08

Метки: выработки, высококремнеземистых, кварцевых, стекол, тигель, труб

...Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для выработки изделий иэ кварцевых и высококремнеземистых стекол.Цель изобретения - повышение выхода годной продукции и экономия графита.На чертеже, изображен тигель, продольны 9 разрез,.Тигель состоит из корпуса 1, крестовины 2, установленной на опорном кольце 3, формующего пуансона 4, укрепленного на крестовине 2, дюзы 5, съемного чехла 6. Верхняя крышка корпуса 1 выполнена с толщиной стенки, равной или меньшей толщины стенки обечайки корпуса 1.Тигель работает следующим образом.На дюзу 5 устанавливают опорное кольцо 3, высота...

Номер патента: 1366629

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Кирсанов

МПК: E21B 17/08, F16L 15/00

Метки: герметизации, конических, резьбовых, соединений, труб

...соединения.Эластичный трубчатый чехол, изготовленный, например, из капронового волокна, пропитывают пластичнойсмазкой, которая при пропитке заключается в ячейки трубчатого чехла,Затем чехол размещают на поверхностиреэьбового участка соединения, напри+ мер, натягивают на ниппельный конецтрубы, и осуществляют свинчиваниерезьбового соединения с приложениемрегламентированного крутящего момента. С целью сокращения расхода смазки излишки последней перед размещением чехла на поверхности реэьбового участка удаляют.П р и м е р, При свинчивании резьбовых соединений обсадных труб поГОСТ 632-80 в качестве уплотнительного состава применяют вяэкопластичнуюсмазку типа Р. Соединение обсадных труб состоит из двух частей -труба с наружной...

Номер патента: 1366630

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Гиреев, Якубович

МПК: E21B 19/14

Метки: скважинных, труб, укладки

...упор 11и лапку 12, взаимодействующую с поворотным упором 11.Основная тележка 6 содержит ролик 13, на который ложится и прокатывается опускаемая в положение,близкое к горизонтальному, труба,Дополнительная тележка 5 содержит 50поворотный упор и лапку, аналогичные упору 11 и лапке 12 лотка 9, атакже призматическую опору 14. Назадней стенке дополнительной тележки 5 установлен зацеп 15 у Вэаимодей , 55ствующий при ее откатывании с ограничителем 7. На свободном концеприемного моста 3 на кронштейне 16шарнирно установлен зацеп 17 в виде 30 2неуравновешенного балансира. Параллельно приемному мосту 3 установлен накопитель 18 и питатель 19.Устройство работает следующим образом.В исходном положении для транспортировки труб от скважины в накопитель...

Номер патента: 1366759

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Добровольский, Маркво, Милюков, Феликсов

МПК: F16L 13/14

Метки: соединения, труб

...Нанее надевают 1 вставляют) тонкостенноекольцо. Устанавливают последнее надзигом. Затем тонкостенное кольцо деформируют еще раз, загоняя в зиг заподлицо с поверхностью трубы.Надвигают вторую трубу так, чтобы зиги на трубах оказались напротив, Собранные таким образом трубывынимают иэ хладагента, При этом втонкостенном кольце происходят фазовые превращения и оно, деформируясь,приобретает первоначальную форму,т,е. форму, которую имело до погружения в хладагент. Тонкостенноекольцо деформирует уплотнения, которые обеспечивают герметичность соединения. Аналогично изготавливаютсясоединения труб с несколькими тонкостенными кольцами или с переходнойвтулкой, В последнем случае трубысоединяются встык, а на втулке с двухсторон изготавливают...

Номер патента: 1366762

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Горд, Сагайдачный

МПК: F16L 37/00

Метки: сборки, стыков, труб

...поворачиваясь вокругпальцев (шарниров) 2 прижимают пластины 4 к трубе и тем самым фиксируютустройство, Муфта с помощью тяг 6перемещается по трубе в нужное положение.Вследствие того, что трубы выпускаются с отклонениями по наружномудиаметру 3 - 4 мм прижимы-лапки 3 могут размещаться выше или ниже горизонтального диаметра трубы и фиксацииустройства на трубе при этом не происходит. Для предотвращения этого кприжимам-лапкам 3 со смещением осивращения шарнирно крепятся пластины4 с большей поверхностью контакта струбой, что обеспечивает возможностьфиксации устройства точно по диаметру трубы.При перемещении П-образной ручки рычага 5,и повороте прижима-лапки 3к трубе шарнир 8 через который сое 62 2динена ручка-рычаг 5 с прижимом-лапкой...

Номер патента: 1366763

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Богданов, Гарифуллин, Голышкин, Дручинин, Игнатьев, Медведев, Плодухин

МПК: F16L 37/08

Метки: соединение, труб

...в результате .совмещения кольцевых про точек муфты 1 и труб 4 и 5, установлено стопорное кольцо, составленное из набора сегментов 11 прямоугольного сечения. Сквозное прямоугольное окно 3 муфты 1 позволяет осуществлять свободную установку стопорного кольца из сегментов 11 в кольцевой проточке с необходимым натягом. 5 10 20 25 ЭО 35 40 45 Перед соединением двух обсадныхтруб на внутреннюю поверхность муфты1 наносят герметизирующий самоотверждающийся состав. На трубе 4 устанавливают в наружной кольцевой проточке 6 уплотнительное кольцо 7 иупорное разрезное кольцо 8Трубу 4вставляют в муфту 1 до совмещениякольцевых проточек 2 и 6. Излишкигерметизирующего состава заполняютвсе пустоты в соединении обсаднойтрубы.После совмещения...

Номер патента: 1366776

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Гатицкий, Хоменко

МПК: F22B 37/24

Метки: подвеска, теплообменных, труб

...подвеска теплообменныхтруб.е 10Подвеска содержит несущую конструкцию 1, соединенную с опорной балкой 2, на которой своими концамипосредством боковых тяг 3 закрепленытеплообменные трубы 4. Вьппе опорнойбалки 2 расположен балансир из двухсоединенных торцами через шарнир 5участков 6 и 7, каждый из которыходной дополнительной тягой 8) закреплен на опорной балке 2, а другой 20(9) через пружину 10 - на несущейконструкции 1. Средние участки труб 4снабжены центральной тягой 11, закрепленной на шарнире 5,Подвеска работает следующим образом.Во время пуска котла прогрев подвески отстает от прогрева труб 4,которые перемещаются в горизонтальнойи вертикальной плоскостях. При этом 30боковые тяги 3 отклоняются в противоположные стороны,...

Номер патента: 1366797

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Марфутин, Нестеров

МПК: F23M 5/02

Метки: вертикальных, котла, топки, труб, футеровка, экранных

...экранных труб топки котла, содержащая закрепленные на шипах труб огнеупорные насадки в виде скорлуп, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, торцовые поверхности скорлуп выполнены винтообразными и каждая из них размещена между двумя парами шипов, размещенных по разные стороны продольной оси соответствующей насадки, при этом один из шипов в каждой паре наклонен вниз, а дру-, гой - вверх. 1366797 2Изобретение относится к конструк-Насадка 4 заводится между парами ции топочных устройств и может быть шипов 1 и 2, которые удерживают ее в использовано на тепловых электростан- рабочем положении . циях.5.Кель изобретения - повышение на- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я дежности футеровки.На фиг, 1 изображена труба...

Номер патента: 1366929

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Буслаев, Быков, Минько, Нагаев

МПК: G01N 25/18

Метки: теплоизолированных, теплопроводности, труб

...троса 9. В заверхности трубы, так как геометричес- данном месте измерения трос 9 ослабекие размеры втулки (наименьшая и наи- вают, На нагреватель 1 подают напря-большая ее высоты, диаметр) однознач- жение, при котором в соответствии сно связаны с размерами трубы и харак установившимся тепловым потоком про)теристиками термобиметаллической плас" исходит нагрев измеряемого участкатины, и создать такой тепловой поток трубы. По Мере нагрева измеряемогоот источника тепла постоянной мошнос- участка происходит нагрев и термобити, который будет не меньше значения, металлической пластины 3, свободныйобеспечивающего перемещение термоби- З 5 конец которой начинает приподниматьметаллической пластины с втулкой и ся, приближая втулку 7 с пружиной...

Номер патента: 1366974

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Левтеев

МПК: G01R 31/08

Метки: изоляции, труб

...которой связано с величиной выходного импульсного на" пряжения таким образом, что его изменение вызывает соответствующее из" менение напряжения срабатывания поро. говой схемы, что необходимо для ис" ключения срабатывания блока сигнализации от помех, возникающих при воздействии импульсов высокого напряжения на изоляционную поверхность, имеющую недостаточное высокое качество покрытия (повышенная влажность, загрязнение и т.д.), а также от импульсов тока включения высоковольтного трансформатора в режиме формирования максимального выходного напряжения.Срабатывание блока сигнализации свидетельствует о наличии повреждения изоляции трубопровода, Источник . высокого импульсного напряжения, входящий в устройство, работает следующим образом.На...

Номер патента: 1368058

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гриднев, Калантырь, Косарев, Косминский, Кравченко, Станкевич, Чмых, Юдин

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, прессования, труб, тугоплавких

...иглы рассекателя. в зависимости от перемещения пуансона при его рабочем и холостом ходах. 68058 2После выдавливания трубы пуансонпресса отводится в исходное положение, готовая труба снимается с упор.5ной втулки (не показана) рассекателя. После этого рассекатель выставляется в полости матрицы , игла 7выдвигается относительно рассекателя 6. Процесс прессования повторяется.Способ позволяет повысить качество прессованных труб за счет интенсификации проработки структуры.П р и м е р. В качестве исходнойзаготовки используют слитки из сплава ниобия диаметром 120 и длиной250 мм. Прессование проводят на горизонтальном гидравлическом прессеусилием 1250 тс из контейнера125 мм. Пресс оснащен выходной стороной, выполненной в виде...

Номер патента: 1368066

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Агеева, Терехин, Терехина

МПК: B21D 9/01

Метки: гибки, оправка, труб

...корпуса б итрубой 3. Через штуцер Ь подают в 15 полость 7 воздух под давлением, поддействием которого гибкая оболочка 1начинает перемещаться вперед, выворачиваясь по внутренней поверхноститрубы 3. Глубина внедрения оболочки1 в трубу 3 контролируется затягиваемой гибкой тягой 4, разматываемойс барабана 5 и увлекаемой в трубу 3при перемещении эластичной оболочки.После достижения эластичной оболочки 25 1 зоны гибки трубы 3 прекращают подачу сжатого воздуха в корпус б, осуществляют сброс давления воздуха изтрубы 3, после чего корпус 6 можетбыть снят с трубы, Охлаждают зонугибки трубы, в которой находится оболочка 1 с расплавленным легкоплавкимнаполнителем 2, при помощи, например,холодной воды до кристаллизации наполнителя, после этого...

Номер патента: 1368072

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Лукашенко, Прущак, Санников

МПК: B21D 39/06, B21D 39/10

Метки: вальцовка, труб

...направлении до контакта Р 5 с направляющими 2 и с поверхностью Т 8, 2 ил,Затем сепаратор 3 перемещают относительно направляющих 2 вверх так,чтобы ролики 5 оказались напротивконического участка а, образованно го направляющими 2, При этом ролики 5 смещаются в радиальном направ"ленни к центру устройства. В такомположении устройство вставляетсяв трубу 8 до упора буртика сепаратора 3 в торец трубы 8. После чего,удерживая сепаратор 3 от перемещения,перемещают направляющие 2 с веретеном 1 в осевом направлении до момента плотного контакта первого рядароликов 5 с поверхностями направляющих, рабочая поверхность которыхобразована дугой того же радиуса,. чтои образующая рабочей поверхностироликов, и с поверхностью трубы, В,этот момент сепаратор 3...

Номер патента: 1368126

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Анкудинов, Миков

МПК: B23K 9/10

Метки: автоматической, неповоротных, сварки, стыков, труб

...генератора 19 импульсов, выход схемы ИЛИ 27 соединен с входом управления реверсом коммутатора 20.Модули 1, 2 и 3 связаны между собой разъемными соединениями. Механизм 13 поступательного перемещения выполнен в виде механизма ходовой винт - гайка.С целью обеспечения синхронности вращения, а также упрощения схемы управления в приводах 10, 12, 14 и 15 используются шаговые четырехфаз. -ные редукторные двигатели.Планшайба 7 жестко связана с ведомой шестерней и выполнена разъемной.Свариваемое изделие - труба 29 установлено в зажиме 30.Устройство работает следующим образом,Перед сваркой собирают свариваемые трубы 29 в зажиме 30, после чего устанавливают электрод 16 посредством щупа на заданное расстояние от поверхности трубы. Включают...

Номер патента: 1368139

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Князев, Ляшенко, Мошкин, Негляд, Таничев

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: внутренних, дуговой, кольцевых, сварки, труб, швов

...14.Усилие пневмоцилиндра 14 выбранона 20-307 больше суммарной силы сопротивления качению роликоопоры примаксимальной ее нагрузке,Установка работает следующим образом. 40Штанга 2 в исходном положенииудерживает раму 3 со сварочным узломв исходном положении, При этом ролик9 с ползуном 12 смещен пневмоцилиндром 14 в крайнее ближнее к раме 3 по 45ложение и удерживается от проворота формой, стабилизировать положениесварочной головки и за счет этогоповысить качество сварки. 1 з,п,ф-лы, 3 ил. под действием силы тяжести пружиной 10.Свариваемые трубы, предварительносостыкованные сборочным швом, наталкиваются транспортной тележкой наштангу установки до совмещения свариваемого стыка с плоскостью сварочной головки. Затем труба подъемнотранспортными...

Номер патента: 1368391

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гилета, Григоращенко, Козлов, Костылев, Рейфисов, Сухушин, Ткач, Федоров

МПК: E21B 27/00

Метки: бестраншейной, большого, диаметра, прокладки, труб

...пневмопробойника на обратный ход при полном заполнении желонки грунтом. 25Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условийтруда путем полного заполнения желонки грунтом при каждом ее рейсе по забитой, трубе. 30Поставленная цель достигается тем,что механизм включения реверсированияпневмопробойника выполнен в видепластины, которая установлена в желонке перед носовой частью пневмопробойника и соединена с его патруб 35ком посредством тяг. При этом устройство может иметь втулку для жесткого соединения пневмопробойника и желонки, а пластина подпружинена относительно указанной втулки.На фиг. 1 показан процесс заполнения желонки грунтом; на фиг, 2 - процесс извлечения желонки из трубы пос 91 2ле заполнения ее грунтом; на...

Номер патента: 1368684

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Кирсанов

МПК: G01M 3/08

Метки: гидравлических, испытаниях, концов, труб, уплотнения

...этом гидроприводы 35 9 закреплены на корпусе 1, а их рычаги 10 связаны с сегментами 4 фланца, Шарнирные подвески 5 выполнены в виде закрепленных на корпусе проушин 11 и вставленных в них осей 12, на кото рых установлены с возможностью вращения сегменты 4 Фланца. сегментов. На К 1 закреплены гидро- приводы 9, а их рычаги 10 связаны сегментами 4. При необходимости замены манжеты 2 и в случае искривления трубы и трудности ее извлечения, снимают кольцо 7 и включают гидропривод 9, Сегменты 4 разворачиваются наО90 и скобы 6 освобождают манжеты 2.2 ил.Устройство работает следующим образом.При испытании трубы 13 с помощью гидроприводов 9 (движение в направлении Б) через рычаги 10 сегменты 4 фланца сводятся, при этом торцы (не обозначены)...

Номер патента: 1369666

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Бенни, Класс, Кристер, Оке, Ханс

МПК: B22F 3/20, B22F 5/12

Метки: капсула, порошковых, прессования, труб

...45 ляет собой зеркальное отображение контура внешней оболочки в зоне промежуточных участков внешней оболочки, что отражается на линии 11, однако вытянуто в радиальном направлении,50 причем величина растяжения соответствует примерно отношению разности между внешним и внутренним диаметром прессуемой заготовки к усадке диаметорд капсулы, предпочтительно с учетом изменения площади сечения с уменьшенным радиусом. Сваривание насадок с внешней и внутренней оболочками производится на концевых участкахоболочек, Насадки могут быть выполнены из спрессованного порошковогоматериала.Работа капсулы поясняется следующим примером.П р и м е р. Для изготовленияпрессовки с внешним диаметром 144 ммдля экструдирования трубы иэ нержавеющей стали с внешним...

Номер патента: 1127295

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Васильев, Гаджиев, Козинец, Ланге, Осипов, Соломадина, Статников, Хейфец, Чихачев, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: закалки, труб

...спрейере 4, имеющем отверстия 5 и сквозные черезкорпус проводки сливные отверстия 6.На внутренней поверхности наружногоспрейера выполнены выступы 7.Нри этом выступы могут быть выполнены на входной .или выходной стороненаружного охлаждающего устройства всредней его части, либо со сдвигомвыступов в верхней и нижней частяхустройства. Сечения сливных отверстий 6, расположенных около выступов 7,увеличены для обеспечения полногоудаления отработанной воды.Предлагаемое устройство работаетследующим образом,Перед раскаткой стержень 2 перемещается через наружный спрейер 4 всторону валков 1 раскатного стана.При этом передняя часть стержня 2 благодаря наличию выступов 7 на внутренней поверхности наружного спрейералегко ориентируется по оси...

Номер патента: 1305987

Опубликовано: 30.01.1988

Автор: Дворецкий

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...клапана 23,связанных с одной стороны со шланга"ми 24 сварочной горелки (не показана),а с другой - с С-образным коробом 25;установленным в пазу 26 корпуса 1 иподжатым к планшайбе 2 пружиной 27.Короб 25 соединен с внешней газовоймагистралью 28 и образует канал 29для подачи защитного газа. Корпус 1имеет выступ 30, который поочереднонаходится в контакте с клапанами 23.Корпус 3 имеет выточку 31 для размещения вкладыша 19, а в части 5 корпуса 3 выполнена кольцевая проточка 32,Устройство работает следующим образом.Устанавливают устройство на трубуи зажимают. В исходном положении (наФиг.3 показано пунктирной линией)вкладыш 19 находится в выточке 31,штифт 11 в крайнем верхнем положениипаза 12. Разворачивают корпус 3 наоси 6 и Фиксируют его на...