Патенты с меткой «труб»

Номер патента: 782916

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Ковалев

МПК: B21D 41/02

Метки: конус, раздачи, труб

...фиг.1 на фиг.3 - устройство, вид сверху. Устройство содержит пуансон 1, состоящий из двух секторов с постоянными радиусами кривизны, шарнирно соединенных осью 2. Подпорное устройство, состоящее иэ двух колец 3 и находящихся с ними в зацеплении двух пластин 4,обеспечимет подпор кромки эаготовкв 5,Усилие подпора Я одп передаваемое на пластины через толкатель 6, может создаваться с помощью пружин, пневмо- или гидроцилиндров или иным известным способом. Угол между секторами устанавлимется стяжкой 7. Секторы опираются на основание 8. Для центрирования заготовки в устройстве предусмотрена втулка 9.Устройство работает следующим образом.6 аРаздача велась с углами конусности 20 ф 30, 40, 50, Радиусы скругления секо о оторов равнялись 24 мм,...

Номер патента: 782986

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Байков, Орехов, Токарев, Устинов, Чебыкин

МПК: B23Q 7/14

Метки: автоматическая, линия, труб

...ролики 14,Для совмещения осей обрабатываемыхтруб с осями соответствующих станковпо вертикали каждый станок снабжен А. Г, Чебыкин, В, М. Орехов, Г. И. Устинов, В. П. Байков и В. Г. токаревмеханизмом подъема иопускания станины (не показаны).Механизм зажима труб, например подреэного станка, состоит из двух зажимных рычагов 15, имеющих общую осьповорота 16, подвижной от силовогоцилиндра 17 вилки 18, в которой размещены ролики 19 корпуса 20, имеющего выступы 21, размещенные в соответствующих пазах промежуточной плиты 22,Для уравновешивания массы механизмазажима, а так же для совмещения оси 0зажима с осью шпинделя станка по вертикали, в корпусе 20 размещены штоки23 и пружины 24, упирающиеся в крышки 25. В пазах плиты 22...

Номер патента: 783042

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Орехов, Шведов

МПК: B30B 9/22

Метки: деформирования, кольцевых, отходов, труб

...рычагов, которые расположены по обе стороны лотка. 30 На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Две бабки 1 смонтированы на раме 2 трубоотрезного станка, между ними установлен направляющий лоток 3, днище которого выполнено в виде двух гребенчатых рычагов 4, имеющих возможность поворота на осях от приводов 5. Зубья одного .рычага входят в пазы другого. В лотке 3 установлен механизм загрузки, выполненный в виде толкателя б. Лоток заканчивается перед загрузочным окном пресса 7.Установка работает следующим образом.Отрезанное на одной иэ бабок трубоотрезного станка кольцо падает на соответствукщий гребенчатый рычаг 4, находящийся в это время в наклонном состоянии по отношению к другому гребенчатому...

Номер патента: 783187

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Ованов, Тройнин

МПК: B66C 1/42

Метки: захватное, подъема, стыковки, труб

...тяговымрычагом 9 с отверстиями 10, прикрепленным к траверсе 1 посредством тяги11. Один из хомутов снабжен стопорным штырем 12,Устройство работает следующим образом.При захвате труб траверса и устройство подаются к средней части труФормула изобретения бы. При опускании до соприкосновения эксцентриковых рычагов с трубой тяговый рычаг 9 переходит в горизонтальное положение, эксцентриковые плечи 5 рычагов 4 увеличивают просветы в хомутах, хомуты опускаются на трубу в рабочее положение.При подъеме траверсы 1 тяговый рычаг 9, поднимаясь, воздействует на тяги 7 и 8, которые в свою очередь приводят в действие эксцентриковые рычаги 4, зажимающие трубу.При стыковке, например, чугунных раструбных труб труба, транспортируемая захватным...

Номер патента: 783351

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Буканин, Дедюля, Надежкин, Неструев, Сухоносов, Терехов

МПК: C21D 1/10

Метки: бурильных, концов, термической, труб, утяжеленных

...оС и охлажпение жидкостью проводят со око" ростью 60-90 оС/мин, при этом нагрев конца трубы до потери магнитных свойств (750-770 оС) ведут с удельной поверхностной мощностью 250 300 кВт/м , а после потери магнитных свойств - с удельной поверхностной мощностью 100-200 кВт/м. При этом вЕсь объем конца трубы прогневается равномерно, и в результате термообработки достигается высокая твердость как на поверхности, так и в сердцевине трубы.Способ реализуется следующим образом. Конец трубы помещают в индукционную катушку и нагревают токами промышленной частоты до потери магнитных свойств (750-770 оС) со средней удельной поверхностной мощностьи 250 кВт/м, после потери магнитных свойств до 900 оС нагрев ведут с удель ной поверхностной мощностью...

Номер патента: 783369

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Глинкин, Меркулов

МПК: C25D 17/00

Метки: внутренней, гальванической, поверхности, труб

...и находящиеся в верхнем положении, затем механизм 8 опускает подьемную раму в нижнее положение, при этомтруба, закрепленная"в каретке, 45 ойускаетСяв первуювайну: По истечении технологического времени выдержки трубы в ванне (времени обработки) подъемная рама 9 поднимается, механизм 6 передвигает каретки на велйчи ну следующего технологического шага, при этом первая каретка попадает в зону второй ванны, а на ее место приходит следующая каретка и т.д. Совершивт. несколько шагов, каретка попадает в длинную .ванну (длина ее зависит от времени выдержки в ванне согласно технологического процесса) К этому времени направляющие 12 сопрягаются (стыкуются) с направляющими 11, и каретка начинает перемещаться по направляющим 11 с помощью механизма 7...

Номер патента: 783551

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Блинков, Ровнер

МПК: F27D 3/00

Метки: транспортировки, труб

...1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху.Устройство для транспортировки труб содер. жит станину 1, стойку 2 с опорным косорасположенным роликом 3 и направляющий механизм, состоящий иэ стоек 4 с укрепленными на них посредством рычагов 5 роликами 6 и фиксирующего приспособления в виде рукоятки 7, фиксатора 8 и щкалы 9, проградуиро. ванной соответственно различным диаметрам труб. Оси прижимных роликов параллельны друг другу и расположены под углом к оси опорного ролика. Пластинчатая пружина 10 служит для прижима ролика 6 к движущейся трубе, Косорасположенный опорный ролик 3 получает вращательное движение от привода (на чертеже не показан). Устройство для транспортировки труб рабо. тает следующим образом.Прижимной...

Номер патента: 785003

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гладков, Гудков

МПК: B23K 11/22

Метки: резки, труб, электроконтактной

...упора. Втулка 8 опускается и откидной сектор 1 3 зажимает электрод врабочем положении по плоскостям Г(фиг. 1), обеспечивая надежный контлкт. 10 15 20 участок 9, и зажим 10 для крепления 4в вице установленного в нижней частивала 2 пустотелого цилиндра 1 1 с-про 50- Ф3 78500ШФ Ас токосъемником, т. е. с валом, ненаце"Жей"из=За некачественного изготовленияэлементов устройства и налйчия зазоров,Фак"как электрод жестко крепится на" -" "приводном стержне, а послецний устанав ливается на валу с возможностью поворота вокруг своей оси. Следовательно,нарушается постоянный контакт и стер - жень оплавляется. Мелью изобретеййя"является" поЪыйе"нйе йацежности путем улучшения контакта электрода с валом при резке Для этого между валом и корпусом...

Номер патента: 785020

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Надинский, Павлов, Соловьев

МПК: B23Q 41/02

Метки: станках, труб, трубообрабатывающих

...раме, установленный на раме и кинематически связанный с приводом полэун и закрепленный на тяге упор, взаимодействующие между собой, причем центрирующее приспособление установлено под углом к оси шпинделя станка 1 .Однако в таком устройстве не гарантирована точная остановка ползуна, а следовательно не обеспечено центрирование трубы.для повышения надежности в работе, предложенное устройство снабжено средством для регулирования хода тяги размещенным между закрепленным на тяге упором и передним торцом полэуна и М. Н, Надинскиф., -..: - .Устройство работает следующим образом."При подаче трубы в станок,в зависимости от длийы трубы подается командана срабатывание либо двух управляющих цилиндров 12 и 13, либо одного цилиндра 8, либо команды не...

Номер патента: 785042

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гресь, Давыдов, Кихтенко, Крахмалев, Пащенко

МПК: B28B 21/48

Метки: станок, труб

...на цилиндрическом коры пусе 1. При этом в корпусе понадобится1 ф выполнить несколько отверстий против продвигающегося в нем шва трубы.Таким образом, использование предлагаемого устройства за счет приведенияв движение тянущими роликами одновремен 1 ф но всех витков формуемой трубы обеспечитустойчивый равномерный качественный процесс формования с заданным шагом навивкинеобходимый при создании автоматическихлиний и массовом производстве теплоизоа ляционных изделий,3Яа фиг.1 представлен общий вид станка, и но фиг.2-сечение А-А на фиг. 1.Станок содержит цилиндрический корпус 1, неподвижно закрепленный на опор2, Цилиндр имеет ряд окон, выполненньв его стенках по спирали с шагом, соответствующим шагу навиваемой трубы.На наружной поверхности...

Номер патента: 785050

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Новиченко, Обвинцев

МПК: B29C 27/06

Метки: сварки, стыковой, термопластов, труб

...на центральнуюзону шва, за счет восприятия части нагрузок металлическими втулками.На фиг, 1-3 представлена схема осуществления способа.Способ сварки труб иэ терйоппастсезаключается в следующем,На прсфилироввнном нагревателе 1,имеющем иа рабочей поверхности жесткозакрепленные трубчатые элементы 2, устанавливают арматуру: тонкостенные металлические втулки 3, смещенные относительно друг друга,3 785Затем закрепленные соосно трубы 4 подают под давлением осадки к нагревате лю 1 и вдавливают нагретые втулки 3 в торцовые поверхности труб на половину их длины. При этом происходит оплавление торцов труб и выполнение в них впадин 5 трубчатыми элементами 2.Трубы разводят и удаляют нагреватель 1 с трубчатыми эпементами 2, после че-. го трубы...

Номер патента: 785409

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Кириллов, Королев, Моргунов, Полыковский, Рогов

МПК: D21J 3/04

Метки: волокнистой, массы, труб

...через цепные передачи 20.Устанонка имеет также допалнитель -ные ролики 21, установленные каждыйна паре рычагов 22-25, на обратнойстороне которых установлены упоры26 и противовесы 27, и жестко за-.крепленные с противоположных стсРон ванны диски 28 с установленными на них копирами 29, секторами30 и упорами 31 для ограничения перемещения откидных головок, патрубки 32, трубки 33, соединяю 1 ие яаковумную головку с левой полумуфтой34, установленной через пружину 35и поворачивающейся Вместе с гориэонтальным валом н падщипнике Збтпневмоцилиндры 37, вилки которых за-.ходят н проточки роликов 17 на Позициях загрузки и вьп-рузки.Для съема сетчатых Фарм имеютсянаправляющие 38, а для годачи - направляющие 39,Установка работает следующим...

Номер патента: 785458

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Долинин, Нейтур

МПК: E21B 19/00, E21B 19/22

Метки: механизм, непрерывных, подъема, спуска, стальных, труб, штанг

...4, приволимых во вра;: ене от приво ьа 5 ерез елукторь 6 иВ Г:Ло;влескх блоках 1 ра.;егценьЗа,ЛНЕНЬЕ С га 3.:ЕНИЕМ ЖЛКОСТЫО, и;1- ир 1 ч:и. маслом, аласиные Оаллсны 8, Всзлей.тэ.юшие на тяговые епи : чеоез под Э к.а":-, 9, стенку 0 В виде царн 1 рнс-Осел- .Не ,и 1,1 и1Блоки 1 и привод 5 закреплены на общей раме 14 с опорными стойками 15.При работе непрерывная труба 16 зажата между кололками 17 врашаюшихся тяговых цепей 2.Усилие зажима регулируется давлением змасл;г в баллонах 8 через штуцер 18.Для направления трубы на входе и выхоле из механизма спуска и подъема предусмотрен блок направляющих роликов 19.Цепь состоит из звеньев 20, соединенныхваликами 21, на которых свободно одетыколодки 17, связанные между собой упругими фиксаторами...

Номер патента: 785637

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Нартов

МПК: F28F 9/04

Метки: крепления, труб, узел

...другого - к наружнойповерхности решетки, причем втулкаснабжена линзовым компенсатором, рас.положенным либо со стороны наружнойповерхности решетки, либо со сторонывнутренней поверхности решетки 1.Недостатком указанного узла крепления является его низкая надежность. 20иэ-эа возможности проникновения теплоносителя в пространстве компенсатора, что способствует образованию внем отложений, снижению его.деформационной способности. 25Целью изобретения является повышение надежности,Это достигается тем, что между тру,бой и компенсатором установлена за,щитная обечайка из химически стойкого 30 2материала, преимущественно фторопласта, прикрепленная одним торцом к компенсатору,а другим - к втулке. Кроме того,пространство между компенсатором и...

Номер патента: 785639

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гришаков, Лукасевич, Меренков, Москалев, Таранков, Шамароков

МПК: F28F 9/22

Метки: дистанционирования, пучка, теплообменных, труб

...с трубами 1 и смещенными по длине и пери,метру втулки 2. Втулки 2 выполненыперфорированными, а упоры 4 образованы надрезанными участками стенкивтулки 2, вогнутыми в сторону трубы1. адрезанные Участкй стенки втулки2 расположены перпендикулярно продольной оси последней.Втулки 2 могут быть скреплены другс другом при помощи буртов 5 (фиг.4),выполненных на обоих торцах отдельныхвтулок 2, каждая иэ которых в сформированном устройстве контактирует сосмежными втулками 2, Такое соединениевтулок 2 наиболее приемлемо прииспользовании описываемого устройстфева для горизонтального расположениятеплообменных труб 1.Соединение втулок 2 между собой может быть осущест-.влено и другим способом(фиг.5),который применим для любого варианта...

Номер патента: 786865

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Вальтер

МПК: B21D 5/04

Метки: прецизионных, труб

...кратного изгиба образуется разрезная труба с двенадцатиугольником в сечении, что уже почти приближается 15 к форме окружности.Изгиб начинают от краев, переходят к середине, при этом последний изгиб осуществляют по средней линии параллельно продольным краям эаготов- ;щ ки, Эта технологическая операция показана на фиг. 2, Совокупность остаточных.деформаций выбирают таким образом, чтобы после последней операции изгиба между краями стыка было такое расстояние, которое необходимо для осуществления сварки, т. е, учитывают пружинение детали.При этом края стыка находятся на расстоянии, которое меньше ширины штампа 4, поэтому заготовку целесо- Зц образно вынимать иэ листогибочного пресса в осевом направлении. Если края стыка необходимо...

Номер патента: 787176

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Додик, Савчук, Франчук

МПК: B28B 21/54

Метки: виброгидропрессованных, труб, форма

...кольцо 5 и анкерное кольцо б. Анкерное кольцо б выполнено с фиксаторами 7, расположенными по его окружности и контактирукхцими с поверхностью пазов 8, выполненных в уплотнительном кольце 5. Уплотнительное кольцо 5 закреплено на крестовине 9 калибрующего кольца 4.форма для изготовления виброгидропрессованных труб работает следующим образом.На посту сборки в наружной опалубке 1 крепится калибрукхцее кольцо 4, на него устанавливается анкерное кольцо 6 с фиксаторами 7, В пазы 8 уплотнительного кольца вводится продольная арматура, после чего производится натяжение продольной арматуры.Собранная наружная опалубка 1 с калибрувхцим кольцом 4 и анкерным кольцом б с фиксаторами 7 переносится на пост комплектации, где установлен сердечник...

Номер патента: 787178

Опубликовано: 15.12.1980

Автор: Шелепов

МПК: B29C 27/06

Метки: сварки, термопластов, труб

...и нагревателя, что повышает его производительность.Йа фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1,Устройство для сварки труб иэ термопластов содержит основание 1 с направляющими пазами 2, разъемные зажимные хомуты 3, смонтированные в Т-образных пазах 4 полэунов 5, подвижно установленных в пазах 2. Зажимные хомуты 3 соединены с пневмоцилиндрами 6, установленными подвижно на стойках 7, закрепленных, на ползунах 5, На валу 8 смонтированы ру коятка 9, опоры 10, зубчатые секторы 11, взаимодействующие с закрепленными на ползунах 5 зубчатыми рейками 12, и одноплечий рычаг 13 с тягой 14. На опоре 15 основания 1 шарнирно уста новлен двуплечий рычаг 16 с пружиной 17 кручения на одном плече которого закреплен нагреватель 18...

Номер патента: 787881

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Зотов, Кузнецов, Осипов, Фомин

МПК: F28F 9/22

Метки: дистанционирования, теплообменнике, труб

...теплообменника. 20Цель изобретения - повышение надежности путем равномерного обжатия и придания трубному пучку необходимой жесткости.Поставленная цель достигается тем,25 что поджатие труб осуществляют путем последовательного увеличения диаметра стержней при помощи набора колиброванных элементов, пропускаемых внутри стержней. 302На чертеже изображен трубный пучок, устанавливаемый в теплообменнике и дистанционированный согласно описываемому способу, общий вид.Трубный пучок содержит трубы 1, поджатые распорными:стержнями 2, выполиенными иэ толстостенных труб цветного металла, например, из красной медиНадежное поджатие труб достигается путем набора, например, колиброванных конусов с увеличивающимися диаметрами, пропускаемых внутри...

Номер патента: 789172

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Балакин, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов

МПК: B21B 25/00

Метки: оправка, прокатки, труб, холодной

...грубой шлифовки,и снятия максималь-до ных по высоте неровностей одной упругой деформации трубы может оказаться недостаточно для обеспечения дальнейшей окончательной чистовой шлифовки. Наружный кольцевой паэ на границе калибрующей части с цилиндрическим концом предотвращает попадание продуктов очистки на калибрующую и обжимную части оправки. Отсюда слег,ует, что операция шлифовки совмещена с операцией подачи очередной порции металла заготовки в очаг деформации. Во время шлифовки продукты абразивной очистки накапливаются в кольцевом пазу б, откуда периодически удаляются механическим путем (промывкой, протиркой) по мере накопления. После этого нсе операции повторяются. бО 65 На чертеже гредставлена оправка, общий вид.Оправка состоит иэ...

Номер патента: 789184

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Кудряков

МПК: B21D 7/10

Метки: гибки, одновременной, осадкой, осевой, труб

...точки изги- дбаемого участкаПри этом ось неподвижного зажима 3 касательна к окружности с радиусом Электрическая часть устройства ,содержит потенциометр 19,.смонтированный вдоль штока 18, причем его движок механически соединен со штоком; потенциометра 20 радиального перемещения каретки, смонтированного вдольнаправляющих рамы 2, причем его движок механически соединен с кареткой;потенциометра 21 задания длины изгибаемого участка и схемы сравнения иуправления 22 двигателем перемещениякаретки,На фиг. 1 угол с- начальныйугол изгиба без учета угла пружинения;0 - начальный угол изгиба после2.снятия нагрузки; (й - Ы) - угол пружинения; сы- угол последующего изгиба с перегибом на угол пружинения,то есть с( =Ы+( Ы - й), и после...

Номер патента: 789188

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Вартеванян, Пикулина, Толстов, Устинов

МПК: B21D 39/06

Метки: решетки, теплообменника, труб, установки

...собой шарнирами 6 и рычагами 7, связанными с гидроцилиндрами 8.В нижней части контейнера размещены продольные ребра 9, снабженные ограничителями 10, удерживаюищими трубы 11 от выпадания, Между огранни чителями 10 оставлены пазы 12 для прохода толкателей 13, закрепленных на каретке 14 осями 15.Контргруз 16 служит для удЕржания толкателей 13 в рабочем положении. Верхняя часть ц толкателей 13 выполнена цилиндрической с коническим концом 17.Возле каждого толкателя 13 на каретке 14 установлены электромагниты 18, которые во включенном состоянии притягивают и удерживают откинутые толкатели 13в нерабочем положении, преодолеваясопротивление веса контргруза 16.К нижней части 5 контейнера жестко прикреплены направляющие 19 ипривод 20 перемещения...

Номер патента: 789215

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Асташкин, Бащенко, Бородин, Евдокимов, Красносельских, Марков, Петухов, Рабой

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...и его стержнем 9. В процессе поступления жидкого металла в полость5 наружный кристаллиэатор 7 подвергается воздействию ультразвуковыхколебаний от электромеханнческихпреобразователей 10, размещенных всечении кристаллизатора, соответствующем стыку фронтов кристаллиэации отливаемой трубы, При этом в стенке кристаллизатора возникают изгибные колебания на частоте возбуждения, которая подбирается таким образом, что на твердо-жидкую зону приходится, по крайней мере, одна пучность Колебаний (максимум амплитуды, фиг. 2), а на уровень металла - узел колебаний (амплитуда равна О). Электромеханические преобразователи устанавливаются по периметру наружного кристал-лиэатора на расстоянии друг от друга, кратном половине длины волны, После...

Номер патента: 789216

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Борисевич, Косарев, Красносельских, Найденов, Озимин, Паршукова, Поповцев, Рыжанков, Столов, Черных

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб

...прекращение процесса литья.Основной особенностью пластичес- . ких свойств металла при повышенной температуре является его ползучесть, т. е. нарастание пластической деформации с течением времени без увеличения действующего напряжения.При скорости извлечения раструбной части, увеличенной более, чем в. 3 раза по сравнению со скоростью иэвлече789216 Формула изобретения Составитель В,СиротаТехред ТМаточка КорректорВ,Вутяпа Редактор Г.Кацалап Заказ 8935/9 Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ум. Проектная,ния трубы, действие нагрузки на уже затвердевшую корочку металла происходит за более короткое время, полэучесть не...

Номер патента: 789224

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Герасимов, Дашивец, Ростокин, Соловьев

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...жидких объемов метаЛла.Предлагаемый способ опробован при изготовлении биметаллических заготовок иэ сочетания сталей Х 12+углеродистая низколегированная сталь размером Ф 165 х(26+24)х 3560 мм для последующего их прессования в прутки для пальцевгусениц трактора. Химичес и) кий состав сталей готового изделия Приведен в таблице,Отливку производят на машине с горизонтальной осью вращения. Время разрыва между началом заливки стали Х 12 и началом заливки металла внутрен- него слоя расчитывается по методике К.У. Цветненкои уточняется по записям кривых кристаллизации и охлаждения отливки; из стали Х 12 составляет для данного размера 140 с. Заливку 50 второго металла производят с учетом смешивания ажидкого металла наружного слоя. Вес металла...

Номер патента: 789226

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Двоскин, Кореняко, Семко, Смоляков, Усачев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...25 Формула изобретения Бракгрубпо отрывураст руба,Скорость металлоформы при заливке,об/мин Способ раструба ствольнойчасти трубы Предлагаевщяй:1 2 1,76 1,43 1,88 10 10 10 370 470 560 вестй4 10 - 2 из приведенн едлагаемый с ья труб обес ества отлива ния брака по х в таблиособ цент.ечиваетмых труботрыву Как видно це данных, п робежного ли повышение ка за счет сниж раструба. Составитель Г.КибовскийТехред Е.Гаврилешко Корректо игул.Шишки еда 9 Подписноенного комитета СССРретений и открытийРаушская наб., д. 4/5 8936/10Тираж 8 ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, ЖФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в 1,2-1,8 раза большей скорости вра. щения изложницы во время заливки ствольной части.Указанные пределы скоростей...

Номер патента: 789259

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Зеленин, Семенов, Утюшев

МПК: B23K 31/06

Метки: решеткой, сварки, труб, трубной

...нии от ее наружной поверхности (0,20,5) толщины стенки трубы, сваркувыполняют путем перемещения источникасварки по спирали и заканчивают ее наповерхности трубной решетки на расстоянии от наружной поверхности трубы(0,2 - 0,5) толщины ее стенки.Нд чертеже представлена схема пере -мешения источника сварки по данномуспособу.25Ось источника сварки перемещаетсяиз точки А в точку Д по траекторииАБВГД. В начале сварки ось источникасварки находится ндц торцом трубы нарасстоянии (0,2 - 0,5) У от ее наружного диаметра, а в конце сварки - нацтелом трубной решетки, также на расстоянии (0,2 - 05) б от наружногоцидметра трубы, Таким образом, расстояние между точками А и Е, а также Еи Д равно (0,2 - 0,5) б35Образцы труб размером 16 М 15 ммсваривают с...

Номер патента: 789607

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бабуров, Васильев, Кадинова, Калинушкин, Княжинский, Коломенский, Маркевич, Пичурин, Рогальский, Хейфец, Шифрин

МПК: C21D 9/08

Метки: закалки, труб

...конструкции и повьщение ее надежности в работе,Поставленная цель достигается тем, чтоугол установки сопел внутреннего коллектора выполнен уменьшающимся по ходу движения трубы, а также тем, что угол установки сопел выполнен от 45 до 5.На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1,Устройство состоит из коаксиально располо;.сенных наружного коллектора 1 с соплами 2 и установленного на штанге 3 внутреннего коллектора 4 с соплами 5, размещенными по его периметру. В последнемряду внутреннего спрейера сопла располагаются на 1/4 периметра коллектора в егонижней части.Устройство работает следующим образом.Нагретая до заданной температуры в печи труба б перемещается через наружныйи внутренний...

Номер патента: 791908

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Василечко, Василишин, Величкович

МПК: E21B 17/00

Метки: бурильных, клапан, обратный, труб, управляемый

...обеих полумуфт и на внутренней поверхности Ивано-Франковский институт нефти и газа Министерствавысшего и среднего специального образованияверхняя полумуфта прижимается к нижней при помощи распоркой втулки 13, Нижняя часть штока б жестко связана с запорным элементом 14. В корпусе1 установлен стакан 15, к которому при помощи винтов 16 крепится Фланец 7 и колпак 18. Узел Фиксации обильно смазан коисистентной смазкой.Управляемый обратный клапан устанавливается в нижней части бурильной колонны (или под квадратом). Управление клапаном осуществляется потоком промывочной жидкости (при включении насосов). Когда поток жидкости движется вниз, Он отжимает эапорный элемент 14, шток которого посредством распорной втулки 13 пе,ремецает верхнюю...

Номер патента: 791921

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Конрад, Кошелев, Панов, Самотой

МПК: E21B 31/00

Метки: колонны, ликвидации, прихватов, слип-018, труб

...средние рабочие шлицы шпиндельной части, тем самым не позволяет ударно-замконйм шлицам корпуса вновь попадать в межшлицевое пространство ударно-замковых шлицев шпинделя,тем самым препятствуя разъединению корпуса и шпинделя. Другой своей стороной вместе с средними рабочими шлицами шпинделя образует пространство, в котором наполовину по своей ширине могут размещаться ударно-замковые щлицы корпуса.Для осуществления динамического воздействия тангенциального напранления на зону прихвата предлагается испольэовать потенциальную энергию кручения бурильных труб, предварительно созданную и зафиксированную в них, которая затем переходит в кинетическую, т. е, в энергию вращающихся масс с последующим мгновенным стопорением их остановкой, в...