Патенты с меткой «труб»
Устройство для неразъемного соединения труб с концевой арматурой
Номер патента: 1742012
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Афанасьев, Буженецкий, Евтюхов, Кабанов, Письменный, Шинлов
МПК: B23K 37/02
Метки: арматурой, концевой, неразъемного, соединения, труб
...12 (фланец, кольцо, ниппель, штуцер или др.) закладывается в патрон 10 центратора 9 и при включении его привода самоцентрируется кулачками 11, При этом центратор 9 арматуры и центратор б трубы предварительно настроены сносно относитсльно друг друга, Соединяемая труба 29 своим концевым прямолинейным участком укладывается с соприкосновением с установленной арматурой между губками наружных опор 45 зажима трубы. Затем посредством включения гидропривода 44 зажима при предварительном включении первой ступени дросселирования давления в нем для предотвращения смятия трубы она, самоцентрируясь центратором б, зажимается наружными опорами 45 сначала небольшим усилием,При пайке или пайке-сварке давлением предварительно или после зажатия соединяемых...
Устройство для сварки пересекающихся труб
Номер патента: 1742013
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: B23K 37/02
Метки: пересекающихся, сварки, труб
...бабке смонтирована каретка с установленными параллельно оси, проходящей через центры передней и задней бабок. двумя рядами вращающихся роликов, а штанга смонтирована на каретке в роликах,Известное устройство позволяет несколько улучшить качество сварного шва за счет повышения стабильности угла наклона горелки к траектории шва, однако сложная кинематическая цепь управления положением сварочной горелки не дает возможности обеспечить достаточную точность следования горелки по траектории шва для выполнения качественного сварного соединения.Цель изобретения - повышение качества сварки.Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки пересекающихся труб, включающее станину, переднюю и заднюю бабки с узлами крепления труб, привод...
Способ разметки линии пересечения основной и стыкуемых труб
Номер патента: 1742047
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Воячек, Кирин, Страченкова, Червякова
МПК: B25H 7/02
Метки: линии, основной, пересечения, разметки, стыкуемых, труб
...образования разметочной зоны по наружному диаметрустыкуемой трубы и устранения необходимости построения линии припуска, 30 Поставленная цель достигается тем, что при способе разметкй линии пересечения основной и стыкуемых труб, включающем нанесение на поверхность основной трубы 35 разметочной зоны путем продувания через стыкуемуютрубус надетым на нее насадком рабочего вещества, вырезание по ней отверстия для стыкуемой трубы и обрезку последней, насадок надевают на стыкуемую 40 трубу с кольцевым зазором между внешней поверхностью стыкуемой трубы и внутренней поверхностью насадка, а продувание рабочего вещества осуществляют через кольцевой зазор по всему его периметру. 45На фиг. 1 изображена схема процесса разметки места стыка основной...
Способ соединения труб
Номер патента: 1742090
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Конников, Макарова, Трофимов, Труусалу, Шелепов
МПК: B29C 65/02, B29C 65/10
Метки: соединения, труб
...полимерного материала используют, например, паяльную лампу, а оплавление осуществляют от края по длине трубы 2, равной длине зоны соединения. После введения металлической трубы 1 в трубу 2 металлическую трубу 1 нагревают в зоне соединения до 105 - 135 С той ке горелкой или любым другим нагревателем, Источник нагрева металлической трубы предпочтительно располокить у ее торца сразу за зоной соединения - это в случае соединения обеих труб с большой протяженностью. В случае, когда металлическая труба является короткой, вводится горелка внутрь металлической трубы, Внутренние слои полимерной трубы оплавляются и полимер затекает в глухие гнезда в металле, Одновременно или последовательно(сразу после начала прогрева металлической трубы)...
Устройство для стыковой контактной сварки труб из термопластов
Номер патента: 1742092
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Андрианов
МПК: B29C 65/18
Метки: контактной, сварки, стыковой, термопластов, труб
...трубы 21 и22 прижимаются своими торцами к нагретым торцам нагревателя 5 с осевым усилием, величина которого зависит от давления в прямоходовой полости гидро цилиндра 8 и задается в соответствии сизвестными из нормативных документов значениями удельного осевого усилия сжатия труб и площади их поперечного сечения:15Еос Рос 3где Рос - осевое усилие сжатия труб, Н;Рос - удельное осевое усилие сжатия 20 труб (давление), МПа;Я - площадь поперечного сечения труб,м 2.В процессе прижатия торцов труб 21 и22 к нагревателю 5 динамометрический пре образователь 6 преобразует осевое усилиесжатия труб в электрический сигнал напряжения в соответствии с соотношением01= К 1Рос,30где 01 - выходной сигнал динамометрического преобразователя, В;К 1 -...
Устройство для пакетирования сортового проката и труб
Номер патента: 1742136
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Балабенко, Белых, Нагорнюк, Резников, Романов
МПК: B65B 13/00, B65B 13/28
Метки: пакетирования, проката, сортового, труб
...угол за один ход штока 26,, Вариант привода вращения приспособления (вид в плане) показан на фиг,4, где 27 - гидроцилиндр привода,Устройство работает следующим образом.Набор пачки проката производят опусканием ряда штанг столом 2 до требуемого уровня и их сталкиванием толкателем 3 со стола на решетку 18 или образованный ранее ряд проката, При этом карман для пачки (его боковые стенки) образуют с одной стороны боковая поверхность стола 2, а с другой - обвязанная часть пакета 1, как показано на фиг.1. Тем же толкателем 3 сформированную пачку проката проталкивают дальше, на позицию ее обвязывания, на которой передняя плоскость плиты толкателя 3 устанавливается непосредственно за плоскость обвязочной проволоки, При этом корпуса...
Устройство для размерного травления внутренней поверхности труб
Номер патента: 1742354
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Васильев, Кошара, Лисьих, Смирнов
Метки: внутренней, поверхности, размерного, травления, труб
...оси перемещения трубы,На фиг, 1 изображено устройство, видсверху; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - мембранная камера, разрез.Устройство выполнено в виде цепногоконвейера, содержащего ведущий вал 1, ведущие звездочки 2-5, бесконечные цепи 69 сдвоенных цепей, захваты. 10-13,выполненные в виде пластинчатых элементов цепи, расстояние между осями шарниров которых совпадает С шагом. цепи,ведомые звездочки 14-17, ось 18 ведомыхзвездочек, мембранные камеры 1,9 и 20 дляобработки трубы 21, ряд спрееров 22, крометого, мембранная камера выполнена в видеполой емкости 23 и снабжена сильфоном 24,плунжером 25, цилиндрическойнаправляющей 26 для сильфона, роликом 27, подшипниками 28 и 29 скольжения, зубчатымколесом 30, электродвигателем 31;...
Анодное устройство для электролитического натирания покрытий на внутренние поверхности труб
Номер патента: 1742360
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Медведев
МПК: C25D 5/06
Метки: анодное, внутренние, натирания, поверхности, покрытий, труб, электролитического
...друг к другу скошенными торцами. Внутри цилиндров 1 размещены автономные приводы 5, соединенные с втулками 4 с возможностью вращения их относительно оси цилиндров. На чертеже представлено анодное уст- С ройство для электролитического натирания покрытий на внутренние поверхности труб. дное устройство состоит из привода зан), полых цилиндров 1, гигроского материала 2, карданных валов 3, кинематически связывают полые ры и находятся внутри втулок 4, обых друг к другу скошенными торцаАнодное устройство рабощим образом.Анодное устройство устанглавный привод;при работе приводоВ 5вращение соответственно втутельно оси главного привода. Тшенные стороны втулок 4, идруг по другу, поворачиваютгеометрию анода определе(форма определяется...
Устройство для обследования внутренней части дымовых труб
Номер патента: 1742456
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Александров, Высочанский, Молодчиков, Трубецкой, Филиппов, Хирин
МПК: E04H 12/28
Метки: внутренней, дымовых, обследования, труб, части
...вдоль оси трубы 3, установленный на опоре 4 икинематически связанный с тросом 9, устройства 17 и 18 наведения, установленныена платформе 10, телекамеру 19 и осветитель 20, установленные на устройствах наведения 17 и 18, пульт 21 управленияустройством. Пульт 21 управления системы контроля(фиг, 2) выполнен в виде первого 22 и второго 23 модулей управления устройствами 17,18 наведения, блока 24 смешивания сигналов, видеоконтрольного устройства 25 с видеомагнитофоном 26, третьего модуля 27 управления. Кроме того, устройство 17 наведения имеет датчик 28 обратной связи по углу разворота.При этом телекамера 19, устройство 17 наведения и модуль 22 управления последовательно электрически соединены, выходмодуля 22 управления подключен к...
Тепловая изоляция подовых труб
Номер патента: 1742609
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Большаков, Дворяшин, Кайсин, Москот, Усольцев, Хилков
МПК: F27D 3/02
Метки: изоляция, подовых, тепловая, труб
...5, профильных скоб с двойным гибом под прямыми углами поперек и вдоль подовой трубы, имеющих основания 6 и свободные концы 7, приваренные к полукольцу 4 по внешней образующей. При этом монтажный размер прямолинейных концов 5 должен быть равен внешнему радиусу пбдовой трубы 3, а свободные концы 7 отогнуты вертикально и горизонтально под прямым углом к основанию 6 профильной скобы,Для компенсации линейных изменений гибкий элемент, выполненный в виде полукольца и прямолинейных концов, приваренных на торцовых участках к трубе, и профильные скобы, приваренные к гибкому элементу по его периметру, покрываются слоем выгорающего материала, а в тепло- изоляционную огнеупорную массу 2 замурованы только профильные скобы для создания между подовой...
Устройство для ультразвукового контроля труб
Номер патента: 1575704
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Жихарев, Исаев, Константинопольский, Кузнецов, Фатеев
МПК: G01N 29/04
Метки: труб, ультразвукового
...2. В каждой серьге 10 и в вилке 15 замкового механизма выполне." ны соосные цилиндрические выемка 16 и расточки 17, оси которых совмещены с плоскосгью 18 разъема полуколец 1 и 2 наттравэгтттотгтей, В выемке 16 серьги 10 ус гановлены ползуны 19, спабжентг;тзатттт 20 ттпта байонетггьтх, в ко" торых размещены тэьтступы 21 серьги 10. В ползунах 19 устаттовлены ось 22 с рукояткой 23, Ползуньт 19 связаны с осьто 22 терез тптиФты 24, в которых выттохггтеттьт ттродольттьте паьт 25. На направлятощей установлена каретка 26 сприводом 27 ее перемещения и механизмом 28 ска 1 тирования ньезопреобразопателей 29. Позициями 30 и 31 обозначены соответственно труба и контролируемый на ней сварной шов,Устройство работает следующим образом,Полукольцо...
Устройство для внутренней и наружной зачистки концов труб
Номер патента: 1743727
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Гордиенко, Гурфинкель, Мирная, Подтуркин, Синявская
МПК: B23C 3/12
Метки: внутренней, зачистки, концов, наружной, труб
...зачистных элементов,Поверхности стакана и диска выполнены перфорированными,На фиг, 1 изображено устройство; нафиг. 2 - узел 1(в разрезе) на фиг, 1; на фиг.3 - узел ( на фиг. 2; на фиг, 4 - вид А на фиг,2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.6 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг, 7 - разрезГ-Г на фиг;1.Устройство для внутренней и наружнойзачистки концов труб содержитмеханизм 1центрирования и подачи (фиг, 1), узлы внутренней и наружной зачистки.Узел наружной зачистки выполнен в виде фланцев 2 и 3 (фиг. 2), предназначенныхдля размещения эачистных элементов 4,установленных на планшайбе 5 с подпру. жиненными пальцами 6, связанными роликами 7 с эксцентриковым пазом 8 кулака 9.К фланцу 2 прикреплен узел внутреннейзачистки,...
Способ пайки труб электросопротивлением
Номер патента: 1743744
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки, труб, электросопротивлением
...даже при пайке труб одною и того же диаметра,Целью изобретения является повышение качества паяного соединенияпри пайке тонкостенных труб с использованием припоя и флюса с органическим связующим за счет уменьшения роста зерна и исключения деформации металла околошовной зоны.Для достижения поставленной цели в способе пайки труб электросопротивлением, включающем размещение припоя и флюса, приложение давления с возрастающей нагрузкой и нагрев до температуры пайки, согласно изобретению, нагрузку увеличивают до достижения величины электро- сопротивления 2,5-4,5 Ом, обеспечивающего протекание тока через зону соединения, поддерживая далее величину усилия сжатия постоянной,На фиг.1 показана установка паяемого изделия; на фиг.2 - график,...
Устройство для центрирования труб при сварке
Номер патента: 1743780
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Вертиев, Луценко, Сытник
МПК: B23K 37/053
Метки: сварке, труб, центрирования
...гайки 8 в рабочем полокении устройства. В концевых звеньях 2,3 установлены оси 12,13. Устройство снабкено канатом 14, по концам которого выполнены петли, одна из которых огибает ось 12, а другая (петля 15) посредством карабина 16 соединена с рукояткой 17, Причем канат 14 выполнег такой длины, что имеет возможность огибать цепь, которая слокена "гармоникой", по ее осям 4 со стороны, противоположной винту 6, до взаимодействия петли 15 с цапфами 10 (фиг.3), На обеих консолях оси 12 и одной консоли оси 13 установлены обжимные ролики 5, На второй консоли оси 13 ус гановлен ролик 18, на котором выполнен ручей для каната 14, причем диаметр ролика 18 соответствуетдиаметру обжимных ро; иков 5. На оси 13 мекду звеном 3 и роликом 18 уста40 45 50...
Жидкость для освобождения прихваченных в скважине колонны труб
Номер патента: 1744242
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Бакиров, Гасанов, Зейналов, Магеррамов, Меджидов, Татлиев, Шихалиев
МПК: E21B 43/00
Метки: жидкость, колонны, освобождения, прихваченных, скважине, труб
...Отход производстваглицерина на заверша ющей стадии 5 - 95 Отход производства глицерина на завершающей стадии, предварительно разбавленный водой до плотности 1270 - 1300 кг/м,з имеет следующий состав: полиглицерин не 15 менее 27; едкий натрий не более 8; хлористый натрий не более 8 ; вода остальное,Для оценки эффективности (Е) предла.- гаемой и известной жидкостей опыты проводились при идентичных условиях (табл,1). 20В качестве индикаторных электродов применялись металлические образцы стали Ст,40 (прочность "Д") - хлорсеребряный электрод. Для получения сопоставимых величин результаты измерений пересчи тывали по водородному электроду, общепринятому за нулевой.Высокая адсорбция спирта глиной и высокая щелочность отхода (рН = 12,7 - 13,3)...
Автомат для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 1646170
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: B23K 37/02
Метки: автомат, неповоротных, сварки, стыков, труб
...смонтирован также привод 22 механизма 23 слежения эа двиной дуги, Зубчатое колесо 24 привода 22 связано с рейкой 25 каретки 26 механизма 23 слежения, несущего сварочную горелку 27.Автомат для сварки неповоротных стыков труб работаег следующим образом,Устанавливают направляющее кольцо 13 и замыкают его на изделии, Разворачивают центральный ролик 2 на оси 4 так, чтобы расстояние между центральными роликаМи 2 и 3 было больше ширины кольца 13, Устанавливают автомат на направляющее кольцо 13 так, чтобы центральный ролик Э касался торцовой поверхности кольца 13, Затем центральный ролик 2 пооорачиоа 5 10 15 20 25 30 35 ют на оси 4 в обратную сторону до упора его во второй торец кольца 13.Разворачивают подрамники 6. 7 в шарнирах 5 до...
Способ сушки толстостенных керамических труб
Номер патента: 1744387
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Алеко, Лебедев, Петренко, Чесноков
МПК: C04B 33/30, F26B 3/34
Метки: керамических, сушки, толстостенных, труб
...внутренней поверхностиоснования 2 с одним или с другим полюсом трубы происходит интенсивное испарениеисточника 5, а переключатель 7 - с возмож- воды, поступающей сюда вследствие электностью электрического соединения элект- роосмоса.рода 3 с отрицательным полюсом источника Подбором величин постоянного и пере 4 или с одним из полюсов источника 5, дру менного токов и времени их протекания догой полюс которого подключен к положи- биваются превышения влагопотокательному полюсу источника 4. электроосмоса над встречным влагопотоСушка трубы 1 происходит в процессе ком, вызванным градиентом температур.ее перекатывания по основанию 2 при поо- Этот температурный влагопоток способстчередном или одновременном пропускании 40 вует частичному...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1745441
Опубликовано: 07.07.1992
МПК: B23D 21/04
Метки: резки, труб
...роликами 10 и 11. Для резки предназначена труба 12. Шпиндель связан с плунжерами 13 и 14, соединенными посредством каналов 15 и 16 с цилиндрами силового гидравлического привода, которые также связаны посредством каналов 17 и 18 с гидравлическими резервуарами 19 и 20. Полэушки подпружинены пружинами 21 и 22, На шпинделе установлено зубчатое колесо 23, связанное с и риводом вращения (не показано). Соосно трубе 12 расположен узел 24, включающий зажимные губки 25, в каждой из которых расположена роликовая дорожка 26, служащая для совместного перемещения обеих губок вдоль оси разрезаемой трубы в процессе45 50 Кроме того, что усилие резания регулируется 55 5 10 15 20 25 30 35 реза, что уменьшает при этом усилие раздавливания металла в...
Способ сварки стальных труб
Номер патента: 1745466
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Загиров, Калачев, Попов, Чернышов
МПК: B23K 13/01
...трубв момент конвекционного нагрева; на фиг.. 2 - трубы после сварки.Стальные трубы 1 с внутренними термопластичными оболочками 2 размещают соосно и с зазором относительно друг друга.В этот зазор устанавливают индуктор 3,предварительно помещенный в ферромагнитный экран 4. Для предотвращения обгорания внутренняя оболочка 2 отделена отстальной трубы 1 термоизолятором 5, перекрывеющим зону термического воздействия.Способ осуществляется следующим образом.Подготовленные к сварке трубы 1 с термопластичными оболочками 2 и термоизоляторами 5 устанавливают соосно.с зазором1 между свариваемыми концами, В зазорерасполагают кольцевой индуктор 3 с расчетными для каждой марки трубы электрическими параметрами и ферромагнитныйэкран 4,При включении...
Устройство для стыковой контактной сварки труб из термопластов
Номер патента: 1745557
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Аветисян, Андрианов, Габриелян, Кузнецов, Туревский, Фарамазов, Шестаков
МПК: B29C 65/02
Метки: контактной, сварки, стыковой, термопластов, труб
...интервал времени - со значительноменьшим усилием (О, 1-0,2 кг/см).Указанное снижение усилия необходимо для предотвращения чрезмернойдеформации торцов труб в процессе ихпрогрева,После прогрева торцов свариваемыхтруб (стадия "Оплавление") производят кратковременный отвод подвижногозажима 2 с трубой 17 от неподвижногозажима 3 с трубой 18 для обеспечениявозможности удаления нагревателя 6из зазора между торцами труб (стадия 40"Технологическая пауза"), После этого вновь производят сжатие свариваемых труб под осевой нагрузкой судельным усилием 1,5-2 кг/см (стадия "Осадка" ) и выдержка под этим 45давлением до остывания сварного соединения (стадия "Охлаждение" ).В течение всего процесса сваркиосуществляют контроль величины осевого...
Устройство для ликвидации прихвата труб
Номер патента: 1745867
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Мельник, Мыслюк, Ткачук
МПК: E21B 23/00, E21B 31/03
Метки: ликвидации, прихвата, труб
...использовать безопасный переводник.После соединения с прихваченной колонной производят промывку скважины изакачку в зону прихвата необходимого обьемэ жидкостной ванны. При этом патрубокнаходится в своем верхнем положении идвижении жидкости осуществляется черезосэсывэющую линию струйного насоса 4,отверстия 16. камеру 2 корпусэ 1, обратный клапан 14и далее через прихваченную колонну труб идолото.Подавленную в зону прихвата ванну вы, держивают необходимое время, После чегоразгрузкой бурильного инструмента устройство приводят в рабочее положение. Приэтом нижняя часть 7 патрубка переместитсявниз до упора и ниппельный выступ нижнейсоединительной резьбы корпуса 1, а дальнейшее перемещение вниз верхней части 6 патрубка приведет к распакеровке...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1745872
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Ивасышин, Петрина, Тайк, Тарабаринов
МПК: E21B 29/00
Метки: резки, труб
...выполненных в виде шаров. 1 з,п, ф-лы, 3 ил,хности последних. Дискидвух половин 7 и 8, внутренкоторых армираваны балериалом 9, чем наружные.Устройство крепитсялонне с помощью резьбыкотором выполнен осевойновлен поршень 11 с пружисоединен с рычагами 2, р;полнен с осевым каналомседлом 15.Устройства работает следу зом.На бурильной колонне устра скается в скважину на неабходи ну. При прокачивании бурового р повышении давления поршень 11 вниз, сжимая пружину 13 и раэд чаги 2 с установленными в них дисками 1, которые внедряются вбы, Вследствие перетекания бурового раствора в затрубном пространстве повышается давление и для увеличения силы . внедрения режущих дисков, в трубу бросают шарик, который в седле 15 перекрывает 5осевой канал 14. При...
Устройство для ликвидации смятия колонны труб в скважине
Номер патента: 1745874
Опубликовано: 07.07.1992
МПК: E21B 29/10
Метки: колонны, ликвидации, скважине, смятия, труб
...расположенные по винтовой линии и в шахматном порядке, и выступают за габариты конического корпуса 5 на четверть диаметра шара. Верх конического корпуса 5 жестко соединен посредством сварки с попумуфтой 7, предназначенной для восприятия крутящего момента. Опорные шары 6, установленные в сквозных радиальных пазах Г, разнесеныдруг от друга на угол и опираются на продольные пазы а конического толкателя 2.Устройство работает следующим образом.Устройство опускается в скважину с помощью колонны бурильных труб 1 к интервалу с нарушением геометрии обсадных. труб. Бурильная колонна вместе с устройством приводится во вращение ротором и силой веса колонны бурильных труб при 10заданной подаче осуществляется исправление смятого участка,Так как...
Устройство для извлечения ремонтного пластыря из обсадной колонны труб
Номер патента: 1745875
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Бражников, Кескинов, Кисельман, Саркисов
МПК: E21B 29/10
Метки: извлечения, колонны, обсадной, пластыря, ремонтного, труб
...11 и установленные с возможностью поворота в продальных плоскостях при осевомперемещении обоймы 11,Причем отжимные клинья 8 и кулачки 14отражены свободными концами друг к другу. 10Шток 6 жестко связан с корпусом 15узла резания, который спускается в скважину на колонне труб 16,Для приведения в рабочее положениеузла резания и захватного узла в корпусе 15расположен клин 17 с толкателем 18, поршнем 19, расположенным в полости штока 6,заполненного жидкостью. В плавающемпоршне 5 предусмотрен осевой канал дляобеспечения первоочередного перемещения плавающего поршня 13, Для обеспечения перемещения поршня 5 под поршнем19 предусмотрена трубка 20 с боковым отверстием, а у стенки в полости штока 6 расположен на решетке шар 21, который 25выпадает...
Способ извлечения ремонтного пластыря из обсадной колонны труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 1745876
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Бражников, Кескинов, Кисельман, Саркисов
МПК: E21B 29/10
Метки: извлечения, колонны, обсадной, пластыря, ремонтного, труб
...нее ремонтного пластыря обеспечил безаварийный подъем его на поверхность.Основными конструктивными признаками откимного. клина (фиг. 13) являются: угол а, величина которого зависит от мощности двигателя, осуществляющего продвижение устройства.вдоль оси трубы, размер основания Н устанавливается пропорционально уменьшению периметра ремонтного пластыря, радиус В выбирается равным внутреннему радиусу обсадной колонны, радиус г выбирается иэ соотношения г= Я/2 + д, где Я - толщина стенки захвата;д толщина стенки ремонтного пластыря.Способ извлечения ремонтного пластыря из обсадной колонны труб осуществляется следующим образом,На колонне насосно-компрессорных или бурильных труб в скважину спускают устройство и размещают его ниже ремонтного...
Устройство для развинчивания труб в скважине
Номер патента: 1745877
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Будымка, Троцкий, Школьников
МПК: E21B 31/00
Метки: развинчивания, скважине, труб
...усилий на каждой иэ них все время сопровождается осевыми перемещениями промежуточных шпанок,Устройство работает следующим образам,Для развинчивания прихваченной в скважине колонны труб устройство с собранным на ниппеле 22 приспособлением для соединения с трубами в скважине (левая 40 труболовка, левый колокол, левый метчик) опускается в скважине на колонне труб, После соединения с извлекаемыми трубами в колонну труб закачивают промывочную жидкость, которая создает перепад даеления в устройстве. При этом жидкость по радиальным отверстиям вала 12. поворотного ротора 6, кольцевую полость корпуса 2и через отверстия (а) в нижней крышке 8 проходит В кольцевую полость моментнога50 гидроцилиндра 5, воздействуя на несущие лопасти 7,...
Способ оценки качества сварных стыковых соединений полиэтиленовых труб
Номер патента: 1746248
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Гохфельд, Жидченко, Матюха, Минеев, Тарногродский
МПК: G01N 3/20
Метки: качества, оценки, полиэтиленовых, сварных, соединений, стыковых, труб
...из равноудаленного от внутренней поверхности участка секторного образца, а два других - из смежных участков, расположенных симметрично, Затем каждый образец основной партии последовательно 5 раз нагружают знакопеременным изгибом по центру сварного шва сначала до полного соприкосновения внутренних поверхностей образца, а затем наружных с продолжительностью одного цикла не более 6 с. После этого образцы испытывают на одноосное растяжение при скорости деформирования 8 - .10 мм/мин в течение не более 60 с для каждого образца, Дополнительные партии образцов подвергают аналогичному циклу испытаний на знакопеременный изгиб и одноосное растяжение и учитывают результаты испытаний основных и дополнительных партий образцов при оценке...
Устройство для волочения труб
Номер патента: 1747223
Опубликовано: 15.07.1992
Автор: Тыр
МПК: B21C 3/14
Метки: волочения, труб
...содержит неподвижный,крепящийся на люнете волочильного стана корпус 1, имеющий на внутренней поверхности две и более ступенчатых рэстоцки на10 чертеже этих ступеней приведено три),Внутри корпуса помещен фиксирующийсяот вращения волокодержатель 2 с наружными, соответствующим расточкам корпуса,ступенчатыми проточками.15 Хвостовую часть волокодержателя выполняют цилиндрический с наружной резьбой 3, Каналами 4 и 5, выполненными в телеволокодержателя, соединяют начало ступенчатых проточек с внутренней выемкой20 волокодержателя. При установке торца волокодержателя в крайнее левое положениемежду подвижным волокодержателем икорпусом образуются кольцевые замкнутыекамеры б и 7 максимальных объемов для25 смазки.Во внутреннюю выемку волокодеркателя...
Способ разделения тонкостенных труб
Номер патента: 1747246
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бычков, Глущенков, Симагина
МПК: B23D 21/00, B23D 23/04
Метки: разделения, тонкостенных, труб
...способа разделения тонкостенных труб содержит подвижную часть 1 матрицы, которая приводится в движение с помощью привода (не изображен), и неподвижную часть 2 матрицы, Части 1 и 2 матрицы смонтированы с воэможностью взаимного поворота вокруг общей оси привода. Для фиксации подвижной и неподвижной частей матоицы от осевых смещений служит стопор 3, Устройство снабжено комплектом эластичных шайб 4, который взаимодействует с подвижным в осевом направлении пуансоном 5 и упором 6. Подвижная часть 1 матрицы выполнена диаметром, большим диаметра неподвижной части матрицы 2 на величину 0,1 - 0,2 толщины стенки трубы.Способ разделения тонкостенных труб осуществляют следующим образом.Через пуансон 5 к комплекту эластичных шайб 4 прикладывают...
Устройство для ультразвуковой дефектоскопии резьбовых соединений труб
Номер патента: 1748044
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: G01N 29/04
Метки: дефектоскопии, резьбовых, соединений, труб, ультразвуковой
...оси симметрии устройства,преобразователь связан с кривошипам таким образом, что ось шарнира кривошипа проходит через точку выходу ультразвуковых колебаний преобразователя, а расстояния 1 и 12 между осью направляющей и осью шарйира кривошипа и точкой пересечения оси кривошйпа с осью направляющей на точке выхода ультразвуковых колебаний соУгол установки призмы ультразвуковогопреобразователя относительно плоскости что обеспечивает выход ультразвуковых колебаний по нормали к кон,ролируемой поверхности резьбового соединения, использование наибольшего количества энергии ультразвуковых колебаний и, как следствие, повышение точности контроля резьбовыхсоедйнейий труб различного сортаментаНа фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг....