Патенты с меткой «труб»

Номер патента: 1311784

Опубликовано: 23.05.1987

Автор: Синицин

МПК: B05C 17/02

Метки: окраски, труб

...предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство для окраски труб содержит емкость 1 для красящей жидкости, промазывающий элемент, выполненный в виде фигурного валика 2 и кистей 3 - 6, Г-образную стойку 7 и поддон 8. Емкость 1 выполнена в форме желоба, размещена в выемке фигурного валика 2 и установлена вместе с ним на Г-образной стойке 7 с поддоном 8, причем емкость 1 закреплена на стойке 7 винтами 9, а валик 2 установлен с возможностью вращения на расстоянии Б от поддона 8, большем диаметра Д окрашиваемой трубы 1 О. Верхняя часть емкости закрыта крышкой 11, часть Г которой подпружинена. В нижней части емкости имеются отверстия 12, расположенные на линии контакта емкости 1 с валиком 2. Последний покрыт...

Номер патента: 1311797

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Вердеревский, Гурьева, Крышин, Максимов, Орещенко, Сафонов, Ткаченко

МПК: B21B 21/00, B21B 31/30

Метки: клеть, прокатки, рабочая, стана, труб, холодной

...преимущественно, внутренними оболочками 2 и обмотками 5, а продольное усилие от привода, преимущественно, наружными оболочками 1 и обмотками 4. Указанные соотношения между площадками поперечного натяжения определяются при условии, что закон натяжения ленты в обмотках слабо влияет на распределение радиальных напряжений, и обеспечивают рациональное распределение нагрузок между обмотками,Предлагаемое устройство за счет рационального перераспределения между элементами станины вертикального усилия прокатки и продольного усилия привода позволяет более оптимально использовать сечения рам станины, увеличить ее жесткость, нагрузочную способность и уменьшить металлоемкость. Кроме этого, предлагаем а я двухэлементная компактная...

Номер патента: 1311809

Опубликовано: 23.05.1987

Автор: Гаман

МПК: B21D 9/01

Метки: гибки, оправка, труб

...изобретения - повышение производительности труда и качества гибки трубы. На фиг. 1 изображена предлагаемая оправка, исходное положение, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, рабочее положение.Оправка для гибки труб содержит полую гибкую штангу 1 с неподвижным 2 и подвижным 3 концевыми уплотнителями. Неподвижный уплотнитель закреплен на штанге посредством металлических шайб 4 и гайки 5.Между концевыми уплотнителями 2 и 3 на штанге 1 установлены подвижно эластичные перегородки 6, Уплотнители 2 и 3 и перегородки 6 снабжены гибкими связями 7, выполненными например, в виде капронового шнура. Перегородки 6 располагают с шагом, величина которого определяется равнопрочностью льда, находящегося между перегородками 6. В стенке гибкой штанги 1...

Номер патента: 1311831

Опубликовано: 23.05.1987

Автор: Бураковский

МПК: B21J 7/16

Метки: ковочную, машину, подачи, труб

...и взаимодействия их посредством профилированных концов 19 с зажимными роликами через пальцы 20, закрепленные на них. В исходном положении одноплечие рычаги 18 поджаты к упорам 21 пружинами 22, натяжение которых регулируется винтами 23.Устройство работает следующим образом.При разведенных приводных рычагах 8 в устройство подается труба. Под действием силовых цилиндров 11 приводные рычаги 8 синхронно поворачи- ваются, зажимая обрабатываемую трубу между роликами 9 и 10. Затем включается привод 4 и тележка 2 перемещает трубу в зону обработки ковочной машины, Поскольку бойки ковочной машины в процессе обработки вращаются, они приводят во вращение обрабатываемую трубу относительно ее оси, при этом вращение передается на зажимные ролики 9...

Номер патента: 1311865

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Герасимов, Ковалевич

МПК: B23D 21/00

Метки: прямоугольного, резки, сечения, труб

...прямоугольной трубы; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 3.Устройство для резки в виде подвижного кольца 1 с клинообразнымикопирами 2 и упорами 3, вращающегосяв корпусе 4, содержит неподвижнуюматрицу 5 и направляющие 6. Внутриматрицы 5 перемещаются ножи 7, имеющие хвостовую часть в виде лекальной кривой 8, режущих кромок 9 икромок для фасок 1 О, а также пружину 11. Матрица 5 имеет окна 12, вкоторые выталкиваются перемычкн-отходы 13 при резке трубы 14,Устройство работает следующим образом.Разрезаемая труба 14 устанавливается в матрицу 5 корпуса 4, Кольцо 1в результате приложенного усилияпресса к упорам 3 поворачивается пострелке В. Клинообразные копиры 2,расположенные на кольце 1, входят вконтакт с лекальными кривыми 8 на 1865 2хвостовой...

Номер патента: 1311866

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Денисов, Кострикин, Лукин

МПК: B23D 21/00

Метки: поперечной, резки, труб

...механизм 6 подачи, блокировочный вал 7, Механизм вращения содержит вал-шестерню 8 с вырезом, регулируе мый упор 9, два прижима 10, управляемых гидравлически, два промежуточных колеса 11, ведущее колесо 12.Привод 3 соединен с валом режущего инструмента 2 с помощью передачи,25 например ременной. Плита привода ин-струмента закреплена неподвижно на верхней части станины 1. Механизм 5 вращения расположены симметрично относительно режущего инструмента при- З 0 чем валы их ведущих колес 12 соединены между собой блокировочным валом 7, кроме того, одно из ведуших колес связано с приводом механизмов вращения. 35Плита с механизмами 5 вращения, механизмом 6 подачи, с приводом механизмов вращения закреплена на станине 1 подвижно.Под плитами в...

Номер патента: 1311881

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Кособуцкий, Крапивницкий, Ланин, Паршуто, Станишевский

МПК: B23K 3/06

Метки: пайки, труб, ультразвуковой

...между деталями,Проведенные испытания показали высокую эффективность устройства. Прииспользовании в качестве источникаультразвуковых колебаний генераторамощностью 400 Вт и магнитострикционного преобразователя с резонанснойчастотой 22 + 0,5 кГц и при температуре пайки 633-653 К оловянно-цинковымприпоем время воздействия ультразвуковых колебаний 15-20 с, Извлечениеспаянного трубного соединения из оправки осуществлялось после его принудительного охлаждения до 373 К,чтогарантировало прочность и герметичность паяного шва.На устройстве выполнялись соединения алюминиевой трубки диаметром8,0 мм с медной трубкой теплообменника холодильного агрегата бытовогохолодильника "Минск". Спаиваемыеконцы труб фиксировались в ванночкеустройства, в зону...

Номер патента: 1312371

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Позднышев, Сайбель, Тавастшерна

МПК: G01B 5/24

Метки: разметки, соединения, труб

...разметки,На чертеже изображено устройство для разметки соединения труб.Устройство содержит телескопическую штангу, состоящую из участков 1 и 2, стопорный винт 3, скрепляющий эти участки, два угломера 4 и 5, шарнирно установленные на концах телеСкопической штанги и скрепленные с базирующими приспособлениями 6 и 7, выполненными в виде ножевых опор,два угломера 8 и 9, установленные соосно с первыми угломерами, и два средства закрепления устройства, выполненные в виде стяжных хомутов 10 и 11,скрепленных с вторыми угломерами 8 и 9. На осях поворота угломеров установлены зажимные барашки 12 и 13, позволяющие фиксировать угловые установки. Каждый стяжной хомут снабжен разметочной кромкой 14, зажимным винтом 15 и барашком...

Номер патента: 1313594

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Атанова, Кирилюк, Леепа, Миронов, Решетняк

МПК: B23D 45/24

Метки: резки, труб

...3 и зажимать ее. Центр кривизны дугообразных штанг скоб 22 должен совпадатьс осью вращения рычага 1,В защитном кожухе 4 для проходаразрезаемой трубной заготовки выполнены вырезы. Для управления устройствам предусмотрены конечные выключатели и электрическая синхронизациячастоты вращения электродвигателя 12со скоростью перемещения трубной заготовки 3. Планка 30 связывает с не 1313594штрихпунктирной линией); скобы 22 относительно защитного кожуха 4 под действием пружин 23 - в крайнем переднем положении, дугообразные звенья 25 с башмаками 27 под действием листовых пружин 28 - в отведенном положении, ролики 29 не нажимают на дугообразные звенья.При перемещении переднего конца изогнутой трубной заготовки 3 к определенному положению от...

Номер патента: 1314004

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Зеленин, Маликов

МПК: E21B 17/00, E21B 34/06

Метки: бурильных, опрессовки, труб

...для перекрытияее периферийных отверстий расположен клапан, выполненный в вице кольца 8 с паронитовой прокладкой 9.Подвижная втулка 2 соединяется с клапаном 8 тремя тягами 10, которыепроходят через периферийные отверстия неподвижной втулки 6,Для перекрытия осевого отверстияв подвижной втулке. 2 и осевого отверстия в неподвижной втулке 6указанные осевые отверстия имеют седла под бросовые шары 11 и 12 соответственно, причем диаметр шара 11 больше, чем диаметр шара 12. Корпус вместе расположения в исходном положении подвижной втулки 2 имеет радиальные каналы 13,Устройство для опрессовки бурильных труб работает следующим образом,При необходимости опрессовать всюколонну бурильных труб в скважинеустройство устанавливают в ее нижнейчасти....

Номер патента: 1314010

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Рзаев, Сафаров, Сурков

МПК: E21B 33/08

Метки: очиститель, труб

...концы которой подпружиненными зажимами 13 изакреплены на снободнык концах С-образных частей корпуса, причем последние расположены на разных ураниях по вертикали (фи . 1) с возможностью .взаимного перекрытия в рабочем положении (фи . 2 и 3).Очистительный элемент 12 мжетбыть выполнен круглого, прямоуг ально - го, трапецеидальнаго или друго о се - чения и расположен средней частью в полости держателя 15, подпружиненного относительно планок 5 и 6 и имеющего шток 16 для взаимодействия с толкнтелем 17 узла привода корпуса в рабочее положение, состоящего из шарнирно-рычажной системы, связывающей шток 18 пневмоцилиндра 19 рычагами 20 и 21 шарнирна посредством пальцев 22, 23 и 2 гл с частями 3 икорпуса, 11 невмоцилиндр 19 жестко связан с...

Номер патента: 1314223

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кирилюк, Куприянов, Лелеев

МПК: F28F 9/02

Метки: дистанционирования, закрепления, пучка, теплообменника, труб

...устройстводля дистанционирования и закрепле Ония пучка труб теплообменника; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для дистанционированияи закрепления пучка труб теплообменника содержит планку 1 с гнездами 2 15под трубку 3 змеевика 4, гребенку 5,связанную с планкой 1 винтами б,упорную планку 7, расположенную в пазу 8, винты 9 и трубу - вытеснитель 10. 20Предлагаемое устройство работаетследующим образом. Трубки 3 в навитом змеевике 4 дистанционируют и закрепляют по шагу, 25 в трех местах в плане через 120 с помощью планки 1, гребенок 5 и винтов 6. Расположение гнезд 2 в планке 1 и гребенках 5 соответствует расположению трубок 3 в змеевиках 4. Та- ЗО ким образом, когда затянуты винты б, то все трубки 3 змеевика 4 зажаты в...

Номер патента: 1314243

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гвоздев, Злоказова, Нижанский, Тодорчук

МПК: G01M 3/08

Метки: асбестоцементных, водонепроницаемость, испытания, концами, обработанными, пресс, труб

...ее.Подъемники 8 опущены,Трубу 10 укладывают обработаннымиконцами 9 на подъемники 8 и с ихпомощью поднимают трубу 10 до совпадения ее оси с осью головок 4, Гидроцилиндрами 7 производят сближениеподвижных головок 4 которые находят на конце 9 трубы 10, одновременно центрируя ее внутренними конусными стенками 15 втулки 13, Затем одновременно включают гидроцилиндры 16и 17, первые из которых поворачивают втулку 13, которая благодаря наличию наклонных пазов 9 и штырей18 головок 4 совершает винтообразное.движение, и отходят от манжет 6,в результате чего последние, освободившись, герметиэируют трубу 10, авторые - поворачивают фиксаторы 11,которые заходят в проточки 12 стяжек 3, после чего головки 4 оказываются жестко связанными со...

Номер патента: 1314290

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Груздов

МПК: G01R 33/12

Метки: магнитопроводов, разбраковки, сварки, труб

...2вательно определяют амплитуду и направление напряженностей электромагнитного поля в и точках, расположенных в области кромок трубной заготов-киа разбраковку производят по разности полученных значений для эталонного и испытуемого магнитопроводов.Разбраковку производят по разности амплитуд и направлений векторанапряженности магнитного поля дляэталонного и испытуемого магнитопроводов, при этом п точек выбирают вплоскости, проходящей через продольную ось симметрии и кромки трубнойзаготовки.Разбраковку производят по разности максимальных значений продольнойсоставляющей вектора напряженностимагнитного поля для эталонного и испытуемого магнитопроводов.Способ разбраковки магнитопрово,цов для сварки труб осуществляютследующим образом,К...

Номер патента: 1315037

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гуцу, Шкилев, Юнусов

МПК: B08B 9/00, F28G 7/00

Метки: внутренней, поверхности, труб

...технической водой ванну длиной 4 м. Сдвух концов трубы вводят соосно попарно расположенные электроды. Высоковольтный импульсный разряд в жидкости проводится при следующих параметрах разрядного контура: емкостьбатареи накопителей С 1-12 мкФ, начальное напряжение на клеммах П, 3050 кВ индуктивность разрядного кон 5037 2 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 тура 1, 5-800 мкГн удельное сопротивление рабочей жидкости1-100 Ом/м) площадь оголенной части положительФного электрода Я= 3,0 см; радиус закругления стержня положительного электрода г = 2,0 мм длина межэлектродного промежутка 1 17- 21 мм.Полностью очистка трубы происходит при 170-200 разрядах, Условие отсутствия прокачки регулируется мощностью, выделяемой на каждой паре электродов и...

Номер патента: 1315048

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Вавилкин, Галкина, Попов, Потапов, Скловец, Юсупов

МПК: B21B 21/00

Метки: преимущественно, профильных, толстостенных, труб

...в течение 20 с. Дальнейшее охлаждение заготовки проводят на воздухе. Получают заготовку с наружным диаметром48 3 13150 Р = 80 мм, толщиной стенки Б = 20 мм и длиной 1350 мм. От полой заготовки отрезают патрубок длиной 150 мм. Исследование микротвердости по толщине стенки в сечении, удаленном от торца заготовки на 150 жм, показывает глубину закаленного слоя равного 1,0 мм, что составляет.0,05 от толщины стенки.Холодную полую заготовку подверга ют травлению в 207.-ном растворе серной кислоты в течение 40 мин для удаления окалины. Затем заготовку промывают водой и выдерживают на воздухе более 24 ч, 15 1Холодную прокатку проводят без оправки на стане с диаметром валков 650 мм, Соотношение диаметров валка и заготовки составляет 8,1. Готовая...

Номер патента: 1315049

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Верещагин, Горюн, Курлова, Черкащенко, Чубарь

МПК: B21B 21/00, B21B 35/06

Метки: конических, прокатки, стан, труб, холодной

...хода клети) либо ускоренном (при установкев исходное положение) режиме. Дляпрокатки конического участка трубывключают привод 10 и муфту 12, Управляемый ограничитель 9 перемещается на величину 1 Ь и рабочая клеть1 не доходит до своего крайнего пе -реднего положения на указанную величину: При этом длина каждого из шатунов изменяется за счет перемещенияпоршней 5 относительно корпусов 4 исжатия упругих элементов 6, Послепрохождения кривошипами 3 переднегоположения, соответствующего крайнемупереднему положению клети, поршни 5перемещаются в исходное состояние.,а упругие элементы 6 разжимаются,Упругие элементы 7 смягчают ударыпоршней 5 о корпусы 4,При уменьшении хода рабочей клети1 происходит недоворот валков 2 закаждый двойной ход,на...

Номер патента: 1315051

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Голодягин, Карпенко, Лапин, Логовиков, Сафьянов

МПК: B21B 21/00, B21B 23/00

Метки: бесшовных, производства, труб

...увеличивают, скорость вращения валков до величи" ны,равнойч ( - -1) Чт 2) где, ч - первоначальная скоростьвращения валков, об/мин;ш) - масса прокатынаемой гильзы, кг;ш 2 - масса гильзы, оставшаясяпосле отрыва прокатаннойчасти трубы, кг,После отрыва по надрезу прокатанной части трубы уменьшается массаоставшейся гильзы, Уменьшение массыпрокатываемой гильзы и, соответственно, движущихся частей снижает динамические нагрузки на валки, узлыи детали подающего аппарата, чтопозволяет унеличить их стойкость исрок службы, а также дает возможностьповьппения оборотов валков и производительности стана, Кроме того, снижение массы прокатываемой гильзы улучшает качество прокатынаемых труб засчет уменьшения бунтов и разностенности. Формула, определяющая...

Номер патента: 1315173

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гужин, Николаев, Почекуев, Тетюхин

МПК: B23D 21/00

Метки: безотходной, резки, труб

...шестерни 12 и13, имеющие разное передаточное отношение и находящиеся в зацеплении свал-шестерней 14, На вал-шестерне14 укреплены шкив 15 и маховик,16,Шкив 15 соединяется с электродвигателем 7 с плавной регулировкой 1 частоты вращения ремнями 18, В корпусе1 установлена направляющая втулка19, внутри которой установлена цанга 20 и зажимная втулка 21, соединен"ная пальцами 22 и диском 23 и кольцевым пневмоцилиндром,24.Устройство для безотходной резкитруб работает следующим образом.Труба-заготовка 25 подается через кольцевой пневмоцилиндр 24, цангу 20, втулочный нож 8 и водило 5до регулируемого упора 26, устанавливаемого отдельно, После этого срабатывает кольцевой пневмоцилиндр 24и через диск 23 и пальцы 22 перемещает зажимную втулку...

Номер патента: 1315174

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Карпухина, Лукаш, Овчинников, Шабанов

МПК: B23D 21/00

Метки: резки, труб

...4, наружный диаметр которых равен диаметру оправки1, а между кольцами 4 размещеныэластичные кольцевые прокладки 5.Боковая поверхность колец 4 выполнена конусной с конусностью, большейили равной конусности дискового ножа 2,При обработке трубу размещают нацилиндрической оправке 1 и сообщаютей вращательное движение, передающееся трубе, Дисковый нож 2 перемещают в радиальном направлении к осиоправки 1 и при внедрении его в трубу производят отрезку прибыли, Приэтом, в результате пластической деформации материала трубы в моментотделения от нееприбыли, образуетсязаусенец, который при дальнейшемрадиальном движении дискового ножа2 отгибается внутрь трубы, Дисковыйнож 2 вступает в контакт с боковойповерхностью колец 4, размещенных впроточке 3,...

Номер патента: 1315175

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Парусов

МПК: B23D 31/00

Метки: неметаллических, резки, труб

...расположенных по обе стороны дискового ножа 6, напротив которого наролике 4 выполнен кольцевойпаз 8 глубиной больше вылета ножа 6из ролика 7, а шириной, равной толщине ножа 6. Ролик 7 с ножом 6 смонтированы на оси 9, установленной накачающейся раме 10, связанной с приводом 11 ее поворота,Ось 9 связана тягой 12 с пневмо приводом 1.3. Пневмопривод 13 связан тягой 14, пропущенной внутри трубчатой оправки 1, с направляющими скалками 3. Трубчатую оправку 1 охватывают ремни 15 привода 16 намотки тру бы 17.из бумажной или картонной ленты 18, подаваемой на оправку 1 под углом навивки. На пути движения трубы 17 установлен конечный выключатель .19. Конечный выключатель 20 50 установлен на пути перемещения тяги 12, на которой закреплен...

Номер патента: 1315188

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Афонин, Федутенко, Чеботарев

МПК: B23K 37/04, B23K 7/04

Метки: резки, труб

...18 гибкойсвязью 19. Для размещения отрезанногсучастка трубы предусмотрено приемноеустройство 20.Устройство работает следующим образом,Упор 1 О и резак 8 устанавливаютсяотносительно резака 9 на необходимомрасстоянии, равном длине отрезаемыхзаготовок. Труба 2, подлежащая разрезке, укладывается на ролики 3 имеханизмом 4 подается к упору 10.При взаимодействии трубы с упором 10механизм подачй трубы отключается,включается подача газа в резаки и15188 25 30 35 Для осуществления дальнейшей резки труба механизмом 4 снова подается к упору 10, и цикл резки повторяется при вращении штанги 6 с резаками 8 и 9 в противоположном направлении. При этом опускание стола происходит при взаимодействии упора 13 с конечным выключателем 15, а подъем - с...

Номер патента: 1315189

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Моргин, Табидзе, Тараев

МПК: B23K 9/10

Метки: сварных, труб

...центра тяжести самоустанавливается таким образом, что одна из ее осей симметрии (предполагается, что труба в общем случае имеет форму овала с двумя взаимно перпендикулярными осями симметрии) располагается вертикально, другая соответственно горизонтально, По сигналу от датчика 19 узел 24 включения соленоидных магнитов блока 22 управления отключает электромагниты 18, и подпружиненные опорные контактные элементы 13 блоков 8-10 прижимаются к поверхности трубы 21. При этом узел 24 включения соленоидных магнитов выдает Разрешающий сигнал на входы узла 25 измерения сигналов фотоэлектрических преобразователей и узла 23 включения приводов ходовых винтов, последний включает приводы 5-7 и выдает разрешающий сигнал на вто 3 13151рой вход...

Номер патента: 1315328

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Мелихов, Пономарев, Савчук, Тюрин, Чече

МПК: B28B 21/60

Метки: напорных, труб

...формуют кольцевые элементы сердечника в количестве не менее двух, На стыкуемые торцы этих элементов наносят пластичный связующий материал, например клей или гер метик. Перед навивкой каркаса собранный из кольцевых элементов сердечник сжимают в осевом направлении, например, с помощью гидравлических устройств .и сохраняют сжатие до окон чания навивки арматуры. Армирование производят. перекрестной намоткой подоуглом 2-89 , в результате образуется спирально-перекрестный каркас, который обжимает сердечник как в продольном, так и в радиальном направлениях, при этом усилие обжатия сердечника превьппает усилие натяжения арматуры в 2-80 раз.П р и м е р 1. Изготавливают на порную трубу, при этом сердечник собирают из двух элементов,...

Номер патента: 1315599

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Грачев, Зимин, Канторович, Круглов, Хлебников

МПК: E21B 31/00

Метки: бурильных, отворачивания, скважине, труб

...шары 10так, чтобы они одновременно взаимодействовали с кольцевой проточкойв корпусе 1 и находились между выступами 12 и 1320Шпиндель 11 соединен с корпусом1 через обгонную муфту 20 с кулачками свободно прокручивающуюся при левом вращении шпинделя и блокирующейего правое вращение.25Обгонная муфта 20 сопряжена с корпусом 1 шлицевым соединением 2.1 иимеет торцовые кулачки, входящие взацепление с ответными кулачкамишпинделя, Прижатие обгонной муфты 20к шпинделю осуществляется пружи-.ной 22,1Шпиндель 11 в нижней части сопряжен посредством шлицевого соединения23 с переводником 24 и уплотнен относительно корпуса уплотнением 25, Переводник 24 имеет возможность осевого перемещения относительно шпинделя11, На конце переводника 24 имеется...

Номер патента: 1315711

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Зятькова, Миллер, Чернявский

МПК: F16L 58/14

Метки: металлических, труб, футерования

...1300 г (2 г/см ) смеси, предварительно тщательно перемешаннойи состоящей иэ тонкомолотых компонентов,7.: порфирит 50; оконное стекло47, известняк 3. Желоб переворачивают, смесь ньсыпают н кожу, затем желоб извлекают. Кожух приводят но вращение и вращают н течение 0,5-1 мин,н результате чего смесь равномернораспределяется по внутренней поверхности металлического кожуха и плотнок ней прилипает, что является следствием высокой тонины помола состанляющей 5000 см /г, а также воздействия центробежной силы,В кожух заливают расллан доменоного шлака при 1300 С и вращают еще6 мин, В этот момент при контакте срасплавом н засыпке начинается процесс пориэации, однако он не успевает развиться до заметных размеровввиду кратковременности...

Номер патента: 1315712

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гиршович, Денисов, Иоффе, Ковбасюк, Стрижевский, Турков, Чебышев

МПК: F16L 59/14

Метки: изоляции, материалом, рулонным, труб

...шпули 3, Для подачи клея из ванны 9 к Форсункам 7служит нагнетающее устройство 11,например насос. 40Трубопровод 8 содержит запорноеустройство 12, предназначенное дляперекрьггия подачи клея к Форсункам 7.Ванна 9 оборудована датчиком 13 количества клея, сблокированным с приводом 2. Кольцо 6 расположено под наклоном к оси трубоггровода так, чтоклей, наносимый иэ форсунок на поверхность грубы 14, покрывает отрезок полосы последнего намотанноговитка 15, перекрываемый последующимвитком, т.е, полосу нахлеста витков.Устройство работает слелующим образом.Клей из ванны 9 подается нагнетающим устройством 11 через трубопровод 8 и внутреннюю полость кольца6 к фор улкам 7 и, вытекая под давднием из Форсунок, наносится на по 12 гверхность...

Номер патента: 1316833

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Герасимович, Покровский, Сидоренко

МПК: B28B 21/94

Метки: бетонных, кольматации, напорных, смесей, труб

...дефекты. Очищают дефектные места путс х продувки сжатым воздухом. Затем осуществляют пропитку в два этапа, нагнетая кольматируюгций состав; на первом этапе - цод давлением, соответствугощим давлению раскрытия трещин, в течение 5 - 10 миц, а ца втором этапе - под давлением, соответствующим расчетному, в течение 5 - 8 мин с последующей выдержкой. В результате ооеспечивают полное заполнение и герметизацию пор. После этого осуществляют вторую стадйю кольматации для заделки сквозных гор и трещин в два этаа: сначала по.( давлением раскрытия трещин в течение 5 - , 10 мин, а затем под расчетным давлением в течение 5 -8 мин с последующей выдержкой. Пропиточный состав ца второй стадии кольматации содержит ца 20 - -25 о растворителя меныце,...

Номер патента: 1316973

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Кирьянов

МПК: B66C 1/66

Метки: захвата, монтажа, труб

...три подхватных элемента, выполненные в виде рычагов 2, свободные концы которых соединены шарнирными тягами 3 с противовесом 4, установленным на штанге 1 с возможностью перемещения и фиксации замком 5. Приэтом на свободном конце штанги жесткозакреплена петля 6, разъемно соединенная с крюком 7, закрепленным нагибкой подвеске. 8, навешиваемой на 20крюк грузоподъемного механизма, Наподвеске 8 с возможностью свободногоперемещения установлен центрирующийдиск 9 для монтируемой трубы 10, Устгройство снабжено механизмом раскрытия замка, состоящим из упора 11,шарнирно установленным на штанге 1,и коромыслом 12, шарнирно закрепленным на противовесе. Упор 11 и коромысло 12 шарнирно соединены между собой 30посредством тяги 13, Свободный...

Номер патента: 1317094

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Котельников, Филь

МПК: E21B 31/03

Метки: колонны, ликвидации, прихватов, скважине, труб

...же Нефть Не фильтровалась 102-ный раствор СМАДв кон- денсате То же После отфильтровывания 1,5 см фильтрация прекратилась О, 17 ныи водныи раствор гипана Фильтрация продолжалась в течение 17-ный водныйраствор гипана опыта; на поверхности фильтра образовалась полимерная корка О, 1 Е-ный воцныйраствор КМЦТо же 17-ный водныйраствор КМЦментированного песчаника, изготовленного из отобранного в интервале 28362845 м керна, Параметры фильтра, мо -делирующего низкопроницаемый пласт,были: высота фильтра 0,008 м; диаметрфильтра 0,055 м; коэффициент проницаемости фильтра 0,00023 Д. Время фильтрования всех жидкостей ванн составляло 7 ч. После фильтрования каждойжидкости фильтр заменялся на новый.1317094 Таблица 2Результаты воздействия жидкостей ванн...