Штамп для профильной обрезки концов труб

,80120 цц,1 В 23 Р 21/00 ЕТЕНИЯ сноиы холод 1972; ю ОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЭОБК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Скворцов Г.Д. О конструирования штампов для ной листовой штамповки. И,:, с. 201-.202, рис. 171(54) (57) 1. ШТА 1 й Д 11 Я 11 РОФИЛЬНОЙ ОБРКЗКИ 1 ОНЦОВ ТРУБ, содержащий ни нюю плиту с неподвижной полуматрицей и верхнюю подвижную плиту с подпружиненной полуматрицей, клином и пуансоном с профильным режущим контуром и нерабочей боковой гранью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обрезки, пуансон дополнительно снабжен вырубным участком, расположенным в его нижней части, с режущими кромками, образованными двумя параллельными и одной закругленнойбоковыми гранями и нижним торцом,выполненным скошенным, а нижняяплита снабжена подпружиненной оправкой-матрицей, установленной с воэможностью перемещения в направлении,перпендикулярном плоскости реза,и с возможностью взаимодействияс клином, при этом на нерабочей боковой грани пуансона выполнен выступ,а в оправке-матрице в направлениилинии реза выполнен сквозной паз,верхние грани которого образуютдве режущие кромки, расположенные своэможностью последовательноговзаимодействия с вырубным участкомпуансона и выступом на его нерабочей грани. 2. Штамп по п. 1, о т л и чщ и й с и тем, что профильныйрежущий контур пуансона выполневыпуклым по радиусу.1 О 5 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для профильной обрезки концов труб.Целью изобретения является повышение качества обрезки.На Фиг, 1 изображен штамп для профильной обрезки концов труб, исходное положение; разрез на Фиг. 2 - то же, промежуточная стадия обрезки, на Фиг. 3 - то же, конечное положение; на Фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - штамп без подвижных элементов верхней плиты, план; на Фиг. 6 - полуматрицы штампа; на фиг, 7 - разрез Б-Б ца фиг. 6; ца фиг. 8 - разрез В-В ца фиг, 7; ца Фиг, 9 - пуансон, общий вцд; на фиг. 10 - то же, вид сбоку, на фиг. 11 - то же, план.Штамп для проФильной обрезки концов труб содержит нижнюю плиту 1, ца которой размещена неподвижная полуиатрица 2 и установлена подвижно в направлении оси обрезаемой трубы 3 цолзушки 4, несушая оправкуиатрццу 5, Ползушка 4 подпружинена пружиной 6, В оправтсе-матрице 5 выполнен сквозной в направлетттпт линии реза паз 7, образующий в верхней части оправки-матрицы две режущие кромки 8. Ползушка 4 управляется клином 9, закрепленным ца верхней подвижной плите 1 О. На верхней плите 10 установлена гтодвицая ц подпружиненная пружиной 11 полуиатрица 12 и жестко закреплен пуансон 13, состоящий из обрезного участка 14 и расположенного в его цижпей части вырубного участка 15.,Вырубной участок 15 пуансона оснащен двумя режущими кромками 16 и закруглен- ной режущей кромкой 17, которые образованы двумя параллельныии и одной закругленной боковыми граттялти и цижцплт торцом, скошен;тыи под углом 15. Обрезной участок 14 пуансона имеет проФильный режущий контур, вьтпогтттеттттьттт выпук.тьтлт по дуге от(ружттости с радиусом К , равным радиусу заданного про 20 25 ЭО 35 40 45 50 Филя обрезаемой трубы, а обрезныережущие кромки 18 выполнены наклонными по отношению друг к другу сна-,чала гтод углом 30 д, а затеи под углом 60 . На нерабочей боковойграни обрезного участка 14 пуансона 13 выполнен выступ 19, который,поочередно с вырубным учаскои 15пуансона взаимодействует с пазомоправки-матрицы 5. 1 тамп для профильной обрезки торцов трубы работает следующим образом.Обрезаемую трубу 3 устанавливают на неподвижную полуиатрицу 2 и оправку-матрицу 5, При движении верхней плиты 10 вниз подвижная по-. луматрица 12 зажимает трубу 3. При дальнейшем движении плиты 10 вниз в работу вступает вырубцай участок 15 пуалтсона 3, режущие, кромки 16 и 17 которого, а также режущие кромки 8 оправки-матрицы 5 производят вырубку верхней части отхода о, (Фиг, 3),проталкивая ее в паз 7 оправки-матрицы 5, Далее вступает в работу клип 9, который осуще твляет отвод ползушки 4 виесте с оправкойматрицей 5 и расположенной в ее пазу 7 вырубленной частью отхода А из зоны штамповки. Прц этом в освобожденной зоне штамповки вступает в работу обрезной участок 14 пуансона 13, который своим профильным режущим коцтурои при участии реткущцх кроиок погтултатртгц 2 ц 12 осуществляет окоттчательную профильцутс обрсзку конца труСы 3 (Фиг. 5), при этои отход свободно падает в окно штампа. Одновременно выступ 19 пуансона выталкивает вырубленную часть отхода с из паза 7 оправки-иатрицы 5 - в то же .окно штампа.После завершения цикла штамповки плита 10 поднимается вверх вместе с клином 9, пуансоном 13 и подвижной полуматрицей 12, при этои клин 9 ц пружина 6 возвращают ползушку 4 с оправкой-иатрицей 5 в исходное положение..Пущненков аказ 8356/ 13 писное Патент", г. Укгород, ул. Проектная, 4 иал Тираа 1085 ВНИИПИ Государствен по делам.изобрет 113035, .Москва, Жого к ний иРауш тета СССРкрытийая наб , д, 4