Патенты с меткой «труб»

Номер патента: 1238928

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Беленький, Меркин, Остиловский

МПК: B23K 20/06, B23K 9/16

Метки: атмосфере, длинномерных, контролируемой, сварки, труб

...прижима 12 соединена с вакуумной системой. На контактном зажиме 5 через изолятор 14 установлен корпус 15, который соединен с токоведущей шиной 3. В корпусе выполнено центральное отверстие для установки камеры 7. На зажим 5 напрессован внутренний кольцевой электрод 16, а в корпус 15 запрессован наружный кольцевой электрод 17. Внутренняя межэлектродная полость (разрядная камера) и полостьсварочной камеры соединены с вакуумной системой. Наружный конец трубы 9 заглушен уплотняющим колпачком 18.Установка работает следующим образом.Внутренняя полость прижима 12 подключается к вакуумной системе.Уплотнение 11 при этом эа счет двух рядов отверстий 13 под действием перепада давлений атмосферного и ввакуумной системе прижимается к прижиму 12,...

Номер патента: 1238930

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Криночкин

МПК: B23K 31/06

Метки: паяных, свертных, труб

...из стальной ленты, покрытой. с двух сторон медью.В качестве смазки при формовке трубы используюторганическое вещество например,веретенное масло. Трубу нагреваютв муфеле электропечи в атмосферевоздуха до температуры вьппе температуры плавления меди, а затем охлаждают. При снижении температуры нижетемпературы кристаллизации медитрубу подвергают воздействию восстановительной атмосферы.При нагреве в среде воздуха нанаружной поверхности труб образуется закись меди Си О,котбрая заме няя собой защитное покрытие, предотвращает стекание меди с труб в процессе .ячейки, Продукты разложениясмазки, оставшейся после формовкина внутренних слоях труб, например,веретенного масла, углерода С иводорода Н восстанавливают закись меди Си 0 до меди Сц...

Номер патента: 1239511

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Михлевский, Полупан

МПК: F22G 3/00, F28F 9/02

Метки: собирающий, теплообменных, труб, узел

...может быть использовано в конвективных пароперегревателях котлов и в теплообменных аппаратах.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности теплообменных труб путем снижения в них термических напряжений за счет того, что в зависимости от эпюры тепловой .не" равномерности в газоходе котла, в ко тором установлены теплообменные трубы, при конкретной эксплуатационной ситуации обеспечивают необходимое распределение нагреваемой среды в теплообменных трубах и снижают в послед З них температурные разверки.На чертеже схематично изображен собирающий узел теплообменных труб.Собирающий узел теплообменных труб содержит выходной коллектор 1, соеди ненный противоположными концами при помощи перепускных труб 2 и 3 с отводящей линией 4. В...

Номер патента: 1240486

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Ванинский, Грум-Гржимайло, Трофименко

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...может быть использовано при изготовлении спирально- шовных труб, свариваемых встык.Целью изобретения является повышение производительности и качества продукции.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для изготовления спирально- шовных труб содержит подающую машину 1 10 для подачи полосы 2, формовочное полукольцо 3, закрепленное стационарно на станине 4, второе полукольцо 5, снабженное механизмом б перемещения. Полукольцо 5 размещено на станине 4 с возможностью поворота на оси 7 и снабжено фиксатором 815 для ограничения его перемещения в вертикальной плоскости. Ось поворота полукольца лежит в плоскости разъема полуколец перпендикулярно оси формовочной втулки.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1240487

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Барсуков, Куртасов

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, пространственной, труб

...для первой операции гиба трубы, разрез; на фиг, 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - устройство, настроенное для второй операции гиба, разрез; на фиг, 7 - то же, вид сверху.Устройство состоит из гибочной оправки 1, на торцовой стороне которой .укреплен кронштейн 2 с пазом 3. Разъемный вкладыш 4 с ручьем для размещения заготовки снабжен кольцевым сектором 5, имеющим форму паза кронштейна 2, входит в сопряжение с пазом 3 кронштейна 2 и закреплен нажимным винтом 6.Устройство работает следующим образом. Для гибки трубы в заданной плоскостив разъемный вкладыш 4 с ручьем под зажимаемую часть трубы размещается эталонная труба (не показана). Сектор 5 вкладыша 4 разворачивается по пазу 3 кронштейна 2 на необходимый угол плоскости гиба...

Номер патента: 1240825

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Айвазов, Андреев, Атабаев, Гавриков, Грабчак, Куцин, Перевезенцев, Титов, Устинов, Федоткин

МПК: E02B 11/00

Метки: дренажных, муфта, соединения, труб

...дренажа.Цель изобретения - повышение надежности соединения.На фиг. 1 изображена муфта с частичным вырывом; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - то же, цилиндрический патрубок в сжатом состоянии. 1 ОМуфта выполнена в виде полого корпуса 1 с кольцевым гофром 2, цилиндрическими посадочными патрубками 3 и клиновидными гофрами 4. Клиновидные гофры 4 выполнены на цилиндрических 15 патрубках 3 с.максимальным расширением на конце патрубков. Начало расширения клиновидного гофра - от коль-. цевого гофра 2.Муфта работает следующим образом. 20Для сборки дренажного трубопровода сжимают цилиндрический посадочный патрубок 3 (фиг, 3) и помещают в керамическую дренажную трубу (не показана) . Под действием сил сжатия, 25 эа счет клиновидных...

Номер патента: 1240875

Опубликовано: 30.06.1986

Автор: Косолапов

МПК: E21B 47/00

Метки: длины, колонны, скважине, труб

...перекинута цепь 6, на поверхности каждого второго звена которой ус.тановлены постоянные магниты 7. Корпус 1 выполнен с прорезью 8 под цепь 6, На ведущем валу 4 установлена шестерня 9, под ведущим валом установлен счетчик 10, регистрирующий перемеще ние цепи по колонне в метрах, который соединен с данным валом 4 посредством шестерни 11. На ведущем валу 4 перед ведущей звездочкой насажено храповое соединение 12, Кроме того, на чертежах показаны: головка 13 корпуса, колонна 14, собачка 15 храпового соединения, храповое колесо 16.Устройство работает следующим образом.Взаимодействие звеньев цепи 6 посредством магнитовс внутренней стенкой колонны 14 эа счет сил магнитного притяжения позволяет под давлением веса устройства создать вра 875...

Номер патента: 1240999

Опубликовано: 30.06.1986

Автор: Сергиенко

МПК: F16L 23/16

Метки: соединения, стеклопластиковых, труб, узел

...Москва,Филиал ППГ 1 ПатИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных областях техники, например, для соединения между собой оболочек, изготовленных из различных материалов и подвергнутых действию осевых и изгибных нагрузок.Целью изобретения является улучшение демонтажа узла путем обеспечения развинчивания накидных гаек и шпилек;На фиг. 1 изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.В торцах соединяемых труб 1 и 2 аксиально размещены соединительные шпильки 3, закрепленные в стеклопластике при помощи радиальных резьбовых штифтов 4, безрезьбовых штифтов 5 и тонких накидных гаек 6. Между торцами труб 1 и 2 установлено и контактирует с ними промежуточное кольцо 7 с герметизирующим...

Номер патента: 1241088

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Измайлов, Кислов, Орлов, Тарасов, Шматов

МПК: G01N 3/10

Метки: испытания, стенд, труб

...образом,В исходном положении стенда сило" вая рама 6 занимает горизонтальное положение. Краном (не показан) на верхний элемент 2 ложемента устанавливают испытуемую трубу 3. Включают насосную станцию 15, и гидроцилиндры 12 перемещают раму 16 относительно 882стоек 4, оси 5 перемещаются в пазах 11. Рама 6 переходит из,безразличного равновесия в состояние, когда масса противовеса 10 переводит ее в вертикальное положение, и траверса 8 спрокладкой 9 окажется над испытуемой трубой 3. При дальнейшей работе гидроцилиндров 12 рама 6. продолжает опускаться и через прокладку 9 создает давление на испытуемую трубу 3. Испытательное давление контролируется по манометру (не показано) насосной станции 15. В зависимостиот. диаметра испытуемой...

Номер патента: 1241094

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Демин, Добровольский, Левицкий, Трунин

МПК: G01N 3/18

Метки: долговечности, остаточной, паропроводов, труб

...эксплуатационный параметр нагружения материала (и ), являющийся функцией рабочих напряжения и температуры и: Л.:= 53610 Па(К,6; па т т где ш - постоянный для марки сталикоэффициент, для сталир 112 Х 1 МФ т = 2,После этого из патрубка был изготовлен стандартный образец для испытания на длительную прочность до разрушения,под воздействием напряжения испытания 6 = 69,4 МПа и температуры Т = 898 К, при которых параметр нагружения при испытаниии равен эксплуатационному параметру нагружения материала и6 пи = -" = 5 Збф 10 Па/К = ит фФ У 1 й Ы( - ") ехр- ( --- ) к О (К Т Т кехрК (Ь -Ь) = 140790 ч, где Ю - энергия, активации разрушения,для стали 12 Х 1 МФЧ=4 эВ;Ы - постоянный коэффициент,равный 2 10 2 МПа"К - постоянная Больцмана, равная8,6310...

Номер патента: 1242257

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Куницын, Майзель, Размыслов

МПК: B05B 13/06

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, труб

...и двух конечных выключателей 13 и 14. Опорнь 1 е плоскости у клиньев 5 и горизонтальная площадка распо.ложены по касательным к вписанной к нимокружности с центром по оси штанги икинематически связаны с конической передачей 15 с приводом 16, обеспечивающимих совместное перемещение на одинаковуювеличину от центра вписанной в цих окружности, расположенного ца одной оси со штангой 1. На клиньях 5 закреплен толкатель 17,взаимодействующий с датчиком 18 наличияиэделия.Устройство для нанесения покрытия цавнутреннююповерхность труб работает следующим образом.Трубу 19 с помощью транспортногосредства укладывают на опорный узел. Приэтом возможны три варианта. Первый ва 2риацт - укладываемая труба имеет радиус больше радиуса вписанной в опорный...

Номер патента: 1242258

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Басок, Демченко, Ткачев

МПК: B05B 13/06

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, труб

...дисками 11 с лопатками 12, Дополнительные блоки 8, а также диски 6 и 11 установле ны с возможностью осевого смещения относительно патрубка 3 и блока 4. Устройство для нанесения покрытия на внутреннкно поверхность труб работает следующим образом. 30Вначале нагревают трубу 1 до температуры плавления материала наносимого покрытия. Нагретую трубу посредством привода вращения и осевого перемещения приближают к блоку 4. Наносимый материал покрытий в виде воздушно-порошковой смеси подается по патрубку 3 в блок 4 и распыливается через сопла 5. При постепенном надвигании вращающейся трубы 1 на штангу 2 происходит нанесение порошка на внутреннюо поверхность трубы 1 и его оплавление. Избыток воздуха, создающийся в зоне напыления, выходит через...

Номер патента: 1242268

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Жидков, Кузнецов, Стариковская

МПК: B21B 17/14

Метки: редуцирования, сварных, труб

...шов в плоскости полам угол между плоско ма соседних калибров.1242268 Составитепь Л.МатуринаРедактор А.Шишкина Техред М.Ходанич Корректор Е. Снрохман Заказ 3646/14 Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при редуцировании сварных труб.Цель изобретения - повышение выхода годногоП р и м е р. Способ осуществляют на стане печной сварки с редуционным станом, имеющим двухвалковые овальные калибры, повернутые плоскостями разъема один относительно другого на 90Полосовую заготовку сваривают в бесконечную...

Номер патента: 1242269

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Губин, Кириченко, Махарадзе, Салпейтер, Харадзе, Худяков, Церетели

МПК: B21B 17/14

Метки: прокатки, профильных, труб

...Тираж 518ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Подписное Производственно-полиграйическое предприятие г, Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кпрокатному производству, и можетнайти йрименение при производствепрофильных труб.Цель изобретения - повышение геометрии квадратных труб,П р и м е р, Круглую полую заготов.ку деформируют в ряде последовательно расположенных стрельчатых валковых калибрах, повернутых на 90 отоносительно друг друга плоскостямиразъема, При этом диагональ профиля от калибра к калибру поочередностановится то осью симметрии калибров по вершине, то по плоскостиразъема, Тангенциальные усилия, передаваемые от...

Номер патента: 1242270

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Зеленцов, Нодев, Потапов, Самигуллин, Финагин, Фотов

МПК: B21B 19/02, B21B 23/00

Метки: горячекатаных, производства, труб

...диаметром и стенкой.П р и м е р, Осуществляют прокатку труб размером 180 х 4 мм из сплош Оной заготовки диаметром 115 мм изстали ШХ. Нагревают заготовку впечи до 1200 С, производят ее прошивку на размер 120 х 14,1 мм. Раскатку гильзы осуществляют дисковыми валками диаметром 1100 мм с эксцентриситетом 60 мм. После основной раскатки получают гильзу размером 150 хх 5 мм. При этом деформация по стенке и диаметру составляет соответственно 65 и 257., Затем гильзу на 50 о150 С подогревают и подают на дополнительную раскатку в дисковый стан,где получают трубы размером 181 хх 4 мм. При дополнительной раскатке 25деформация по стенке и диаметру 207.После этого трубу " калибруют на размер 180 х 4 мм, получая окончательную трубу с соотношением...

Номер патента: 1242598

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Мустафаев

МПК: E21B 19/16

Метки: бурильных, ключ, машинный, обсадных, труб

...- исключение перегрузки звеньев ключа.На оиг, 1 изображен ключ общийвид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг, 1.Иашиннь 5 й ключ для бурильных иобсадных труб содержит подпружиненную собачку 1, рычаг 2 с закрепленными ня нем тяговым 3 и стряховым4 канатами, имеющий продольный паз5 и шарнирно соединенные звенья 6 "9 причем звенья 6 и 9 имеют зубья,Ключ имеет ограничитель 10 и предохранитель 11,перегрузки, которыепосредством шарниров 12 и 13 установлены на звене 9,Ограничитель 10 одним концомвставлен в зазор и между торцом рычага 2 и звеном 9, а другим концомв зазор о между шарниром 13 и толкателем 14 предохранителя 11 перегРУ г К 5Предохранитель 11 перегрузки выполнен в виде пружин 15, толкателя4 с упором 16, сигнализатора 17,штока 18 и среднего...

Номер патента: 1243853

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Вольфович, Гуляев, Живцов, Карпов, Козлов, Лисовский, Обух-Швец, Попов, Самойленко, Ткаченко

МПК: B21B 21/00

Метки: прокатки, труб, холодной

...прокатке указ анного сортамента труб выход годногоувеличился с 67 до 74,7%.На фиг. представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2схема перемещения роликов относительно заготовки.Устройство содержит несколькогрупп последовательно расположенныхопорных планок 1 равной длины с чередующимися на их профилированных поверхностях рабочими и холостымиучастками и взаимодействующие с планками ручьевые ролики 2 .Устройство работает следующим 4 Ообразом.3Перед каждым циклом деформирования в крайних положениях рабочейклети осуществляют подачу и поворотзаготовки (дискретная схема) или подачу и поворот осуществляют непрерывно (непрерывная схема) . Непосредственно при прокатке (фиг .2) рабочаяклеть (не показана) возвратно-поступательно...

Номер патента: 1243861

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Грум-Гржимайло, Номоконов

МПК: B21C 37/12

Метки: двухслойных, труб

...одна другой в горизонтальной плоскости. Продольную устойчивость полосы внутреннего слоя трубы б обеспечивает вводная проводка7 и ролик 8. Полоса наружного слояроликом 9 поджимается к полосе внутреннего слоя и одновременно с нейподается в формовочное устройство,Полосу внутреннего слоя 1 трубы подают в формовочное устройство 5 сусилием, определяемым из соотношения где Р, - усилие подачи полосы вформовочное устройство;Рр - усилие Формовки;Рр - критическое усилие, определяемое устойчивостью полосы.Такое осуществление способа изготовления двухслойных труб обеспечивает максимально возможное плотное прилегание слоев друг к другу вследствие того, что полоса внутреннего 2438 б 1слоя 1 в момент формирования трубной заготовки усилием...

Номер патента: 1244582

Опубликовано: 15.07.1986

Автор: Тайц

МПК: G01N 29/04

Метки: труб, ультразвукового

...преобразователя 3 происходит таким образом, чтобы соблюдалось усХ расстояние от центра ролика 8 до центра преобразователя 3; радиус ролика 8;г - радиус кривизны наружной поверхности контролируемой трубы 5;Е - радиус кривизны рабочей поверхности 2 призмы 1, . 5При использовании механического привода 7 перемещение преобразователя 3 происходит следующим образом.С изменением местоположения точки контакта рабочей поверхности 2 ползун 10 12 за счет роликов 13 перемещается по криволинейной направляющей 11 В зону контакта. Перемещаясь, ползун 12 приводит в движение шарнирно связанный с нцм телескопический стержень 15 14, который в своем движении толкает оправку 9 вдоль направляющей О, Так как преобразователь 3 жестко закреплен в опрапке 9...

Номер патента: 1244585

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Даниляк, Карпаш, Кириндас, Осецкая, Турко, Футерко

МПК: G01N 29/04

Метки: внутри, перемещения, преобразователя, труб, ультразвукового, ферромагнитных

...кронштейнов 12,шарнирно соединенных с ним двух дополнительных электромагнитов 13 ишестеренчатой передачи 14, соединяющей ходовые винты 8 и 9 с электродвигателем 2, выполненным реверсивным. 1(роме того, устройство содерит гибкую пружину 15, соединяющую ультразвуковой преобразователь 3 с центральным ходовым винтом 8, рычаги 16, соединяющие ходовые гайки 10 диаметрально раположенных ходових винтов 9 с электромагнитами 11, отжимные ролики 17, соединенные с электромагнитами 11 и дополнительными электромагнитами 13, выполненные в корпусе 1 направляющие 18 для размещения в них кабеля 19, пружину 20для подпружинивания ползуна 5 относительно корпуса 1 и концевые выключатели 21. Позицией 22 обозначеноконтролируемое изделие - ферромагнитная...

Номер патента: 1245439

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Перцов, Покровский, Слисков, Шевеленко

МПК: B28B 21/34

Метки: раструбных, труб, формования

...в п мы, отличающий 801245439 что, с целью повышения качества иэделий, на переходную часть последне-го в конце процесса укатки дополнительно воздействуют горизонтальными силовыми импульсами, величина которых равна 0,5-3,0 МПа,2. Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей, содержащее приводной укатывающий вал с раструбообразователем, смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет воздействия на их переходную часть в процессе укатки горизонтальными силовыми импульсами, оно снабжено оппозитно расположенными горизонтально подвижными контактирующими с торцами Формы посредством роликовых упоров и смонтированными на опорах...

Номер патента: 1245657

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Абатуров, Бажутин, Порожский, Фролов

МПК: E02D 11/00

Метки: извлечения, труб

...поверхностью 10 для вза.имодействия ее с аналогичной наружной поверхностью 11, выполненной на 25силовом органе 7. Гильза 9 закреплена на клиновых плашках 4 с помощьюшарнирных тяг 12 и имеет на наружнойповерхности буртик 13, диаметр которого соответствует наружному диаметру извлекаемой трубы 8, а силовойорган 7 выполнен в виде реверсивногопневмоударного механизма. Для болеенадежной герметизации и уменьшенияизноса манжета 3 может быть выполнена в виде пневмокамеры,Работа устройства для извлечения труб осуществляется следующим образом. 40После того, как предлагаемое устройство устанавливается в полость извлекаемой трубы 8, соединенный с силовым органом 7 полый шток 2 приподнимается и своей конической поверхностью 5,...

Номер патента: 1245683

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Божко, Дерусов, Макаревич, Плишко, Рухленко

МПК: E21B 19/00, E21B 19/14

Метки: бурильных, буровых, вышках, свечей, стационарных, труб, установки

...к коромыслу 16.К середине коромысла 16 прикреплен канат 17, который посредствомроликов 18 соединяет отклонительсвечей с кареткой 19 механизма расстановки свечей в свечеприемнике,который служит для перемещения верхних концов свечей бурильных трубв свечеприемник 20 после установкиих на подсвечник 21 и отсоединенияполуавтоматического элеватора 11. 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Иеханизм расстановки свечей в свечеприемнике состоит из направляющейрамы 22, на которой неподвижно закреплен силовой пневматический цилиндр 23 с поршнем и штоком 24, конец штока жестко закреплен на каретке 19 с двуплечим рычагом 25. Перемещение каретки по раме влево осуществляется штоком 24 поршня, а вправо с помощью штока 24 и противовеса8 (фиг.1) и системы канатов...

Номер патента: 1245366

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Гонгадзе, Крышин, Орещенко, Рахманов, Сафонов, Ткаченко

МПК: B21B 21/04

Метки: механизм, подающе-поворотный, прокатки, стана, труб, холодной

...12г"подачи, связанного с коробкой скоростей, и привод поворота через зубчатую передачу 13 и дополнительныйпрербразователь в виде мальтийскогокреста 14 с ведущим звеном 15 - кривошипам, сидящим на валу 16 черезмуфту 17 жестко соединенным с валом1 О, патрон оправочцага стержня 18,имеющий привод 19 поворотл в видезубчатой передачи и дополнительногопреобразователя в виде мальтийского Окреста 20 с ведущим звеном 21 - кривошипам, сидящим на валу 22, жесткочерез муфту 23 соединенным с валом 10При прокатке рабочая клеть 2 совершает возвратно-поступательное движение от привода 1 перемещения. Посредством зубчатой передачи происходит отбор мощности от двигателя длядвижения вспомогательных механизмовподачи и поворота. Трансмиссцоццынвал 5...

Номер патента: 1245413

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Горюшкин, Клименков, Огризко, Скоков, Хорошев

МПК: B22F 5/12, B22F 7/02

Метки: двухслойных, порошка, прессования, труб

...часть играет роль приемнойворонки, Внутренняя и внешняя цилинд"рические части полого шнека 8 выпол-нены винтовыми. В верхней частишнека 8 имеется шестерня 10, которая1получает вращение через шестерни11 от валов 12. В нижней части шнека 8 установлена насадка 13, служащая для формирования поверхностираздела слоев трубыНасадка. 13 может быть выполнена конической илииной формы, обеспечивающей процессформования.Внутри шнека 8 расположен неподвижный ступенчатый стержень 14,закрепленный в верхнем основании 5.Стержень 4 в нижней части имеетсменную коническую и цилиндрическуюступени,Устройство работает следующимобразом. Порошок из бункера б подается вприемную воронку, которой являетсяконическая часть внутренней полости .шнека 8 При вращении...

Номер патента: 1247121

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Брюханов, Ермак, Кашелевский, Лукашов

МПК: B21D 15/10

Метки: гофрирования, последовательного, труб

...в радиальномнаправлении каретки 12. На каждойкаретке с возможностью осевого перемещения установлены профильные 25блоки 13. Профильные полувтулки 14,которые совместно с профильными блоками 13 образуют гофрирующий инструмент, установлены на держателе 15.Оправка 4 установлена с возмож- ЗОностью осевого перемещения вдолькорпуса цилиндра 1 и удерживается нанем при помощи регулировочной гайки 16,Профильные блоки 13 и обойма 4снабжены тягами 17 и 18, взаимодействующими с держателем 15 и планкой 7В верхней части станины 11 установлены упоры 19, служащие ограничителями,движения профильным блокам 13, Через 44канам 20 в корпусе цилиндра рабочаяжидкость подведена к каналам в оправке 4 и поступает в ее проточки суплотнительными кольцами и в...

Номер патента: 1247133

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Антонов, Антонюк, Бегельфер, Берман, Гулько, Павлюк, Прокопенко, Светличный

МПК: B21D 39/02

Метки: труб, фальцевым, швом

...труб с фальцевым швом ; на фиг.5 - устройство для осуществления способа.15Между валками 1 и 2 на станине профилегибочного стана установлена державка 3 с фильерным отверстием 4, выполненным по наружному контуру заготовки, На державке смонтирован на весной калибр 5 с оправкой 6, закрепленной посредством гайки 7. Между державкой и валком 2 установлен стол 8 с приводными формующими роликами 9-14. Образующая наружной рабочей поверхности роликов выполнена по форме переходов гибки заготовки.На листовой заготовке 15 выполняют внутреннюю 16 и наружную 17 фальцевые части, изгибают среднюю 30 часть заготовки по радиусу г, равному радиусу трубы, изгибают заготовку со стороны ее фальцевых частей 17 и 16 по радиусам, соответственно рольшему и...

Номер патента: 1247195

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Орлов

МПК: B23D 21/04

Метки: резки, станок, труб

...2, несущую шпиндель 1 О3 с резцом 4, выдвижной мерный упор5 и зажимной механизм.Зажимной механизм выполнен в видеустанонленных на станине 1 по обе. стороны отрезной головки 2 соосношпинделю 3 эахватон 6 и 7, жесткозакреппенных на штоках .8 и 9, и силового цилиндра 1 О двустороннегодействия с рабочими полостями А, Би В, Между поршнями 11 и 12 в сило Овом цилиндре 1 О жестко закрепленупор 13, фиксирующий захваты 6 и 7в рабочем (неподвижном) положениипри резке трубы 14.25 5 2момент поршни 1 и 12 доведены до упора 13, а к полостям А и Б нр- линдра 10 подведено давление. Затем включается подача резца 4. В полостях А и Б давление сбрасывается, а к полости В подводится, при этом захваты 6 и 7 стремятся переместиться от отрезной головки 2,...

Номер патента: 1247210

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Зыбко, Ковалев, Рубцов, Харин, Цельникер, Шерман, Шершов

МПК: B23K 11/02, B23K 11/04

Метки: сварки, сопротивлением, стыковой, труб

...чтобы между их торцами был выдержан установочный зазор а, который больше суммы двух зазоров в между торцами зажимов сварочной машины и торцовыми уплотнительными элементами разъемной вакуумной камеры на 3 мм. Камера 6 связана с вакуумной системой вакууМопроводами 7.Зажимные губки имеют уплотнительные элементы в местах их разъемов, по торцам со стороны разъемной камеры 6 и в месте выхода из зажимных губок труб 1 и 2 со стороны, противоположной зоне сварки.Уплотнительный элемент 8, размещенный со стороны камеры 6, выполнен выступающим в зазор между зажимами и камерой на величину Гй. - 2 со+ Л ос.лред 1 Ь ос.окаич+3 где Аоснред-величина предварительной осадки, мм.Л ое.скок+- величина окончательной осадки,мм.Величина 6 выбрана из...

Номер патента: 1247215

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Прудников, Стоянов

МПК: B23K 13/00, B23K 31/08

Метки: высокочастотной, оребренных, сварки, труб

...пары 59, винт которой воздействует на скользящий токо- подвод 58 посредством пружины 60. 35Токоподвод 10 связан с концентратором 11 напряжения посредством зажима 61 (фиг. 1), установленного на токопроводе 62 с возможностью регулирования посредством пазов активной длины концентратора. Токо О провод 62 шарнирно связан с шиной 63 и с выходом генератора 8.Регулирование угла схождения полосы 7 с трубой 5 обеспечивается поворотом плиты 39, ось поворота которой совпадает с осью 26 ролика 25 осадки. 45Сварочное устройство работает следующим образом.Первая труба 5 подается в тянугцие роликовые механизмы сварочного стана (не показаны), установленные ыа входе и выхо 50 де сварочного устроиства и вводится в механизм 2 центрирования, механизм 4...