Патенты с меткой «сырьевая»

Номер патента: 1726420

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бишимбаев, Загайнов, Исамбаева, Мусаев, Надиров, Рахимова

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...свойств сырь смесь для изготовления керамзита со жит, мас.%; глинистое сырье 94 - 96; лукокс 4 - 6, Керамзит имеет насыпную и ность 200-240 кг/м, прочность при сж в цилиндре 0,7 - 0,8 МПа, водопоглощ 15-16%, 1 табл. йагО 0,6; М 900,72; Рг 050,02; Т 10 г 0,29; Са 00,78; КгО 2,59; МпО 0,04; РегОз 0,82; РеО0,28. Смесь получают следующим образом, Глину высушивали при 100 .5 С, зате измельчали в шаровой мельнице до полного прохождения через сито 1 мм, Одновременно в мельницу вводили полукокс и перемешивали до получения однородной массы, из которой готовили окатышиФ 8 - 10 мм. Гранулы окатышей высушивали при 105 + 5 С до постоянной массы,Обжиг проводили в трубчатой печи по режиму: термоподготовка при 350 - 400 С в течение 20 мин, затем обжиг...

Номер патента: 1726423

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Погребинский, Соколов, Штайнбрехер

МПК: C04B 18/06

Метки: аглопоритового, гравия, смесь, сырьевая

...1726423 А 4) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯГЛОПОРИТОВОГО ГРАВИЯ изобретения: сырьевая смесь дующие компоненты, мас,0/. отходы теплоэлектростан ций тое сырье 7 - 11 и иловый остатки нефти 4-7. Характериститового гравия; насыпная 0 - 750 кг/м; прочность 5,78 -го сырья тщательно перемешиваетснеобходимости увлажняется или повается, гранулируетСя на тарельчатбарабанном грануляторе до образ гранул размером 5 - 15 мм, которые обжигаются в агломерационной м при температуре 1200-1250 С. Обжи до спекания грэнулы рассеиваются п Своиства аглопоритового гравия представлены в табл, 2.Аглопоритовый гравий характеризуется насыпной плотностью 730-750 кг/м, проч 3 ностью при сжатии 5,78 - 6,4 МПа. Сырьевая смесь не требует технологического топлива,...

Номер патента: 1726431

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Федынин

МПК: C04B 18/10, C04B 28/02

Метки: засыпного, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...сырьевой смеси переме шивают обычным способом в роторном смесителе при введении воды с содержащимися в ней добавками и засыпают эти смеси в формы для получения образцов-кубов 10 х 10 х 10 см, заполняя их 10 доверху, Смеси в формах для ускорения твердения (омоноличивания) припаривают при 90 С по режиму 3+10+3 ч и испытывают полученные образцы, Для определения коэффициента теплопроводности смесей ана логично формуют образцы размером 20 х 20 х 5 см. Испытания образцов осуществляют по известным методикам.Свойства полученного теплоизоляционного материала представлены в таблице; 20Из сырьевой смеси получают теплоизоляционный материал плотностью 255-400 кг/м, прочностью 0,22-0,40 МПа и коэффициентом теплопроводности 0,048 - 0,08...

Номер патента: 1726432

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кочеров, Олейник, Яковлева

МПК: C04B 18/04, C04B 28/04

Метки: бетонных, блоков, смесь, стеновых, сырьевая

...не обнаружено,Насыпная масса сырых отходов 595кг/м, высушенных 190 кг/м, истинная масзса 2,52 кг/мэ, влажность 75-80.Сухие отходы асбестоцементного производства, зерновой состав. Насыпная масса 860 кг/м, истинная масса 2,52 г/см,звлажность 4-12 ,Способ изготовления бетонных стеновых блоков включает предварительноедробление твердых отходов до фракции 020 мм, использование мокрых отходов независимо от срока их образования, Дроблениетвердых отходов производят на молотковойдробилке1726432 ГеОз СаО МдО Свободнаяизвесть ЯОз 0,18 21,10 4,26. 6,47 65,80 1,40 0,5.8 0.21 М О ЕегО 20 Оз 62,58 5,4 1,58 меситель и перемешивают в течении 1 мин. Затем в смеситель подают дробленые твердые отходы, цемент. Смесь перемешивают в течение 1 мин, после чего...

Номер патента: 1726433

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Макаров, Меркин, Свиридов, Фельдман

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: древесно-минеральных, смесь, сырьевая

...Влажность смеси помассе составляла 40-450 ,Полученная сырьевая смесь в расчетном количестве по массе (600 внутреннегослоя, 40 наружных слоев) укладывалась настальной формовочный поддон с помощьюлабораторной формирующей машины.Поддон с 3-слойным ковром древесноминеральнои смеси накрывался стальнойкрышкой и устанавливался в гидравлический пресс типа ПСХ. Уплотнение массыосущестлялось при удельных давленияхпрессования 4,8-5,2 МПа. Пп достижении заданной толщины иэделия на поддон и крышку устанавливалисЬспециальные фиксаторы и в сжатом состоянии плиты выдерживались в течение 2 ч,5 после чего производилась их тепло-влажностная обработка при 95-97 С в течение 12 чпо режиму (2,5+ 7+ 2,5),После распалубки плиты помещались вкамере нормального...

Номер патента: 1726437

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Каплан, Ланда, Пасечник, Чижов

МПК: C04B 28/26

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...изпредложенной сырьевой легкобетоннойсмеси следующая,В смесителе необходио получить смесьс влажностью 12-15,для чего на каждые 5100 кг мелкодисперсного растворимогостекла, входящего в состав сырьевой легкобетонной смеси, необходимо залить 150 лводы с температурой не ниже 95 С. Полученную в смесителе сырьевую смесь укаэанной влажности через доэировочное устройство засыпать в пресс-формы.Пресс-формы с сырьевой смесью поступаютв загрузочное устройство пресса, а оттуда впресс, где осуществляется прессование изделий при температуре 150-170 С и удельным давлением на смесь 50-150 кг/см в2зависимости от размера и толщины изделия. Укаэанным способом можно изготавливать изделия толщиной от 5 мм и выше.После выгрузки изделия из пресса...

Номер патента: 1728157

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Большаков, Климентьева, Филимонова, Шиханов

МПК: C04B 12/02

Метки: связующего, смесь, сырьевая, фосфатного

...отход производства катализатора, После его растворения постепенно при перемешивании вводят гидроксид алюминия, Реакционную смесь доводят до кипения, кипятят в течение 30 - 40 мин и охлаждают до ком н этной температуры, Ха рактеристики материала; предел прочности при сдвиге по огнеупору после термообработки при 100 С 5,8-8,6 МПа, при 1000 С 7,4 - 8,1 МПа, при 1300 С 7;8-8,4 М Па, 2 табл,в том числе А(ОН)з 1,5 - 10.Отход производства катализатора,представляющий систему гидроксидовтрехвалентных металлов, взаимодействуетс ортофосфорной кислотой и в результатепроисходящей полимеризации продуктовреакции образуются смешанные фосфатыхрома, железа и алюминия, обладающиепрочными полимерными связями, способствующие повышению клеящей...

Номер патента: 1728165

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Кутолин, Тишенкова, Шинин

МПК: C04B 28/00

Метки: безобжигового, камня, смесь, стенового, сырьевая

...и может быть использовано для строительства стен и зданий. Цель изобретения - повышение механической прочности. Сырьевая смесь содержит, мас.;: цемент 5 - 10, кератофиры 70 - 80, вода - остальное. Прочность стенового камня при сжатии 135 кг/см . 1 табл,го слоя. На поверхности зерен кератофиров образуются соединения типа карбоалюми- С н это в, которые уп рочня ют сцепление.Твердение стенового камня из предлагаемой смеси осуществлялось в пропарочной камере. Прочность нарастает в а результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, проходящих в тепловлажностных условиях.Для сравнительного анализа готовят смесь с витрофирэми и кератофирами при совпадающем соотношении компонентов. 1 С" Из каждой смеси готовят...

Номер патента: 1728169

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Елфимов, Лузин, Лузина, Половнев

МПК: C04B 14/40, C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая

...твердения образцов 14 сут. Объемный вес и водопоглощение определяют в соответствии с ГОСТ 8747-53.Снижение количества жесткого асбеста менее 10 мас,оприводит к уменьшению прочностных свойств изделий, а увеличение более 40 мас. приводит к снижению объемной массы их,33,92 3,73 а,ов 14,20 4,07 14,09 14,00 14,16 13,93 34,29 1 Э,У 6 14,24 14,08 13,79 1 Э,ВЗ 13,81 13,83 13,80 14,07 13.75 14,08 13,70 33,72 13.99 13,95 13,88 1 2 3 5.6 7 8 9 10 11 12 13 4 15 16 17 18 19 20 21 22 гэ 24 25 26 41,60 41,60 41,62 41,4 41,37 41,Э 9 41,34 41,36 41,68 41,3 42,30 42,34 аг,г 1 42,60 41,73 а 1,7341,71 41,66 42,21 4188 42,19 41,9342,33 4159 Ьг 20 41.69 0,8 ев о,ВЗ 0,8 0,85 0,85 0,83 0,84 0,84 0,85 0,85 0,83 0,80 о,УВ 0,81 0,81 0,79 0,77 0,82...

Номер патента: 1728171

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Долгова, Завадский, Козлова

МПК: C04B 28/08

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...иэделий при сжатии 5,2 МПа, температура применения 150 С. 1 табл. риды, трудногидролизуемые вещества, минеральные кислоты,Находящиеся в состоянии естественной влажности зола-унос бурых углей и гидролизный лигнин указанного состава дозируются в соотношении, мас,ч: высоко- кальциевая зола-унос от сжигания бурых углей 2,5 - 3,5; гидролизный лигнин 0,5 - 1,5,Полученную смесь .перемешивают до получения однородной массы и увлажняют до формуемой влажности: при получении прессованных изделий влажностью смеси 10-14,4; при пластическом формовании 20- 35 . При изготовлении прессованньх иэделий зола-унос и лигнин дозируются и совместно измельчаются в шаровой мельнице, после чего из смеси прессуют изделия под давлением 20 МПа, Отформованные...

Номер патента: 1728172

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Науменко, Полтавцев, Шпирько

МПК: C04B 28/08

Метки: смесь, сырьевая, шлакобетонная

...- 5,6, рН 12-14.(57) Изобретение относится к области ительных материалов. Целью изобре является повышение морозостойкости си. Шлэкобетонная смесь содержит, м портландцемент 3-6, доменный грану ванный шлак 52 - 61, тонкомолотый шла таллического марганца 30 - 38, боксит красный шлам 4 - 6. Морозостойкость кобетона 525 циклов. 1 табл. Составы и результаты испытаний приведены в таблице.Результаты испытаний показывают, что предлагаемая сырьевая смесь обладает более высокими показателями морозостойкости, чем известная.Формула изобретения Шлакобетонная сырьевая смесь, включающая гранулированный шлак, тонкомолотый шлак, портландцемент, о т л и ч а ющ.а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости, она содержит в качестве гранулированного...

Номер патента: 1728175

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Бурлыка, Ендржеевский, Ларионов, Фридман

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсокартонных, листов, смесь, сырьевая

...формовочных смесей и может использоваться в промышленности строительных материалов и строительной индустрии при изготовлении гипсокартонных листов, предназначенных для отделки стен, устройства перегородок и подвесных потолков.Цель изобретения - снижение плотности и повышение прочности при изгибе.Для приготовления композиции используют следующие сырьевые материалы: стекловолокно с длиной нитей 5-20 мм, получаемое из ровинга по ГОСТ 17139-79; пыль-унос гипсоварочных котлов удельной поверхностью 10000 - 12000 см 2/г, который имеет следующий составмас,;6: дигидрат сульфата кальция 45-55; ф -полугидрат . сульфата кальция 44 - .52; хлорид натрия 1-3; фосулен (ТУ 6-04-58-82) представляет собой мелкодисперсный смачивающийся порошок белого...

Номер патента: 1728176

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Бейнарович, Матеюнас, Шептицкий

МПК: C04B 28/14

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...позволит снизить себестоимость иэделий на 20-30 за счет снижения содержания смолы и утилизации отходов (золошлаковой 8 ярдяи;,Ф Д 4 ЩФй(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬ Н ЫХ МАТЕ РИАЛОВ(57) Изобретение относится к строительным материалам, предназначенным для изготовления панелей для перегородок. Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости. Сырьевая смесь для получения строительных материалов содержит, мас,: фосфогипс 52 - 54; технический лигнин 4 - 6; карбамидно-формальдегидная смола 0,015-0,025; золошлаковый отход 7,2 - 9; керамзитовый гравий 15,2-18,0; вода - остальное. Водопоглощение получаемых изделий 2,9-4,20, прочность при сжатии 9,0 - 10,8 МПа. 1 табл. Из полученнои смть строительные блФормула изобретения...

Номер патента: 1728186

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Ильченко, Колотий, Кулиш, Минеев, Радченко, Троянская

МПК: C04B 33/22

Метки: легковесных, огнеупоров, смесь, сырьевая

...имеет следующие характеристики: температура эксплуатации до 1300 С; предел прочности при сжатии 7,4 - 7,8 МПа; теплопроводность при средней температуре 350 С 0,25 Вт/м К, открытая пористость 790/О, 2 табл,зем, выделяющийся в процессе обжига каолина и вводимый с перлитом, а также свободный А 20 з. входящий в шихтовой состав в виде глинозема ГК, т,е. происходит реакция муллитообразования с последующей кристаллизацией муллита на стенках пор, упрочняющего макроструктуру изделия.. Сырьевую смесь получают следующим образом,Приготовление шликера выполняют в пропеллерной мешалке. Первоначально заливают воду из расчета 50 - 550/-ной влажности, после чего засыпают каолин, глинозем, фарфоровый бой и шамот. Смешивание производят в течение 15...

Номер патента: 1728197

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Шмыгля

МПК: C04B 16/00, C04B 28/14, C04B 38/02 ...

Метки: конструктивно, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...полисахариды 12, редуцирующие вещества - моносахариды и фурфурол 10,2, зольные элементы 7,8, остаток серной (соляной и органических кислот) 2,0%, Влажность до 70%. Попутный продукт флотационной переработки горючих сланцев на кероген имеет химический состав, мас,%: 202 14,7; А 20 з 1,9; Ре 20 з 4,2; СаО 58,0; М 904,4; ЯОз 2,6; К 201,2; п.п,п. - 13,0. Органическая часть горючих сланцев на кероген в основном состоит из, мас,%: С 73,0; Н 9,0; (О+И) 18. Олигомер полиацетальгликоля (ПАГ) - водорастворимый продукт синтеза дивинилового эфира диэтиленгликоля с диэтиленгликолем (ТУ,103.80). Наличие гидроксильных групп в ПАГпри химическом взаимодействии с органической частью хвостов активирует процессы образования щавелевой кислоты, что...

Номер патента: 1730068

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Байдусенов, Вернер, Воложин, Лерко, Малков, Паримбетов, Рыжов, Шнайдер

МПК: C04B 7/00

Метки: активной, белому, добавки, минеральной, смесь, сырьевая, цементу

...родонитов железа и арганца, но и в результате их возгонки, Это ъясняется тем, что родониты железа и марганца имеют низкую температуру плавления, которая соответственно составляет 160 - 170 и 140-150 С. Поэтому при темпера1730068 25 Таблица 1 Со е жание,Состав смеси, мас. Активность по ГОСТУ 3476-74 (количество СаО, поглощенного за 15титрований) Коэффициент белизны по стеклу МСЭлектротермофосфорный шлакСухие остатки от- нейтрализованных стоков Сульфат натрия Сульфат магния ЕезОз МпО 2,00 3,22 4,57 5,31 6,00 98,00 96,78 95,43 94,69 94,00 92,04 91,74 88,50 88,50 84,96 0,38 0,32 0,28 0,26 0,24 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,14 0,11 0,09 . 0,090,07 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 24,61 24,68 24,97 24,85 24,14 23,10 23,59 23,63 23,32 22,85...

Номер патента: 1730069

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Хен

МПК: C04B 7/00

Метки: бесклинкерного, вяжущего, смесь, сырьевая

...смеси бесклинкерного вяжущего. П р и м е р 1, Термообработанная при 250 С смесь шлама и золы с содержанием компонентов, мас.о): шлама 70: золы 30; с содержанием окислов, мас.). 5102 24,64: Т 10 г 5,59; А 120 з 9,91: ГегОз 4,43; ЕеО 0,50; МпО 0,15; М 90 3,30; СаО 24,75; йагО 0,38; КгО 1,25: НгО 6,05; ППП 19.05, размалывается в шаровой мельнице лга удельной поверхности 4500 - 5000 см /г. Сырьевая смесь подвергается обжигу при 1000 - 1100 С в течение 4 ч. После охлаждения до комнатной температуры сырьевую смесь размалывают в вибрационной мельнице до удельной поверхности 8000-9000 см /г. Изг полученного светло-серого цвета вяжущего изготавливают образцы для испытания.П р и м е р 2. Термообработанная при 200-250 С смесь шлама и золы с...

Номер патента: 1730075

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аржевитин, Василенко, Казанцева, Кривенко, Кутолин, Прокудин

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...компонентов в смеси, масЩ:Отсевы дробления диоритовГаэообразо ватель(карбид кремния)Свойства заполнителя;Насыпная плотность, кг/мПрочность, МПаВо опоглощение,99,8 99,5 99,65 0,35 0,5 0,2 270 1,8 0,76 380 2,0 10,5 250 1,8 1,0 300 2,0 0,3Приведены средние значения Составитель В.ОбразцовТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Редактор Т.Лазоренко Заказ 1485 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 заполнитель с насыпной плотностью меньше 300 кг/м и с низким водопоглощением.При изготовлении пористого заполнителя из кристаллических горных пород, какими являются диоритовые...

Номер патента: 1730082

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко, Филиппов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонов, смесь, сырьевая, ячеистых

...критерию "существенные . отличия".Пример конкретного выполнения, Для исследований использовались в качестве вяжущего портландцемент марки 400 и негашеная известь. В качестве кремнеземистого компонента для изготовления1730082 0,93 - 1,09,8 - 18,6Остальное Таблица 1 ячеистого бетона иэ сырьевой смеси, выбранной эа прототип, использовалась эолаунос, а в предлагаемой сырьевой смеси - тонкодисперсная керамика, приготовленная из кирпичного боя. В качестве порооб раэователя использовались соответственно алюминиевая пудра и клееканифольный пенообразователь. Армирование сырьевых смесей в обоих случаях осуществлялось капроновыми волокнами, Соотношение исход ных компонентов представлено в табл. 1.Приготовление сырьевой смеси осуществлялось в...

Номер патента: 1731749

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Верещака, Голованова, Зубарь, Ротыч

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...клинкера содержит известняк, глину, песок в заданном соотношении, В качестве отбеливающей добавки используют дисульфид кобальта в количестве 0,05 - 0,1%. Ы1731749 А(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера содержит компоненты, мас.%: глина 10,35 - 11,22; песок 4,83 - 5,13; в качестве отбеливающей добавки дисульфид кобальта 0,05 - 0,1; известняк остальное. Характеристика клинкера: КН = 0,89 - 0,92; и = 3,5 - 3,7; коэффициент отражения 84 - 86%. 1 табл. ФСырьевая смесь имеет КН = 0,89 - 0,92,силикатный модуль (и) 3,5 - 3,7, Результатыиспытаний представлены в таблице,Формула изобретенияСырьевая смесь для получения...

Номер патента: 1731751

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Захаренко, Коноплев, Рябов, Штукатуров

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, стеновых, сырьевая

...табл. 2. Насыпная плотность шлака 800 - 1000кг/м . Зола гидроудаления - отход ТЭЦ, 3 Химический состав золы приведен втабл. 3. Удельная поверхность золы 3000 см /г. етрический состав песка пр абл. 4,естве цемента использцемент марки 300. Удь 3000 см /г.К - щелочной сток пртама, мас.%:иевая соль кислоты:новойлевойнойогексаноногексанолксид натрия1731751 5 - 822,5 - 27,51 - 3 0,5-2,5Остальное Таблица 1 25 МпО ЯОз Мо РегОз АгОз СаО М 90 3102 Компо- ненты ппп 2,12 1,07 0,9 0,33 0,54 43,4 8,96 6,1 37,36 Содержание,мас,Таблица 2 0,14 0,315 2,5 0,63 0,09 1,25 10 Размер сит, мм 3,14 26,1 20 0,15 3,1 20,1 25,1 2,3 Частныеостатки, о Таблица 3 РегОз м 9 0 ЗОз Компо- ненты 3102 А 1 гОз Т 1 02 йагО КгО СаО Содержание,мас,0,7 2,64 0,32 1,38...

Номер патента: 1731754

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Саркисов, Черняк, Южакова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...химической промышленности. Цель изобретения - повышение прочности при нормальных условиях твердения. Сырьевая смесь для получения вяжущего содержит, мас.0/,: карбонат кальция 57,4-59,0; оксид кальция 4,6 - 5,0;. дигидроортофосфат кальция 26,0 - 28,0; вода остальное. Прочность вяжущего в 28-суточном возрасте 24 МПа, 2 табл. кальция с добавлением необходимого количества воды. Из полученной смеси при удельном прессовании 45,0 МПа формуют образцы - цилиндры диаметром и высотой 15 10 м, которые затем твердеют при обычных условиях и в сушильном шкафу (при температуре 100 С). Результаты этих испытаний и составы смесей (2 - 6) и прототипа (1) приведены в табл. 1 и 2.Как видно из представленных данных, прочность вяжущего оптимального состава...

Номер патента: 1731756

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бейнарович, Матеюнас, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 18/10

Метки: безобжигового, гравия, зольного, смесь, сырьевая

...СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЪНОГО ГВИЯ(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь включает, мас,%: зола теплоэлектростанции 46,4 - 53,6; цемент 12,8-14,2; диатомит 3,8 - 11,4; вода остальное. Характеристика зольного гравия: насыпная плотность 780 - 820 кг/м, прочность 19,8-23,5 МПа, водо- поглощение 2,38 - 3,58%, коэффициент размягчения 0,88 - 1,3, 1 табл. едующим образом.змельчали в шаровойдения через сито 008естно с цементом и творения водой перемешивали в лабораторнои мешалке, а затем из полученной массы формовали методом пластического формования образцы размерами 20 х 20 х 20 мм. Полученные образцы просушивали в сушильном шкафу при температуре 65 - 72 С в течение 4,0 - 4,5 ч.Далее полученные образцы подвергали испытаниям в...

Номер патента: 1733414

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Абакумов, Варлаков, Савельев

МПК: C04B 7/06

Метки: белитового, клинкера, смесь, сырьевая

...натрия 2 - 6; нитрат кальция 15 - 25; хлорид кальция 2 - б; хлорид железа 6 - 11, при следующем соотношении компонентов, мас,%: глина 5 - 25; минерализатор 35-55; известняк остальное, Обжиг сырьевой смеси осуществляют при 1000 - 1100 С, Характеристика материала: полученный белитовый клинкер в возрасте 28 сут характеризуется прочностью при сжатии 40 - 60 МПа. 3 табл,Недостатком ее является низкаационная активность клинкера. Цель изобретения - повышение тационной активности клинкера.Поставленная цель достигается т сырьевая смесь включает следующ поненты,мас,%:глина 5-25,минерал 35 - 55; известняк остальное. Мине тор, в качестве которого использую вые отходы охлаждающих жид электроустановок, содержит следую щества, мас,%: нитрат натрия в пе...

Номер патента: 1733416

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Атакузиев, Иногамов, Искандарова, Мир-Рахимов

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сульфоалюмосиликатного, сырьевая

...производили при 1200 С с выдержкой 1 ч. Продукт обжига после резкого воздушного охлаждения подвергали тонкому помолу на сите % 008, Определение прочностных(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОСУЛЬФОАЛЮМОСИЛИКАТНОГРА(57) Сущность изобретения: состав сырьевой смеси обеспечивает получение сульфоалюмосиликатного клинкера и содержит, мас,%; каолиновая глина 13 - 15; фосфогипс 36 - 37,5; отход производства капролактама на основе сульфата натрия 2,5 - 4,0; известняк остальное, Характеристика смеси: влажность 38 - 40%; рН среды 7 - 7,6, прочность при сжатии цемента 60 МПа. 2 табл. ИзвестнякКаолиновая глинаФосфогипсОтход производствкапролактамаПриготовление шлапытание цемента провным способом, Привлажность шлама састашлама, 7,2. ТемператуПрочность при...

Номер патента: 1733428

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Аннаев, Довмат, Скопова, Соломатов, Чощшиев, Шакирова

МПК: C04B 33/02, C04B 35/14

Метки: кирпича, смесь, строительного, сырьевая

...тем,.что сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича включает каракумский барханный песок с удельной поверхностью 1800 - 2000 см /г и известь при следующем2соотношении компонентов, мас.%:Каракумский барханныйпесок с уд. поверхностью1800 - 2000 см /г 96 - 97,2 Воздушная известь 2,8-4,0 Были изготовлены три сырьевые смеси (см, табл. 1, составы 1, 2, 3), В качестве воздушной извести была использована известь, полученная из известняка ракушечника. Содержимое в извести активных СаО+ + М 90 = 92,1%. Количество непогасившихся зерен в извести 0,84 мас.%.время гашения 16 мин, температура гашения 95 С. Химический и минералогический составы каракумского барханного песка эквивалентны1733428 25 Таблица 1 Таблица 2 Об аз ынаосновесме...

Номер патента: 1733431

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Махновский, Сургучев

МПК: C04B 38/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...1,5 ч, После остывания образцов определяли их среднюю плотность, прочность на сжатие, коэффициент водостойкости,Примеры композиций и свойства полученных материалов представлены в таб- лице Из таблицы видно, что оптимальным составом по показателям средней плотности и прочности на сжатие можно считать композицию, содержащую, мас,%; борная кислота(57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, Целью изобретения является повышение прочности, снижение стоимости и расширение технологических возможностей. Предлагаемая сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая силикат натрия, наполнитель, борную кислоту, в качестве силиката натрия содержит силикатглыбу, в качестве наполнителя - известняк и...

Номер патента: 1735218

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ковалевский, Малихтарович, Подлозный, Ронин

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...при проведении исследований использовались полуводный фосфогипс Гомельского химзавода следующего химического состава, мас.%: ЯОг 1,69; АЬОз - следы; ГегОз 0,15; Т Ог 0,26; СаО 35,44; п.п,п, 7,83; 80 з 52,77; . ИагО 0,44; КгО 0,66; РгОБ 0,76, портландцемент М 400, сульфитно-дрожжевая бражка,. песок строительный, опилки древесные, нейтрализованные отходы сероочистных цехов на основе тиосульфата натрия следующего химического состава, мас.%; ВОг 17,74; АгОз 0;75; РегОз 4,00; ТОг 0,12; СаО 1,96; М 90 0,20; ЯОз 3,00; п,п,п. 71,54; КгО 0,11; йагО 0,58.П р и м е р, Отдозированные компоненты вводят в смеситель в следующей очередности; воду, сульфитно-дрожжевую бражку и отходы сероочистных цехов, перемешивают в течение 1-2 мин, затем добавляют...

Номер патента: 1735238

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бадалян, Кривенко, Мелконян, Петропавловский, Скурчинская

МПК: C04B 28/22

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...заполнителя, их2смешивание, затворение водой, перемешивание и изготовление образцов методом пластического формования и полусухого прессования. Технологический процесс получения сырьевой смеси по известному способу осуществляют аналогично,Испытание образцов осуществляют по известным методикам.Структурную прочность определяют по следующей методике, Из составов, приведенных в табл,2, изготавливают балочки 4 х 4 х 16 см пластическим формованием и прессованием цилиндров диаметром 50 мм и высотою 50 мм под нагрузкой 150 кг/см,2 Образцы испытывают на приборе для испытания стержневых смесей марки 084 М 2, а также на прессе с помощью ДОСМчерез 2 ч после формования. Составы сырьевых смесей приведены в табл,3.5 Сравнительные характеристики,...

Номер патента: 1736967

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Богоев, Гуревич, Дмитрова, Казакова, Мильчев, Наркевича, Новков, Путниньш, Розе

МПК: C04B 28/34

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...блоков, содержащая значительное количество СаО и М 90, обеспечивает твердение отформованных изделий при нормальной температуре, что позволяет исключить процесс термообработки и снизить энергоемкость производства, Кроме того, огнеупорное глинистое сырье в сочетании с мелким заполнителем (низкожженая глина после бисквитного обжига) обеспечивает повышенную пластичность смеси, что позволяет использовать формовочное оборудование меньшей мощности и дополнительно понижает энергозатраты,Количественное соотношение компонентов смеси рассчитано теоретически и подтверждено экспериментально с целью получения теплоизоляционных изделий с оптимальными механическими, термическими и теплофизическими свойствами, Соотношение крупного и мелкого заполнителя...