Патенты с меткой «сырьевая»

Номер патента: 1567555

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Карпенко, Писаренко, Шевченко, Шоно

МПК: C04B 35/14, C04B 35/66

Метки: смесь, сырьевая, термостойкого

...для изготовления термостойкого материала содержт, мас,г, песок 9-11, халцед. н - квар(еньп песчаник 78-82 и воду 9-11, Плотность полученного материала 1,70-1,73 г/см потеря массы 2,4-2,77, термостойкост составляет 21-22 водяных теплосмен, 3 табл. Составы сырьевои массы для изго- С товления термостойкого материала приведены в табл, 2, свойства полученьх образцов - табл3,Состав сырьевой смеси обеспечивает большую устойчивость к воздействию свинцовых расплавов, что позволяет увеличить срок службы изделий и сократить расходы на ремонт агрегатов цвет. ной металлургии. мула изобретения Сырьевая смесь для изготовпенпя термостойкого материала, включающая песок, халцедонсодержащий компонент и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1571020

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Платонова, Рогов, Янин

МПК: C04B 11/024

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...состав шлама, мас.7: СаО 12,0-32,8; А 10 э 8,0-14,0; Бдо 20,0-22,0; РО 10,0-13,0;80 з 11,0-14,0; ПАВ анионактивный Ссульфонол НП- композиция, состоящая из смеси натриевых солей ал килбензосульфокислот с алкильными остатками, содержащими в основном 11-12 атомов углерода и сульфата натрия( -полугидрат су кальци та 60 7,5 б 3,0 Отходы производства хлористого алюия Шпам очистки сточных вод от ПАВ Вода 1,0 4,5 2,5 1,5 2,5,9 5,9 6 где и = 11-123 1,0-9,0; ПАВ неионогенные 1 синтанол ДС.представляетсобой смесь натриевых солей алкилорилсульфокислот, содержащих 8-12,атомов углерода лло,й,10где К - остаток, содержащий 8-12,ато-ьмов углерода до 1,0; п,п,п при350 С 60 еГранулометрический состав шлама:0,2-0,1 мм 8,9%; 0,1-0,08 мм...

Номер патента: 1571029

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Архипов, Бородин, Дудеров, Мельников, Савченко, Чистяков

МПК: C04B 28/34

Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая

...их оборачивае Омости) и улучшить условия их эксплуатации (исключается воздействие паровводы и кислоты при повьнпенных температурах),Введение в сырьевую смесь барханного песка снопе 10 . приводит к значительному вспучиванию массы и малойжизнеспособности смеси, что ведет кухудшению свойств бетонаСнижение количества вводимого барханного песка ниже 5 не оказываетзаметного влияния на ускорение сроковсхватывания и повышение прочностисырца,П р и м е р 1. 10 Х барханного пес-д 5ка с удельной поверхностью 2000 см/гсмешивают с 10 Х шамота, 10 глины,затем добавляют 45 Х искусственногопористого заполнителя (керамзит) и25 ортофосфорной кислоты. Смесь укладывают в формы и выдерживают в помещении (при нормальных условиях).Набравшие прочность...

Номер патента: 1571030

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Глебов, Кучерова, Лохова, Макарова, Михайлов, Михальченков

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...19,88 5,87 10 0,1-0,14 Содержание компонентов в сырьевой смесимас,% Состав Числопластичностии Предел прочности после обжига, МПа при сжатии(прототип ) 99, 80 0,2 22 0 29,7 Изопимаровая 4,60 Абиетиновая 61,27 Дигидр оабиетиноваяНеоабиетиноваяНеидентифицированные кислоты 2,68 Изделия изготавливают по следующей технологии. П р и м е р. Дпя приготовлениясырьевой смеси для производства стеновой керамики используют тяжелыйсуглинок следующего химического состава, Я:НхО 56,0213,81Ре,Оз 5,80СаО 5,6120МКО 5,83КО 4,65Ба О 0,410,17п.п,п. 11,3Приготовление прямой эмульсииталлового пека осуществляют следующимобразом.В подогретый до 60-70 С талловыйпек вводят 27;ный водный раствор щелочного стабилизатора (ИаСОэ, КСОЗ,БаОН, КОН)....

Номер патента: 1571038

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Загайнов, Сартбаев

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...высококачественные газобетонные изделия и расширить сырьевую базу заводов по произ.водству газобетонных изделий и использовать отходы обогатительных фабрик и фосфорных заводов. срезают и образцы-кубы размерами 7 х 7 х 7 см устанавливают в автоклав для тепловлажной обработки. Тепло- влажную обработку проводят при избыточном давлении 10 кгс/смф по режиму 2+10+3 ч, а затем образцы-кубы испытывают.Показатели свойств образцов-кубов газобетона представлены в табл.З. формула изобретения10 Как видно из данных табл,З, показатели прочности по изобретению превышают в два раза показатели прочности газобетона из известной ячеисто- бетонной смеси и позволяют использовать отходы промышленности - хвосты обогащения редко- и полиметаллических руд,...

Номер патента: 1571039

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Мурадян, Павленко, Середкин

МПК: C04B 38/10

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...20-24 см.2 табл,и стабилизации воздушныхв смеси. енобетонноиндцемент маркир акции (5 мм 2,8) и каменно-, оричный алкилт массы цеменносульфонатента),и их физикоДля приготовления смеси применяют порт 400, дробленый шлак(0,2-0,3% от массы це Конкретные примерь1571039 10 17-20 38 - 40 14 - 16 ЦементКаменноугольнаязона-уносТопливный шлакфракции ( 5 ммВторичный алкилсульфат натрияТехнический лигно"сульфонатВода 0,5 - 0,8 20 0,06-0,08 Остальное Твблица 1 Содеркание компонентов, мас.й, в составах Компоненты Прототип 4 1 5 2 О 2 чементКаменноугольнаявола унесТопливный шлакВторичный алкилсульфшт натрияНитрат-хпорид натрияЛигносульфонат тех"ническийВода Я 17 1 б 39 15 бв 74 37 17 ЗЯ 1 б 40 14 41 13 0,5 0,050,2 О,О 3О,0,4 0,65 о,в 0,9 О,ОВ2 В,2...

Номер патента: 1573010

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Асылханов, Батманов, Джуламанов

МПК: C04B 14/40, C04B 18/24

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к проитеплоизоляционных материалов Изобретение относится ству теплоизоляционных ма польэуемых для теплоизоля дов и технологическо Морские водоросли имеют элем состав согласна атомно-адсорбци го анализа, мг/кг; ет 11 7,058; С. БЕЕ ШтзЕ цс и Ол ь з уемых етл я т е и:1; и зПтза БОЕ 1 ОБ 11 ТЕХ ОЛОГ 1".;Еа КБПЕЕця, С ПЕ тт ЬЮ С НЕЕжаит 51сы коэффициент те 111 апрБадОПОГлащеЕ 11 Я Сыр ьеБПЯгатов:Еенця теплацэа.".ЯЕИСла содержит, метс, чтрсС абЪЕМ 1 тЬЕМ ЕЕЕСОМ ЕО -ООпалиакри.ттамттд О, 5 - ", О, апы 59,5 - 68,0, Те 1.11 ацзаляриал объемной масел, ООИММЕТ ПРатттаСТЬ ПРЦ Сж4,5 кгс см., прц цэ 1 чтб3,2 кгс/с."; каэффццт.Оц Гнас "и 0,056-0,.0158 ,:т/и. Кщее 1 ие ааъеметае заГа се...

Номер патента: 1574556

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Дворкин, Мироненко, Шамбан

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...анд При осуществ щения отдозир роительного г ходов (АЦО), оса и песка ичестваементных ко бо це ванные пса, а ента, зоеситель ртлод т ун перемешим в смесь ажности АЦО Из получен- ского Аордеиствия 3 мин, за ипринудительно г вают в течение добавляют воду с учетом еще 3 ми и перемешивают ной смеси мето Предлагаемая сырьевая смесь дл изготовления строительных изделий позволяет в 4-7 раз снизить расхо м пла ри азцымования приготавливают о размером 100 х 100 х 400 мм,орые п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский институтров водного хозяйства1574556 полуводного гипса и в 2-2,5 раза повысить водостойкость материала (коэффициент размягчения),жения расхода гипса, она содержит дополнительно золу-унос и песок...

Номер патента: 1574560

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алиева, Оруджев, Пыльник

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, производства, смесь, сырьевая

...аглопорита фракции 10 - 20 мм 420-463 кг/м , фракции5-О мм 460-488 кг/м . Прочность при9сдавливании в цилиндре 16,319,8 кгс/см и 20,7-24,7 кгс/см соответственно, 2 табл,Для получения аглопорита приготавливают смеси, состав которых приведе в табл,1, путем смешения глинистого компонента, угля, возврата,и углефторсодержащей добавки. Все компоненты шихты тщательно перемешивают, гранулируют и обжигают на агломграционной установке по известному способу производства аглопорита.В табл,2 приведены физико-механические свойства аглопорита на основе предлагаемой и известной смесей. Содержайие углефторис в сырьевой смеси способс нию температуры контактн ния и резко интенсифицир1574560 Формула изобретения Сырьевая смесь для производствааглопорита,...

Номер патента: 1574562

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Ожигова

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...МАМБО 0,4-1,1; 0 009Отработанная контактн ляется отходом химическо ства кремнийорганических и представляет собой тон ный порошок темно-серо-к вета. Отраб тн1574562 производствакремнийорганических мономеровХлормагниеваярапа 1-3 Состав смеси Компоненты и свойства известный 96,50,5 99, 50,5 93175 910,75 1 2 3 3,5 5 350 400 700 320 2,5 3,0 2,8 18,5 17,1 23. 2,220,2 28 30 12 28 Хлормагниевая рапа является отходом химического производства полиэтилсилоксановых кремнийорганическихжидкостей.Она представляет собой водныймагнезиальный раствор соли плотностью1,2-1,3 г/см следующего химическогосостава, мас.7.:Хлористыймагний 1-25 10Гидроокись магния 0,1-1,0Вода ОстальноеСырьевую смесь готовят путем затворения глинистого сырья воднымраствором...

Номер патента: 1576513

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бессмертный, Захарченко, Иконников, Корниец

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...заГлиноземистый 14-18 цементТонкомолотый гранулированный шлак от выплавки силикомарганцаШпак от выплавки хромомарганцовистой сталиВода 69-73Ос тал ьно е Таблица 1 Материал Характеристика Показатель материала кгсМаркаф см 2 400 Глиноземистый цемент 300-400 Удельная поверхм 2 ность,кгТонкомолотая добавка гранулированного шлака от выплавки силикомарганцаЩебень.из шлака от выплавки хромомарганцовистой стали Фракция, мм Песок из шпака от выплавки хромомарганцевистой стали Фракции, мм 0-5 Та.блица 2 Предел прочности при сжатии .МПа Расход компонентов, мас.% ТермостойСостав Шлак от. Водавыплавки хромоТонкомолотая добавка грану. - лированного силико -Глинопосле нагрева до кость,отемпературы, С водных при твердении втечение3 сут земистый...

Номер патента: 1576517

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бабкин, Нартов, Невакшонов, Швец

МПК: C04B 38/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...позволяет получить материал с повыпенной прочностью на изгиб 0,35-0,73 МПа, отказаться от вредных и дорогостоящих материалов: Фенолспиртов и ортофосфорной кислоты, и утилизировать отходы хими- а ческой промышленности, 1 табл.Я суспензии, кальматирует по вспученного перлитового за позволяя получить своеобра Фект смазки,и облегчает пе ние смеси, улучшает техцол свойства и гомогенность вл сы.В процессе прессования введениеглины способствует снижению упругихдеформаций .к релаксации напряжений,которые проявляются в процессе прессования и по окончании цикла прессования,При высыхании апа в частицах глины проявл ныесипы благодаря ис ад1576517 Технический лигнбсульфонатГидрофобизирующая добавкаКубовый остатокдеполимеризацииполикапроамида 10,3...

Номер патента: 1578097

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Грималовский, Гриценко, Гуськов, Дьяконов, Зиминский, Кириченко, Ковтун, Кузнецова, Лютикова, Павелко, Руденко, Сабиров, Фирсов, Хруцкий

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...25-35 технический глинозем 65-5 в пересчете на прокаленное вещество. Температура обжига 1300-1380 С, прочность при сжа" тии 90,0-96,0 МПа; температура деформации под нагрузкой 1400-1460 С.1 табл. Вторичный проду мофоски получен в конверсии нитрата.Са(ИО э) + (ИН 4) СО Химический сос 65-2,0;1578097 счет наличия в клинкере минералаалюмината стронция повышаются егожаростойкие свойства,ноэемПредел проч 1 ности при ; сжатии черезсут нор 1,.1 аль.ы о и отвердения,кг. у см ТемпераТемпература дефорКомпонентный состав сырьевыхтура спемании под нагрчзкси 2 Мйа, С. Глиноэемсодержа-.щий компонент Вторичный про" дукт производства аммофоски4035302520 250 1380 1400 1460 1500 1300 1300 350 1380 1 ч 80 750 890 900 960 800 60 65 70 75 80 Составитель...

Номер патента: 1578099

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Жариков

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...Запасы оцениваются в 77,8 млн.м.Минералогический состав битуминозных глин, представлен в основном гидрослюдами с примесью монтмориллонита и5 каолинита. Глины битуминозные содержат высокодисперсные органоминеральные примеси, равномерно распределенные в основной массе и выгорающие в 10 ,широком интервале температур, Содер. жат повышенное количество сернистых соединений. В природном виде мало пригодны как самостоятельное сырье для производства керамзита. 15 1Химический состав битуминозных глин, мас.%: Б 10 50,43-51,31; А 10 з 21,45-22,32; РеОз 1,85-3,28; РеО 0,93"1,89; СаО 1,23-1,43; Тз.02 1,19-1,23 М 0 1,06-1,28 ф К,О 3,28-3,85;. БаО 0,06; Б 0,87- 0,95 (БОЗ 2,18"2,38); Сарг 4,65-5,06; п.п,п. 15,52-15.,89. Алевриты глинистые представляют...

Номер патента: 1578105

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Звягинцев, Иванова, Штефан

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...чугуна известью, которая растворяется жид шлаковым расплавом с образованием ферритов и силикатов кальция, имеет следующий химический состав, мас.7: 8 10 я 6, 33-8, 15; А 1 0 э О, 7 9 - О, 99; РеО 10,22-12,54; СаО 43,5-47,4; Мя 0,62-0,86; С 5,4-6,8; п,п.п. - остальное; песок кварцевыи отностью 1450 кг/ности 2, 2,бразцы готовят следующим обра5781 05 3-6 кварцитовПесок из отходовот обогащения железистых кварцитовИзвестковые отходыот разливочных машийпри производствечугунных отливокКварцевый песок 20 5-15Остальное 25 Таблица 1 Содержание в составах, мас.й Компонент 1 2 3 4 5 6 7 8 (протоИзвестьИзвесткоэоэолошлаковое вяжущее 20 Изв ес тк оные отходы от раэливочных машин при производстве чугунных отливок 12 15 Песок кварцевый 76 73 70 70 73...

Номер патента: 1578109

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Куттыбаева, Нурпеисов, Сагындыков, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...обжига 9 общая усадка 7,0-7,6%, пред ности при сжатии 70,1-85,4 МП дел прочности при изгибе 26, 32,6 МПа, водопоглощение 6,8 морозостайкость 100-120 цикл табл. глинистых сланцев до полного прохождения через сито 0,14 мм, Затем шликер подают в фильтр-пресс, где массу обезвоживают до влажности 26-28%. Полученные в фильтре-прессе коржи загружают в вакуумный ленточный пресс, где Формуют черепицу. Отформованные изделия подвергают сушке при 60-80 С в течение 36 ч и обжигают в печи прио максимальной температуре 950-1000 С, Выдержка при 950 С составляет 2 ч, а при 1000 С -ч.ч Конкретные составы сырьевых смесеи приведены в табл,2, а свойства полученных изделий - в табл.3. Формула и э о б Сырьев ая смесь дляерамических изделий.1 27 -. 7 57...

Номер патента: 1578111

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Абызов, Сергеев, Тюшкина

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...красно-коричпорошок и имеет следующий химический состав, мас.%: Т 1030-32;Оз+ РеО 25-32, 80 15-23; А 1 Оз 4, примесные оксиды остальное.Отработанный катализатор ИМ а с удельной поверхностью 2000-2500 см / представляет из себя алюмохромовый отход производства синтетического каучука серо-зеленого цвета и по фи ко-химическим свойствам соответству требованиям ТУ 38103544-83.Ортофосфорная кислота 70%-ной концентрации соответствует требования ГОСТ 10678 в .Процесс изготовления изделий из сырьевой смеси включает следующие операции: смесь из шамотного заполнителя, шлама-отхода титанопигментного производства, отработанного катализа1578111 ный заполнитель, ортофосфорную кислоту, алюмохромовый отработанный катализатор производства каучука, о т...

Номер патента: 1578113

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Байков, Борисова, Волженский, Коковин, Павлова, Супрунюк

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...взаимоействия компонентов смеси, что иредопределяет его долговечность иЭксплу атацио иную надежнос ть. 15В качестве обожженного диатомитаможно использовать пылеотходы термопитового производства, образующиеСя в результате выноса потоками горя-Чего газа частиц материала в процесСе обжига термопитового гравия.П р и м е р. Дпя изготовленияячеистых бетонов производили помопКомпонентов смеси. Обожженный диатомит размалывали до удельной поверхности 6000-8000 см/г, негашеную известь - до удельной поверхности3500-5500 см /г, Приготовленные ком- .поненты загружали в смеситель в следующеи последовательности. "вода, 30обожженный диатомит, цемент, известь,алюминиевая пудра. Формов ание осуществляли с применением динамическихвоздействий. Поспе...

Номер патента: 1579911

Опубликовано: 23.07.1990

Автор: Маслаков

МПК: C04B 18/26, C04B 26/26

Метки: им, маслакова, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...сушку опилок, что вызывает необходимостьлишних энергозатрат и наличия специального оборудования, тем самымсокращая процесс изготовления сырьевой массы и снижая ее себестоимость,Приготавливают сырьевую смесь в растворомешалке следующим образом,Отдозированное количество негашеной извести, асбеста и воды (в количестве ОЕ от необходимого на замес количества) перемешивают в те чение 3-5 мин до.получения однородной суспензии, при этом за счет гашения извести выделяется тепло, нагревающее как смеситель, так и самупре лов мула и з о р е т,6 10 згото ий, в юрьева оизоля ен юч ционных изд е вяжущее,ную извест ая ся я козффицитеп 3,щая ки, л и итум егаш а ю ревесные опили воду, о тем, что, с цента теплопро,3 0 ью Таблица воиств Средняя плотность,...

Номер патента: 1583386

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Багаева, Лаповская, Марон, Удачкин, Филатов, Червяков

МПК: C04B 14/18, C04B 28/02

Метки: автоклавных, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...готового теплоизоляционного материала при изгибающихнагрузках,В качестве армирующего компонентамогут применяться щелочестойкие минеральные волокна, сохраняющие своипрочностные свойства в условиях автоклавной обработки, например асбест,базальтовые и циркониевые стекловолокна.Изделия иэ сырьевой смеси готовят по следующей технологии.Отдозированные влажные отходы асбестоцементной нромышленности и -щелочестойкий волокнистый компонент - ас бестовое волокно или базальтовое, или циркониевое, перемешивают в лабораторном смесителе до образования однородной полидисперсной суспензии в течение 3 мин. После чего добавляют отдозированное количество вспученного перлита и производят перемешивание в течение 4-5 мин. Полученную смесь укладывают в...

Номер патента: 1583396

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Позднякова, Хавкин, Шахов

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая

...бетона в условиях эксплуатации возрастает.10Увеличение содержания добавки алюмосиликатного волокна приводит к неравномерному распределению его в объеме, комкованию и, как следствие, потере эффекта армирования. Уменьшение содержания алюмосиликатного волокна 15 ухудшает деформативные свойства бетона.Увеличение содержания перлитового заполнителя снижает прочностные свойства бетона, требует повышенного рас хода вяжущего, Уменьшение содержания перлита ухудшает теплоизоляционные свойства бетона,Увеличение содержания глиноземистого цемента повышает объемную массу б етона, увеличивает усадку. Уменьшение содержания цемента приводит к потере прочностных свойств.Увеличение содержания жидкого стекла приводит к снижению огнеупорности ф 30...

Номер патента: 1585306

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бессмертный, Захарченко, Иконников, Корниец

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...марок снца является постоянным инезначительно при изменениРасход компонентов, мас.7 Состав Вода при 3-су- точном Глино- ПыпьШлак отвыплавки после нагрева до температуры, С земистый.цемент унос отпроизводствасиликотверденин хромоникелевой 1300 100 800 стали марганца 70,0, 71,0 70,5 69,0 34,9 33334,2 35,8 43,7 26,7 21,9 0,30 41,8 24,4 2,2,6 0,30 42,6 25,3 22,3 0,30 44 2 23 1 21,7 0 30 8,0 7,0 7,5 9,0 1 16,0 6,0 2 140 80 3 15,0 7,0 4 180 40 Составитель Ф. СоринаТехред .Л, Олийнык Редактор Н. Киштулинец Корректор Т. Палий Заказ 2303 Тираж 565 ПодписноеВНИИПЙ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",. г.Уягород, ул. Гагарина,...

Номер патента: 1585309

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Федынин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...соотношения в кристаллогидратных новооб- щразованиях гидросиликатов, гидрогранатов и гидросульфоалюминатов кальция спреимущественным содержанием волскнистых ниэкоосновных гидросиликатов.Особенность предлагаемой смеси по 15сравнению с известной для полученияоптимального фазового состава новообразований состоит танке в большем содержании золы и меньшем содержаниигранулированного шлака. ОПредлагаемая смесь .позволяет получить результат, заключающийся в том,что легкий бетон в диапазоне объемной массы 1000-1400 кгм характеризуется прочностью на сжатие соответственно 14-35 МПа. Это открывает возможность комплексного применения одного и того же вида легкого бетонана основе попутных продуктов промышленности для изготовления всех...

Номер патента: 1588721

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Андреев, Ершов, Кузнецова, Разумовский, Реутович

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...формулы признаки являются необходимым и. в своей совокупности обеспечивают получение изделийс повышенной морозостойкастью и стой"костью в сульфатных средах.Вяжущее готовят следующим образом;шлак после резкого охлаждения в водевысушивают в сушильном барабане, пос ле чего осуществляют помол совместнос фосфогипсом в шаровой мельнице дотонкости помола 1 ОХ остатка на ситеКф 008.П р и м е р. В качестве компонентов сырьевой смеси использовалисьшлаки, получаемые на опытной установке института ЛенНИИГипр ахим. Химический состав шлаков представлен втабл. 1. Был использован фосфогипсКингисепского объединения "Фосфогипс"со следующим химическим составом,мас.Й: ЗОэ 50,5; 810 0,68; А 10 эСаО остальное,С целью доказательства справедливости...

Номер патента: 1588722

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Авджиев, Землянский, Костина, Торяник

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...части этой породы размер зерен 0,63-0,063 мм, Ж 80-90, плотность минеральной части, г/см 2,70-2,75, прочность при сжатии, МПа 30-40.В предварительно высушенное раздробленное на вальцах грубого помола и измельченное на шаровой мельнице до полного прохождения через сито 1 мм гнилисгое сырье добавляют раздробленную и измельченную до полного прохождения через сито 0,315 мм органо-минеральную добавку " нефтебитуминозный титансодержащий песчаник, тщательно перемешивают до получения од-. нородной смеси, увлажняют до относительной Формовочной влажности 207. Из приготовленной сырьевой смеси данного состава формуют на гидравлическом прессе сырцовые гранулы 9 14 мм, которые высушивают при 105-110 С до постоянной массы.Термоподготовку...

Номер патента: 1588727

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Ахмедзянов, Саттаров

МПК: C04B 26/26

Метки: кровли, смесь, сырьевая, устройства

...кровли составляет 0,07 0,097., Кровля сохраняет морозостойо кость при температуре минус 43 - 45 С.2 табл. Обрывки шкур с шерстью 3-5 мм 2 3,0Иловые песчаногрунтовые включения 5,5 Жировые включения 0,2Бичева и растительные примеси Остальное Зола-укос ТЭС содержит кремнезем не менее 407, окись магния не более 57, с удельной поверхностью не мене 2800 см/г. Сырьевую смесь готовят следующимобразом.Вначале расплавляют битум при 150- 200 С, после чего туда вводят тяжелую пиролизную смолу пропан-бутановой фракции неФти и перемешивают смесь. Затем последовательно вводят золу ТЭЦ и меховой ил, после чего получившуюся массу охлаждают до комнатной температурыформула изобретения.Сырьевая смесь для устройства кровли, включающая битум, тяжелую пи,...

Номер патента: 1588728

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Алиева, Кулиев, Пыльник, Самедов

МПК: C04B 28/26

Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая

...19зз 6 20 З 7 7 21 Коэффициент размягчения 0,84Марка заполнителя понасыпной плотности 300При одинаковой плотности азеритовый гравий в 2-3 раза прочнее керамзитового гравия по ГОСТ 9759-83.Весьма положительным фактором является то, что азеритовый гравий имеет высокоразвитую пористость поверхности. Это обеспечивает хорошее сцепле.ние заполнителя с вяжущим, улучшая характеристики бетонов.Сырьевые смеси готовят следующим. ббразом.П р и м е р 1. Для изготовления сырьевой смеси по прототипу в смеси- тель загружают сухие материалы и перемешивают их не менее 1 мин, после чего в смесь заливают жидкое стекло и перемешивают смесь не менее 3 мин. Далее смесь заливают в формы и уплотняйт на вибростоле. Время от момента приготовления бетонной смеси до...

Номер патента: 1588734

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Давиденко, Карпенко, Попов

МПК: C04B 38/10

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...дозировали и загружали в лабораторный бетоносмеситель емкостью 30 л. После тщательного перемешивания ингредиентов иэ полученных легкобетонных смесей формовали бетонные образцы размером 10 х х 10 х 10 см. Уплотнение бетонной смеси осуществляли на лабораторном вибростоле с амплитудой колебании А=О,З и частотой п = 2800 кол/мин.Отформованные образцы подвергали термообработке в лабораторной пропарочцой камере по режиму: 3+6+3 ч прил- 90 .",. Затем образцы подвергали испытанию по ГОСТ 1080-78 и ГОСТ 258 20-8 3 .Составы легкобетонных смесей и физико-технические свойства поризованных бетонов приведены в табл. 1.Из приведенных в табл. 1 данных видно, что при использовании в предлагаемой бетонной смеси исходных компонентов в количествах,...

Номер патента: 1590462

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Архипов, Валпетерс, Гуревич, Дудеров, Мельников, Шейман

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...35-39%, А 10 з 8-9% и СГО3,5-4,57П р и м е р, Готовят при перемешивании смесь шамота, перлита, отхо"дов катализатора от производства синтетического каучука, фосфатногосвязующего, барханного песка идревесных опилок, Приготовленнуюсмесь гранулируют и термообрабатываютпо технологии получения фосфатногозаполнителя.Конкретные составы смеси представлены в табл, 1.Результаты испытаний формующейсмеси и заполнителей представлены втабл. 2,Иэ сырьевой смеси изготавливаютлегкий .заполнитель с температуройприменения до 1200 С. Заполнительхарактеризуется насыпной плотностью410-470 кг/м 3,и прочностью при сжатии2,2-2,3 МПа, при этом закрытая пористость гранул составляет 38-457.,Формовочная смесь для получениягранул характеризуется...

Номер патента: 1590466

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Васильков-Горшенин, Вилшкерст, Гуревич, Наркевича, Розе

МПК: C04B 28/34

Метки: жаростойких, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...примеру 1 технологии готовят сырьевуюсмесь следующего состава, 13 мас,%смеси ортофосфорной кислоты со сланцевой золой в соотношении 1:0,27,24 мас.% боя жаростойкого кирпичафракции менее 0,6 щ и 41 мас.% фрак-ции 1-,3 мм, а также 22 мас,% глины,П р и м е р ЗПо аналогичной примеру 1 техналогии готовят, сырье" вую смесь следующего состава: 9 мас.% смеси ортофосфорной кислоты со слан-, цевой золой в соотношении 1;0,35) 27 мас.% боя жаростойкого кирпича фракции менее 0,6 мм и 46 мас,% .Фракции 1-3 мм, а также 18 мас,% глины,Физико-технические свойства жаростойких теплоизоляционных иэделий получаемых по примерам 1-3, и.сравнении с известным приведены в таблицеКак видно иэ таблицы, предлагаемая, смесь по всем физико-техническим...