Устройство для сварки неповоротных стыков труб

(505 Н г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР %914222, кл, В 23 К 31/Об, 1980.Авторское свидетельство СССР М 1320039, кл. В 23 К 37/02, 1985,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ(57) Изобретение относится к сварке, конкретнее - к устройствам для сварки неповоротных стыков труб, главным образом близкорасположенных, и может быть использовано в химическом, энергетическом машиностроении, авиастроении и других отраслях машиностроения. Цель изобретения -обеспечение качественной сварки стыков на близкорасположенных трубах с межосевым расстоянием до 0,4 от наибольшего диаметра трубы. В зависимости от диаметра свариваемых труб устанавливают эксцентриситет Е планшайбы 18 относительно оси 5. Для этого с помощью винта 17 перемещают каретку на необходимое расстояниее, Прижимы 19 и кольцо 13 освобождают, проворачивают водило б относительно направляющей 11, при этом дополнительный венец 20 поворачивается на планшайбе 18. После закрепления прижима 19 и венца 20 приводом 2 вращают водило 6, и через шестерни 15, 9, 10 и дополнительный зубчатый венец вращение передается на планшайбу 18. 1 з.п,ф - лы, 5 ил.бизобретение отнас,тся к области сварки, а именно к конструкции устройств для сварки неповоротных стыков труб, главным образом близкорасположенных, и может быть использовано в хлелическом, энергети. ческом машиностроенил, авиастроении и других отраслях машиностроения,мое изделие 25 со стыками нэ льных трубах устанавливаетсяприспособление 24.ьный допустимый зазор 1. межыми параллельными трубами габаритами сопла горелки 3 и Сваривае . двух паралле в делительноеМинимэлду свариваем определяется Целью изобретения является обеспечение качественной сварки стыков на бе изкорасположенных трубах с межосевым расстоянием до 0,4 от наибольшего диаметра трубы,На фиг,1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг,З - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг,4 - схема вращения горелки вокруг трубы; на фиг.5- схема настройки устройства,Устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит корпус 1, привод 2, врэщэющук ся сварочную горелку 3 с электродом 4 и механизм настройки горелки 3 на стык с межэлектродные зазором 5. В корпусе 1 на неподвижной оси 5 установлено водило б с зубчатым венцом 7, зацепленн ым с приводом 2. На водиле б смонтированы стойка 8 с блоком из двух шестерен 9 и 10 и направляющая 11, контактирующая с водилом 6 через клиновидшил бурт 12 и прижимное ко; ьцо 13, направляющая 11 имеет на противоположной поверхности гнездо 14 типа ласточкин хвост, д между водилом б и направляющей 11 неподвижно закреплена на оси 5 шестерня 15, зацепленная с шестерней 9. Механизм настройки включает каретку 16., конта,тируеощую с напрэвляюецей 11 через гнездо 14, которая перемещается винтом ".7.На каретке 16 установлена планшайба 18 с закрепленным на ней прижимами 19 дополнительнлм зубчатым венцом 20(шестерня), находящимся в зацеплении с шестерней 10. На планшайбе 18 установлен кронштейн 21 с регулируемой державкой 22, 23 крепления горелки 3, На оси 5 со стороны механизма настройки установлено делительное приспособление 24 с иэделием 25, На планшайбе 18 ус гановлены концевые выключатели(не показаны) для ограничения угла разворота Р кронштейна 21, Нэ кольце 13 нанесена шкала 26 (фиг,5,:,Устройство работает следующим обраминимально возможным углом перекрытия свариваемого шва а,Для диапазона диаметров свариваемыхтруб 16-32 мм, диаметра сопла горелки 10 5 мм и угла перекрытия шва, а = 30 минимальный зазорсоставляет 7-13 мм, т,е. .-0,4 Омакс, где Осаке - наибольший из диаметров труб,Кинематика устройства предусматрива ет рэзв.рот горелки 3 относительно конца электрода 4 на угол ф в направлении, обратном направлению вращения г" .елки 3 вокруг оси 5. В зависимо:ти от диаметра свариваемых труб О устанавливают геремеще нием каретки 16 с помощью винта 17 зксцентриситет Е = - + Я планшайбы 18 О 2 относительно оси 5.Для восстановления нормального для 20 зацепления межосевого расстояния между шестернями 10 и 20 освобождают прижимы 19 и кольцо 13, проворачивают приводом 2 водило 6 относительно направляющей 11 в направлении стрелки В (вверх ат оси на 25 фиг,2) на угол у по шкале 26 на кольце 13 (фиг, 5), при этом дополнительный зубчатый венец свободно вращается на планшайбе 18.Шкала 26 на кольце 13 нанесена иэ ус ловия сохранения межосевого расстояния А 1 между шестернями 10 и 20 в зависимости от изменения зксцентриситета Е (на фиг.5). Как видно из треугольника 00102 угол у определяется из зависимости 35А 2 озу -д(е+ж где А и А 1- межосевые расстояния между парами шестерен 15 и 9, 10 и 20 соответ ственно, Переналадка устройства на сварку труб с большего диаметра на меньший производится в обратной последовательности, т.е. сначала проворачивают водило б в обратном направлении(по стрелке В вниз от оси на фиг.2), а затем перемещают каретку 16 вправо (фиг.1).После этого закрепляют прижимы 19 и кольцо 13. Регулируемой державкой 22, 23 устанавлива от горелку 3 относительно стыка с зазором 3.При вк, юченном приводе 2 через зубчатый венец 7 ьращается водило 6, а шестерня 9, обкатываясь по шестерне 15, передает вращение на шестерню 10 и поворачивает шестерню 20 с планшайбой 18 и связанные с ним кронштейн 21 с горелкой относительно водила 6,Угол разворота Р кронштейна 21, а вместе с ним и горелки 3 устанавливаются концевыми выключателями из условияР (360 о+15, 10Е 920 5 где 2- число зубьев шестерен 9,10,15 и 20.После окончания сварки первого стыка с помощью делительного приспособления 24 поворачивают изделия на 180 О и повторяют цикл сварки в обратном направлении, 10 реверсируя привод,Таким образом, устройство позволяет обеспечить автоматическую сварку кольце,вых швов в труднодоступных местах стыков сдвоенных трубопроводов при ограничен ном расстоянии между ними.Формула изобретения1, Устройство для сварки неповоротных 20 стыков труб, преимущественно близкорасположенных, содержащее корпус, планшайбу, установленную с воэможностью вращения, сварочную горелку, закрепленную на планшайбе с помощью механизма 25 крепления, механизм настройки горелки на стык и привод вращения, кинематически связанный с планшайбой через зубчатый венец, отличающееся тем,что,сцелью обеспечения качественной сварки стыков 30 на блиэкорасположенных трубах с межосевым расстоянием до 0,4 от наибольшего диаметра трубы, оно снабжено водилом, стойкой с блоком из двух шестерен, направляющей, неподвижной осью с шестерней и делительным приспособлением для установки изделия, зубчатый венец закреплен на водилЕ, водило установлено с воэможностью поворота на неподвижной оси, стойка смонтирована на водиле и одна из ее шестерен кинематически связана с шестерней неподвижной оси, направляющая размещена на водиле с возможностью поворота относительно него и фиксации в заданном положении, делительное приспособление установлено на конце неподвижной оси, механизм настройки горелки на стык выполнен в виде каретки и дополнительного зубчатого венца, каретка установлена на направляющей с возможностью радиального перемещения, планшайба смонтирована на каретке с возможностью радиального перемещения и с возможностью вращения относительно нее, а дополнительный,зубчатый венец установлен на планшайбе с возможностью поворота и фиксации в заданном положении и кинематически связан с второй шестерней стойки.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм крепления горелки выполнен в виде кронштейна с регулируемой державкой.Алексеен едактор О. Юрковецкая Коррект 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага Заказ 59/91 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5