Способ ультразвуковой сварки полимерных лент
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1620321
Авторы: Новиков, Новоковская, Поздняков, Смирнов, Фаерман
Текст
8) тельство СССРС 65/08, 1978. льство СССР С 65/08, 1987. рованные конмм, шириной ц, при амплцго цнструмеццагрузке г=ца сварной хлеста 5 мм.,10 м туде ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ ГКНТ СССР РСИОМУ СВИДЕТЕЛЬОТ(56) Авторское свид691310, кл. В 29Авторское свидет444162, кл. В 29 Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение для соединения концов лент ультразвуком.Цель изобретения - повышение проч. ности и эластичного сварного соединения.На фиг, 1 изображены соединяемые концы ленты, вид сбоку; на фиг. 2 - формирование сварного шва с одной стороны нахлеста; на фиг, 3 - формирование сварного шва с другой стороны нахлеста,Способ ультразвуковой сварки полимерных лент заключается в следующем.Соединяемые концы 1 и 2 ленты срезают под углом 25 - 35 к направлению про. дольной кромки. Затем концы ленты в зоне соединения перфорируют. Г 1 осле этого соединяемые концы 1 и 2 ленты накладывают внахлест друг на друга, обеспечивая ширину нахлеста, не превышающую ширину ленты. В зону соединения 3 вводят ультразвуковые колебания в направлении 4 (фиг. 1), осуществляя при этом перемещение ленты относительно торца инструмента (не показан) вдоль кромок нахлеста в направлении 5, формируя шов в форме(54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ЛЕНТ(57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение для соединения концов лент ультразвуком. Цель - повышение прочности и эластичности сварного соединения. Для этого в способе ультразвуковой сварки полимерных лент перед наложением соединяемых концов лент внахлест друг на друга цх срезают под углом 25 - 35 к направлению продольной кромки лент. После этого концы лент в зоне нахлеста перфорируют. 1 табл. 3 цл. части параллелограмма с одной стороны цахлеста (фиг. 2). Поворачивают ленту ца 180 и осуществляют ввод ультразвуковых колебаний с другой стороны нахлеста ленты, перемещая ее относительно торца инструмента в обратном направлении б, форми руя шов в форме части параллелограмма, направленный в противоположную сторону от первого шва. Толщина цахлеста равна толщине ленты. Срез концов ленты под углом улучшает с одной стороны эластцч- ностЬ сварного участка, вследствие того, что уменьшается плошадь сварного соединения в зоне нахлеста, и повышает прочность сварного соединения в силу более равномерного распределения разрушающих напряжений при растяжении. рамер. Сваривали перфор енты толщиной А,=0,25 м ца частоте =44+-4 кГ колебаний торца рабоче О+-3 мкм и статической Н, времени. воздейству ок 1=2 с, величина н;1620321 Среднее квадратичное отклонение, Н Средняя разрывнаянагрузка, Н Угол наклона среза ленты,о 90 (П-образоный шов - прототип) 69,3 100,5 132,0 141,0 45 40 35 148, 7 157 0 150,0 30 25 20 Сварку осуществляли при различных углах среза концов лент, Результаты занесены в таблицу.Из таблицы следует, что максимальная разрывная нагрузка получена при угле а=25 вк направлению продольной кромки лент, колебания прочности в пределах разброса значений (средне-квадратическое отклонение), При угле наклона ленты а=25 существенно увеличивается длина кромки среза, вдоль которой идет сварка, а это существенно увеличивает общее время сварки, при этом прочность существенно не меняется. В этой связи угол а=30-фявляется оптимальным. Формула изобретенияСпособ ультразвуковой сварки полимерных лент, включающий наложение соединяемых концов лент внахлест друг на дру га и введение в зону соединения ультразвуковых колебаний при перемещении соединяемых лент относительно инструмента вдоль кромок нахлеста с обеих его сторон, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и эластичности сварного соединения, перед наложением соединяемых концов лент внахлест друг на друга их срезают под углом 25 - 35 к направлению продольной кромки лент, после чего концы лент в зоне нахлеста перфорируют. 18,7 (толщина шваа=гагдеа, -толщина ленты)7,97,97,9 (одинарнаятолщина ленты)7,97,9 й = а8,1Составитель Н. ЕлисееваРедактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор О. КравцоваЗаказ 4212 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1
СмотретьЗаявка
4600176, 08.09.1988
КАЛИНИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ, МОСКОВСКАЯ ТАБАЧНАЯ ФАБРИКА "ЯВА"
ФАЕРМАН ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, ПОЗДНЯКОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, СМИРНОВ СЕРГЕЙ ФЕДОРОВИЧ, НОВОКОВСКАЯ СВЕТЛАНА СЕРГЕЕВНА, НОВИКОВ ВЛАДИМИР ГЕННАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/08
Метки: лент, полимерных, сварки, ультразвуковой
Опубликовано: 15.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1620321-sposob-ultrazvukovojj-svarki-polimernykh-lent.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ультразвуковой сварки полимерных лент</a>
Предыдущий патент: Устройство для облицовки наружной поверхности труб малых диаметров ленточным изоляционным материалом
Следующий патент: Устройство для контактной тепловой сварки полимерных материалов
Случайный патент: Устройство для сварки трением трубчатых изделий