Патенты с меткой «сшитых»
Сшитый сополимер в качестве модели для изучения сшитых полимерных систем
Номер патента: 726116
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Ананьева, Ануфриева, Краковяк, Скороходов
МПК: C08F 220/30
Метки: изучения, качестве, модели, полимерных, систем, сополимер, сшитый, сшитых
...см. в книге Г. В. Юинг Инструментальные методы химического анализами под ред. К. Б. Яцимирского, Гос. научно-техн, иэд. хим, ли 5 тервтуры. М., 1960, с, 170) с точностью цо 0,01 молЛ, обеспечиваемой высоким значением коэффициента молярной экстинк 16 4ции внтраценовых групп в области спектра350-400 нм (например, при Л = 382 нмЕ 10000 л/мол, см), где виниловыеполимеры практически не поглощают.П р и м е р 1, Сополимеризвция диметакрилового эфира 9, 10-бис-( оксиметил) -трацена с метилметакрилом.Ампулу, содержащую 7,0 мг диметакрилового эфира 9,10-бис-(оксиметил)-внтрацена, 2 мл свежеперегнанного метилметакрилата (1,0 мол бисэфира на 1000 мольметилметакрилата) и 20 мг динитрилаазоиэомасляной кислоты (1% от веса мономеров) в 3 мл толуола,...
Способ получения сшитых полимеров
Номер патента: 742439
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Герхард, Карл, Фридрих, Ханс-Иоахим, Хорст
МПК: C08F 218/18
Метки: полимеров, сшитых
...диаллиловых эфиров или метакрилатов, аллилметакрнлахов или соответствующчх акрилатов иливип 11 льных соединений, в также ненасыщенной полиэфирной смолы, может бытьотвержден с образованием полностью прозрачных формованных материалов, характеризующихся хорошими оптическими и механическими свойствами,Кроме того, получаемые формованныематериалы обладают высокой теплостойкостью, а также высокой прочностью кистирапию и твердостью к цврвпанщо.Благодаря предотврвщени 1 о усадки прифорполимеризации получаются не напряженные формованные материалы с опти.ческой безукоризненной поверхностью,1 229 314 17 124 115 2 283 342 20 20 3 268 341 1 7 1 5 54 5 10 15 20 причем эти материалыолучаютоскратковременного ступенчатого отверждения,П р и м е р 1,...
Способ получения сшитых азотфос-форхлорсодержащих сополимеров
Номер патента: 806698
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: C08F 230/02
Метки: азотфос-форхлорсодержащих, сополимеров, сшитых
...Полимеры в пламени газовой горелки плавятся и коксуют -ся.П р и м е р 1, В реакционнуюколбу с плотно закрывающейся пробкойпомещают 12,4 вес.ч, 2,4-толуилендиизоцианата и 33,2 вес,ч. 1,3 Оцс (-хлорэтил)фосфорилбутадиен,3добавляют 0,1 вес.ч. 1,4-диаэобицикло 15 2,2,2-октана и тщательно перемеши.- вают. Полученный раствор заливаютв пробирки и плотно закрывают резиновыми пробками. Реакцию проводят втермостате прн 40 оС в течение 8 ч.20 Содержание хлора в сополимере22,3, фосФора 9,7, азота 4,3,бд к стали 85 кгс/см , температураАдгразложения 325 С. Полимер не растворяется в известных органическихрастворителях, В пламени горелки плавится с образованием кокса, но негорит,П р и м е р 2. Процесс, описанный в примере 1, повторяется с при 3 О...
Способ сушки гвдрофильных пространственно сшитых полимеров
Номер патента: 826173
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Альтшулер, Волошин, Вяльцин, Гордаш, Журба, Кириллова, Писаненко, Тагиров
МПК: F26B 5/16
Метки: гвдрофильных, полимеров, пространственно, сушки, сшитых
...термическом распаде катионита с отщеплением 80 Н групп,Одновременно наблюдается сильное потемнение олефинов. Оптическая плотность олефинов в конце сушки возрастает на 1,8 - 2,0 ед. (измерения проводятся на приборе ФЭКИ со светофильтром У 4 и кюветной толщиной 0,5 см) .При этом гранулы катионита покрываются темными смолистыми веществами кислого характера (кислотное ччсло смолистых отложений -ф 5 мг/КОН г). Количества смол, отложив пихся на гранулахкаионита эа время его сушки, составляет около 1%, что с учетом размеров гранул КУсоздает препятствующий работе катализатора экран награнулах толщиной 10 в 1 мкм,П р и м е р 2, Проводится аналогично примеру 1, только в качестве 25олефинового сырья используют олигоомеры этилена Фракции 120-170 С,...
Способ получения сшитых сополимеров
Номер патента: 829636
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Душечкин, Иванов, Первушина, Репина, Сенахов, Тертерян, Храпов
МПК: C08F 210/02
Метки: сополимеров, сшитых
...сополимеров осуществляют в тех же условиях, что и н примере 3, но после окончания опыта производится сдунка этилена из антоклава с последующим его нагревом до 200 С, время термообработки 15 мин. Выход сополимера 69 г/ч; продукт содержит 76 гель-Фракции и следы непрореагиронаншего малеиноного ангидрида.П р и м е р 5, Получение сополимера осуществляют на установке, что и в примере 1. В автоклав загружают, г; малеинового ангидрида 100, бен- . 45 зола 175; перекиси бензоила 0,6 и этилена 1380. Процесс проводят при давлении 500 кгс/см - и температуре 100 С при непрерывной подаче смеси сшивающих агентов - дивинилбензола и диолеилового эфира малеиновой кислоты при мольном соотношении 10:1, количество подаваемой смеси 1,5 г/ч; время реакции...
Способ получения сшитых полифун-кциональных сополимеров
Номер патента: 833996
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Макаров, Павленко, Пастернак, Терещенко
МПК: C08F 222/40
Метки: полифун-кциональных, сополимеров, сшитых
...и помещенную в водяную баню, загружают 400 вес.ч. дистиллированной воды, При постоянном перемешивании в воду вводят 27 вес,ч.поливинилового спирта, 12,5 вес.ч.сульфата натрия и 0,5 вес.ч.йаНРО которые растворяют при65 С, Затем в колбу вводят предварительно смешанные 13 вес.ч. винилпирролидона, 8 вес,ч. акриламида,79 вес.ч. винилфталамида. К содержи-мому колбы добавляют 0,25 вес,ч. динитрила азоизомасляной кислоты(ДАК) и 2,5 вес.ч. диметакриловогоэфира триэтиленгликоля (ТГМ-З), Сополимеризацию ведут при перемешивании 3 ч при 65+ 2 С в токе азота.После этого в реактор вводят0,5 вес.ч. ТГМи 0,015 вес.ч.ДАК, растворенных в 5 мл этиловогоспирта. Через 1 ч операцию дополнительного введения ТГМи ДАК в техже количествах повторяют, Через2 ч...
Способ получения сшитых сополимеров винилацетата
Номер патента: 887579
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Агафонов, Алексеев, Бугославская, Громов, Жуков, Каменко, Королев, Кринкина, Никитина, Почтарь, Розенберг, Хватова
МПК: C08F 218/08
Метки: винилацетата, сополимеров, сшитых
...температуры в процессе полимеризации объясняется выделением тепла при реакции.Полученная дисперсия сополимера щ ВА имеет следующие характеристики: содержание сухого остатка 30,5.масс.З, содержание остаточного мономера 0,15 масс.З. Полученный сополимер содержит 0,5 мол.Ф дивинилового эфира диэтиленгликоля.П р и м е р 2. Сополимерную дисперсию получают по примеру 1, но состав мономерной смеси: 1,2 г дивинилового эфира этиленгликоля и 28,8 г ВА. ЗОПолученная дисперсия.сополимера имеет следующие характеристики: содержание сухого остатка 30,2 масс.Ъ: содержание остаточного мономера 0,20 масс.Ъ. Сополимер содержит 35 3,0 мол.й дивинилового эфира этиленагликоля.П р и м е р 3. Сополимерную,дис" персию получают по примеру 1, но состав мономерной...
Бис-(цианамиды) для синтеза теплои термостойких сшитых полимеров и способ их получения
Номер патента: 630877
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Виноградова, Коршак, Кутепов, Панкратов, Соколов, Шукуров
МПК: C08G 73/00
Метки: бис-(цианамиды, полимеров, синтеза, сшитых, теплои, термостойких
...1В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, капельной вот ронкой и хлоркальцевой трубкой, загружают 40 мп диметипацетамида (ДМАА)ционной смеси при 15 С медленно прикалывают раствор 17,4 г (ОО 5 моль) олигодиамнна в 70 мл ДМАА так, чтобы температура не превышала 15 С. По окончании прикапывания олигодиамина температуру постепенно поднимают до 35 С в течение 3 ч. Затем реакционную массу выливают в дистиллированную ледяную воду. Выпавший осадок отт фнльтровывают, промываютводой до ис 50чезновения следов галоада, затем для ускорения сушки ацлоном, серным афич роми сушат в вакууме (1 мм ртст.) при комнатной температуре. Выход оли гобисг цианамида. количественнй,Мол.вес; 500 (рассчитан 11 оконцентра дин концевых Мнддгрупп,...
Способ переработки отходов сшитых полиуретанов
Номер патента: 983129
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Дитер, Роберт, Рюдигер, Ханс-Йоахим, Херберт
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, переработки, полиуретанов, сшитых
...свойства:Объемнаяплотность, г/м 1,25 65Прочность прирастяжении поТГЛ 14366 80Относительноеудлинение при.разрыве поТГЛ 14366, % 550Прочность при надрывев по ТГЛО, кг/смИспирание при нагрузке 1 кг по ТГЛ 24924,ЬР 4 205,Твердость поШОРУ-А, поТГЛ 14365,ф 84Этот пример отличается от следующих отсутствием многоступенчатоготемпературного режима в ходе проведения реакции, При этом получают высокую твердость по Шору-А - 84П р и м е р ы 2-16. Известным методом измельчают 250 кг чистого,термическим образом неперерабатываемого отхода. Общее время выдержкив .экструдере Б мин. Время выдержкив первой нагревательной зоне по сравнению со. второй вдвое больше. Послеокончания процесса проводят грануляцию конечного продукта и производят подошвы на...
Способ получения сшитых гидрофильных сополимеров
Номер патента: 1054365
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Бойко, Козлов, Стародубцев
МПК: C08F 226/10
Метки: гидрофильных, сополимеров, сшитых
...Метилдиэтиленгликолевый эфир метакриловой кислоты10-7010 15 20 25 45 Полученная пленка обладает высокойгидрофильностью, максимальная степень набухания равна 67,3. Пленка эластичная и прочная, хорошо фиксирует кислотные красители.П р и м е р 8. Синтез мономеровследующего состава, мл: диметиламидиметакриловый эфир этиленгликоля0,35, осуществляют в таких же услбвйях, как в примере 1. Пленки сопо-лимера прозрачные и прочные.Полученный согласно предлагаемому способу сополимер представляет 60 собой трехмерную, полимерную сетку,нерастворимую в воде и имеющую температуру разложения ) 200 С. Гидрофипьные группы сополимера обеспечивают набухание в воде и диффузию 65 красителей при переносе изображеИоногенный мономер 5-30Сшивающии мономер...
Способ получения сшитых сополимеров стирола
Номер патента: 1065429
Опубликовано: 07.01.1984
Автор: Николаев
МПК: C08F 212/08
Метки: сополимеров, стирола, сшитых
...агента испогьзуют полизфируретандиаллиловые соединения 21,Недостатками известного способа являются .низкая ударопрочность получаемых сополимеров(удельная ударная вязкость для них составляет 30 - 35 кгем/см 2) и невысокой теплостойкос.ти (65-70 С ).Целью изобретения является повышение ударопрочности и теплостойкости конечного продукта,Поставленная цель достигается тем, что согдласно .способу лолучеия сшитых сополимеров Состав композиции, мас.ч. стирола путем сополимеризации стирола со сши.вающим агентом, содержащим аллильные группы, в присутствии радикального инициатора,в качестве сшивающего агента используют 5 -15 мас.% от полимеризующихся соединенийполиэфируретанового олигомера на основеполиоксипролилентриола,...
Способ получения изделий из сшитых полиолефинов
Номер патента: 1240767
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Донцова, Живова, Зимин, Ицкова, Кулезнев, Фирсов, Фридман, Хватова
МПК: B29C 35/02, C08J 3/24
Метки: полиолефинов, сшитых
...к полиэтилену, Концентрат катализатора сшивки и стабилизатора получают смешением в расплаве полиэтилена на обогреваемом смесителе с последующим дроблением и грануляцией15 на экструдере.Гранулят полиэтилена с привитымвпнилтриэтоксисиланом смешивают с5 вес.ч, концентрата в лопастномсмесителе в.течение 15 мин.2 О Полученную смесь перерабатываютна экструзионной установке в рукавную пленку толщиной 100 мкм при1 емпературах экструдера по зонам;120; 140; 150; 170; на головке 180 С,25 Полученную пленку обрабатывают влагой кипячением в воде при 95-100 С.Оценивают содержание гель-Фракции(нерастворимой сшитой. части) полиэтилена в пленке, плотность сшивкиЗО и теплостойкость (по показателю удлинения при растяжении образца пленкиошириной 10 мм при...
Способ получения гидрофильных сшитых сополимеров n винилпирролидона для корригирующих контактных линз
Номер патента: 1025129
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Бойко, Павлова, Стародубцев, Тужилина
МПК: C08F 226/10
Метки: винилпирролидона, гидрофильных, контактных, корригирующих, линз, сополимеров, сшитых
...оттоксических примесей.Целью изобретения является уменьшение содержания исходных мономеровв сополимере.Для достижения цели в способе получения гидрофильных сшитых сополимеров И-вннилпнрролидона для корригирующих мягких контактных линз путем сополимеризации И-винилпирролидона, винильного мономера и дивинильного сшивающего агента в присутствииинициатора радикальной полимеризациив инертной атмосфере или в вакуумепри нагревании в качестве винильногомономера используют метилметакрилати/или стирол и сополимеризацию осуществляют в присутствии акриламида вкачестве сомономера прн содержании вмономерной смеси, мас.7,: И-винилпирролидона 44-80, метнлметакрилатаи/или стирола 15-43, акриламида 5-12,дивинильного сшивающего агента - остальное,Пример...
Способ количественного определения гидроксильных групп в сшитых сополимерах
Номер патента: 1395641
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Горчаков, Денисова, Петрова, Смирнов
МПК: C08F 212/08, C08F 220/20, C08F 8/20 ...
Метки: гидроксильных, групп, количественного, сополимерах, сшитых
...(12,3 мп), выдерживают 1 ч при комнатной температуре при перемешивании 3 ч. После охлаждения сополимер отделяют, промывают диметилформамидом от избытка хлористого тионила и высушивают в вакууме до постоянной массы. Анализ повторяют 4 раза, Среднее содержание хлора в анализируемом образце 18,44%. П р и м е р 4. 0,2 г сополимера стирола и дивинилбензола, содержащего И-монооксиэтильные группы обрабатывают, как описано в примере 1. Среднее содержание хлора в образце составляет 11,3 1%.П р и м е р 5. 0,02 г сополимера стирола и дивинилбензола, содержащего И-диоксиэтильные группы, обрабатывают, как описано в примере 1. Содержание хлора в анализируемом образце (среднее) 20,06%.П р и м е р 6 (контрольный). 0,2 г сополимера...
Способ изготовления сшитых мешков с клапанами из полотна материала
Номер патента: 1449009
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B65D 30/00
Метки: клапанами, мешков, полотна, сшитых
...клапанного элемента; на фиг. 2 - уголклапанного элемента загнут; на фиг.З -полностью сшитый мешок; на фиг.4 -полотно материала для изготовлениямешка,Полотно материала подается в трубообраэной форме и разрезается поперек на отрезки заданного размера полиниям 1 и 2. В это ше время производится продольный надрез 3 для клапанного элемента 4 в верхней части 5заготовки мешка, на одном иэ ее концов на расстоянии от угла, параллельно боковой кромке.Мешок содерзнт оболочковую часть 6,донную часть и верхнюю часть 5, Верхняя часть 5 мешка сгибается по линии 7,30 чтобы усилить клапанный конец мешка.Сгибанием углов клапанного элемента 4по линиям сгиба 8 завершается образование клапанного элемента. Сшиваютторцы и производят их загибание, а затем...
Композиция для получения сшитых пленок
Номер патента: 1509372
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Аскадский, Воинцева, Гембицкий, Евстифеева, Казанцева, Коршак, Никольский, Слонимский, Супрун
МПК: C08L 15/02
Метки: композиция, пленок, сшитых
...в качестве сшивающего агента - полиэтиленимина смол.м. 15000 22-45 мас,ч. 1 табл.Композиция Мол.м.МПТХБ10 Содержание всоставе композиции, мас.ч Удельное поверхностное со- противление (7 зОм ОтиосительОстаточное Удельное объемное Сопро- тивлеМодульупругостиЕ МПа ПТХБ ПЭИ сопротивление рОм м ное удлинение Еудлинение Д 1 Ж ниеразрыву.7 МПа 65 35(ДМА) 650 6,1 450 30 210 5 1 О 410 65 35(ДМА)Я 50 1,6 330 36 157 5 10 4 АЙ 0 Известная Сравнительная Предлагаемая 5 1 О Э 10 11 О1 О 4 10 9 10 250 3 10 575 4 10 392 3 10 364 3 10 144 8 10 1200 3 10 50 26 33 40 55 . 45 65 35 75 25 78 22 65 35 65 35 50 37,3 31 67 50 28,0 108 67 50 18,8 30 62 100 40,0 17 42 300 50,0 24 47 Контрольная 50 16,0 2 О 58 300 2 10 4 10 12 5,3 20 80 11310 3 1 О 82 18 65 35В...
Способ получения сшитых полимерных сорбентов
Номер патента: 1595851
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Галушко, Драгалова, Топчиев
МПК: B01J 20/30, C08F 220/54, C08F 226/02 ...
Метки: полимерных, сорбентов, сшитых
...примеру 1, различиесостоит только в концентрации полимера. В реакции используют 10 г40-ного водного раствора ПДМДААХ. Получают сшитый ПДМДААХ со степенью сшивки 5,01 и выходом 926. Средний размер гранул 1,05+0,05 мм, коэффициент набухания 2,71 ПОЕ по 0,1 н. НБО 7,2 мэкв/г, по 0,1 н, НьРО 7,8 мэкв/г.В П р и м е р 6. Процесс осуществляется аналогично примеру 1, различиесостоит лишь в том, что в маслянуюфазу добавляют смесь, состоящую иэ5 г 40-ного водного раствора ПДМДААХ,в котором растворено 0,.141 г МБАА.Получают сшитый ПДМДААХ со сте"пенью сшивки 7,й и выходом 82.Средний размер гранул 0,82+0,05 мм,коэффициент набухания 1,45, ПОЕ по0,1 н. НБО 5,5 мэкв/г.П р и м е р 7. Процесс осуществляется аналогично примеру 1, различиятолько в...
Полимерная композиция для фотохимических сшитых пленок
Номер патента: 1641839
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Иванова, Лицов, Николаевская, Семенченко, Скубин, Яковлев
МПК: C08K 5/07, C08L 23/06
Метки: композиция, пленок, полимерная, сшитых, фотохимических
...и 9,10-дигидро-оксантрацен при , следующем соотношении компонентов мас.Е: полиэтилен 99,5-99,9; 9,10-дигидро-оксантрацен 0,1-0,5, 2 табл.(1,5-2,0) 10 Вт/м в течение от 0 до 2 мин. Стойкость композиции к термоокислительной деструкции харак-, теризуют периодом индукции поглощения кислорода в статической системе при 160 С и давлении кислорода равоном 300 корр (Ф).Способность стабилизатора к ьщграции из объема изделий на его поверхность оценивают путем измерения периода индукции .термоокисления пленок при 100 С в течение 100 ч (2 т).Способность стабилизатора к вьпыванию из объема изделий оценивают путем измерения периода индукции термоокисления до и после выдержки в листиллированной воде при 100 С Ж 6) в течение 48 ч и после выдержки в...
Олигокарбонатакрилаты для получения сшитых поликарбонатакрилатов и способ их получения
Номер патента: 786289
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Апсите, Берлин, Закс, Карливан, Кефели, Лаздыня, Перникис, Шашкова
МПК: C08G 64/00
Метки: олигокарбонатакрилаты, поликарбонатакрилатов, сшитых
...колбы перемешивают при (-5) Св течение 2 ч, затем поднимают температуру до 40 С и выдерживают реакционную10 массу два часа,Охлажденное до комнатной температуры содержимое колбы фильтруют от хлористого пиридина, обрабатывают 3%-нымраствором НС 1, органический слой промы 15 вают водой до нейтральной реакции и отсутствия иона хлора, сушат над безводнымсульфатом натрия, фильтруют, а растворитель отгоняют при остаточном давлении 5 -10 мм рт, ст. и температуре 30 - 40 С,20 Остаток после отгонки растворителяпредставляет собой бесцветную смолу,Получают олигокарбонатакрилат,где В - остаток ксилита, В -СН 2 СН 2,полосыпоглощения С=С(1640) СНз 1460, С=О(1765),25 бромное число 52,2 плотность 020 1,24, ро408 сП, молекулярная масса...
Способ получения сшитых сополимеров стирола
Номер патента: 1740377
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Алиев, Ахмедова, Везиров, Гасанов, Ибрагимова, Кулиева
МПК: C08F 212/08
Метки: сополимеров, стирола, сшитых
...количестве 1.0 мас, %, Соолигомеризация проводилась при 100 С в течение б ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель фракции 99 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мас. %, адгезион ная прочность на сдвиг 8,4 МПа, относительное удлинение 12%, тепло- стойкость по Вика 145 С, теплостойкость по Мартенсу 120 С, твердость по Бринелю 175 н/ммг, прочность при растяжении 19,8 МПа, водопоглощение 0,04%, потеря массы при 300 С 13 мас, ,П р и м е р 3. К смеси, состоящей из 20,0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира акриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м. 360 и и = 2 - 4, 80 мас,% стирола, добавляли динитрилазобисизомасляную кислоту в количестве 1,0 мас,%,...
Способ получения сшитых никельсодержащих полиакрилатов
Номер патента: 1812181
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Анненкова, Воронков, Жданкович, Трифонова
МПК: C08F 220/06
Метки: никельсодержащих, полиакрилатов, сшитых
...Т.КуркинаТехред М.Моргентал Рректор Л Ливринц Реда кто 7 .:., Тираж.:- ПодписноеПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5.из од Заказ Вственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Коэффициент набухания а определяют на приборе Догадкина-в течение двух дней. Для данного полимера а составляет (32,4 г/г).П р и м е р 2. 13,6 мл акриловой кислоты (0,2 моль) растворяют в 200 мл Н 20 и при интенсивном перемешивании добавляют 1,62 г К 2320 в (0,006 моль) в 50 мл Н 20 и 0,56 г (0,002 моль) й(МОз 7 Н 20. Остальные условия синтеза аналогичны примеру 1.Выход полимера количественный. Найдено, : С 47,61, Н 5,97, й 0,81, 0 45,61.Элементный состав полимера...
Способ получения формованных сшитых сополимеров
Номер патента: 1838341
Опубликовано: 30.08.1993
Метки: сополимеров, сшитых, формованных
...промывают водой, Трещины и искривления отсу",ствуют, Физико-технические данные окомпонентах реакционной смеси представлены ". таблице,П р и м е р 4. В смеси из 10 мас,ч,акриламида, 1 мас.ч. метиленбисметакр 1 лата, 20 мас,ч. воды, 1 мас,ч, перекисиводорода растворяют 1 мас,ч, карбоксиметилцаллюлозы и 0,01 мас,ч, полистирола, 50мас,ч, бенэола, 50 мас,ч. хлороформа,Смесь диспергируют до размера капель;.ономерной смеси .15 мкм, Превращаюткапли мономерной смеси в гель добавлением 0,1 мас.ч. триметиламина и термостатируют при 75 С в течение 4 ч, Получаютгранулы сополимера диаметром 15 мкм,Выход готового продукта 98исходного вещества. Сферичность 10 ОО, Слипшиеся часгицы отсутствуют,П р и м е р 5, К смеси из 12 мас.ч,акрилонитрила, 6...
Способ получения водорастворимых сшитых сополимеров
Номер патента: 1702664
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Бирюков, Клюжин, Кругляченко, Куликова, Переплетчикова, Федяинов, Шалимова
МПК: C08F 220/06
Метки: водорастворимых, сополимеров, сшитых
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СШИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ для загущения водных систем растворно-осадительный полимеризацией 60 80 мас. метакриловой кислоты, 20 40 мас. бутилакрилата в присутствии сшивающего агента - диметакрилового эфира этиленгликоля, перекисного инициатора в среде органического растворителя путем дробной загрузки мономерной смеси в органический растворитель, нейтрализацией с последующим выделением готового продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения вязкости водного раствора сополимера при сохранении его высокого выхода, проводят двух- или трехкратную загрузку мономерной смеси с инициатором, причем каждая загрузка содержит 1/2 или 1/3 часть всего количества мономеров и инициатора, диметакрилового эфира этиленгликоля,...
Способ получения сшитых сополимеров n-винилпирролидона
Номер патента: 1630277
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Литвинова, Солодовник
МПК: B01J 20/32, C08F 226/10, C12H 1/02 ...
Метки: n-винилпирролидона, сополимеров, сшитых
Способ получения сшитых сополимеров N-винилпирролидона путем радикальной гетерофазной сополимеризации N-винилпирролидона с диметакриловым сшивающим агентом в среде водонерастворимого продукта при нагревании и перемешивании, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода частиц сополимера размером 0,1 - 2 мм, в качестве водонерастворимого продукта используют вазелиновое или силиконовое масло и процесс проводят в присутствии воды, взятой в количестве 20 - 70% от массы сомономеров.
Способ дезактивации сшитых полимеров
Номер патента: 1156374
Опубликовано: 10.12.1999
Авторы: Басов, Беляев, Бушин, Васильев, Горшков, Каракулева, Котов, Куликов, Латышев, Матвеев, Павлов, Сараев
МПК: C07C 7/20, C08F 136/04, C08F 6/02 ...
Метки: дезактивации, полимеров, сшитых
Способ дезактивации сшитых полимеров, образующихся на внутренних поверхностях оборудования в производстве бутадиенового или изопренового каучуков путем обработки их раствором дезактиватора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дезактивации в отношении снижения потерь бутадиена или изопрена на образование сшитых полимеров, в качестве дезактиватора применяют 0,1 - 2,0%-ные по весу углеводородные растворы N-изопропил-N'-фенил-п-фенилендиамина, п-фенилендиамина или дифенилгуанидина и процесс проводят при 80 - 100oС.
Способ получения сшитых сополимеров диаллилизофталата с малеиновым ангидридом
Номер патента: 1840582
Опубликовано: 20.08.2007
Авторы: Арбузова, Воронова, Гудимов, Захаров, Кувшинский, Лебедева, Меркушева, Минкова, Мосевич, Осикина, Пузанова, Сентюрин, Скоробогатова, Тригуб
МПК: C08F 218/18, C08F 222/06, C08F 4/34 ...
Метки: ангидридом, диаллилизофталата, малеиновым, сополимеров, сшитых
Способ получения сшитых сополимеров диаллилизофталата с малеиновым ангидридом, заключающийся в том, что диаллилизофталат сополимеризуют с малеиновым ангидридом при их мольном соотношении от 1:1 до 4:1 в блоке при постепенном повышении температуры реакционной массы от 18-20°С до 180-200°С в присутствии 0,45-1,8 мол.% смеси трех радикальных инициаторов: дициклогексилпероксидикарбоната, перекиси бензоила и перекиси дикумила, причем каждый инициатор применяют в количестве 0,15-0,6 мол.%.