Способ получения сшитых сополимеров стирола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0377 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 ) 5)5 С 08 Р 212/08 БРЕ Е мас,ч. стирола перекиси бенз ОЛИМЕРОВ СТИРОЛасляной ки молярном соотн сыщенный ол мол,м. 360, иодным числом шении 1:3. Получ гоэфир харак поксидным чис 74 7 г 2/100 г,нный нена- (-)еризуетсяом 1,2%. ф ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт нефтехимических процессов им. Ю,Г,Мамедалиева(56) Арбузова И.А, и др. О циклической полимеризации глицидиловых эфиров ненасыщенных кислот под влиянием ионных катал изато ров. В ы соком олекул ярн ые соединения, 1983, ч. 12, 1819-1823,Авторское свидетельство СССРч 509611, кл. С 08 Р 212/08, 1973. 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШ Изобретение относится к получению трехмерных сополимеров, в частности к получению сшитых сополимеров стирола, используемых в качестве адгезивов, заливочных компаундов,Целью изобретения является упрощение технологии процесса и улучшение физико-механических свойств сшитого сополимера стирола, в частности увеличение адгезионной прочности на сдвиг, водо- стойкости без ухудшения присущих прототипу свойств, таких как прочность при растяжении, относительное удлинение,Синтез указанных олигоэфиров осуществлен каталитической соолигомеризацией глицидилового эфира акриловой или метакриловой кислот с окисью пропилена при их(57) Изобретение относится к получению трехмерных сополимеров, в частности к получению сшитых сополимеров стирола, используемых в качестве адгезивов, заливочных компаундов. Изобретение решает задачу увеличения адгезионной прочности на сдвиг, твердости, тепло- и термостойкости сшитых сополимеров стирола, Поставленная цель достигаетсятем, что применяется олигоэфир глицидилового эфира метакриловой кислоты с окисью пропилена. Синтез сшитых сополимеров осуществляется сополимеризацией 15 - 30,0 мас.ч, ненасыщенного олигоэфира - глицидилового эфира акриловой или метакриловой кислот с окисью пропилена с 85 - 70 присутствии инициаторов - ила или динитроазобисизоПрименение уколигоэфиров в качеляет получать отвстирала, содержащжидкими простымсложноэфирные грвуют увеличениюмодействия, плотнполученный продутвердостью, теплотакже водостойкосностью на сдвиг. азанных ненасыщенных стве сомономеоа позвоержденные сополимеры ие в макроцепи наряду с и эфирными группами уппы, которые способстмежмолекулярного взаиости, в результате чего кт отличается высокой - и термостойкостью, а тью и адгезионной прочПредлагаемый способ получения сшитых сополимеров стирола осуществляется следующим образом 15 - 30 мас.ч. ненасыщенного олигоэфира глицидилового эфира акриловой или метакриловой кислот с окисью пропилена смешивают с 85 - 70 мас,ч. стирола и добавляют инициатор - перекись бензоила или динитрилазобисизомасляной кислоты в количестве 0,5 - 1,5 мас.% от массы мономера. Сополимеризацию проводят при 80 - 120 С в течение 4 - 10 ч, Полученный таким образом сшитый сополимер стирола характеризуется следующими показателями: адгезионная прочность на сдвиг 5,64 - 8,45 МПа, относительное удлинение 10 - 15%, теплостойкость по Вика 125 - 145 С, твердость по Бринелю 158 - 245 н/мм, прочность при растяжении 17,0 - 28,0 МПа, водопоглощение за 24 ч 0,02 - 0,06%. потери массы при 300 С 10 - 14 мас.%.В способе получения сшитых сополимеров стирола использованы стирол (ГОСТ 10003-81); окись пропилена (ГОСТ 230001- 88).Глицидиловый эфир акриловой и метакриловой кислоты синтезирован взаимодействием калиевой соли соответствующей кислоты с эпихлоргидрином, ГОСТЫ на исходные вещества при его получении следующие: эпихлоргидрин (ГОСТ 12844-74). калиевая соль метакриловой кислоты (ТУ б-08-855-74), калиевая соль акриловой кислоты (ТУ 6-09-384-74).П р и м е р 1, К смеси, состоящей из 15 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол,м, 360, и = 2 - 4, 85 мас.стирола, добавляли перекись бензоила в количестве 1 мас,%, Соолигомеризация проводилась при 100 С в течение 8 ч, Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями; содержание гель фракции 98 мас.%, адгезионная прочность на сдвиг 8,0 МПа, относительное удлинение 11,0%, теплостойкость по Вика 135 С, теплостойкость по Мартенсу 115 С. твердость по Бринелю 200 н/мм, прочность при растяжении 23,0 МПа, водопоглощение 0,04%, потеря массы при 300 С 12 мас,%,П р и м е р 2. К смеси, состоящей из 20,0 мас.0 ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол,м, 360, и = 2-4, 80,0 мас.% стирола. добавляли перекись бензоила в количестве 1.0 мас, %, Соолигомеризация проводилась при 100 С в течение б ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель фракции 99 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мас. %, адгезион ная прочность на сдвиг 8,4 МПа, относительное удлинение 12%, тепло- стойкость по Вика 145 С, теплостойкость по Мартенсу 120 С, твердость по Бринелю 175 н/ммг, прочность при растяжении 19,8 МПа, водопоглощение 0,04%, потеря массы при 300 С 13 мас, ,П р и м е р 3. К смеси, состоящей из 20,0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира акриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м. 360 и и = 2 - 4, 80 мас,% стирола, добавляли динитрилазобисизомасляную кислоту в количестве 1,0 мас,%, Соолигомеризация проводилась при 80 С в течение б ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель фракции 98 мас,%, адгезионная прочность насдвиг 8,2 МПа. относительное удлинение 12%, теплостойкость по Вика 140 С, теплостойкость по Мартенсу 120 С, твердость по Бринелю 170 н/мм, прочногсть при растяжении 19,0 МПа. водопоглощение 0,04%, потеря массы при 300 С 12 мас П р и м е р 4, К смеси, состоящей из 25.0 мас,% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол,м.360, и =2 - 4,75,0 мас,стирола добавляли перекись бензоила в количестве 0.8 мас,%, Соолигомеризация проводилась при 100 С в течение 8 ч, Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель-фракции 99,8 мас.%, адгезионная прочность на сдвиг 8,45 МПа, относительное удлинение 14%, теплостойкость по Вика 140"С, теплостойкость по Мартенсу 120 С, твердость по Бринелю 173 н/мм, прочность при растяженииг19,5 МПа, водопоглощение 0.02%. потеря массы при 300 С 12 мас,%.П р и м е р 5, К смеси, состоящей из 30,0 мас,ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м.-360, и =. 2-4, 70,0 мас,/ стирола. добавляли перекись бензоила в количестве 1,0 мас,%. Соолигомеризация проводилась при 120"С в течение 4 ч, Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями; содержание гель- фракции 100 мас,%, адгезионная прочность на сдвиг 8.45 МПа относительное удлинение 15%, теплостойкость по Вика 140 С. теплостойкость по Мартенсу 120 С, твердость по Бринелю 170 н/мм, прочность приграстяжении 18,9 МПа, водопоглощение .0,02%, потеря массы при 300 С 14 мас.%.1740377 Сравнительные показатели физико-механимеских сводств сшитых сопопинеров сглролаПромность при растямении,МПа Топлостодкость, Со Потерямассы при300 С,Относитель- Водопоное удлине- глощение ние, ь Ф твердость по бринелаь н/нмв сдгезнонная промность на сдвиг, МПа Содериамие гель- фракции,ьь Состав компаунда При- мер ненасыц.стирололигоьзфир по Онк по Мартен- су 23 19,8 19,9 19;5 18,9 16,0 24,0 135 115 145 120120 140 120 140 120 120 110 130110 о,а 4 0,04 0,04 0,02 0,02 0,05 0,05 15,0 20,0 20,0 25,0 3 О,О 35,0 10,0 12 13 12 12 14 19 1 О 11 12 14 15 7 1 О 98 8,099 8,498 8,299 8 8 45100 8,451 ОО 7,с81 7,53 85 80 80 75 7 а 65 90 200 175 170 173 170 145 205 1 2 3 4 5 6(к) 7(к) Прототип 10-30 14-31 0,05-0,10,1-0,2 94 О 4,8-5,2 90 0,05 85Заказ 2049 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь 1 тиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Ниже приводятся примеры с запредельными значениями содержания ненасыщенного олигоэфира в составе сшитого сополимера стирала.П р и м е р 6, К смеси, состоящей из 35,0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м.360, и = 2-4, 65,0 мас.% стирола, добавляли перекись бензоила в количестве 1,0 мас. о/, Соолигомеризация проводилась при 100 С в течение 5 ч. Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель- фракции 100 мас.%, адгезионная прочность на сдвиг 7,5 М Па, относительное удлинение 7%, теплостойкость по Вика 120 с, тепло- стойкость по Мартенсу 110 С, твердость по Бринелю 145 н/мм, прочность при растя 2жении 16,0 МПа, водопоглощение 0,05%, потеря массы при 300 С 19 мас,%.П р и м е р 7, К смеси, состоящей из 10,0 мас.% ненасыщенного олигоэфира на основе глицидилового эфира метакриловой кислоты и окиси пропилена средней мол.м.360, и = 2 - 4, 90,0 мас.% стирола, добавляли перекись бензоила а количестве 1,5 мас.%, Соолигомеризация проводилась при 80 С в течение 6 ч, Полученный сшитый сополимер стирола характеризовался следующими показателями: содержание гель- фракции 81 мас,% адгезионная прочность на сдвиг 7,53 МПа, относительное удлинение 10%, теплостойкость по Вика 130 С теп лостойкость по Мартенсу 110 С,Формула изобретения Способ получения сшитых сополимеровстирола йутем сополимеризации стирола с ненасыщенным олигоэфиром в присугствии 10 инициатора - перекиси бензоила или динитрилазобисизомасляной кислоты при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,.с целью упрощения процесса и улучшения физико-механических свойств 15 полученнь 1 х сополимеров, в качестве ненасыщенного олигоэфира используют олигоэфир на основе глицидилового эфира акриловой или метакриловой кислот и окиси пропилена формулы20
СмотретьЗаявка
4640769, 20.01.1989
ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИМ. Ю. Г. МАМЕДАЛИЕВА
АЛИЕВ САХИБ МУСЕИБ ОГЛЫ, ВЕЗИРОВ ШАМИЛЬ СУЛЕЙМАН ОГЛЫ, ИБРАГИМОВА МИНАВАР ДЖАФАР КЫЗЫ, АХМЕДОВА ГЮЛЬНАРА СУЛТАН КЫЗЫ, ГАСАНОВ ГАСАН МАГОМЕД ОГЛЫ, КУЛИЕВА ШУША МУСТАФА КЫЗЫ
МПК / Метки
МПК: C08F 212/08
Метки: сополимеров, стирола, сшитых
Опубликовано: 15.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1740377-sposob-polucheniya-sshitykh-sopolimerov-stirola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сшитых сополимеров стирола</a>
Предыдущий патент: Способ получения моногидрата 1-гидроксигерматрана
Следующий патент: Способ получения изоциануратуретановых пенопластов
Случайный патент: Способ диспергирования материалов