Патенты с меткой «шлака»

Номер патента: 1453121

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Кропп, Шмиголь

МПК: F23J 1/00

Метки: золы, удаления, шлака

...стройство работает следующим образом. оду с помощью насоса 1 подают по тру опроводу 2 к гидрозатворам 3 золосмы ных аппаратов, установленных на электроф льтре 4, который улавливает тонкую золу. бразовавшуюся пульпу собирают затем в кОллекторе 5 и емкости 6, из которой нап авляют по трубопроводу 8 на гидрозат ор 9 скруббера 10, который улавливае крупную золу, и гидрозатвор 11 холод 11 ой воронки 12. Золовую и шлаковую пульпу, вытекающую из гидрозатворов 9 и 11, сливают в золошлаковый канал 16, по Которому она транспортируется пульпой из:олосмывных аппаратов, подаваемой через сопла 15 и подкачиваемой насосом 17. Собранные шлак и золу направляют назолоотвал. В предлагаемом устройстве воду подаютдля смыва тонкодисперсной золы, а образо,...

Номер патента: 1454801

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Курбацкий, Курган, Макаров, Свалов, Тарабрина, Феоктистов, Циглер, Цыкунов, Чечулина

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, сварочного, шлака

...с рудным материалом такимобразом, чтобы высота постели на питателе составляла 200 мм, что равнялось 1/3 крупности шлака. На подготовленный таким образом питательдробилки выгружали думпкары со сварочным шлаком и дробили в щековой иконусной дробилках. Производительность дробильно-сортировочного обоочдования составила 318,1 т/ч,По описанной технологии производили переработку сварочного шлака при максимальных, средних и минимальных значениях каждого параметра,В последующих опытах изменяли высоту падения шлака от верха эстакады с 2 до 2,5 - 3,0 м. Время выдержнвания шлака составляло 85-127 чпри температуре окружающей среды от(-32 С) до(+32 С). Высоту постелина питателе дробилки изменяли в пределах от 200 до 300 мм, что состав...

Номер патента: 1460678

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бурылев, Мойсов, Хохлов, Чапаев

МПК: G01N 13/02

Метки: расплавом, смачиваемости, твердого, шлака

...трубки 5 с попонентами шлака), подложку следуемого твердого матеасположенную на медной пластине 7. На одной свспроходящей через поверхи, установлены защитное етофильтр 9, а также ки1460678 Составитель А.Кощееведактор В,Петраш Техред К.Дидык Корректор Э.Лончакова Заказ 539/54 Тираж 788 ПодНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, 3-35, Раушская н сное.открытиям д. 4/5 и Гагарина,10 омбинат "Патент", г. Ужгор издатель изводстве нокамера 1 О типа СКСМ. На подложке б нанесена капля расплава 11.Способ осуществляют следующим образом.5Компоненты шлака г. вйде порошка с т.пл. 2800 С помещают в медную трубку 5 диаметром 3 мм, изготовленную из ленты сечением 0,5"12 мм. Температура испарения меди 2543 С. 10Трубку с...

Номер патента: 1470697

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бигеев, Вдовин, Дерябин, Марченко

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлака

...дробления. Если соотношение Йв /Рц =1:2, происходит изменение аэродйнамической структуры и наруше ние стационарности работы камеры изза прилипания струи к стенкам. Снижается интенсивность вихреобразования, что ведет к снижению эффектив ности дробления, Если соотношение с/Эц = 1:3, наблюдается максималь" ная эффективность дробления, т.е. это соотношение является оптималькак следствие этого, происходитрезкое снижение интенсивности дробления.П р и м е р 1. Переработка расплава шлака с целью его десульфурации и нагрева,Синтетический шлак температурой1500 С и содержанием серы 0,67. заливают в воронку 5, из которой онпоступает в диффузор 2. Из газовойкамеры 9 топливно-кислородная смесьчерез патрубок 7 поступает в камеру1 со скоростью...

Номер патента: 1471030

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Введенский, Курмаев, Никитин, Постников

МПК: B65G 35/04, F23J 1/02

Метки: агрегата, золы, котельного, ленточный, транспортер, уборки, шлака

...16, Рама 16 имеет несколько рядов направляющих, установленных по ее высоте, что позволяетменять высоту установки барабана 11в зависимости от расположения люкаотносительно основания котла и контейнера 17, предназначенного для сбора удаляемой золы и шлака, На опоре 14 смонтирован привод 18 барабана 1 1, ко торый в эаимодейс твуе т с последним с помощью приводной шлицевойголовки 19 и опорной головки 20, установленной на опоре 12 с возможностью осевого перемещения.На наклонной секции транспортераразмещены верхние обжимные ролики 21,нанизанные на подпружиненный трос 22,под которыми пропущена прижимнаятранспортерная лента 23 барабанов 24и 25, иэ которых последний соединенс приводом аналогично барабану 11,Привод барабана 25 может быть...

Номер патента: 1471052

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Квятковский, Полещук

МПК: F27D 3/15

Метки: поверхности, расплава, удаления, шлака

...вверх штока 3 шарнирно закрепленные на его планках 5 захваты 7 своими контргрузами про 147105251 О 20 5055 ворачивают поворотные упоры 22, имеющие для этой цели скосы. Благодаряэтому контргрузы 8 захватов 7 оказываются расположенными над верхнейплоскостью поворотных упоров 22 сконтргрузами 23 (фиг. 2).После слива металла грузоподъемный механизм производит дальнейшийподъем и перенос устройства со шла,ком к месту выгрузки, Установленноенад местом выгрузки устройство опускается до касания горизонтальнойчастью корпуса 1 краев емкости длясбора шлака, Причем емкость (илиопорная конструкция) должна быть таких размеров, чтобы при опусканииустройства на ее края, последние некасались контргрузов 13 защелок 12,т.е. защелки должны находиться в...

Номер патента: 1471053

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Астрахан, Годар, Халамез

МПК: F27D 3/15

Метки: поверхности, расплава, удаления, шлака

...пе" З 0 регородкой 12, В средней части к перегородке 12 прикреплен соединительный брус 13. Рабочий орган выполнен из жаропрочной стали.Опора 5 и направляющие 4 Расположены на рабочей площадке печи 14, ванна которой образована двумя плоскими и двумя цилиндрическими стенками.Зазор между стенкой печи и наруж ной поверхностью рабочего органа выбирается в зависимости от состояния стенки лечи в пределах 10-30 мм. Устройство Работает следующим об разомВ исходном положении перед началом удаления шлака рабочий орган находится в крайнем левом положении с нижней кромкой, опущенной на 50- 100 мм ниже границы раздела шлака и50 расплавленного металла. При этом шлаковый слой делится на три зоны(фиг. 5): задняя эона А цилиндра,передняя зона Б...

Номер патента: 1471957

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Антон

МПК: C10B 39/02, C21B 3/08, F28D 21/00 ...

Метки: горячего, доменного, жидкого, кокса, преимущественно, рекуперации, тепла, шлака

...Нагревание аккумулирующих пластин. зависитот соотношения толщины аккумулирующих пластин и слоя нагруженного горячего материала. Нагревание аккумулирующих тепло пластин осуществляетсяприблизительно до 600 С,В конце верхней ветви шлак ужеполно ст ью з астыв ает и бл а год аря т еп,ловым нагрузкам становится оченьхрупким и охлаждается приблизительно до 800 С по сравнению с температурой 1400 С, которую он имеет у загрузочного устройства 6, При прохождении ленты транспортеРа 1 у второго 45ведомого колеса 5 шлак автоматическисбрасывается и может быть размельченс помощью дробилки с зубчатыми валками 25 (фиг, 6), имеющей небольшую мощность привода, для дальнейшего егоиспол ьз ов ания.Освободившиеся от горячего материала аккумулирующие тепло...

Номер патента: 1475943

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бусев, Жигалов, Курбацкий, Найдис, Ногтев, Овсянников, Швейкин

МПК: C21D 9/70

Метки: колодца, нагревательного, подины, смесь, шлака

...концентрата менее 157 смесь едва загорается и выделяющегося тепла не хватает для расплавления смеси, При отсутствии железорудного концентрата смесь становится полностью неработоспособной. формула изобретения 15-25Остальное Составитель Г,КолченкоТехред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец Редактор М. Недолуженко Заказ 2123/23 Тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 еПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 При содержании в экзосмеси отсевов алюминиевой стружки более 20% и железорудного концентрата более 257 15 экзотермическая реакция протекает очень бурно, при этом резко усиливается дымообразование, а...

Номер патента: 1477762

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Винокуров, Гладышев, Ивашина, Кошелев, Саванин

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, обогащения, шлака

...0)3) Б 0)040) 10,070. Температура чугуна 1400 С. Втечение 3-5 мин проводят леремешивание чугуна и шлакового расплава воздушно-топливной смесью через донныефурмы.После перемешивания чугун содержит, 7: С 2,5-3,3; Мп 0,8-1,7; Бг0,05; Б 0,015; Р 0,0 О; Ч 0,03. Шлаксодержит, %: ЧО 17,5-20,5; РеО 2)02,5; МпО 1,8-2,2; СгО1,2-1,4;Бг 02 19,5-21,0; СаО 33,0-42,0; Т 104)5 5)5) А 10 э 2)8 3)5; МдО 5)5 7)0Основность шлака находится в пределах 1,6-2,25. Отношение оксида ванадия к оксидам железа и марганцаувеличивается с 0,44 в исходном шлакедо 4,4 в обогащенном шлаке, т.е,в 10 раз, Суммарная степень переходажелеза и марганца из шлака в попутныйметалл составляет 85-907., а степеньперехода ванадия находится в пределах2,5-6,57,.Результаты опробования...

Номер патента: 1493680

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Дунаевский, Ждан, Журавлев, Коробов

МПК: C21B 3/08

Метки: жидкого, окускования, шлака

...когда каждый четвертый шар уложен в лунку, образованную тремя шарами на одной плоскости.14936 ВО формула изобретения Составитель О. ВеретенниковРедактор М. Товтин Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова Заказ 4069/29 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, Ул . Гагарина, 1( 1 При заполнении пространства шарви и ми одинакового диаметра поры занимаит 26 Х. В данном случае объе:1 пор составил 333, так квк уложенные в емкости шары частично лежат на плоском днище, квсаится плоских стенок, не могут заполнить углы этой емкости. Следовательно, общий обьем пор составит 52 х 0,3317 м. Зазоры...

Номер патента: 1497233

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Галинич, Грищенко, Козлов, Кузьменко, Мураховский, Нефедов, Осипов, Поляков, Решетняк, Федоринчик

МПК: C21C 5/54, C21C 7/064

Метки: десульфурации, шлака

...скорость 80-100 м/с, фракцию частиц исходного материала 0,5-3 мм.При уменьшении температуры факела от предельной материал проплавляется частично, что сказывается отрицательно на процессе десульфурации. При уменьшении скорости факела его энергии не хватает для разрыва проплавившихся капель 11, что также сказывается отрицательно на процессе десульфурации, При фракции частиц исходного материала 10 более 3 мм последние не проплавляются, а при фракции частиц менее 0,5 мм возрастает унос материала 10 с газами. При увеличении значений температуры и скорости факела процесс становится менее экономичным из-за возрастанияэнергетических затрат.Взаимодействуя с криволинейной поверхностью 6, факел 9 расслаивается, так как центробежными...

Номер патента: 1498802

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Белицкий, Говоров, Гончаров, Кузнецов, Курбатова, Шапранов, Ющенко

МПК: C21D 9/70

Метки: колодца, нагревательного, удаления, шлака

...продолжи-Отельнасти эксплуатации колодца. Уменьшение колпчестна кремнезема н составе связано с увеличением ега массовой дели н шлаке за счет попаданияв колодец извне (песочные затворы, 45перлитная.закупорка слитков и пр.)и за счет увеличения содержания вшлаке окислов, образующих легкоплавкие соединения с Сай,50КоэФициент А = 4,05,0 учитывает изменение состава шлака на падине с увеличением продолжительности эксплуатации колодца, Большее значение А предпочтительно при нагреве. н колодцах хромистых марок стали. Пределы изменения коэффициента А выбраны иэ урания обеспечения увеличиваю, щего н процессе эксплуатации колодца количества тугоплавких окислов соответствующим количеством компонентон, образующих с ними...

Номер патента: 1502504

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Абрамов, Беличенко, Бублай, Касимов, Ляпаков, Мальцев, Маргорская, Стеклов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...Изобретение относится к металлургии, в частности к способам грануляции,огненно-жидких металлургических шлаков, а также может быть реализовано в других отраслях промьпппенности, где гранулируются расплавы, Цель изобретения - повьппение эффективности процесса грануляции. Струю расплава шлака разбивают смоченными жидкостью твердыми частицами гранулированного шлака или щебня с использованием дополнительной энервзрыва жидкости, Влажность тверчастиц находится в пределах 0,5от их массы, 1 з.п. ф-лы, 1 табл,Удельныйрасходтвердыхчастицэнергоносителя),т/т шлака Фракционный составобразуемьм гранул, Й Энергоноси- Жидкость тель расплава твердого шлака шлакапослегрануля- ции 0-5 мм 5-20 мм Более 20 мм-0,5 20 Граншлак Предлагаемый способ 1500 900 30...

Номер патента: 1502626

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Горелов, Грачев, Семушкин

МПК: C21C 5/54, C21C 7/076

Метки: выплавки, синтетического, шихта, шлака

...готовили пообычной технологии, т.екрупные куски карбида кремния, плавикового шпата, комплексного сплава АМС и известняка измельчают до размеров не более1 см и тщательно перемешивают,Из приготовленной шлакообразующей 15шихты наводят шлаковую ванну в электрошлаковой печи, а затем в непрерывном процессе в печь вводят расчетную шихту для выплавки чугуна (соотношение шлакообраэующая шихта/шихта для выплавки чугуна 0,9-1,1:1 О),Плавки проводили в полупромьппленной однофазной электрошлаковой печис нерасход: емым графитовым электродом и тиглем, изготовленным из графитизированного электрода. Печь подключали к печному трансформатору ТПО -250/40 мк, имеющему четыре ступенинапряжения 24,4; 28; 33 и 40 В и номинальный ток 6200 А, 30Составы...

Номер патента: 1504264

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Богуцкий, Катунин, Лискович

МПК: C21C 5/54

Метки: малофосфористого, марганцевого, шлака

...воздуха, реализуется, главным образом, вторая схема. Проведение охлаждения шлака в восстановительной атмосфере резко повышает вероятность распада субсоединений марганца по первой схеме. При этом наряду с манганоэитом в шлаке образуется значительное количест во микрокорольков, содержащих металлический марганец. Очевидно, что восстановление металлиэованного МФШ напоследующем переделе позволяет снизить расход углеродистого восстано вителя.П р и м е р. Выплавку МФШ производили в печи 1600 КВА непрерывным процессом с выпуском МФШ в шлаковню, где происходила его кристаллизация. 20 Для создания восстановительной атмосферы на дно шлаковки и в период выпуска на зеркало шлака задавали коксовую мелочь. Общий расход коксовой мелочи составил...

Номер патента: 1507749

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Золотко, Кабак, Пиляев, Плискановский, Потапов, Сокол, Урчукин

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлака

...извести.Высокотемпературный нагрев воздуха достигается за счет интенсификации теплообмена путем увеличенияразности температур между охлаждае",мым шлаком и нагреваемым воздухом,а также перекрестно-противоточногодвижения воздуха относительно слоя 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 измельченного шлака, перемещающегосявместе. с лентой транспортера.Возможно снижение температуры шлака на первой стадии ниже 300 С, но вэтом случае теплообмен протекает менее интенсивно, что приводит к значительному увеличению-длины тепло-обменника и снижению конечной температуры воздуха ниже 900 С,Увеличение температуры шлака вышео400 С вызывает повышение конечнойтемпературы воздуха больше 1000 С,снижает интенсивность теплообменана второй стадии и...

Номер патента: 1507831

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ананьева, Вьюгин, Гольдштик, Гутов, Ильинин, Иткин, Лебедев, Правдина, Суворов

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металла, шлака

...следующим образом, 15Из исходного шлака было отобрано несколько проб массой по 10 кг каждая, содержащих частицы одинаковой плотности в крупности.В соответствии с предлагаемым спо собом одна группа проб перемещалась по обечайке измельчителя со скоростью 5-9 м/с, другая 10-20 м/с, третья свыше 20 м/с, При этом пробы подавали в таком количестве, чтобы 25 обеспечивался монослойа общее время измельчения каждой исходной пробы массой 1 О кг составляло 20 мин.Был также поставлен опыт, когда всю порцию шлака массой 10 кг загру жали в измельчитель. В этом случае отсутствовало монослойное перемещение частиц по стенке измельчителя. Время измельчения массы пробы 10 кг также составило 20 мин. После каждого опыта определяли содержание окисной фракции...

Номер патента: 1512940

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Анисимов, Вдовиченко

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, жидкого, шлака

...осуществляется направленное перемещение шлаковых гранул под заданным углом транспортировки, что в целом повышает эксплуатационную надежность. Использование жаропрочных и износостойких материалов гарантирует надежную работу черпаков гранулятора без прогаров, Регулирование скорости гранулятора, длины полета гранул, дозированной подачи, скорости нагнетаемого воздуха дает возможность получить качественный гранулометрический состав шлака. Кроме того, сухая грануляция шлака сокращает энергетические затраты на обезвоживание шлака. 5 15129 ми в них осями 16, входящими в отверстия торцовых стенок 17 черпаков 18,. Рабочие поверхности черпаков 18 или их детали могут быть выполнены из жаропрочных материалов, несмачивае 5 мых или полусмачиваемых...

Номер патента: 549979

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Гольцова, Юткин

МПК: C22B 7/04

Метки: выделения, металла, шлака

...из которых соединен с корпусом, а другой - с электродом, установленным вертикально, о т л и ч а ю - ,щ е е с я тем, что, с целью использования энергии электрогидравлическихударов для перемещения обрабатываемогоматериала, оно снабжено коммутирующимустройством и дополнительными электродами, расположенными в ряд вдоль продольной осн корпуса, а токоподводыэлектродов соединены с коммутирующимустройством,2, Устройство по и. 1, о Для этого предлагаемое уст снабжено коммутирующим устрой дополнительными электродами, женными в ряд вдоль продольно корпуса, а токоподводы электр единены с коммутирующим устро Кроме го, оно снабжено прис кием д изменения угла накло549979 На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство включает корпус 1 с...

Номер патента: 1520032

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Данилевич, Золотко, Кабак, Сацкий, Сухарева

МПК: C04B 5/00, C21B 3/08

Метки: доменного, жидкого, использования, теплоты, физической, шлака

...измельченного плака,оНизкая температура шлака (80-100 С)1на выходе иэ слоевого шлакового теплообменника позволяет до минимумасократить потери теплоты с охлажденным шлаком и они не превышают 5-77 оттеплоты шлака после прокатных валков,Высокая температура первичноговоздуха после слоевого шлакового теплообменника 4, равная 700-900 С,обеспечивает эффективный нагрев доменного дутья и воздуха, идущего нагорение в топки кауперов 9.Иэ слоевого шлакового теплообменника 4 нагретый первичный воздух последовательно проходит через первый 7и второй 8 конвективные теплообменники, В этих теплообменниках первичныйвоздух отдает свою теплоту на нагревдоменного дутья и нагрев воздуха,идущего на горение в топки кауперов,После теплообменников...

Номер патента: 1521783

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Говоров, Налча, Овсянников, Омельяненко, Терзиян, Харина, Шебаниц

МПК: C21D 9/70

Метки: нагревательных, удаления, устройств, шлака

...шлака и высокаяего температура обеспечивают быстрое1521783 Расход смеси, кг/т шлака Соотношение масс отходов угольной футеровки и шпака производства вторичногоалюминия 20 25 15 30 35 31 31 30 2524 29 22 23 33 24 25 28 32 29 31 1:0,4 1:0,5 1:2,0 1:3,5 1:3,5 Технология 32 32 29 24 30 23 33 24 34 30 30 прототипа образование легкоплавких эвтектик,состоящих из АХ 0, РеО, РеОз, МаР,что приводит к образованию жидкогошлака, самотеком удаляющегося нзнагревательный устройств. В результате протекания этих процессов устраняется необходимость ввода дополнительного тепла для удаления шлака,так как вводимая смесь вследствиесвоей экзотермичности обеспечиваетформирование жидкого шлака за счетсвоей химической энергии,При соотношении массы отходовугольной...

Номер патента: 1527165

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Агафонов, Добровольский, Корниловских, Первушин, Перцев, Томилин, Тюстин

МПК: C01G 23/00

Метки: разложения, титанового, шлака

...кристаллов моногидрата титанилсульфата в 557-ной серной кислоте фильтруют при 70 С, Тщательно отсасывают серную кислоту из осадка,осадок растворяют в воде при 6575 С в течение 2-3 ч. После фильтрации нерастворившегося остатка получают раствор, содержащий диоксид титана, Степень разложения титановогошлама 95,9-96,8 Ж. 1 з,п, ф-лы,1 табл,содержащего 7,88 г диоксиили 1 мас.Х по отношениютитана в шлаке, Получензаливают в лабораторный ав с внутренним эмалевым по 3 м объемом 3 дм . После гермети автоклав помещают в сушильный1527165 формула и зоб ре тения 2. Способ по п, 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что титановыйшлак берут при массовом соотношениик серной кислоте 1:(4-Ь),Соотношение тмФйовый шлаксерная кислотаСтепень Пример...

Номер патента: 1527278

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Алексеев, Гизатулин, Овсянников, Онищенко, Папуна, Переворочаев, Терзиян

МПК: C21C 5/06

Метки: конечного, регенерации, шлака

...масс отходов ПВА и ОУФ менее 1:2,5 (т,е. менее 0,4) недостаточно снижается вязкость шла О ка и не наблюдается повышения его температуры вследствие недостаточного количества вводимого глинозема и металлического алюминия, что снижает интенсивность и глубину десульфура ции и раскисления шлака.1 При расходе кислорода менее0,5 м /т не достигается достаточноинтенсивного перемешивания шлака пуэырями окиси углеродаснижаются скорость роста температурычто отрица-отельно сказывается на степени десульфурации шлака, и его раскисленность,При расходе кислорода более 251,5 м/т шлака происходит окислениеалюминия и углерода до значений, прикоторых не обеспечивается восстановление окислов железа в шлаке,Расход отходов ПВА устанавливается таким же,...

Номер патента: 1527454

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Булыгин, Гусельников, Кулагина

МПК: F23J 1/02

Метки: золы, удаления, шлака

...9, запорным клапаном 13 и светозвуковой сигнализацией 17.Устройство работает следующим образом.При подсоединенном контейнере 3 затвор 9 постоянно открыт. Фланец 4 контейнера 3 сопрягается через уплотнение 7 с фланцем 6 течки 5. При этом обра эуется герметичная ка мера 14, поепятствующая распространению пыли и подсосу воздуха в топку. Зола со шла ком сс ыпа етс я в конт ейнер 3, установленный на тележке 1, Через форсунют сигнал через блок управления 15 последовательно на соответствующие механизмы, и цикл повторяется. 4 ил. ку 12 подается охлаждающий агент нагашение золы. При достижении верхнего уровня эолы в контейнере датчик 16 через блок 15 управления последователь"но подает команды на включение светозвуковой сигнализации 17;...

Номер патента: 1530894

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Лахно, Урчукин

МПК: B22D 43/00, F27D 3/15

Метки: скачивания, шлака

...на вход логическогоэлемента И 16, одновременно на логический элемент 16 поступает сигналс датчика 26 крайнего переднего положения каретки 6, в результате на выходе элемента 16 вырабатывается сигнал на усилитель 17, а с него навход "Вниз" РСУДМК 30 механизма качания штанги 2, В результате этого гребок 1 погружается в расплав, при достижении нижней гранью гребка границы раздела шлак - металл за счетуменьшения сопротивления ванны (Иванны) происходит балансировка моста 12,в результате поступающий с него сигнал стремится к нулю, В результатеэтого логический элемент НЕ 19 подает сигнал на логический элемент И 16,Логический элемент НЕ 19, который неполучает сигнала в этом положениигребка 1, подает сигнал на логическийэлемент 16, в результате...

Номер патента: 1541294

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Аманжолов, Гуров, Куликов, Нейферт, Пятецкий, Рачков, Юсупов

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, металла, поверхности, расплава, снятого, шлака

...с воронкой (высота 60 мм, верхний диаметр 160 мм, ниж 1541294ний диаметр 100 мм) два сетчатых стакана, Верхний сетчатый стакан имеет диаметр 100 мм и высоту 195 мм, а размер ячейки 1,0 мм квадратного сечения). Нижний сетчатый стакан имеет диаметр 110 мм и высоту 80 мм, а размер ячейки 0,3 мм. При этом соотношение ячеек верхнего и нижнего сетчатых стаканов составляет 3,3. Верхний 10 стакан вставлен в нижний сетчатый и глубину 35 мм, что составляет 0,35 о диаметра верхнего сетчатого стаканУстройство работает следующим образом.При загрузке плавильной печи 1 защитный кожух 5 поворачивается на стержне 6, тем самым освобождая доступ для эавалки. После загрузки печи за шитный кожух возвращается в исходное положение над плавильной печью....

Номер патента: 1543290

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Антонов, Бугаев, Горбачев

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, отбора, проб, шлака

...боковые стенки 6щего органа с ребрами 7.ивтулкой 8. Боковые стенкик втулке 8 с помощью двух ребер 9 и в верхнем положении фиксируются пальцем 10, совмещенным с отверстием 11. штока 1 и прижатым пружиной 12, Палец 10 и пружина 12 укрыты кожухом 13.Устройство работает следующим образом.Перед взятием пробы устройство тщательно просушивается. Боковые стенки 6 пробоотбирающего органа с ребраМи 7 и втулкой 8, к которой крепятся ребра 9, палец 10 с пружиной 12 и кожухом 13, фиксируются в верхнем положении при заходе пальца 10 в отверстие 11 штока 1, Устройство с помощью рукоятки 2 сдвигается в желобжидким шпаком й устанавливается 1 оперек его потока. Нажатием тросика 3 палец 10 высвобождается из фиксирующего отверстия 11, боковые стенки...

Номер патента: 1548216

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Беляшов, Бреус, Гудов, Крупичев, Левин, Мировщиков, Овчарук, Трегубенко

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, глиноземистый, материал, сталерафинировочного, шлака

...материала до уровня, достаточного для его кристаллизации без вскипания, предотвращение в за" кристаллизованном материале фазовых превращений с изменением объемов выделяющихся фаз и подавление способности закристаллизованного материала к саморассыпанию, В глиноземистом материале содержание оксидов РЗЭ менее 1 мас. . недостаточно для эффективного раскисления жидкого оксидного расплава и уменьшения его склонности к "вскипанию" при кристаллизации, формирования сталерафинировочного шлака, обладающего повышенной рафинирующей способностью, В глиноземистом материале увеличение содержания оксидов РЗЭ более 8 мас,ь приводит к повышенной его гетерогенности вследствие образования тугоплавких устойчивых соединений оксидов РЗЭ и алюминия и...

Номер патента: 1555308

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бигеев, Вдовин, Дерябин, Марченко

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлака

...что положительно сказывается на процессе дробления шлакового расплава и установления высокотемпературной области во всем внутреннем, объеме камеры,тем самым создаются условия для высокоэффектив15553 шпака. формула изобретения Устройство для переработки расплава шлака по авт,св. й 1470697, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, патрубок подачи газа выполнен с расширенным участком, геометриной переработки шлакового расплавас. целью окисления серы,11 р и м е р, Синтетический шлакс температурой 1500 С и содержаниемсеры 0,75 заливают в воронку 5, изкоторой он поступает в диффузор 2,Из газовой камеры 9 топливно-кислородная смесь через патрубок 7 поступает в расширенный по сравнению свходным и...