Патенты с меткой «шлака»

Номер патента: 1560359

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Башкатов, Белицкий, Говоров, Гуров, Налча, Овсянников, Омельяненко, Степанов, Терзиян, Харина, Шебаниц

МПК: C21D 9/70

Метки: нагревательных, смесь, удаления, устройств, шлака

...окислителей в атмосфере;ОУФ создает восстановительную атмосфе,ру и обеспечивает образование на поверхности нагреваемого металла слояфторида.натрия, непроницаемого дляокислителей.Химический состав применяемых ма 40териалов приведен в табл. 1,При содержании в смеси менее 8 ОХ Оуф не достигается эффект существен- ного снижения угара металла вследствие недостаточной концентрации окиси 45 углерода и фторида натрия в атмосфере, При содержании ОУФ выше верхнего предела.в смеси появляется избыточный углерод, количество которого выше необходимого для восстановления окислов 50 железа, Наличие дисперсных тугоплавких . частиц в шлаке приводит к повышению его вязкости, что в конечном итоге приводит к снижению степени использования...

Номер патента: 1560594

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бигеев, Вдовин, Ишметьев, Таркин, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...течение 7 мин технически чистым кис лородом при давлении в агрегате 0,18 МПа. После 10 мин выдержки под давлением 0,18 МПа расплав разделили на сульфатный слой и штейн. Вес первого составкп 1,73 кг, второго50 0,51 кг. Содержание ИаЯ в штейне 41,9 , Сц в сульфатном слое 0,013. Степень регенерации ИанЯ составила 80,2 , доля ИаЯ,теряемого с газовой фазой - 1,0 Х, Температура шлакового .о расплава в конце продувки была 1110 С.П р и м е р 3. В печь поместили 1,5 кг шлака состава, %ф Иа Я 74, РеЯ 10, СцнЯ 5. Загерметизировав ечь,нагрели шпак до 950 С и продули его в течениемин кислородом при давлении в агрегате 1 ИПа, После 10 мин выдерж". ки под давлением 1 1 Яа расплав разделили на сульфатный слой и штейн. Вес сульфатного слоя составил 1,68...

Номер патента: 1564133

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Анисимов, Вдовиченко

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...позволяет достичь равномерного истечения теплоносителя 11 за счет постепенного поворота пластин 16 лопастей 18, согласновращения барабанов 1, и, следовательно, постепенного увеличения щели 14,а также дает возможность полного использования теплоносителя 11 за счетпредотвращения егопреждевременногосливания с лопастей 13. Каждая труба12 теплообменников 8, установленныхвнутри барабанов 1 между коллекторами19, снабжена ребрами 20, установленными на ней вдоль образующей, Ребра20 Нфиг. 5 и 6), расположенные натрубе 12, могут быть выполнены повинтовой линии вдоль ее образующейили в виде кольца, установленные перпендикулярно образующей трубы 12, Дляповышения теплопроводности теплообменников 8 ребра 20 труб 12 могут бытьвыполнены,...

Номер патента: 1565819

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Ольгинский, Соснин

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...потоком выбрасывают вбарабанный холодильник на экран 2,В процессе движения частиц шлака и воды происходит их контактирование, в результате частицы шлака интенсивно охлаждаются. На экране 2 частицы шлака воссоединяют массу с захватом частиц воды и омыванием водой по ее поверхности. По мере накопления воссоединенная масса сходит с экрана 2 и вместе со стекающей водой попадает на вращающуюся поверхность жалюзийного водоотделителя 9. В результате процесса охлаждения на экране 2 и водоотделителе 9 в затвердевающем шлаке возникают термические напряжения, которые вызывают появление трещин в массе шлака. При вращении водоотделителя 9 масса шлака перекатывается по его внутренней поверхности, что вызы-. вает появление дополнительных...

Номер патента: 1574639

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Беляев, Бигеев, Губайдуллин, Немцев, Нутфуллин, Перчаткин

МПК: C21C 5/36

Метки: ванадийсодержащего, шлака

...пятивалентную. После сплавления с известью при общем содержании оксидов ванадия в шлаке, например, на уровне 204 трехвалентная форма составляет 14 Х.Предлагаемый способ получения ванадийсодержащего шпака за счет допол нительной кислородной продувки позволяет перевести в пятивалентную фор му свыше 984 оксидов ванадия, т,еКак показывают. эксперименты, для обеспечения высокой степени окисленности ванадия и перевода его в растворимые соединения (93-.98% и вьппе) в шпак достаточно подать кислород в количестве 40-60 мэ/т шлака, УвеДлительностьпродувки, мин 8,0 11,0 12,5 14,0 16,0 20,0 22,0 24,0 25,5 Расход кислорода, м/т шлака 20 еО 27 в 5 30 е 5 35 эО 40 эО 50,0 55,0 60,0 63,8 Перевод ванадия в растворимые соединения, % 62,49 77,85 82,73...

Номер патента: 1575042

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алексеенко, Алымов, Барышев, Бедов, Белков, Белуничев, Климов, Крылов, Луканин, Серегин

МПК: C21C 5/04, F27D 3/15

Метки: выпуска, металла, отсечки, печи, стационарной, шлака

...печи 2 наклоняют промежуточную емкость в сторону сливного шлакового желоба 7 и сливают оставшийся в промежуточной емкости шлак, Наклон осуществляют не выводя из металла в ковШе 5 огнеупорного патрубка 6 для предотвращения попадания шлака в ковш 5 через огнеупорный патрубок 6.Удалив шлак из промежуточной емкости 4, последнюю поднимают и отводят в сторону. В итоге н ковш 5 попадает только шлак, оставшийся в огне упорном патрубке 6, но это количество столько мало, что его влияние на химический состав стали минимально.П р и м е р, Испытания проводились на мартеновской печи 1 Г 4 номинальной 45 емкостью 600 т, На печи установлено устройство по заявке, Диаметр сталевыпускного отверстия печи 190 мм, диаметр огнеупорного патрубка устройства...

Номер патента: 1575043

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Багрянцев, Волчков, Николаев, Спотарь, Чевалков, Чубейко

МПК: B22D 43/00, F27D 3/15

Метки: скачивания, шлака

...на расстоянии 75 мм от выходной частишлакопровода и соединен на выходе с 4бункером осадителем 10, Патрубок 1фпанцем 2 установлен между нижнейторцовой крышкой 11 кольцевой камеры3 и опорной плитой 12, к которой прикреплен защитный лист 13 на подвесках 14, Устройство закреплено в держателе 15, связанном посредством иода 16 с кареткой 17, установленнойна стойке 18,Устройство работает следующимобразом.55Патрубок 1 вводят нижним торцом вслой шлака и одновременно по трубопроводу 4 подают сжатый воздух с расходом 4000 кмэ/ч. Сжатый воздух проходит через сквозные отверстия 7,закручивается и образует вращающийсягазовый поток, в центре которого создается эона разряжения (Р = 0,2 ати)1 Ьтак в результате этого поднимается по шлакопроводу 1,...

Номер патента: 1576822

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Кирин

МПК: F27B 1/10

Метки: вагранки, выпуска, шлака

...шлака. Одновременно ;обеспечивается утилизация шлака за счет изготовления из него минеральной шлаковаты.Экономический эффект обеспечивается эа счет устранения срывов плавок по вине 15 закупоривания летки и за счет получениядешевой шлаковаты.Формула изобретения Устройство для выпуска шлака из вагранки, содержащее корпус с ленточным каналом в форме конфузора, отличающееся тем, что, с целью облегчения удаления шлака иэ вагранки и одновременного получения из него шлаковаты, оно снабжено коаксиально расположенными трубами, установленными соосно с ленточным каналом и образующими кольцевую камеру, причем наружная труба имеет патрубок для подачи сжатого воздуха в кольцевую камеру, а во внутренней трубе выполнены каналы, наклоненные к оси...

Номер патента: 1585360

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Беспалов, Головченко, Землянский, Степанов, Шам, Швыдкий

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлака

...скрап-металла из шлака. Для этого шлак интенсивно охлаждают водой от температур ликвидуса до 450-350 С, При дальнейшем естественном охлаждеО нии в интервале температур 350-150 С на материал воздействуют вибрацией и магнитным полем. 1 табл. новкой под лентой транспорустройств, и над лентой трсаморазгружающихся шкивныхотделителей.При виброобработке неостывшего шлака в интервале температур 350 " 150 С имеет место раскрытие, разделе ние сростков шлака с металлом и как следствие - повышение коэффициента магнитной сепарации и степени извлечения из шлака скрап-металла.8 таблице приведень 1 результаты опытов извлечения скрап-металла при переработке ковшовых остатков доменных шлаков. После интенсивного охлаждения в траншее массив ковшовых...

Номер патента: 1588780

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Горелов, Грачев, Лашин, Наумов

МПК: C21C 5/54

Метки: брикет, наведения, смеси, шлака, шлакообразующей

...протеканию процесса обезуг"лероживания. Обратное наблюдается приведении плавки под сильно густымишлаками, Нижний слой шлака быстрообедняется закисью железа, Поступлениеокислов железа из верхних слоев шлакав нижние в густых шлаках происходитс меньшей скоростью. Поэтому при ве 40денни плавки под сильно густыми шла.ками переход кислорода из шлака в металл и связанное с этим окислениеуглерода протекают с небольшими ско" 45ростями даже при высокой температуреванны и высоком содержанием закисижелеза в шлаке.Создание условий, благоприятно способствующих вышеперечисленным требо"ваниям удовлетворяет наличие в брикете отходов переработки слюдисто-Флюо,ритовых руд, состав и свойства которыхобеспечивают наведение в печи шлака,обладающего...

Номер патента: 1604775

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Газизов, Казанская, Сычев

МПК: C04B 7/52

Метки: гранулированного, помола, тонкого, шлака

...63 5 14 14 ла обусловливается выщелачиванием поверхности. При этом гидрофобность поверхности уменьшается. Это значи- тельно увеличивает расклинивающий эффект воды, т.е, способствует интенси 5 фикации помола, а также повышает гидравлическую активность шлака в щелочной или нейтральной среде (воде). Небольшое количество щелочных и ще 0 лочноземельных металлов, нейтрализующих кислоту, создает центры кристаллизации, а кислотные анионы, хемосорбированные на поверхности, вступаяв ионообменные реакции с щелочной средой (при твердении шлака в составе шлаковых вяжущих), способствуют гидро- лизу активатора твердения шлака (например, клинкера) и обнажают активные центры шлака, ускоряя таким образомгидратацию (шлаковых вяжущих),Способ помола состоит...

Номер патента: 1604787

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Дубровин, Крючков, Мельников, Прокопенко, Шикирянский

МПК: C04B 28/08, C04B 40/00

Метки: выплавки, вяжущего, основе, силикокальция, шлака

...нагревают до 600-900 С и выдерживают 5-20 мин, Обработка приводит к повышению прочности образцов на ЗОХ и устраняет вредные газовыделения при приготовлении строительных растворов и бетонов.1 табл. вают в сушильном барабан600, 700, 900 и 1000 С,каждую пробу в течение 1и 25 мин. Охлажденный шли смешивают с компонентымищем соотношении (по протШлак производствасиликокальцияКремнеземистая пыльгазоочисткиЗаполнительВода ет значительно повы1604787 Температура Предел прочности образцов, МПа, через 28 сут после пропаобработки, ривания при времени выдержки шлака, мин 1 5 . 10 15 20 25 22,6 24,3 24,9 25,0 23,0 22,1 22,6 24, 1 24,3 25,0 24,9 25 е 1 25 ф 0 23,1 23,0 20,7 20,9 21,5 22,3 23,0 23,7 23,6 25,9 23,6 23,4 500 600 700 900 1000 По...

Номер патента: 1605205

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Громозова, Сватовская

МПК: G01N 33/38

Метки: добавки, составе, цемента, шлака

...(сульфидселективный равнения), включают маг у, Раствор перемешивают мин. Через 3 мин измеря потенциалов,алогично поступают со шл ным в состав данного це ными пробами с извест м сульфидной серы.Строят калибровочный графи оси абсцисс которого откладыв личину Р 82 , равную отрицател гарифму концентрации сульфидн (Р 82 = -1 я Сз 2 ). Эти величи эталонных калибровочных раств считаны заранее. По оси ордин кладывают соответствующие вел-Б10 и/л, интервал содержания добавки шпака в цементе. Формула из обретения Э - 1007,А Ам- 7. А- Амгде Р содержание добавки шлакав составе цемента, 7;содержание сульфидной серы в цементе и шлаке соответственно,А Ам Составитель М. СлинькоТехред Л,Олийнык. Корректор С. Черни Редактор В, Данко Заказ 3452 Тираж 509...

Номер патента: 1606484

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Зекцер, Иванченко, Коломиец, Курченко

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...относится к чернойметаллургии, а именно к переработке и утилизации металлургическихков. Целью изобретения является сщение энергозатрат, В верхней частиемкости для воды смонтирована градирня, соединенная с пароотводящейтрубой. Емкость для воды установлена над грануляционной камерой. Оборотная вода из приемной камеры подается через градирню в емкость воды,откуда самотеком подается в гранулятор. 1 ил. гранулятором 4. В верхней части ем-.кости 8 для воды смонтирована градирня 9, соединенная с пароотводящейтрубой 3, Шлаковый эрлифт 5 посредством сливного желоба .10 соединен собезвоживающим устройством 11, которое в свою очередь сливным желобом12 соединено с грануляционной каме606484 Составитель В. Цветковктор Т. Лазоренко. Техред...

Номер патента: 1607924

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Попов, Прокопенко, Сосковец, Фрейдман

МПК: B01J 2/04

Метки: грануляции, шлака

...позволяет осуществить возможность полного улавливания парогазовых выбросов с помощью парогазовоздуховодов 15. Устройство работает следующим образом.Жидкий доменный шлак подается в приемник 1, одновременно через сопла 3 подается вода вместе с известковым молоком в подающий желоб 2, где происходит первый этап поризации. Далее вспученный шлак захватывается полусферическими впадинами 6 валков 4 и 5, При вращении валков 4 и 5 происходит их охлаждение за счет подачи воды в полость охлаждающих экранов 7 и 8 и вода попадает в полусферические впадины 6. При форсировании гранул шлаковой пемзы происходит следующий процесс: поверхность гранул имеет меньшую плотность чем ее сердцевина, за счет наличия воды во впадинах, а наличие сопел,...

Номер патента: 1608149

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Ольгинский, Розовский, Соснин

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...Она попадает в секцию корпуса вращающегосябарабана 7, ограниченную кольцевымводоотделителем 6 и поперечной перегородкой 13.Входящая в состав шлака свободнотекущая вода проходит через щеликольцевого водоотделителя, поднимаеткся до уровня кромки конической голови 5, переливается через нее и попадает в парогазоотводную камеру 3. Изнее через водосливной штуцер 9 водапопадает в систему оборотного водо"снабжения (не показана).Частицы гранулированного шлака задерживаются затвором, образуемым сочетанием кольцевого водоотделителя иконической головки. Наклонные лопасти10 отгоняют зерна гранулированногошлака от щели кольцевого водоотделителя. При грануляции образуется водя.ной пар и выделяются токсичные газы.Они собираются под вытяжным зонтом...

Номер патента: 1608169

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Кривенко, Куртов, Мечев, Парфентьев, Черномуров

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплавленного, шлака

...в прорези 8 обечаек 7, транспортируетсяк теплообменникам 3,где происходит его конденсация натрубах 10, охлаждаемых проточным охладителем (например, водой), подаваемым через раздаточные коллекторы 11и собираемый в сборные коллекторы 12.Образовавшийся конденсат под действием гравитационных сил стекает споверхности теплообменников 3 в нижнюю часть барабанов. В процессе вращения обечаек 7 теплоноситель 2 захватывается лопастями 9 и попадаетна внутреннюю поверхность барабанов 1,к которым подводится тепловой потокот расплавленного шлака, где интенсивно испаряясь (при кипении), отнимает через стенку барабана тепловуюэнергию. Таким образом, при вращениибарабанов и роторов организуетсязамкнутый испарительно-конденсационный цикл...

Номер патента: 1609759

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Буряков, Зиновьев, Кислова, Стратонович, Черемных

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, сухой, шлака

...жидкости, ширина которой определяется расстояни.ем между вертикальными скребками:4,Стекая с нижней кромки усеченного конуса 3, пленка попадает в зону воздушного потока, сформированного соплом 1 и разгонным лотком:2, Внедряясьв воздушный поток в зоне разгонноголотка 2, пленка подвергается интенсивному распыливанию на апли, которые на разгонном лотке приобретаютвысокую скорость и в виде Факела выносятся воздушным потоком из зоныдробленияВращение усеченного конуса 3 вокруг его вертикальной оси обеспечивает поступление струи расплава напостоянно обновляющуюся чистую поверхность, что поддерживает оптималь" ные условия образования.и ввода пленки в зону дробленияОхлаждение внутренней поверхностиусеченного конуса 3 струями...

Номер патента: 1611968

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белан, Водин, Гаврилов, Гасик, Качаловский, Матюшенко, Морозов, Погребняк, Саранкин, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и глинозема в шихту для МфЫ дало бы воэможность регулировать Физико- химические свойства расплавленного шпака и тем самым влиять на ход процесса. Оптимальным соотношением между алюминием и глиноземом для проявления эффекта синергизма в данном случае является отношение А 1;А 1 О(0,1-0,2);1, Именно в таком соотношении находятся алюминий и глинозем в в бессолевых шлаках производства вторичного алюминия. В этих шлаках также присутствует и кремнезем, но поскольку, содержание его незначительно (до 1-2%), он не оказывает влияния на ход технологического процесса.П р и м е р. В идентичных условиях проводят сопоставительный анализтехнико-экономических показателейвыплавки малофосфористого шлака нашихте предлагаемого состава и изве-.стного....

Номер патента: 1613503

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Афонин, Винокуров, Гладышев, Данилович, Ивашина, Колганов, Кошелев, Поляков, Филимонов, Широков

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, конвертерного, обогащения, шлака

...7: 80 1, 73; Ип 73,49; С 6,42; 5 0,009; Р 0,36. Ферромаргацец сливали в ковш, оборудованный пористой пробкой и футерованный магцезитовым огнеупорным матерцалом. На поверхность жидкого ферромарганца из конвертера сливали известковожелезистый вацадийс одержащий шпаковый расплав приведенного химического состава и в течение 5 минпроизводили перемеыивацие воздухом,подаваемым через пористую пробку вковшеФормула изобретения 20 Способ обогащения конвертерногованадиевого шлака, включающий восстановление железа из шлакового расплава углеродмарганецсодержащимсплавом ц отделение попутного метал ла от передельного шпака, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения степени обогащения шпакаи повышения качества попутного металла перед...

Номер патента: 1616995

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бураков, Вишневский, Кауров, Круглый, Салий

МПК: C21B 3/10

Метки: подготовки, разливке, чаш, шлака, шлаковых

...днище чаши, струи гасится рупной фракцией екается и скозь о шлака прохоНа самый нижний шлака попада ть и импульс я Данные испытании приведены втаблице. Данные испытаний показали следуюСкоро верхи наиболее расплав рас(и самый мелкий) слходит уже практиче Из приведенных способов подсыпкилучшие результаты зафиксированы и подсыпки под и остывший шла ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПОДГОТОВКИ ШЛАКОВЫХ ЧА кого производства.ния - увеличение долгоовой чаши за счет превверх от слоя к слою. редложенного способа аковых чаш позволит1616995 Формула изобретенияСпособ подготовки шлаковых чаш кразливке шлака, включающий подсыпку 5днища чаши сухим шлаком, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения...

Номер патента: 1616996

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Белых, Гоцуленко, Дуганов, Куприн, Федоренко, Федько

МПК: C21B 7/12

Метки: разделения, чугуна, шлака

...одноносконой разливкичугуна по ковшам, оси 19 железорудных путей, запорное устройство 20(из огнеупорной массы) для предотвращения самопроизвольного прорыва чугуна из гнезда 4 в желоб 11, жидкий чугун 21, раструб 22 сливной трубы,стенка 23 сиФонной трубы из огнеупорной массы.Разделительное утсройстно работает следующим образом.35При выпуске жидких продуктовплавки из летки 14 доменной печи чугун заполняет главный желоб 1 и гнездо 4. В главном желобе 1 сосредота 40чивается чугун и шлак. По мере увеличения толщины слоя шлака на понерхности чугуна происходит его слив через шлаковый желоб 5 в шлаконозы. Так как выпуск жидких продуктов плав-ки из доменной печи характеризуется неравномерностью во времени, то зер кало чугуна и сободная...

Номер патента: 1622312

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Овчинкин, Ольгинский, Розовский, Серикбаев

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...Противоположный конец каркасазавершается крепежным кольцом, Оноохватывается с небольшим зазоромподтторцы.т кольцом 21, Последнее герттетттчтьтм швом прикреплено к внутренней поверхности цилиндрического корпуса. ПО всей длине пространственный каркас цожками 22, которые выцолцецы в виде поперечных пластин,прикрепляется к цилиндрическому корпусу,Д;тттттте 28 (Фит ) ц зддцяя стенка 29 перегруждтеля выполнены сетчатыми. Дттттттте пе. егруждтеля, кроме тохорде к цилиндрической поттерхттостц корпуса, Снаружидцттт,е соприкдсаетс:я с вцугренчей поВерхцос т ью к Ор ну сд, д в лтест е ттрнмыдция к .тдцтей стенке между днищем)3Р ружэт 31 Я 11 .1 Рк )р ну д ,(,Рется с 3 лкое пр стрднс т О.П уэл кт,)эплРИ(31 1 т-.рс)сд)11. Р.",СС ТКИ И 1...

Номер патента: 1622313

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Арист, Вайнштейн, Щербин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, полусухой, шлака

...от тепловых расширений. Каждый элемент лопастей выполнен с возможностью смещения и 30перекрытия рядом расположенного,Лопасти прикреплены к балкам выступами 10 с помощью болтон 11.В зоне установки барабана расположены форсунки 12, лоток 13,подъездные пути 14 и бассейн 15.Устройство работает следующимобраэоМ.1 онш с распланом шлака по подъездным путям 14 подают к устройству. 40Включением привода 4 за счет соединения его с осью 3 вращают барабан1, при этом с охлажденных в бассейне 15 лопастей 7 вода стекает черезторцовые зазоры с внутренней полости и поверхности лопастей в процессе их перемещения в верхнее положение, Затем наклоняют ковш с расплавом шлака и через лоток 13 подают его на поверхность барабана, образонанную лопастями. При этом...

Номер патента: 1624246

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Заплава, Криуля

МПК: F23J 1/02

Метки: непрерывного, удаления, шлака

...вала 1:;он ческий псдшипи,: 7 и ьоническая цапфа 8 в нем постепенно изнашиваются и шнекпвь й вал 4 за счет муфты 10, годвижной в осевом направлении, постоянно оседает коническим подшипником 7 на коническую цапфу Р, что дает воэможность эа весь пер.од - боты установки соблюдать центровку шнекового вала, держать минимальным зазор в подшипнике 7 и цапле 8, что значительно сокращает расходы воды на работу ус вно. ки,По мере износа перьев шнековогэ вала 4, последний демонтируют из усгановки, л корпус подшипника 6 и расположенный нем консный подшипник 7 снимают с вала и используют погторно,Зкономическис эфСект от исполь",ования предлагаемой устновки заключается в устранении всзмсжнцх гюломок иэ-за сасцентровки шнекового вала увели фении срока...

Номер патента: 1627568

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Андреев, Гизатулин, Горбаковский, Крупман, Курганов, Ларионов, Сочнев, Таксин, Царицын, Ярославцев

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, лигатуры, рафинировочного, шлака, шлакометаллической

...скорости подачи к скорости горения смеси меньше08). В этом случае ухудшаются физико-химические свойства вязкость 0,40,5 П) получаемого шпака вследствиепонижения его температуры, уменьшается производительность установки,а также происходит перемещение фронта горения смеси в зону подающегосмесь механизма.В опытах 7,8, 17, 18, 29,30 отношение скорости подачи смеси в ковш кскорости ее горения больше 1,5, Вэтом случае резко увеличивается количество продуктов сгорания смеси вковше, н результате чего установкане обеспечивает их эвакуации и происходит загрязнение атмосферы цеха,П р и м е р. Получение жидкого раФинировочного шпака,Жидкий рафинироночный шпак получаютиз самоплавкой экзотермической смеси.содержащей, вес. 7.: горючее - отсены...

Номер патента: 1634649

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Бажиров, Битемиров, Ибрагимов, Розовский, Серикбаев, Чернявский

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, шлака

...под углом 15-40 к горизонтали. Верхняя часть кожуха переходит в парогаэоотводную трубу 5,нижняя - в патрубок 6 сбора и отвода вая частицы шлака. Сетки имеют три ряда перФорации. Для исключения прожога при попадании раскаленных частиц шлака верхние два ряда сеток выполняются из листовой стали с просверленными в них отверстиями, Диаметр отверстий первого ряда О мм, второго ряда 2,5 мм. Третий ряд - проволочная сетка с отверстиями О, 0,2 мм.Наличие трех рядов перФорации при необходимости дает возможность сразу провести сортировку материапа по крупности.Ввиду наклона сеток и их колебания вокруг оси 7 куски шлака скатываются с сеток на Фартук 8 и через выгрузочное устройство 9 попадают на пластинчатый транспортер 11.При...

Номер патента: 1638129

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Ольгинский, Соснин

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...ГНОГО НЛАКА И УСТРОЙСТСУЩГСТВЛЕНИНИзобретение относится-0,12 - коэффициенты, обратны коэффициентам теплопр ности, с/мм 2,При длительности погружения меньшей 0,12 достигается меньшая степень охлаждения и термического дробления, вследствие чего получаемый материал содержит большое количество зерен крупностью более 5 мм, что требует его додрабливан При длительности погружения большей 0,1 происходит переохлажде образующихся зерен, вследствие че получается материал, содержащий и вышенное количество воды. пособ производства гранулированшлака возможно осуществить на1638129 Ф о р м у л а и з о б р е т е ни я Ф = (0,1-0,12)Х где6 длительность времени погружения, с;толщина слоя, мм;коэФФициенты, с/мм 2. 0,1-0,12 Толщина слоя шлака на...

Номер патента: 1638170

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Дейкина, Заварыкин, Кузнецов, Филимонов

МПК: C21B 3/10

Метки: ковшей, корки, пробивки, шлака, шлаковозных

...Поворотный пробойник 1 Овследствие разности масс левой иправой его частей поворачивается вокруг оси 9 и сменным бивнем 12 пробивает в корке шлака два отверстия.При этом благодаря наличию передвижного контргруза 13, установленногона поворотном пробойнике 10 в соответствии с толщиной шлаковой корки,только небольшой остаток кинетической энергии воспринимают амортизатор21 и металлоконструкция основания 1.Во время пробивки отверстий привод16 продолжает вращение диск-копира15 без промежуточной остановки, в результате чего совершается подъем поворотного пробойника 10, о чем подается сигнал конечным выключателем 20, при котором механическая защелка 9 зацепляет поворотный пробойник 10 и одновременно натягивает гибкий элемент 14. Таким образом,...

Номер патента: 1641783

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Соснин, Степанов

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...и падает на цилиндрическую обечайку 9 в водяную ванну, образованную ее торцовой кольцевой стенкой и кольцевой перегородкой 11. В процессе эксплуатации положение перегородки 11 относительно экрана 3 может быть изменено. Дпя этого необходимо отвернуть стопорящие винты,передвинуть перегородку и снова зафиксировать ее положение винтами или другим стопорящим устройством от самопроизвольного перемещения.В водяной ванне завершается грануляция шлака, который по мере вращения барабана 1 отводится из-под экЪ рана и с помощью лопастей 12 перегружается на цилиндрический жалюзийный водоотделитель 10. Перемещением кольцевой перегородки 1 вдоль оси барабана 1 регулируется длина водяной ванны и тем самым время нахождения шлака в ванне и степень его...