Способ определения смачиваемости твердого материала расплавом шлака

(191 (Ш 3 02 150 4 ИСАНИЕ РЕТЕНИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ных свойств расплавов, и может бытьиспользовано в металлургии для определения смачиваемости ргзличньж магериалов сварочными шлакаьи при разработке и испытании сварочных материалов. Целью изобретения является расширение области применения способапутем обеспечения возможности исследований шлаков с высокими температурами плавления и сокращения временииспытаний. Компоненты шлака помещаютв трубку диаметром 3-5 мм иэ легко"плавкого электропроводного материалас низкой температурой испарения. Нанее воздействуют в течечие 2-5 с прямой или косвенной электрической дугой для образования капли расплава.Контур капли фиксируют скооостным ки"нографированием, определяя по отпечаткам численное значение краевогоугла смачивания. 1 ил,ал Всесоюзноского институным строирыпе ьство ССС /02, 1979 тво СССР /02, 1980(54) С ТИ ТВЕ КА (57) И рольно но к с тся к контобретение относиизмерительной тособам определе ке, а имен поверхност На черт ства для р устройс ваемости тприведена схема ро Иэобро-измер чиаваря пособа войств ка с пользов ления с 3 а далек(кои коподво ве 4, э рошком (образец риала) 6 контакты риаловботке и ов.- расширение 9 бтем обеспеченияс высокими теми сокращение вре изобретения именения п аний шлакоплавления катаний. асти исследоатурамиени ис товой осиность подл ежк св екло 8 и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ ГКНТ СССР(46) 23.02.89. Бюл. И (71) Краснодарский фили го научно-исследователь та по монтажным и специ тельным работам(72) Л.П.Мойсов, Б,П,Бу В.Г.Хохлов и В.Ф.Чапаев (53) 621.386.08 (088.8) (56) Авторское свидетел В 830194, кл. С 01 И 13Авторское свидетельс Р 928199, кл. С 01 И 13 ОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИАЧИВАЕМОС ДОГО МАТЕРИАЛА РАСПЛАВОМ ШЛА етение относится к контрольительной технике, а именно копределения поверхностных расплавов, и может быть исно в металлургии для опредемачиваемости различных матеварочными шлаками при разраиспытании сварочных материаализации способа,во для определения сма ердого материала раснл стоит иэ дугового фона рассеивающей линзы 2, тозакрепленчого на штатиропроводной трубки 5 с попонентами шлака), подложку следуемого твердого матеасположенную на медной пластине 7. На одной свспроходящей через поверхи, установлены защитное етофильтр 9, а также ки1460678 Составитель А.Кощееведактор В,Петраш Техред К.Дидык Корректор Э.Лончакова Заказ 539/54 Тираж 788 ПодНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, 3-35, Раушская н сное.открытиям д. 4/5 и Гагарина,10 омбинат "Патент", г. Ужгор издатель изводстве нокамера 1 О типа СКСМ. На подложке б нанесена капля расплава 11.Способ осуществляют следующим образом.5Компоненты шлака г. вйде порошка с т.пл. 2800 С помещают в медную трубку 5 диаметром 3 мм, изготовленную из ленты сечением 0,5"12 мм. Температура испарения меди 2543 С. 10Трубку с .порошком крепят на штативе 4, располагая вертикально над электропроводной подложкой 6. Один полюсисточника питания сварочной ду" ги типа ВДУмощностью не менее 15 1 кВт подводят к токоподводу 3, расположенному на штативе с трубкой, другой - к подложке через контактную медную пластину. Расстояние между трубкой 5 с порошком и подложкой 6 20 сохраняют равным 1-3 мм. При замыкании контакта между труб" кой с порошком и электропроводной подложкой возникает электрический ду-, 25 говой разряд, который испаряет материал трубки и в течение 3 с расплавляет порошок, образуя каплю 11 расплава сварочного шлака на электропроводной подложке 6. При необходимости З 0 размеры капли расплава можно дополнительно регулировать изменением мощности дуги.Изменение контура капли фиксируют кинографированием. Для улучшения 35 изображения применяют дуговой фонарьКиносъемку ведут кинокамерой 10 со скоростью 3000 кадров/с, используя светофильтр 9 типа КС. Сьемку ве дут на кинопленку КНсветочувствительностью 300 ед. При необходимости эксперимент повторяется несколько раэ.На киноэкране по контурам капли измеряют краевые углы смачивания шлака, как и в известном способе. Формула изобретения Способ определения смачиваемости твердого материала расплавом шлака, заключающийся в нанесении капли рас" плава шлака на поверхность подложки из исследуемого материала, регистрации изображения контура капли и измерении краевого угла смачиваиия по полученному иэображению, о т л и - чающий с я тем, что, с целью расширения области применения путем обеспечения исследований шлаков с высокими температурами плавления и сокращения времени испытаний, шлак помещают в трубку иэ электропроводного материала, температура испарения которого ниже температуры плавления шлака, подводят нижний конец трубки к поверхности подложки, а каплю рас" плава наносят на поверхность подлож- . ки воздействием на конец трубки, электрическим дуговым разрядом между. подложкой и концом трубки, мощность которого обеспечивает испарение материала трубки и расплавление шлака в течение времени, необходимого для формирования капли расплава.