Способ переработки сварочного шлака

4801 10 15 20 25 30 35 40 45 50 з145колебания температуры окружающей среды на Южном Урале находятся в этихпределах.При одной и той же температуре окружающей среды изменяли время выдерживания и определяли производительность. При различных температурахокружающей среды и постоянном времени выдерживания также определялипроизводительность дробильно-сортировочного оборудования.Как видно из табл. 2, максимальная производительность составляет326,4-338,6 т/ч. Снижение производительности при увеличении временивыдерживания шлака выше оптимальногообъясняется снижением пропускной способности эстакады.Снижение производительности приуменьшении времени выдерживания нижеоптимального объясняется недостаточным охлаждением шлака.Таким образом, оптимальная производительность дробильно-сортировочного оборудования достигается привыдерживании шлака в течение 12785 ч, при температуре окружающей среды от (+32 С) до (-32 С), причем при увеличении или снижении температуры окружающей среды на каждые 8-12 С время выдерживания увеличивают илиснижают на 5-7 ч.В табл. 3 приведены показатели переработки сварочного шлака при различной высоте постели на питателе .и крупности шлака.Как видно из данных табл. 3, оптимальным отношением высоты постели и крупности шлака является 1/2-1/3, так как при этом достигается максимальная производительность оборудования.При уменьшении высоты постели менее 1/3 крупности шлака производительность дробильно-сортировочного оборудования снижается из-за поломки пластин питателя.При увеличении высоты постели бо,лее 1/2 крупности шлака происходит снижение производительности дробильно-сортировочного оборудования, так как увеличение высоты постели приводит кснижению количества шлака на питатели.Таким образом, как видно из результатов опытов, оптимальными пределами являются: высота падения шлака от верха эстакады 2-3 м; выдерживание шлака в течение 127-85 ч притемпературе окружающей среды от(+32 С) до (-32 С), причем при увеличении или снижении температуры окружающей среды на каждые 8-12 С время выдерживания увеличивают или снижают на 5-7 ч; высота постели призагрузке шлака на питатель дробилки равна 1/2-1/3 крупности шлака, так как при этом достигается максимальная производительность оборудования.Преимущество предлагаемого способа подтверждено следующими примерами.На эстакаду тупика горно-обогатительного производства подавали 7 думпкаров со сварочным шлаком. К моменту подачи думпкаров эстакаду заполняли так, что высота падения шлака от верха эстакады составляла 2 м. Илах нз думпкар выгружали на эстакаду, Температура окружающей среды сосотавляла 20 С, при этой .температуре шлак выдерживали в течение 120 ч.Крупность кусков шлака при этом составляла 600 мм. Охлажденный шлакэкскаватором грузили в думпкары иотправляли на дробильно-сортировочную фабрику. В это время на пластинчатый питатель дробилки выгружалидумпкары с рудным материалом такимобразом, чтобы высота постели на питателе составляла 200 мм, что равнялось 1/3 крупности шлака. На подготовленный таким образом питательдробилки выгружали думпкары со сварочным шлаком и дробили в щековой иконусной дробилках. Производительность дробильно-сортировочного обоочдования составила 318,1 т/ч,По описанной технологии производили переработку сварочного шлака при максимальных, средних и минимальных значениях каждого параметра,В последующих опытах изменяли высоту падения шлака от верха эстакады с 2 до 2,5 - 3,0 м. Время выдержнвания шлака составляло 85-127 чпри температуре окружающей среды от(-32 С) до(+32 С). Высоту постелина питателе дробилки изменяли в пределах от 200 до 300 мм, что состав 55 ляло 1/2 - 1/3 крупности шлака.Результаты опытов сведены в табл,4,Как видно из приведенных данных,производительность дробильно-сорти01 Формула изобретенияСпособ переработки сварочного шпака, включающий первичное дробление при его падении с эстакады, охлаждение при температуре окружающей среды и последующее дробление в дробилке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности дробильно-сортировочного оборудования, высота падения шпака с эстакады равна 2-3 м, охлаждение его ведут в течение 85-127 ч, а на поверхности питателя дробилки создают слой шлака высотой, равной 1/2-1/3 крупности шлака. Та блица 1 Опыт Высота Температура окру жающейф среды С Высотапостелина пита Производи тельность дробильно- сортировочного обоКрупностьшлака,мм ремя ыдер- ивападенияшпака от верха эстакады, м ия теле,ака,рудования,т/ч Предлагаемый 1 120 200 800 120 200 600 120 200 500 120 200 460 120 200 360 1,0 20 20 2,5 20 3,0 20 40 20 Изве- стный 100 360 279,7 4,0 Таблмца 2 Температура окружающей среды, о Опыт Высота ь Произвочм дительнодробильн сортироыс Крупно шлака,паденишпакаот верха эст аат ия ка ого м кад оборудо ния, т/ 00 8 5+3 5 14548 ровочного оборудования повышается на 38,4-57,8 т/ч по сравнению с известным. Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются в снижении эксплуатационных затрат на ремонтно-восстановительные работы за счет повышения стойкости пластинчатого питателя и конвейеров, пред" назначенных для транспортировки шпака, и повышение производительности дробильно-сортировочного оборудования в 1,14-1,21 раза.15 280,9 318,1 326,4 330,6 283,1-23 82,4 7,85 21 ен ка ве эс Ыр Времнвьщерживаниналака,127 200 120 200 Продолжение табл.2 оизвотельностьобильнортирочногоорудовал, т/ч10Таблица Э 1454801 Опыт Высота Времявьщержива" Отношение Высотапостелина пи" Крупностьшпака,мм емпература окружающейо среды, С паденияшлака от высотыпостели к к крупности верхаэстакадым ния тателе,мм шлака,ч шпака+20 600 120 300 2,0 1/1,5 283,4 280,2 338,2 2,0 1/4,6 3,0 1/2 3,0 1/1,3 281,1 3,0 Таблица 4 Высота паТемпература окружающей среды, С Опыт ВремявьщерживаВысотапостели напитаПроизводительность дробипь" но-сортировочного оборудования, т/ч Крупностьшлака,мм дения шлакаот верхаэстакады, м ния шлака,ч теле,+20 2,0 600-32 2,5 500 2,5 Составитель В. ЦветковТехред М,Дидык Корректор С. Шекмар Редактор М, Недолуженко Заказ 7406/27 Тираж 589 ПодписноеВНННПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,+20 120 400 600 +20 120 100 460 +20 120 230 460 +20 120 350 460 120 200 120 250 120 300 120 200 127 200 85 200 104 200 Производи- .тельностьдробильносортировочного оборудования,т/ч 1/4 281,4 1/3 318, 1 1/2,4 336,8 1/2 337,3 318,1 336,8 337,3 330,6 337,1 337,1 337,5