Патенты с меткой «шлака»
Устройство для отсечки шлака
Номер патента: 1042885
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Бойко, Гладышев, Голубев, Носов, Ситнов, Суставов, Шевченко
МПК: B22D 43/00
Метки: отсечки, шлака
...поверхность которо го выполнена в вице дуги, снабжено дополнительным скимером, установленным коаксиально первому, при этом на торце дуги внутреннего скимера выполнен паэ,На фиг. 1 показано устройство, виц сбоку; на фиг, 2 - разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сверху.,Устройство для отсечки шлака состоит иэ двух скимеров 1 и 2, выполненных в виде огнеупорных дуг наружной и внутренней, коаксиально установленных на оси 3, которая закреплена с воэможностью вращения на металлической42885 з балке 4, укрепленной в свою очередь на стойках 5.фурма 6 обеспечивает подачу. реагентов в зону сливного носка 7 ковша 8.Отсечку цоменного шлака, например, при заливке чугуна в миксер, произво дят следующим образом.Устройство для отсечки...
Устройство для грануляции металлургического шлака
Номер патента: 1043122
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Дергачев, Дубовик, Землянов, Лысенко, Пешков, Слесарев, Федько
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, металлургического, шлака
...путем устранения прилипания шлака к его стенкам и улучшения условий прохождения его через отверстия стакана путем сохранения жидкотекучести шлака эа счет поддержания необходимой его теМпературы, а также вибратором 29, например пневматическим, выполненным в теплозащитном исполнении и способствующим удалению из стакана застрявших в нем шлакообразований.Втулка 12 снабжена фасонным упором 30 для подъема стакана 9 в вертикальное положение, причем профиль выполнен криволинейным, например радиусным, для обеспечения подъема стакана в вертикальное положение и контргрузом 31, расположенным диаметрально противоположно грузу 11 и устраняющим вредное действие его вибрации. Поперечина 13 жестко скреплена с втулкой 12 для устранения ее...
Устройство прогнозирования выбросов металла и шлака в кислородном конвертере
Номер патента: 1043170
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Арсентьев, Волохатов, Ермаков, Ивашина, Рыжонков, Саванин
МПК: C21C 5/30
Метки: выбросов, кислородном, конвертере, металла, прогнозирования, шлака
...частоты, избирательный фильтрчастоты, усилитель постоянного тока, электромагнитное реле, причем один из выходов каждого реле подсоединен к измерителю времени, авторой через блок подачи команды соединен с индикатором выбросов. Сущность изобретения состоит втом, что измеряют скорость подъемауровня конвертерной ванны. Существует крцтическая скорость .подъемауровня ванны, которая характеризует 5 локальное ускорение процесса обезуглероживания, приводящее к выбросам металла и шлака изконвертера.Критическая скорость зависит отемкости конвертера, режима продув ки и определяется экспериментальнодля каждого отдельного агрегата.Оценка возможности возникновениявыбросов осуществляется путем сравнения времени подъема уровня ван.- 15 ны на...
Смесь для обработки жидкого шлака в сталеразливочном ковше
Номер патента: 1043171
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Беловолова, Игнатьев, Лащев, Синдеев, Терзиян
МПК: C21C 5/54
Метки: жидкого, ковше, смесь, сталеразливочном, шлака
...в смеси, вес,% Смесь по примерам Силикатная глы- ба Кварцевый песок Антраци- Графит товый серебрисштыб тый Графитаьюрфный 20 20 20 20 10 20 10 10 20 7Известная)65 35 применения65 табл; 2..приспособления измеряют толщину зат-, вердевшего слоя шлака в трех точках по радиусу ковша и находят среднее значение. Отбирают пробу шлака на анализ из центра ковша.Плавки разливают сифоном в слитки весом 14 т. По ходу разливки из изложниц с помощью кварцевого нако- . нечника отбирают пробы, металла на анализ. Дополнительно вконце выпуска сталииэ ковша также отбирают ,10 пробу металла. Производят химический Технологические параметры и технико-экономические показателианализ проб шлака для определения содержания окислов железа и марганца,.проб...
Фурма для выпуска шлака из доменной печи
Номер патента: 1044635
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Горбачев, Коршиков, Лаптев, Першиков, Янковский
МПК: C21B 7/14
Метки: выпуска, доменной, печи, фурма, шлака
...является фурма для выпуска шлака иэ металлургических печей,состоящая иэ охлаждаемого корпуса свнутренней стенкой в виде сопла Лаваляи трубопроводов для подвода и отводаохлаждающего агента 1.3 ,При ухудшении физико-химическихсвойств шлака, (повышение вязкости ижелеэистости) критические условия прогара тела фурмы такой конструкции неустраняются, так как с повышениемвязкости шлака ухудшается режим егоистечения; Кроме того, такая конструкция может способствовать образованиюпродувов горновых газов через каналфурмы, что затрудняет нормальный режимвыпуска шлака в конечной его стадии.Цель изобретения - увеличение стойкости фурмы для выпуска шлака из доменной печи.УПоставленная цель достигается тем,что в фурме для выпуска шлака из...
Устройство для удаления шлака с расплавленного металла
Номер патента: 1044936
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Букреев, Курочкин, Мажан, Набокин
МПК: F27D 3/15
Метки: металла, расплавленного, удаления, шлака
...сливному носику. При движении штанги к слив- ному носику лопасти перемещаются тягами таким образом, чтобы постепенно происходило касание концов их внут ренней поверхности ковша. Увеличением длины гребка за счет лопастей достигается скачивание шлака со всей поверхности металла в ковше 2К недостаткам известного устройства относится относительная сложность конструктивного выполнения., обусловленная наличием нескольких шарнирных соединений и индивидуальных приводных тяг, недостаточная надежность устройства, обусловленная тем, что подвижные соединения работают в высокотемпературных условиях, и при малейшем попадании в них ылака возможно заклинивание эа счет затвердевшего шлака, попавшего в эти соединения. Цель из обретения -...
Способ обработки шлака
Номер патента: 1046212
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Беспалов, Бодров, Васильев, Глоба, Козлов, Молонов, Найдек, Рудаков, Синицын
МПК: C04B 5/00
Метки: шлака
...размыванию добавки.Сталеплавильные шлаки, доставляемые на шлаковые дворы в шлаковозах, в основном, имеют высокую вязкость, поэтому при укл не дна потока меньшем 3 скорость растекания невелика, поток отличается плавностью, а толщина шлака заметноуменьшается от места слива к периферии.Повышение уклона потока свыше15 приводит к обратному явлениюоподсыпка ра змывае тся ин тен сив но,но толщина слоя шлака существенноувеличивается от места слива к периферии. Кроме того, с увеличениемуклона уменьшается степень использования объема ям шлаковых дворов,Высота буртов должна быть в пределах 0,3-0,6 средней толщины слояшлака.Укаэанная высота буртов позволяет поддерживать необходимую турбулентность потока, способствующуюперемешиванию твердого...
Способ переработки распадающегося металлургического шлака
Номер патента: 1046213
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Гертнер, Грабеклис, Демин, Железнов, Зиссерман, Коваленко
МПК: C04B 5/00
Метки: металлургического, переработки, распадающегося, шлака
...0,1-1,0 -0,1 мм 5-80,5 Характер взаимодействия воздушных струй с распадающейся поверхнос-, тью шлака влияет на скорость охлаждения, а следовательно, и на режим распада шлака. В качестве характеристики взаимодействия воздушной струи с продуктами распада и распадающейся поверхности выбирают критическую скорость скорость витания ), которая зависит от свойств размеров, шероховатости, плотности )продуктов распада и воздушного потока.Для исключения возможной стабилизации шлака в процессе распада при его ускоренном охлаждении ин,тенсивность обдува выбирается в таких пределах, чтобы скорость воздушных струй на поверхности охлаждаемого шлака лежала в пределах 2-5 критических скоростей витания пылевидных продуктов распада.На чертеже изображен...
Устройство автоматического контроля масс жидкого металла и шлака в плавильном агрегате
Номер патента: 1052544
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Анисимов, Денисенко, Залевский, Изаак, Шевчук
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, жидкого, масс, металла, плавильном, шлака
...в устройстве укаэанных средств формирования исходной (о температурах.в агрегате, об60 измеренных вне агрегата массах )ипромежуточной о расчетной относительной доле жидкого металла в расплаве, о массе расплава ) информациипозволяет исключить присущие известным устройствам недостатки, вызванные непредставительностью и по- блока В на выходе, подключенногогрешностями исходной информации, входом к выходам блоков А и Б. Вповысить точность устройства в це- качестве блоков А, Б и В могут бытьлом. Повидается надежность устрой- использованы серийно выпускаемыества в результате того, что указан- средства вычислительной техникиУные средства позволяют формировать 5 например, иэ аппаратуры АКЭСР:исходную и промежуточную информа- . для блока А - блок...
Реакционная добавка для окислительного обжига ванадиевого шлака
Номер патента: 1054426
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Винокуров, Губайдуллин, Дерябин, Минсадыров, Нутфуллин, Романова, Смирнов, Шипицина
МПК: C21C 5/54
Метки: ванадиевого, добавка, обжига, окислительного, реакционная, шлака
...(Ма 20 К О АРОэ 25102), имеет сле дующий состав, мас.3Двуокись кремния 40-45Окись алюминия 25-30Окись железа 2-3Окись натрияи калия 18-20Окись кальция ОстальноеПрименение предложенной реакционной добавки позволяет повысить тем.пературу окислительного обжига шлака до 850"900 С без образования спеков шихты, вместо 700-750 С при обжигеошлака с одной содой. Возможность повышения температуры обжига достигается за счет того, что наряду с лег- . коплавкими оксидами щелочных металлов (йа 20 К О) нефелиновым концентратом вносится определенное количество оксидов кремния (102) и алюминия (А 020) в соответствии с указанным его химическим с ставом,Общее количество реакционной добавки рассчитывается исходя из стехиометрически требуемого...
Способ получения синтетического шлака и попутного легирующего металла
Номер патента: 1055775
Опубликовано: 23.11.1983
Авторы: Белорусов, Круть, Мартышко, Пономарев, Рябчиков, Хитриков
МПК: C21C 5/54
Метки: легирующего, металла, попутного, синтетического, шлака
...Так, присадка влаж Д ных отходов шлифовального проиэвод"ства быстрорежущих сталей в эавалкупри электродуговой плавке приводит кбольшой потере элементов во времярасплавления,. а переход в шлак окис .лов ванадия и хрома приводит к егоэагущению и ухудшению технологических функций Добавка их при выплавкесинтетического шлака вместе с углеродистым восстановителем (1,0-1,5по стехиометрии) не обеспечивает полного восстановления окислов ванадияи хрома из-за плохого перемешиванияванны; они загружают шлак, снижаяего рафиннрующие свойства. Кроме того, в шлаке и в обрабатываемой имстали йовышается содержание водорода.Предлагаемый способ с присадкойвлажных отходов шлифовального проиэводства быстрорежущих сталей вместе суглеродистым восстановителем...
Способ скачивания шлака и устройство для его осуществления
Номер патента: 1057766
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Годецкий, Житник, Левин, Легостаев, Резчик
МПК: F27D 3/15
Метки: скачивания, шлака
...общийвид; на фиг. 2 - схема удаления шлака;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 4 - узел 1 на фиг.3.Способ осуществляют следующим образом.Два водоохлаждаомых:пивка 1 и 2 срасстоянием между наружны, и кромкамивитков 80 - 100 мм и с протищо, жным направлением винтовой линии вводит в окнопечи и погружают нижними кромками науров иь раздела шлака ., мс а.ыа.Для шлаков вязкостью 1 - 3 П минимадьное волнообразование и максимальная производительность достигаются при максимильной окружной скорости шнека 1,0 - 1,8 и/с,для шлаков вязкостью 3 - 10 П при скооости 0,6 1,0 м/с. Расстояние между кромками шнеков 80 - 100 мм выбрано для обеспечения достаточного разрыва скоростей потоков шлаков,40При увеличении расстояния свыше 100 ммтеряется...
Фурма для выпуска шлака
Номер патента: 1062266
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Мальцев, Мухин, Никифоров, Ткаченко
МПК: C21B 7/14
...и наружного стаканов и носка, внутренний стакан выполнен конусным с расширениемв сторону рабочего пространствапечи. На фиг.1 показана предлагаемая фурма, продольный разрез; на фиг.2 модификация Фурмы.Фурма представляет собой водоохлаждаемый корпус, состоящий из флан-, ца 1, наружного 2 и внутреннего 3 60 стаканов, носка 4 и нодоподводящей трубы 5. Внутренний стакан 3 и носок Я образуют шлаковыпускной канал 6, который в сторону рабочего пространства печи выполнен раструбом. При этом площадь торца носка 4 максимально снижается.Фурма работает .следующим образом.Через трубу 5 в корпус подводитсявода, которая охлаждает Фурму и отводится через отверстие (не показано) во фланце 1. При выпуске шлакаувлекаемый вместе с ним чугун беспрепятственно...
Гранулятор расплава шлака
Номер патента: 1065367
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Антипов, Бутов, Зайнуллин, Овчаренко, Шаранов, Щеглов
МПК: C04B 5/02
Метки: гранулятор, расплава, шлака
...влажности граншла- ка (.2 1.Недостатком известного устройства является то, что при дроблении расплава шлака струями воздуха, имеющими высокую скорость (до 200":300 м/с) образуются шлаковые нити (шлаковата), которые выносятся вмес. те с паром, загрязняют окружавшую всреду и создают антисанитарные условия40 Целью изобретения является повышение качества гранулированногошлака путем исключения шлаковых нитей, 45Указанная цель достигается тем,что в грануляторе расплава шлакасодержащем желоб для подвода шлака,воздушное и водяное сопла, располо"женные под сливным носком желоба,каждое сопло выполнено в виде воэдуховодяного эжектора с длиной смесительного участка, равной 2-3 егокалибрам,Выполнение сопел гранулятора ввиде воздухо-водяных эжекторов...
Установка для грануляции расплава шлака
Номер патента: 1066956
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Зайнуллин, Захарченко, Ольгинский, Шаранов
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, расплава, шлака
...каждой лопасти крыльчаткивыполнена наклонной в сторону, протиповоложную вращению.Целесообразно, чтобы угол наклона рабочей поверхности лопасти квертикали составлял 30-45 ",С целью исключения привариваниясодержащегося в шлаке металла,рабочую поверхность каждой лопастикрыльчатки выполняют из высокотеплопроводного материала.С целью предотвращения налипания частиц шлака на стенки приемного бункера и интенсификации охлаждения лопастей крыльчатки, целесообразно торцовые стенки лопастей крыльчатки выполнять с соплами для отвода и распыливания охлаждающей воды,а ступицу крыльчатки выполнять сцентральным каналом для подвода воды, соединенным с полостями лопастей.Наклон рабочих поверхностей лопастей крыльчатки назад по отношению к...
Способ управления основностью шлака доменной плавки
Номер патента: 1067049
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Белова, Вольперт, Френкель, Шидловский
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, основностью, плавки, шлака
...по каналу "вес дозы компонента - основ. ность шлака", химического состава компонен. тов, определяют дозу компонента по массе шихты, загруженной в течение предыдущего ин. тервала времени, равного постоянной. време. нн 0,5-2,5 ч согласно формулеЬО,-ь Осх/)/ ( / ) где ЬВ - величина изменения дозы компо.пента по балансу оснований; К - коэффициент передачи по каналу "вес дозы компонента - основ. ность шлака; й - коэффициент производительностидоменной печи; 6 - масса шнхты, загруженной в печьэа прошедший интервал времени;Т - постоянная времени,. При увеличении дозы компонента с кислой пустой породой дозу компонента с основной пустой породой уменьшают на ту же величину.Осуществление способа управления составом доменного ишака прбизводят...
Устройство для улавливания вредных выделений от ковша для скачивания шлака
Номер патента: 1070178
Опубликовано: 30.01.1984
МПК: C21C 5/38
Метки: вредных, выделений, ковша, скачивания, улавливания, шлака
...ноэдухоноды,. приводную рычажную систему, вытяжной зонт выполнен в виде оснонной стационарной части .с открытой боковой стенкой и дополнительной разъемной части, шар-, нирно соединенной с основной частью со стороны открытой стенки, причем центр тяжести дополнительной части .размещен ниже шарнирного соединения.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на Фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Устройство содержит вытяжной зонт 1, состоящий из основнойстационарной части 2 и дополнительной разъемной части 3, фильтр в виде перфорированных листов 4 и 5 или решетки,закрывающих приемное сенение соответственно основной и дополнительной частей зонта,. шарнирное устройство 6, предназначенное для соединениячастей зонта,...
Способ извлечения металла из шлака
Номер патента: 1070190
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Грищенко, Ивченко, Овчарук, Рогачев, Тарасенко, Ященко
МПК: C22B 7/04
Метки: извлечения, металла, шлака
...скорости нисходящего потока энергоносителяИсследования показывают, что при превышении скорости восходящего потока энергоносителя скорости нисходя. 60 цего потока происходит интенсивное взвешивание разделяемого материала, что способствует его эффективному разрыхлению. В результате металличес. кие частицы, имеющие удельный вес 655000-6500 кг/мЗ, а следовательно, высокие гравитационные силы, легко осадают на решето отсадочной машины, а неметаллические частицы (ка более легкие с удельным весом 3200- 3400 кг/м з) восходящим потоком выгружаются через сливной порог отсадочной машины. Эффективность разделения и удельная производительность аппарата при этом увеличиваются.При увеличении скорости восходящего потока относительно нисходящего менее...
Способ удаления шлака из дуговой печи
Номер патента: 1073294
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Апакин, Климов, Комельков, Никокошев
МПК: C21C 5/52
Метки: дуговой, печи, удаления, шлака
...кипения в металл, тем интенсивнее кипениеИнтенсивному кипению металла способствует высокая окисленность его, т,е. более высокое содержание растворенного кислорода в жидком металле.Эффективность удаления жидкого шлака из печи будет выше после проведения окислительного периода плавки, когда жидкий металл насыщен кислородом.Введение в металл интенсификатора кипения менее чем на 0,1 глубины ванны не создает кипения металла, способствующего подгону шлака к рабочему окну. При этом удаление шлака проходит в режиме обычного скачивания шлака. Однако ввод интенсификатора кипения металла на глубину более чем 0,75 глубины ванны печи создает нежелательные выбросы металла наружу, тем самим металл сильно окисляется. Это мешает обслуживающему...
Устройство для удаления золы и шлака из топок и печей
Номер патента: 1073532
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Гаврилов, Климов, Мазур
МПК: F23J 1/02
Метки: золы, печей, топок, удаления, шлака
...поворотную прифронтовую плиту, под которой расположена течка, соединяющая зольник с отводным каналом,снабженным механизмом золоудаления,снабжено размещенной в течке полой по воротной заслонкой с колосником и выполнено с каналом для подачи дутьевого воздуха, соединенным с полостью заслонки.Кроме того, канал для подачи дутьевоговоздуха соединен окном с зольником.На чертеже изображено устройство дляудаления золы и шлака, разрез.Устройство содержит установленную втопке 1 колосниковую решетку 2, имеющуюповоротную прифронтовую плиту 3, расположенную над зольником 4, соединеннымтечкой 5 с отводным каналом 6, снабженным механизмом шлакозолоудаления 7.Течка 5 снабжена заслонкой 8, отделяющей зольник 4 от отводного канала 6, накоторой расположен...
Устройство для контроля уровня шлака в кислородном конвертере
Номер патента: 1082831
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Донской, Намазбаев, Романов, Туркенич, Шоканов
МПК: C21C 5/30
Метки: кислородном, конвертере, уровня, шлака
...входу подключен выход коммутатора, а выход его подключен к входу регистрирующего прибора.На фиг. 1 изображена блок-схема предлагаемого устройства, на Фиг.2- частотная характеристика полосового фильтра.Устройство содержит датчик 1 звукового давления, предварительный усилитель 2, низкочастотный фильтр 3, блок 4 автоматического регулирования усиления, смеситель 5, гетеродин 6, полосовой фильтр 7, усилитель 8, ,детектор 9, преобразователь 10 напряжение-ток, датчик 11 температуры отходящих газов, анализатор 12 состава отходящих газов, датчик 13 определения момента погружения фурмы в металл, компаратор 14, коммутатор 15, Ьлок 16 контроля положения фурмы, блок 17 расчета уровня шлака в конверторе, регистрирующий прибор 18.Блок 4...
Устройство для удаления шлака
Номер патента: 1087089
Опубликовано: 15.04.1984
Автор: Иоханнес
МПК: F23J 1/06
Метки: удаления, шлака
...невозможность удаления несгораемых громоздких предметов,попадающих в топку вместе с мусором.Известно также устройство дляФудаления шлака, содержащее шлаковуюшахту, нижний конец которой размещен в ванне с криволинейным днищем,а под задней стенкой шахты установлен соединенный с поршнем толкатель с наклонной рабочей стенкой,снабженный торцовой плитой 2 3.Недостатком такого устройстваявляется низкая надежность, связанная с тем, что при удалении громоздких предметов, близких к ширине25шахты,.толкатель не может их захватить и шахта забивается мусором.Цель изобретения - повышение на,дежности работы.Поставленная цель достигается З 0тем, что в устройстве верхняя по-верхность наклоннойрабочей стенкивыполнена по крайней мере с...
Устройство для контроля уровня шлака в конвертере
Номер патента: 1089141
Опубликовано: 30.04.1984
Автор: Намазбаев
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, уровня, шлака
...3 выбирается таким образом,чтобы выделить спектр частот, соответствующих резонансной частоте свободного объема рабочего пространстваконвертера при изменении уровняшлака от минимального до максимального значения. Для конвертеров различной конфигурации резонансные частотысвободного объема рабочего пространства конвертера, соответствующиеминимальному уровню шлака, изменя-.ются от 15 до 28 Гц, а резонансныечастоты свободного объема рабочегопространства конвертера, соответствующие заполнению полости конвертерашлаком до отметки 0,5 м от срезагорловины конвертера изменяютсяот 70 до 111 Гц. Полоса пропусканиянизкочастотного фильтра 3 выбранаравнойд Г = Г - Е =111-15=96 ГцВыпрямленное напряжение с детектора 9 преобразуется в...
Способ оценки кроющей способности сварочного шлака
Номер патента: 1097473
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Грин, Карпенко, Лившиц
МПК: B23K 35/40
Метки: кроющей, оценки, сварочного, способности, шлака
...К равномерности покрытия металла шлаком принимают следующее выражениешК: -2 ьгде Ь - толщина шлаковой корки1на вершине валика;32 - толщина шлаковой коркив месте перехода валикав основной металл.Измерение толщины шлаковой корки может выполняться без ее разрушения, например, с помощью луча лазера или ультразвука.Измерение толщины шпаковой корки на вершине валика и в месте перехода его в основной металл обусловлено тем, что эти величины, зависящие от физических свойств шпаков и режимов сварки, являются, как правило, неодинаковыми, Для шлаков, характеризующихся высоким показателем поверхностного натяжения и низкой вязкостью, например магнийсодержащих, толщина корки на вершине валика больше чем в месте его перехода в основной металл, для...
Устройство для прогнозирования выбросов металла и шлака из конвертора
Номер патента: 1104161
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Айзатулов, Гуммель, Изаак, Клуниченко
МПК: C21C 5/30
Метки: выбросов, конвертора, металла, прогнозирования, шлака
...возникновении сигнала рассогла 5сования с выхода регулятора 8 он поступает на вход привода 11, изменяющего положение заслонки 9 в сторонуотработки рассогласования. За счетрегулирования тяги дымоеоса поддерживается заданное давление под заслонкой кессона.Давление же газов под кольцевойзаслонкой кессона находится в прямойзависимости от давления газов в конверторе лишь в том случае, когда дроссельная заслонка, регулирующая расход отходящих газов в конверторе,жестко зафиксирована, чего при нормально работающей системе регулирова,ния быть не может.С другой стороны, статическое давление газов, зависящее, в основном,от интенсивности газовьделения, привыходе их из конвертора уменьшается25за счет увеличения скорости движения газов.Если...
Шихта для получения синтетического шлака
Номер патента: 1104164
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Артемьев, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Соларев, Сулацков
МПК: C21C 5/54
Метки: синтетического, шихта, шлака
...и не приводит к повышению прочностных и пластическихсвойств стали,Введение в состав шихты более 15 мас.7 циркона приводит к увеличению содержания в шлаке кремнезема, что понижает десульфурирующую способность шлака, и в конечном итоге,ухудшает прочностные и пластическиехарактеристики стали,Примеры промышленного опробованияпредлагаемой шихты,При разработке шихты для синтетического шпака опробовано пять составов (табл. 1) . Составы 1-3 - предлагаемые, 4 - ниже нижнего предела,5 - выше верхнего предела по содержанию циркона; 6 - известный,0Составы шихты использованы для получения синтетического шпака при выплавке высокопрочной стали марки12 Х 2 Н 4 А. При приготовлении шихты всекомпоненты равномерно перемешивали и 15затем загружали в...
Шитха для получения синтетического шлака
Номер патента: 1104165
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Артемьев, Кузнецов, Мирошкин, Нестеренко, Поздеев, Сулацков
МПК: C21C 5/54
Метки: синтетического, шитха, шлака
...определяются расходом бастнезита, а извести и глинозем- содержащего шлака - необходимостью наведения высокоосновного глиноэемистого шлака,Введение в состав шихты более 30% бастнезита ухудшают пластические свойства стали, так как в стали по границам зерен выделяются хрупкие интер- металлические соединения железа с редкоземельными металлами, что, в свою очередь, ведет к ухудшению механических свойств получаемой сталив целом.Введение в состав шихты менее 57 бастнеэита (как показали опытные плавки) не приводит к повышению пластических свойств, так как не наблюдается эффект модифицирования стали из-за низкого содержания в ней редкоземель. - ных металлов, что также не позволяет повысить степень десульфурации металла.При промышленном...
Шихта для получения синтетического шлака
Номер патента: 1108110
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Артемьев, Клебанов, Кузнецов, Мансуров, Нестеренко, Соларев, Сулацков, Шахмин
МПК: C21C 5/54
Метки: синтетического, шихта, шлака
...никель- кремний-, ванадий-и молибденсодержащих сталей.При приготовлении шихты все ингредиенты равномерно перемешивали и затем подавали в печь для шлакообразования.П р и м е р. Получение марганец-, хром-, никель-,молибденовой стали 07 ХЗГНМ с применением предлагаемой шихты.Мартеновская сталь - заготовка ( плавка НЗ) выплавлялась в основ. ной мартеновской печи емкостью 70 т согласно существующей на предприятии технологии, Жидкий сплав и синтетический шлак готовили в 12-тонной электропечи.При выплавке сплава в печь были поданы, кг:Отходы углеродистойстали 2670Ферросилиций 45 400феррохром марки 015 2900Марганец металлический 600Во избежание окисления составляющих шихты в печь до время плавления подсадили 400 кг извести. После...
Флюс для разжижения шлака
Номер патента: 1109444
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Анохин, Багрий, Басаев, Гудалина, Ким, Ковалев, Куличенко, Максимов, Огурцов, Пластинин
МПК: C21C 5/54
Метки: разжижения, флюс, шлака
...6 мас.7., 35 повышается температура плавления флюса и замедляется начало его взаимодействия со шлаком. Введение в состав флюса окислов щелочных металлов натрия и калия по 0,5-6 мас. 7. каждого значительно повышает разжижающие свойства флюса, причем при содержании их в количествах менее 0,5 мас. 7. практически незаметно влияние на температуру плавления флюса и его разжижающих свойств. Повышение их содержания выше 67 нецелесообразно, поскольку присадка флюса такого состава вызывает технологические затруднения, связанные с обильным вспениванием шлака.Добавка в состав флюса окиси титана в количестве 0,05-3 мас. 7. дополнительно увеличивает его разжижающую способность и на более ранней стадии плавки обеспечивает формирование...
Шихта для получения синтетического шлака
Номер патента: 1113418
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Артемьев, Кузнецов, Поздеев, Сулацков
МПК: C21C 5/54
Метки: синтетического, шихта, шлака
...повысить десульфурирующую способность получаемого из шихты шлака за счет наличия в нем редкоземельных металлов, натрия, а таке измельчить структуру кристаллизующего металла за счет обработки его танталом и ниобием, восстанавливающихся из шлака.1Введение в состав шихты более 5% лопаритового концентрата ухудшает пластические свойства стали. Объяс- . няется это тем, что в стали повышается содержание нитридов тантала, ниобня и титана, а также их карбидов, снижающих пластические свойства стали.Введение в состав шихты менее 1% лопаритового концентрата не приводит к повышению пластических и прочностных свойств, так как не наблюдается эффекта модифицирования стали и по1113418 1ниобия тантала 0,03; окись марганца 0,3; окислы...