Патенты с меткой «шлака»
Устройство прогнозирования выбросов металла и шлака из конвертора
Номер патента: 1225859
Опубликовано: 23.04.1986
Автор: Абросимов
МПК: C21C 5/30
Метки: выбросов, конвертора, металла, прогнозирования, шлака
...пропорциональности; ( - расход газов в газоходе; СО, СО - содержание окиси и двуокиси в отходящих газах), в блоке 8 определяется значение 1;, среднее за несколько отсчетов (имеется ввиду дискретное считывание информации), например при усреднении за три отсчета будет производиться следующая операция: Ч-+ Ч- + Ч;Ч3Ф причем следует отметить, что как само наличие блока 8, так и интервалусреднения зависят от характеристикиконвертерного процесса (колебательность) и применяемой аппаратуры дляконтроля Ч, (инерционность приборов).В блоке 9 дифференцирования производится (при дискретном считывании)определение, приращения Ч между, отсчетами (дЧ,). Далее указанные приращения, например, в цифровом виде(в этом случае на выходе блока...
Устройство для выпуска чугуна и шлака из доменной печи
Номер патента: 1229227
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Бачинин, Денисенко, Дудко, Коршиков, Котухов, Суходоев, Черзер
МПК: C21B 7/14
Метки: выпуска, доменной, печи, чугуна, шлака
...6,В нерабочем состоянии дополнительнаяполуперегородка 4 занимает положение Т (фиг.1).Устройство работает следующимобразом. При нормальной скорости выпуска продуктов плавки из доменной печи (6-7 т/мин) они попадают в главный желоб 1, где происходит их разделение по плотностям, При этом дополнительная полуперегородка 4 под действием потока отклоняется и занимает положение 11 (фиг,1), Промежуточный слой потока продуктов плавки при встрече с дополнительной полуперегородкой 4 меняет направление движения в горизонтальной плоскости и отклоняется к противоположной стенке главного желоба 1, Затем поток по Тираж 552 ВНИИЛИ Государствен по делам изобрете 3035, Москва, %-35, оизводстненно-полиграфическое предпри 27 2падает в пространство,...
Устройство для гранулирования шлака
Номер патента: 1231026
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Быстров, Ильин, Кошелев, Кривенко, Мейерович, Мечев, Парфентьев, Соболев, Тарасов, Трефилов, Черномуров
МПК: C04B 5/02
Метки: гранулирования, шлака
...11. По коллекторам 13 и трубам 12 движется проточный теплоноситель, например вода, которая, воспринимая тепло конденсирующегося промежуточного теплоносителя 2, нагревается и транспортируется потребителю. Сконденсйровавшийся пар (конденсат) промежуточного теплоносителя 2 под действием гравитационных сип стекает 5 0 15 20 25 30 35/вниз на внутреннюю (затопленную промежуточным теплоносителем) поверхность барабанов 1. В процессе вращения барабанов 1 промежуточный .тепло- носитель 2 захватывается лопатками 10 и транспортируется вверх к зоне наибольшего теплоподвода - зоне контакта поверхности барабанов 1 с расплавом, где промежуточный теплоноситель интенсивно испаряется (кипит), снимая тепло перегрева. Образующийся пар...
Устройство для удаления шлака с громоздкими предметами
Номер патента: 1232135
Опубликовано: 15.05.1986
Автор: Иоханнес
МПК: F23J 1/06
Метки: громоздкими, предметами, удаления, шлака
...лобовую поверхность 13, перпендикулярную дну 4 или наклоненную вперед с образованием тупого угла между дном и лобовой поверхностью, Поршень толкателя опирается на дно ванны посредством башмака 14. На верхней стороне поршень 5 толкателя имеет уступ 15, лобовая поверхность 16 которого выполнена наклоннои. Прич35 отодвинутом назад положении уступ 15 находится под задней стенкой 17 шлаковой шахты 2 и шлаковые куски падают перед лобовой поверхностью усту 40 па 15 на верхнюю поверхность 18 поршня. Выбросная коробка 6 имеет проходное отверстие 19, ограниченное в верхней части закругленной кромкой 20 и образованное передней частью 21 верхней стенки выброской коробки45 6 и передней стенкой 22 шлаковой шахты 2.Закругленная кромка 20 и передняя...
Установка для грануляции расплава шлака
Номер патента: 961287
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Антипов, Зайнуллин, Захарченко, Овчаренко, Ольгинский, Шаранов
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, расплава, шлака
...к колебанию заглубления (т.е, уровня воды),Целью изобретения является повышение экономичности работы эрлифтовпутем уменьшения колебания уровняводы.Поставленная цель достигаетсятем, что установка для грануляциирасплава шлака, содержащая шлаковыйжелоб, гидрогранулятор, обезвоживатель, шлаковый эрлифт с камерой, соединенной в нижней части наклоннымканалом с бункером-отстойником, ачерез переливную стенку - с камеройосветленной воды, в которой установлен водяной.эрлифт, снабжена установо ленной в камере шлакового эрлифтаопускной трубой с открытыми торцами,верхний из которых расположен вышепереливной стенки, а нижний - вышенаклонного канала, при этом бункер- .отстойник в верхней части на уровнепереливной стенки выполнен с отверстием,...
Устройство для контроля уровня шлака в конвертере
Номер патента: 1245597
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Гуммель, Муканов, Намазбаев, Романов, Туркенич
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертере, уровня, шлака
...дляпреобразования сигналов постоянноготока в сигналы напряжения и дляФильтрации сигналов датчиков от помех нормального вида, Бесконтактныйкоммутатор 23 выполнен в виде коммутатора бесконтактного, например, типа А 612-10 и предназначен для коммутации сигналов напряжения постоянного тока для последующего преобразования с помощью аналого-цифрового преобразователя 24, например, типаА 611-19, Процессор 25 выполнен в виде, например, типа А 131 - 10 (СМП).Блок 26 ввода и вывода информации выполнен, например, в виде дисплейногомодуля типа А 544-2, Модуль 27 кодового управления бесконтактный выполнен,например, в виде модуля кодового управления бесконтактного типа. А 641-9и предназначен для приема и запоми- д 5нация двоичных сигналов,...
Установка для отделения металла от шлака
Номер патента: 1247362
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Бабкин, Давыдов, Егер, Кравцов, Радченко, Якименко
МПК: C04B 5/02
Метки: металла, отделения, шлака
...конвейере.Центрифуга непрерывного действия, установленная между ковшовым элеватором и ленточным транспортером, состоит из электродвигателя 31,клиноФ35 ременной передачи 32, приводного шкива 33, изготовленного заодно с буферной тарелкой 34, вращающегося ротора 35, связанного с буферной тарелкой системой упругих буферов 36.40 Упругое соединение приводного шкива с ротором позволяет обеспечить движение ротора относительно приводного шкива в осевом направлении при их совместном вращении.45Электродвигатель 37 через клино. ременную передачу 38 вращает приводной вал 39, соединенный упругой втулочно-пальцевой муфтой с эксцентриковым валом 40. Эксцентриковый вал 50 сообщает возвратно-поступательное движение шатуну 41, головка которого помещается в...
Шихта для получения модифицирующего шлака
Номер патента: 1247422
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Горелов, Грачев, Кирин, Худайбергенов
МПК: C21C 5/54
Метки: модифицирующего, шихта, шлака
...высокую температуру плавления и вязкость, что обеспечивает ве дение процесса электрошлаковой обработки расплава чугуна при 16501700 С. Эти показатели обеспечиваютнаходящиеся в составе базальта окислы кремния, железа и алюминия (за д 5 счет высоких своих температур плавления и высоких вязкостей), а такжеприсутствующий в составе шихты карбид кремния. Введение в состав смеси плавикового шпата и извести в ком плексе с остальными компонентами обеспечивает шлаку необходимые свойства.В табл.2 приведены варианты составов испытанных шихт для получениямодифицирующих шлаков, при этом варианты шихт 1-3 относятся к известной шихтовой смеси. Испытание шлаков, выплавленных изизвестной и предложенной шихт, производили следующим...
Устройство для прогнозирования выбросов металла и шлака из конвертера
Номер патента: 1250580
Опубликовано: 15.08.1986
Автор: Абросимов
МПК: C21C 5/30
Метки: выбросов, конвертера, металла, прогнозирования, шлака
...лрочих равных условиях (по скорости изменения Ч, и текущему уровню наины конвертера) вероятность выбросов не остается постоянной приизменении одержания кислорода, связанного с железом в шлаке.При наличии некоторого избыточного количества кислорода указаннаявероятность возрастает, что связано с потенциальной возможностью пеЧ . +Ч,.+Ч,д с 3 причем как само наличие блока 8, таки интервал усреднения зависит от характеристики конвертерного процесса (колебательность) и применяемойаппаратуры для контроля Ч (инерционность приборов), В блоке 9 дифференциронания производится (при дискретном считывании) определение приращения Ч, между отсчетами лЧДалее указанные приращения, например,в цифровом виде (в том случае на выходе блока 9 предусмотрен...
Устройство для скачивания шлака
Номер патента: 1250816
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Костицын, Кривошеев, Лафер
МПК: F27D 3/15
Метки: скачивания, шлака
...Заказ 4397/33 Тираж 561 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к чернойметаллургии, а конкретно к оборудованию для удаления шлака с поверхности жидкого металла,Целью изобретения является уменьшение габаритов и ме-.аллоемкости,упрощение конструкции устройства,На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство содержит основание 1,на котором смонтированы круговыерельсы 2 и 3 и центральная опора 4.На круговом рельсе 2 с катками 5установлена поворотная платформа 6,в вертикальных направляющих 7 которой установлена каретка 8, шарнирноспертая на шток 9...
Устройство для удаления шлака с поверхности расплавленного металла
Номер патента: 1252041
Опубликовано: 23.08.1986
Автор: Халамез
МПК: B22D 43/00, F27D 3/15
Метки: металла, поверхности, расплавленного, удаления, шлака
...3, вверхней части которой выполнены переливные пазы 5. Дно 6 пазов 5 расположено в плоскости 7, совпадающей с верхним срезом 8 горловины.0На верхней части обечайки 3 установлены анкеры 9, выполненные в видепроволочных стальных петель, На обечайке 3 размещены два токопроводящих изолированных стержня 10. В варианте устройства (фиг .2) обечайкасвободно установлена на конусной юбке, а горловина снабжена груэоэахватными приспособлениями 11,Устройство работает следующимобразом.С помощью грузоподъемного механизма погружают металлургическую емкость 1 2 с расплавленным металломдо совмещения диа 6 пазов 5 с поверхностью шлака,Шлак по мере погружения устройства заполняет горловину 2 и начинаетпереливаться в шпакоцую емкость,образованную юбкой...
Устройство для съема шлака
Номер патента: 1252639
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Васильев, Калюта, Миронов, Хагажеев
МПК: F27D 3/15
Метки: съема, шлака
...открытий113035, Москва, Ж, Раушская цаб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 12526Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к уетройствам, применяемым прц огневом рафинировании меди.Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства, улучшение условий труда.На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди. 1 ОУстройство для съема шлака содержит раму 1, ось 2, на которой подвешена рама, рабочую каретку 3, двигающуюся возвратно-поступательно по раме 1, штангу 4 с гребком 5, закрепленную на каретке 3, балансировочную каретку 6 с закрепленным на ней контргрузом 7, Рабочая каретка связана с балансировочной через натяжные ролики 8 гибкой связью 9, 2 О...
Шихта для изготовления нейтрализатора шлака
Номер патента: 1255611
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Белогрудова, Беляков, Ладария, Розенталь, Соколов
МПК: C04B 35/18
Метки: нейтрализатора, шихта, шлака
...прочности гарнисажного слоя. Шихта для изготовления нейтрализатора шлака включает глиноземсодержащий компонент и соединение бора, причем в качестве глиноземсодержащего компонента она содержит отход производства гранул пластинчатого корунда, в качестве соединения бораборат кальция и дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Содержание компонентов всмеси, мас,Х: Отход производства. гранулпластинчатого корунда(осыпь) ина трещин в огнеупоре,мм Борат кальция 0,5-2Фосфорная кислотаОтход производства грайул пластинчатого корунда представляет собой; осыпь от гранулирования техническо"го глинозема.Химический состав осыпи,Ж: А 1. О.не менее 99; примеси: 810 не более1 О 0,2; Ре О не более 0,1; Яа.О+ К 0...
Устройство для производства гранулированного шлака
Номер патента: 1257065
Опубликовано: 15.09.1986
Автор: Розовский
Метки: гранулированного, производства, шлака
...от его поверхности позволяет перегружать из секции обезвоживания в секцию подсушивания гранулированный шлак только из верхних горизонтов, где содержится только вода, смачивающая зерна гранулированного шлака и попавшая в его поры. Увеличение этого расстояния сверх указанного приводит к неопределенному увеличению диаметра барабана, а уменьшение - к перегрузке из секции обезвоживания в секцию подсушивания вместе с гранулированным шлаком также воды, находящейся в межзерновых пустотах. Увеличится также толщина слоя смачивающей воды. Соответственно увеличится влажность гранулированного шлака.Непосредственно перед второй перегородкой и за ней в стенке корпуса 55 барабана имеются два отверстия, сое-. диненные с его внешней стороны обводной...
Способ наведения шлака при выплавке стали
Номер патента: 1258836
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Басаев, Безруков, Гринько, Ким, Кусков, Огурцов
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавке, наведения, стали, шлака
...сталеплавильного агрегата,поскольку способность флюоритовойруды понижать температуру плавленияшлака не реализуется, и в более ранний период проводить рафинировочные процессы.Необходимость присадки фпюорито.-вой руды в период доводки обусловле"на требованием быстрой ассимиляцииизвести шлаковым расплавом и повышения основости и жидкоподвижностишлака для успешного проведения рафинировочных процессов.Присадка фпюоритовой руды в количестве 0,3-0,83 от массы садкиявляется оптимальной и обеспечиваетхорошую жидкоподвижность и активность шлака. Снижение добавки флюоритовой руды ниже 0,37. от веса садки не обеспечивает эфФективного разжижения шлака и увеличения его рафинирующей способности,.что замедляет скорость и степень...
Способ обогащения сталеплавильного шлака
Номер патента: 1260397
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Ахундов, Бородин, Вишкарев, Тимофеев
МПК: C22B 1/04
Метки: обогащения, сталеплавильного, шлака
...цикла обработки. Б результате достигается практически полное отделение в нижних слоях кристаллизующихся силикатов от жидкой фазы, значительно обогащенной окислами железа.При перегреве после достижения температуры ниже температуры солидуса 80 С интенсивность вьщеления кристаллов дополнительно возрастает уже незначительно и эффективность последующего перегрева увеличивается несущественно, а затраты на нагрев всвязи со снижением температуры расплава увеличиваются. При началеперегрева более температуры солидуаса 120 С интенсивность вьщелениякристаллов еще недостаточно велика,а вязкость жидкой фазы еще низка иперегрев не повьппает заметно скоростьи количество всплывающих кристаллов. При нагреве зоны до температуры менее чем Т,150 С...
Устройство для гидровыбивки ковшовых остатков шлака из чаши шлаковоза
Номер патента: 1263715
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Аридов, Демин, Климин, Колесников, Курбатов, Овчинкин, Орининский, Устьянцев, Чернобыльский, Щипакин
МПК: C21B 3/10
Метки: гидровыбивки, ковшовых, остатков, чаши, шлака, шлаковоза
...воды после кантовки ковша вобласть сопряжения с чашей шлаковыхостатков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.1 конической частью втулки 2,отверстия7 перекрыты, Водовод 5 находйтся ввертикальном положении. Муфта 6 несоединена с системой водопроводаФиксатор удерживает штуцер от смещения. Для выбивки ковшовых остатковводовод 5 поворачивают в рабочее положение. При этом фиксатор выходитиз зацепления, штуцер поворачивается по винтовой направляющей, его головка выходит из сопряжения с втулкой и открываются отверстия 7. Фиксатор 8 занимает рабочее положениеи удерживает штуцер от обратногосмещения. Муфту 6 соединяют с системой водоснабжения. Чашу кантуют,затем осуществляют подачу воды. Водапроходит по водоводу через штуцер иотверстия в нем и,соприкасаясь сгорячей...
Шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры
Номер патента: 1266876
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Артемьев, Вейднер, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Сулацков
МПК: C21C 5/54
Метки: жидкой, лигатуры, синтетического, шихта, шлака
...алюминия в синтетическом шлаке образуется избыток алюминия,что не позволяет обеспечить стабильность химического состава получаемого синтетического шлака.Жидкий легирующий сплав и синтетический шлак готовят в 160 кг индукционной печи с комбинированной футеровкой. Нижняя часть печи, где происходит расплавление жидкой лигатуры, футерована магнезитом, а верхняя часть печи, на уровне плавления синтетического шпака, - графитом.Данные по опробованным составам предлагаемой шихты для получения синтетического шлака и между легирующего сплава приведены в табл, 3. Данные по опробованным составамизвестной шлаковой смеси приведеныв табл. 4.Данные по содержанию восстановленного марганца, а также фосфора в жидкой лигатуре с...
Способ подготовки шлака для внепечной обработки металла
Номер патента: 1266878
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Кущенко, Найдек, Соколюк, Сычевский, Униговский
МПК: C21C 5/04, C21C 7/064
Метки: внепечной, металла, подготовки, шлака
...шлака, что приводит к повышению содержания фосфора в стали, ухудшению ее качества и снижению стойкости футеровки сталеразливочного ковша эа счет взаимодействия ее со шлаком, содержащим повышенную концентрацию окислов же,леза,15 20 25 30 35 40 45 50 55 Выдержка шалка в шлаковом ковше более 180 мин нецелесообразна вследствие значительного ухудшения жидко- текучести шлака, что приводит к затруднению, а в ряде случаев и невозможности последующей обработки стали.П р и м е р, Перед выпуском стали 45 иэ мартеновской печи емкостью 600 т под носок сталеразливочного ковша устанавливают футерованный шлаковый ковш, закрытый крьппкой с установленными на ней бункерами для раскислителей, В шлаковый ковш до выпуска плавки задают 2 т отходов алюминия...
Способ переработки шлака
Номер патента: 1268525
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Акбиев, Ахундов, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Левинтов, Мирко, Смирнов, Тимофеев
МПК: C04B 5/00
Метки: переработки, шлака
...обеспечение градиента температур между нижней и верхней частью шлакового расплава. При этом в нижней низко- температурной части расплава идет интенсивное образование кристаллов силикатов (в основном силикатов каль- циЯ 1 с твеРдыми РаствоРами Р, Ос, в них,попадая в верхнюю высокотемпературную часть, они быстро всплывают, так как вязкость раствора здесь ниже. По мере обеднения нижней части окислдми кдльция и кремния сциждется темпердтурд плавления нижней части расплава ( растет содержаниеокислов железа), и, несмотря на падение температуры в ходе охлаждения,вязкость не снижается и процес образования и всплывания силикатовпродолжается достаточно интенсивно.Этому же способствует и то, что в1 О цвкцие горизонта из верхних опускаются...
Способ выплавки синтетического шлака
Номер патента: 1268621
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Абезгауз, Апаликов, Каган, Косой, Кузнецов, Куковицкий, Куликов, Рахимов, Черных, Шувалов, Ябуров
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, синтетического, шлака
...высших спиртов (т,н. "шлам утопления" ) в массовом соотношении 1:0,84; 1:0,79; 1:0,79 (таблица).После расплавления шихтовых материалов полученный синтетический шлак выпускают в сталеразливочный ковш, в который затем из конвертера выпускают металл. Химический состав синтетического шлака показан в таблице.Во время выпуска металла из конвертера в ковш присаживают необходимоеколичество ферросплавов, требующихсядля получения заданного химическогосостава трубной стали. В металле перед выпуском иэ конвертера содержится серы соответственно, мас,7; 0,027;0,028, 0,027. После обработки синтетическим шпаком химического состава в металле содержится серы соответственно, мас,7: 0,006, 0,005, 0,005, В процессе горячей пластической деформации при...
Установка для переработки расплава шлака с утилизацией тепла
Номер патента: 1270137
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Зайнуллин, Прокофьева, Шаранов, Шульмейстер
МПК: C04B 5/00
Метки: переработки, расплава, тепла, утилизацией, шлака
...в его днище барабанный кристаллизатор 3, расположенный под ним с возможностью реверсивного вращения барабанный зубчатый разбрасыватель 4,герметично присоединенный к днищукопильника 2 верхней частью бункертеплообменник 5 с днищем в виде рядагоризонтально размещенных барабанныхпитателей 6 и секторным затвором 7над конвейером 8. Установка снабженациркуляционным контуром газовоготеплоносителя с нагнетателем 9 и промежуточным теплообменником 10. Барабаны кристаллизатора 3 снабженыскребками.Установка работает следующим образом.Расплав шлака по желобу 1 поступа"ет в водоохлаждаемый копильник 2и барабанным кристаллизатором 3 ввиде кристаллиэованной ленты выво-.дится из нижней части копильника 2.Лента шлака, попадая на зубчатый...
Способ разделения чугуна и шлака
Номер патента: 1271879
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Лялюк, Ризницкий, Фесенко
МПК: C21B 7/14
Метки: разделения, чугуна, шлака
...по-, данную шлаковую чашу.Пример осуществления .способа разделения чугуна и шлака представлен схемой на чертеже,на основании которой изготавливают модель и осуществляют разделение чугуна и шлака в лабораторных условиях. При этом в качестве моделирующих жидкостей вы 40 включающий выпуск продуктов плавки издоменной печи по главному желобу,10 15 го 25 30 35 бирают воду (чугун) и веретенноемасло (шлак) . Модель изготавливаютиз органического стекла для удобства наблюдения за потоками. Из моделипечи 1 по главному желобу 2 продуктыплавки подают в ковшеобраэный раздевлитель 3. Чугун (воду) из ковшеобраэного разделителя 3 выпускают через донное отверстие, а шлак (масло) переливается через носок ковшеобразного разделителя 3 в шлаковыйжелоб 7....
Устройство для грануляции расплава шлака
Номер патента: 1273341
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Гавриков, Зайнуллин, Овчаренко, Ольгинский, Шаранов
Метки: грануляции, расплава, шлака
...длины каждой ветви гранулятора, т,е. фронта дробящих струй, что влечет за собой либо увеличение расхода энергоносителя, либо ослабление удельной энергии струй (на,единицу площади). Кроме того, при прйближении к встречным струям вся большая часть энергоносителя вместе с частицами расплава разбрызгивается в обратном направлении к близко расположенным стенкам приемного бункера, что ведет к их интенсивному износу.При углах между ветвями грануляотора более 120 снижается эффективность обработки струи расплава, приближаясь к известному продольному потоку струй с необходимостью проби. -вать расплав в направлении максимальной толщины. Выполнение сопел грануляторов направленными вниз под углом 15-30 к 5 О 15 20 25 30 горизонтали позволяет...
Устройство для переработки расплава шлака
Номер патента: 1279977
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Белков, Капишников
Метки: переработки, расплава, шлака
...до температуры затвердения и его одновременного дробления, Воздушный коллектор 5 выполнен н ниде полого тора из металла, размещен снаружи вокруг камеры 1 и примыкает к цей. Циклон-осадитель 6 с мигалкой ВТИ 8 является стандартным оборуцонанием котельных установок, Диффузор 11 и канал 12 ньполцены в виде металлической теплоизолирсванной снаружи и бронированной изнутри конструкции и соединяют внутренние объеи 1 камеры 1 и циклона-осацителя б. Размеры канала 12 определяются из услония выравнивания температур воздуха и гранулированного шлака, движущегося по нему со скоростью 3035 м/с,Устройство работа т следующимобразом,Поток расплавленного плака по желобу 2 самотеком поступает во внутренний объем камеры 1 в месте пересечения осевых линий...
Способ обогащения продукта разложения оксисульфидного шлака
Номер патента: 1281522
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Лагунов, Листопад, Литовченко, Москаленко
МПК: C01F 7/26
Метки: обогащения, оксисульфидного, продукта, разложения, шлака
...0,54. Немагнитный продуктподвергают флотации в диапазоне соотношений тфж = 1:(2-3) и расходевоздуха 300-400 нм /ч на 1 т материала.20Полученный после флотационногообогащения материал подвергают кислотной обработке 5 Е-ной серной кислотой.Отклонение соотношения т:ж, а также увеличение или уменьшение расходавоздуха от оптимальных пределов приводит к ухудшению качества получаемого материала или увеличению потерьмонокорунда с пенным продуктом(табл. 1).Влияние концентрации серной кислоты на остаточное содержание двуокисижелеза в монокорунде представлено втабл. 2, 35Как видно из представленных данных,увеличение концентрации серной кисло- . ты выше 57 не приводит к дальнейшему извлечению Ре 0 иэ материала, Снижен 3ние концентрации...
Установка для грануляции шлака
Номер патента: 1284963
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Курченко, Ольгинский, Фишевский
Метки: грануляции, шлака
...сформированный 3 2гидрогранулятором 2, диспергируется и частично охлаждается, после чего частицы шлака подают в заполненный оборотной водой бункер-отстойник 3,Образующийся пар отводится по вытяжной трубе 4 в атмосферу. Поступающие в бункер-отстойник 3 частицы шлака окончательно охлаждаются за счет сил гравитации и наплавленного движения циркулирующей в оборотной системе воды оседают и через отверстие под вертикальной перегородкой 5 поступают в шлаковые камеры 8.После накопления граншлака в шлаковой камере 8 шлаковый эрлифт 10, находящийся в верхнем положении, опускается посредством привода и с оптимальным для него соотношением твердого и жидкого всасывает шлаководяную пульпу, подавая ее затем в обезвоживающее устройство 11.Вода,...
Устройство для уборки шлака из-под мартеновской печи
Номер патента: 1285297
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Безобразов, Бондаренко, Гоголев, Одиноков, Плотников, Удовенко
МПК: F27D 3/15
Метки: из-под, мартеновской, печи, уборки, шлака
...2 до тех пор, пока вырез вних исчерпает свой ход на оси катка 6, после этого тележка 2 передвигается совместно с тележкой 1.В этом положении устройства в вырез платформы 4 тележки 2 устанавливают вторую шлаковую чашу, которая своим опорным кольцом опирается на выступающие над платформой 4 концы штока, в результате чего концы рычажных механизмов поворачиваются в вертикальной плоскости и прижимаются к балкам 10, снабженным уступами, образующими совместно с концами 1 замки.После установки чаш тележки 1 и 2 передвигают на катках 5 и 6 по эстакаде 7 под печь и устанавливают под люком для скачивания шлака сначала в одну чашу, а затем в другую, Такое положение устройства представлено на фиг. 1 штрих-пунктирными линиями.В начале передвижения...
Способ извлечения металла из шлака
Номер патента: 1289902
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Ивченко, Кривко, Рогачев, Тимофеева
МПК: C22B 7/04
Метки: извлечения, металла, шлака
...не только из крупнозернистых шлаков, но из шламов и пыли, обладающих широким диапазоном классов крупности. 35 Предлагаемый способ опробован в промышленных условиях.Исходные шлаки, шлам и пыль, например, производства феррохрома круп ностью 0-100 мм подавали в отсадочную машину ОИРУ,4, где вели разделение в пульсирующем потоке воды. Пульсацию воды осуществляли одновременными колебаниями пневматическим 45 приводом частотой пульсаций 50 мин и с помощью механического вибратора с самоустанавливающимися дебалансными грузами с частотой колебаний 300 мин 50 Амплитуды колебаний при этом составляли соответственно 200 и 15 мм. После разделения металлическую и неметаллическую фракции подавали в элеваторы для обезвоживания и направляли на...
Способ грануляции расплава шлака
Номер патента: 1299990
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Ампилогов, Востриков, Зайнуллин, Калюта, Князев, Русаков, Хагажеев, Шаранов
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, расплава, шлака
...3, с помощью которого подвергается механическому диспергированию.За счет наклона под углом, например20 , рабочей грани 4 лопасти расплавдиспергируют на гранулы вдоль поверхности воды 5 по нисходящей траекто"рии с начальным вектором направление полета частиц а. Веерообразноераспределение диспергируемых частицшлака по поверхности воды по касаю 90 2щейся нисходящей траектории устраняет взрывоопасность процесса грануля- ции и обеспечивает уменьшение габаритных размеров установки, что направлено на упрощение процесса.За счет изменения соотношения в, расплаве окислов УеО:Б 5.0 от 0,4 до 2,8 регулируют выход мелких Фракций гранулированногоошлака с размером зерен 2-3 мм от 86,8 до 38,1 мас,Х. При этом с увеличением выхода мелких Фракций...