Способ окускования жидкого шлака

(59 4 С 21 В 3/08 БРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ нныи ин итал евский.бов о СССР 1971.УСКОВАНИЯ ЖИДКИХ ШЛАКОВие относится к метал(54) СПОСОБ (5 7) Из обре лургии, кон вания жидки етно к способам окускошлаков, Целью изобретеИзобретение относится к металлурсобам окусковаконкретно к сп жидких шлаков, ель изобретения дительности про гиини- повышение пр есса,я в следующем,ть штабелями ук э а ключ ае тсижную емкос арообраэнь дкой повер инимал ьног Спосо В подладывают е ферромагнитны хностью и с соо тела с г ношением имлльно,2-1, О, ем пуси ма ре делахрный объ ов тел го разме обеспечи тот не б штабеля, гату и э ающих сумм лее 407. от затем емко ма всег ть подают к агрее щпак, после вы- -40 мнн емкость азборки. Дроблеем извлечения з штабеля. вают в не оздухе 1 О держки н перемеща т к месту р ествляют пут нитных телферрома ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГТИЯПРИ ПЕГ СССР ОПИСАНИ(71) Украинский государствститут по проектированию ических заводов,.801493680 ния является повышение проиэВодительности процесса. Способ заключается втом, что перед разливкой шлака в подвижную емкость укладывают штабелемшарообразные ферромагнитные тела сгладкой поверхностью и с соотношением минимального и максимального размеров тела 0,2-1,0, обеспечивающихсуммарный объем пустот не более 403от объема всего штабеля, затем емкость подают к агрегату и заливаютв нее шлак, после выдержки на воздухе 10-40 мин емкость перемещают кместу разборки и дробление осуществляют путем извлечения ферромагнитныхтел иэ штабеля. Быстрое охлаждениешлака в "порах" шарового штабеля приводит к эффекту термодробления шпака. П р и м е р. Дпя переработки 12,5 м жидкого шпака на гщаковоз устанавливают емкость, либо несколько емкостей заполненных стальными шаФ3 рами. Общий объем емкостей 52 м . В действующих конвертерных цехах используют впаковозы грузоподъемностью 320 т. Габариты: ширина до 5 м, длина корпуса около2 м. Емкость с шаз рами (емкости) при общем объеме 52 м будут иметь габариты; м: ширина 5; длина 8; глубина 1,3 м. Диаметр шаров - 300 мм. Емкости рассчитаны под укладку шаров в пять слоев с гексогональной плотной упаковкой, когда каждый четвертый шар уложен в лунку, образованную тремя шарами на одной плоскости.14936 ВО формула изобретения Составитель О. ВеретенниковРедактор М. Товтин Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова Заказ 4069/29 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, Ул . Гагарина, 1( 1 При заполнении пространства шарви и ми одинакового диаметра поры занимаит 26 Х. В данном случае объе:1 пор составил 333, так квк уложенные в емкости шары частично лежат на плоском днище, квсаится плоских стенок, не могут заполнить углы этой емкости. Следовательно, общий обьем пор составит 52 х 0,3317 м. Зазоры между ша О рами будут иметь наибольший размер 300 х 0,22567,5 мм. Уложены шары в пять слоев.Проведенные авторами опыты показали, что шлак проникает на глубину 15 четырех слоев из шаров 6 76 мм.В качестве шарообразных ферромагнитных тел могут быть использованыэллипсоиды,многогранники и др. с со-отношением минимального и макснмапь ного размеров тела в пределах 0,2 -1,О. При соотношении менее 0,2 размер пустот превысит допустимые размеры получаемого щебня, что увеличит последующий объем дробления, при отно шенин больше 1,0 резко снижается обьем пор, а следовательно, количество заливаемого, шлака. Пределы этого соот.ношения позволяют поддерживать объем ф пор от 40 до 263 от обьема штабеля. 30Быстрое охлаждение шлака в "порах" шарового штабеля приводит к эффектутермодробления шлака, а за счет разницы в температурных коэффициентахРасшиРения шлака и металла остывающий в "порах" шлак будет растрескиваться. Нары нагреваются до 50350 С. Грузовые магниты могут рвбо тать с металлом, нагретым до 500 С (данные иэ паспорта грузового электромагнита МВ 2-Б). Этим фактором обусловлен выбор температурного фактора.После 1 О-минутной выдержки шары извлекают из штабеля грузовым электромагнитом, ломая при этом застывший шлаковый каркас.Предпочтительно емкость с шарами и шпаком подать к узлу разгрузки и вывалить их совместно. При этом шары дополнительно дробят шпак.Окусковывать предложенным способом возможно также и другие шлаковые расплавы. Например, шлаки ферросплавного производства, электросталеплавильного и т.д. Использование изобретения позволит отказаться от дорогостоящих сооружений по первичной обработке шпака. Способ окускоаания жидкого шлака, включающий разливку его слоем, охлаждение на воздухе и дробление, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса перед разливкой, в емкость укладывают штабелем ферромагнитные тела с соотношением минимального и максимального размеров тела в пределах 0,2- 1,0, обеспечивающих суммарный объем пустот не более 407. от объема всего штабеля и охлаждают 10-40 мин, а дробление осуществляит путем извлечения ферромагнитных тел иэ штабеля.