Патенты с меткой «шлака»

Номер патента: 630928

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Александров, Алексеенко, Берман, Бешенцев, Медовар, Нагаевский, Нефедов, Саенко, Семиколенов, Чепурной, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: заливки, шлака

...в ней производят ггнертиым газом или в смеси с кислородом в течение всего периода заливки.Состав газовой смеси подбирают в зависимоспи от марки стали. Флокеночувствиавляют на шлаках вкой инертными таза месями кислорода сти спець иополь- электро 2) Авторыизобретения Б. И, МедВ. Я. Саенко,А.Д, Че тельные стали переплподготовленньгх продуми, аустенитные - с с ггнертныии тазами.Продувка шлака смесью инертного газа с кислородом позволяет снизить содержание углерода и водорода в шлаке. Одновременно происходит удаление серы в газовую фазу в виде 50 з, что повышает рафинирующую способность шлака.Способ может быть осуществлен при обычной сифонной,заливке шлака, если между сливным ковшом и приемной воронкой расположить примежуточную емкость, в...

Номер патента: 646759

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белик, Жучаев, Кумыш, Медников, Медовар, Орловский, Сергеев, Ус, Ястребов

МПК: C21C 5/56

Метки: литье, отсечки, фасонном, шлака, электрошлаковом

...и формирующейизложницей с отверстием в данной части.Емкость, сужавщаяся книзу, имеет видусеченного конуса или пирамиды. Передзаливкой сливное отверстие 2 закрываетсястопорным элементом 3 в виде шаровидной пробки, Пробка выполнена из материала, удельный вес которого меньшеудельного веса металла и ,больше удел 1 ного веса расплавленного шлака. Например, таким материалом может быть корунд, удельный вес которого равен 3,4(удельный вес жидких шлаков, применяемых в ЭШП, находится в пределах 2,5 -2,8). Шаровидная пробка может быть выполнена из графита с впрессованной в тело пробки для увеличения удельного весаметаллической вставкой 4. Диаметр проб,ки в 2 - 3 раза превышает диаметр сливного отверстия. В пробке, перпендикуляр.но к оси, по...

Номер патента: 900095

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бондаренко, Уляницкий, Юкса

МПК: F27D 3/15

Метки: из-под, мартеновской, печи, уборки, шлака

...90009ной тележки расположена на одномуровне с катками основной тележки.На Фиг, 1 показано предлагаемоеустройство в положении установкипервой шлаковой чаши на дополнитель;.ную тележку, на фиг. 2 - то же,в положении установки второй шлаковой чаши на часть дополнительнойи основную тележку, на фиг. 3 -разрез А-А на Фиг. 1, 6Устройство состоит из основнойтележки 1, платформа 2,которой выполнена подковообразной формы скатками 3 на концах, и дополнительной тележки 4, катки 5 которой рас-доложены на одном уровне с катками3. Одновременно тележка 4 рельсами,6 опирается на катки 7,Первая шлаковая чаша устанавливается в вырез 8 платформы дополнитель- реной тележки 4, когда тележка находится в положении, показанном наФиг. 1. Затем...

Номер патента: 900851

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Авербах, Борисова, Волявская, Гринберг, Фридман, Щербаков

МПК: B03B 1/00

Метки: ванадийсодержащего, гидрометаллургическому, конвертерного, переделу, подготовки, шлака

...1-0 мм в ко-. личестве 5-7 Ф от массы шлака и подвергают грохоцению на классы "6 мм+% + 0 мм и +б мм. Подрешетный продукт направляют на мокрую магнитную сепарацию, которую осуществляют в барабанном сепараторе типа СИЛ при напряженности магнитного поля 1100 эрстед. Немагнитный продукт магнитйой сепарации, представляющий собой шпак с вкпюцениями металла, подвергают классификации по зерну 0,1 мм одновременно с магнитной флокуляцией ферромагнитных металлических частиц. Классификацию и магнитную флокуляцию осуществляют . в устройстве, представляющем собой сочетание спирального классификатора и магнитного флокупятора, причем в зоне загрузки напряжен" ность магнитного поля составляет 200 эрстед, а в зоне осаждения-70 эрстед. Слив...

Номер патента: 908825

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бабенко, Крячко, Логинов

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, шлака

...а в горловине выполнены отверстия. для ввода фурмы и отвода газов.На чертеже изображено устройство для десульфурации шлака.Устройство состоит из шлакосборника, включающего конусообразный колокол 1 и горловину 2, который посредством цапф 3 закреплен на штоках гидроцилиндра 4. Горловина 2 имеет отверстие 5 для ввода фурмы 6, укрепленной на полой штанге 7 через штуцер 8, которым подается топливно-кислородная смесь в фурму 6.Возможность вертикального перемещения фурмы 6 обеспечивается гидроцилиндром 9, соединенным штоком с помогцью соединительных гаек 10 и 11 со штангой 7. Для отвода газов в горловине 2 имеется отверстие 12.908825 1 О 3Устройство работает следующим образом.Ковш с расплавом устанавливают подустройством. Посредством...

Номер патента: 909535

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Вишняков, Онищенко, Родштейн

МПК: F27D 3/15

Метки: скачивания, шлака

...балки 3Балка 3 шарнирно укреплена на тележке 4 механизма 5 перемещения по высоте. Механизм 1 скачивания состоитиз рамы 6, на которой установленпривод 7, и шарнирного четырехэвенника, два звена 8 и 9 которого шарнирно закреплены на раме 6, а к двум другим 10 и 11 крепятся гребки 12 и,13, Звено 8 - приводное через кривошип 14 и тягу 15. На раме б имеется копир 16, который через шестерню17 получает вращение от привода 7,Опора 2 имеет проушины с шарнирами18, к которым крепится механизм скачивания и расположенный со стороныпротивоположной проушины ролик 19,на который опирается копир 16, Механизм 5 перемещения по высоте состоит из колонны 20,по которой перемещается тележка 4, лебедки 21, блоков 22 и каната 23,Звенья 1 О и 11 и гребки 12...

Номер патента: 910788

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Зубрев, Морозов, Сидоренко, Смирнов

МПК: C21C 5/52

Метки: окислительного, печи, удаления, шлака, электродуговой

...снижаетповерхностное натяжение шлака, чтоувеличивает его вспениваемость.Суммарный расход порошкообраэнойсмеси на продувку не должен бытьниже 0,53 от веса металла, так какв противном случае шлак недостаточнонасыщается перечисленными выше компо 8 4нентами и плохо вспенивается. 11 ри расходе выше 2,03 печь излишне перегружается шлаком, возврастает расход флюсов, что удорожает технологию.ОУгол наклона фурмы (и струи) 10- 20 устанавливают экспериментально в ходе опытно-промышленных плавок в 10-тонной дуговой печи, При углеонаклона более 20, практически прекращается вращательное движение шлака, так как горизонтальная составляющая кинетической энергии струи слишком мала . Это затрудняет удаление шлака из печи,При угле наклона фурмы меньше 10...

Номер патента: 910789

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Головинский, Жигула, Коваль, Ламм, Потапов

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...сил,тя"45жести при их подъеме вверх к входнойпрорези устройства для отвода газа,Выполнение лопаток, наличие газосбор"ника с переменной площадью сеченияобеспецивает сохранение вращательного движения и равномерный выход газовиз пространства ванныКонструкция предлагаемой установки упрощена по отношению к известной,так как соосное расположение элементов установки приводит к сокращениюее габаритов и не требует установкилопопнительных горелок в ванне. На фиг. 1 изображена схема установки для выплавки синтетического шлака; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Установка содержит циклонную камеру 1, расположенную под ней соосно ванну 2 для сбора шлака, устройство для отвода газа в виде спиральногогазосборника 3. К тангенциальным патрубкам 4...

Номер патента: 912745

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Легаев, Якушевич

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивных, восстановительной, оксисульфидного, плавкой, производства, шихта, шлака

...оксисульфидных расплавов и наиболее полному переходу серы в оксисульфидный шлак,П р и м е р 1. Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистымовосстановителем, загружают в ванну печи и плавят. Сульфидно"оксидную лигатуру вводят в востановленный 1 расплав.П р и м е р 2. Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистым восстановителем ( смесь углерода и В табл. 2 приведены показатели, характеризующие потери серы и количество металла, образующегося при 27,15 4алюминия), загружают в ванну печи и плавят, Алюминий задают в получен" ный расплав для довосстановления примесей. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в довосстановленный расплав. П р и м е р 3. Глиноземсодержащее сырье ( технический глинозем ) загружают в ванну печи и плавят....

Номер патента: 918308

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Иванов, Коноплев, Петров

МПК: C21B 7/14

Метки: доменной, желобе, металла, отделения, печи, шлака

...металла. Устройство 7, подающее воздушные струи 6, выполнено с расчетом перекрытия всего сечения желоба при полном понижении уровня. Расход и давление воздуха должны быть достаточными для воспрепятствования движению шлака 5 по поверхности металла 4 к скиммерной плите 3 и отдува его к обводному шлаковому желобу 8, Например, для усло. - вий ММК при скорости движения шлака 0,4 м/с достаточно применить воздух в количестве 12 - 15 маймин с давлением 510 кг/см, При изменении уровняаметалла 4 в желобе 1 устройство 7 соответственно этому изменению повьяпает или понижает свой уровень повысоте желоба (движение устройства 7 показано стрелками).20 308 4При использовании предлагаемогоспособа повышается качество отделениишлака от металла,Действие...

Номер патента: 918309

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Иванов, Коноплев, Петров

МПК: C21B 7/14

Метки: желобе, металла, отделения, шлака

...вставленную в патрубок 5 и свободно перемещающуюся в ней по вертикали. Патрубок 5 соединен с трубопроводом сжатого воздуха 6 от магистрали и имеет уплоч- нение 7 для трубы. Каналы скиммерной плиты 1 равномерно распределены на высоту, определяемую высотой металла и шлака в желобе с учетом некоторого запаса уровня в период максимального количества расплавов в желобе, при,этом суммарное сечение каналов должно быть достаточным для пропуска всего чугуна. Например, для условий ММК при ширине главного желоба 1,5 м и высоте 1,25 м (по футеровке) суммарная плошадь ка-налов должна составлять 0,045-0,05 мканалы должны быть распределены на высоту 800 - 900 мм.На скиммерной плите 1 укреплен экран 8 для зашиты от брызг чугуна и шлака патрубка 5 и...

Номер патента: 922157

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Шам

МПК: C21C 5/36

Метки: кислородно-конверторного, шлака

...потери тепла из-за применения углеродсодержащих материалов.Целью изобретения является получение дешевого шлакообразующего материала с повышенным содержаниемокислов кальция и железа,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу обработкикислородно- конвертерного шлака, вклю922157 Составитель И.КлюевТехред С, Иигунова Корректор И. Пожо Редактор Л.ЛукачЮ Заказ 2509/35 . Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 3чающему введение в него добавок,е весь конечный кислородно-конвертерный шлак вводят известняк илиуглекислое железо, после чего внеконвертера осуществляют выдержку...

Номер патента: 931748

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Глазер, Левин, Тулумджян, Фишевский

МПК: C21B 7/14

Метки: разделения, чугуна, шлака

...примыкают желоба 23 и 24 для отвода шлака, которые далее соединяются в один желоб 25, проходящий над желобом 19. Под сливным носком желоба 25 установлен качающийся желоб 26 для разливки шлака в шлаковозные ковши 27. В месте расположения выпускного отверстия 12 или 13 к главному желобу 1 или 2 примыкают обводные желобы 28 и 29, которые далее соединяются с желобами 19 и 20.Способ осуществляется следующим образом.Выпуск продуктов плавки из доменной печи 5 производят поочередно через чугунные летки 3 и 4, При выпуске продуктов плавки через чугунную летку 3 чугунная летка 4 закрыта, чугун и шлак из доменной печи 5 поступают в главный желоб 1, где происходит их разделение. При этом шлак задерживается скиммером 10 и через перевал 8 для шлака...

Номер патента: 933724

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гизенко, Довгач, Коваль, Лысенко, Мурин

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинировочного, шихта, шлака

...который целесообразно применять, например, для получения подшипниковой стали, имеющей пониженную загрязненность неметаллическими включениями глобулярной формы. Так как вязкость обеих шлаков повышена, в обоих слу" чаях, т,е. когда соотношение компонентов выбрано на нижнем ыли на верхнем уровнях, количество раэжижающих добавок должно быть на верхнем пределе. Это обеспечивает снижение вязкости шлаков до значений, которыеимеет синтетический известково-глиноземистый шлак при температуре1600 С.8 качестве разжижителей могут бытьиспользованы известные материалы,содержащие фториды, хлориды, окислыщелочных металлов.В качестве оптимального может, быть рекомендован следующий состав1 ф шихты, вес.Ф:Ставролит 13Отработанные плавленолитые...

Номер патента: 945116

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Зекцер, Курченко, Ольгинский

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, шлака

...износу оборудования. Целью изобретения является повышение надежности работы установки.:Указанная цель достигается тем, что в установке для получения гранулированного шлака, содержащей гид рогранулятор, приемный бункер с переливным устройством в виде лотка и скиммера и эрлифт, лоток выполнен кольцевым, расположенным по перимет 3 94511пу бункера, а скиммер - в виде усеченного конуса, установленного вприемном бункере сужением книзу.На фиг. 1 изображено устройство,вид в плане; на фиг.2 - разрез А-Яна фиг, 1,Установка содержит желоб 1 дляжидкого шлака, гранулятор 2,приемныйбункер 3 с кольцевым переливнымлотком 4 и коническим скиммером 1 О5, камеру 6 с эрлифтом 7, камеру 8оборотной воды и грунтовый насос 9,Установка работает...

Номер патента: 946398

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Вальтер, Конрад, Хейнц, Хилнхюттер, Эрих-Мюллер

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, обезвоживания, шлака

...в сточную трубу 30 собирающей и отводящей воду камеры 21.Сточная труба 29 каждого фипьтровального жепоба соединена, в спучае необходимости, через задвижку 31 с трубопроводом 16 отстойника 17,Работа предпагаемого устройства заключается в следующем.1 Колесо 4 вращается в ванне 6, в которую через подводящую трубу 7 подаютсмесь гранулированного шпака и воды.Через шлаковый жепоб 8 подают жидкий шпак, который гранупируется с помшью воды, истекаюшей через распыпитепьную головку 9 под давлением, Смесь нзгранулированного шпака и воды черезподводящий желоб 10 поступает в приемный сосуд 11 с отбойной перегородкой12 прежде, чем она через подводяшийтрубопроврд 7 попадает в ванну 6. Копесо 4 посредством сетчатых ковшей 5 отбирает смесь иэ...

Номер патента: 946399

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Вальтер, Конрад, Хейнц, Хилнхюттер, Эрих

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, обезвоживания, шлака

...вода вытекает иэперрорированных ковшей 6 в ванну 4. Изворсаки 7 шлак подают на приемныйтранспортер 8. В установленные на обеих продольных сторонах ванны 4 сточныежелоба 9 с наклонным дном 10 стекаетзагрязненная твердыми веществами вода.Нагнетательный насос 11 транспортирует смесь воды и твердого вещества черезрасположенный в самой нижней точкедна 10 желоба мундштук 13, сточныйтоубапровод 14 и соединительный трубо946399 Описанная установка обеспечивает хорошее обезвоживание гранулированного сыпучего материала при одновременном достижении хорошего качества воды для последуюшего применения. Установка дпя обезвоживания гранутгрованного шлака отличается простотой конструкции и низкими затратами на ее изготовлаше,провод 15 в сгуститель 3....

Номер патента: 947117

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Камалов, Лагунов, Листопад, Москаленко, Петровский, Соболь, Сокульский

МПК: C04B 5/00

Метки: оксисульфидного, разложения, шлака

...Раствор вводят сульФаты тяжелых металлов.П р и м е р. В качестве щелочного раствора готовят гидроокись кальция различной концентрации в преде"лах 0,5-303. Оксисульфидный шлаккрупностью 10-15 мм, содержащийвес,Ф Д 10 90,5; А 154,8 и Са 5 1,1(остальное составляют включенияпопутного Ферросплава, окислы титана и кремния и пр.), загружают в40гермети цес кую емкост ь. После зали вки щелоцного раствора с температурой 15-30 С содержимое емкостиперемешивают в течение 5-7 мин, Напервой стадии развития реакции разложения оксисульфидного шлака про 45исходит выделение сероводорода в газовую фазу (о чем свидетельствуетнекоторое увеличение давления в замкнутой с ист еме до 30- 70 мм вод, с т, ),а затем на второй стадии реакции в.результате...

Номер патента: 947214

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Плахов

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащего, обжигу, окислительному, подготовки, шлака

...ванадийсодержащего шлака к окислительному35обжигу с использованием добавки,включающем дробление шлака, мокрыйпомол, классификацию по крупности,выделение металла грохочением и магнитной сепарацией на всех стадиях из- 40мельчения и фильтрацию, реагентнуюдобавку вводят после фильтрации,а полученнук шихту подвергают дополнительному совместному помолу. шлака при использовании любой из известных реагентных добавок, Процесс устранения образования окатышей легко регулируется дозированием реагентной добавки в шихте.Лучшие результаты по всем технологическим показателям и извлечению ванадия иэ шлака обеспечиваются в случае применения в качествереагентной добавки свежеобожженнойизвести.При смешивании влажного кека сизвестью в мельнице кроме...

Номер патента: 952973

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Баруличев, Клебанов, Кочкин, Нестеренко, Якубов

МПК: C21C 5/54

Метки: реагент, синтетического, шлака

...готовы к употреблению. 10Готовые брикеты или окатыши присаживают в печь в расплавленный синтетических шлак. Хлористый натрий разлагается и вызывает.дегаэацию шлака во всем его объеме15Реагент имеет удельный вес больший, чем обрабатываемый синтетический шлак - погружается в шлак ниже поверхности и барботирует его. Это позволяет дегазировать синтетичес О кий шлак и понижать содержание водорода в нем в 2,5-3,0 раза.Огнеупорная глина, входящая в состав рвагента, является связующим материалом. Кроме того, она является наполнителем, замедляющим реакцию разложения хлоридов, что обеспечивает постепенное выделение газа из реагента, предотвращая его бурное выделение. При содержании глины в составе реагента менее 15 разложение хлорида...

Номер патента: 957081

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Колиснык, Усиков, Шоно

МПК: G01N 27/02

Метки: расплавленного, шлака, электропроводности

...иэмери- тельного тока.На фиг.1 приведена схема предла гаемого кондуктометра;. на фиг,2 тигель с электродами, вид сверху (держатель снят).Устройство состоит из электродов 1,2 и. 3 и электроизмерительного 10 блока 4, Устройство снабжено переключателем 5, пбзволяющим попеременно подключать электроды 1,2 и 3 парами 1-2 или 1-3 в.измерительную цепь. Электроды 1-3 заключены в держатель 6 из огнеупорного электроизоляционного материала, например из алюмонитрида бора или карбонитрида бора.Материалом электродов 1-3 могут служить тугоплавкие металлы - вольф рам, молибден, платина или иридий. В качестве измерительного блока предпочтительно использовать быстродействующий автоматический цифровой мост переменного тока.25Электроды 1-3...

Номер патента: 958775

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Алехнович, Белов, Богомолов, Лысков, Шилин

МПК: F23J 9/00

Метки: котла, расплава, удаления, шлака

...4. Короб 5.отсоса топочных газов подсоединен к шлаковой шахте с одной или нескольких сторон и сообщается другим концом с газоходами котлоагрегата или системы пылеприготовления. (не показано). В коробе 5 отсоса вне 5 шлаковой шахты 3 установлен: эжектор 6 Известной конструкции, к которому трубопроводом 7 подается рабочее тело (сжатый воздух, пар). На трубопроводе 7 перед эжектором 6 смонтирован пульса тор 8 известной конструкции, например, в виде заслонки или пробкового крана, вращающихся от электродвигателя посто. янного тока., устройство работает следующим обра. зом.Через летку 2 и шлаковую шихту 3 при помощи эжектора 6 по коробу 5 отсасывают топочные газы. Одновременно включают пульсатор 8 на трубопроводе 7,...

Номер патента: 963966

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Кобаско, Миняйленко, Осадчий, Усенко

МПК: C04B 5/04

Метки: гравия, шлака

...5. Последние представляют собой профилированные трубки, у концов которых имеются каналы для подачи импульсоввоздуха в струю пористого шлака. Насадки 5 снабжены индивидуальныггиэлектронагревателяки б, сблокированными с автоматическим регулятором температуры, предназначенным для поддержания заданной температуры струишлакового расплава в насадках, Дополнительным элекронагревом струи шлакового расплава регулируют его температуру, а следовательно, и вязкость,обеспечивая оптимальное каплеобразование. В струи пористого шлаковогорасплава с температурой 1350-1500 Сперед выходом из сопл 4 подают сжатый воздух равными порциями с частотой 10-60 импульсов/мин и образуюткапли из шлака сжатым воздухом, Необходимая и автоматически регулируемая...

Номер патента: 967980

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Алешин, Козлов, Степанов, Чигрин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...поскольку стекающаяется в зимнее время, когда длитель- с граншлака вода сразу же уходит вное вылеживание граншлака приводит к 10 насыпной слой площадки 4, Обезвоженего смерзаемости. ный таким образом граншлак подаетсяцелью изобретения является повыше Ьульдозеро к приемному лотку трансние эффективности обезвоживания грану- портера 10, при помощи которого пролята и снижение трудозатрат.изводится загрузка вагона 11. Дляуказанная цель достигается тем 15 предотвращения зарастания гравийночто в установке для грануляции шлака го слоя площадки мелким шлаком пресодержащей грануляционный желоб с при- дусмотрена его периодическая очистемной ванной, площадку обезвожива- ка, С этой целью внутрь эластичных. ния с водостоком и устройством...

Номер патента: 975628

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бондаренко, Бурлаков, Никулина, Ушатов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, доменной, печи, шлака

...с камеройоборотной воды сосуда, расположена в нижней ее части и снабжена устройством длярегулируемой подачи воздуха.На чертеже изображена установка для гра.нуляции шлака у доменной печи,.Установка содержит шлаковый желоб 1,гранулятор 2, приемный бункер 3 с переливным устройством 4, камеру 5 оборотнойводы, сливную трубу 6 с устройством для 26регулируемой подачи воздуха 7, шламопровод 8, насос 9, соединяющий камеру оборотной воды с гранулятором, камеру 10 шлакового эрлифта, шлаковый эрлифт 11 и вытяжную трубу 12, 25Установка работает следующим образом.Жидкий шлак из доменной печи по желобу 1 стекает в гранулятор 2, где струями води дробится на гранулы, которые поступаютв приемный бункер 3, заполненный водой, ЗОПри погружении в воду частицы...

Номер патента: 977426

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Богачев, Голов, Кочетов, Орининский, Тихонова

МПК: C04B 5/00

Метки: металлургического, пористого, расплава, шлака

...лоток установлен на пакетеиз плотно прилегающих одна к другой ме.таллических пластин, расположенных перпендикулярно направлению движения расплава,На фиг. 1 изображено устройство для изготовления пористого материала из расплаваметаллургического шлака, общий вид; нафиг. 2 - разрез А - А на фит, 1,Устройство содержит наклонный лоток 1с перфорированным днищем 2, лоток установлен на пакете 3 иэ металлических лис.тов корытообразной формы, стянутых болтами 4. Под днищем поризатора имеется камера 5 технологической и охлаждающей воды.Устройство работает следующим образом.Шлаковый расплав сливается в лоток 1,где пронизывается струями воды, истекающими под напором из камеры 5 через отверстия в днище 2, вспучивается и охлаждается до...

Номер патента: 979286

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Антипов, Бутов, Зайнуллин, Захарченко, Овчаренко, Шаранов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлака

...гранул струи воды на. правлены вверх, то для того,"чтобы послеокончания процесса грануляцни обеспечитьвозможность дробления легковеса, сопла снабжены поворотным отбойником.Ограничение углов в пределах 30 - 45 обусловлено необходимостью получения граншлакас меньшей влагоудерживающей способностьюпри умеренных габаритах приемного бункера дс водой. Для этого необходимо, чтобы жидкая частица шлака успела затвердеть в полете, хотя бы с поверхности, до соприкосновения со стенками бункера или до погружения в воду. Наибольшие траектории или знаибольшее время пребывание частиц в воз. , духе обеспечивается при предельных утлах возвышения сопел 30 - 45. При углах более 45 необходимоувеличение высоты приемного бункера надуровнем воды, а при...

Номер патента: 981271

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горшков, Дерновский, Завольский, Коломиец, Овчинкин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...и воздуха к концу укрытия 4. Первый со стороны шлакоприемного лотка 1 экран 7 отсекает основную массу парогазовой смеси и направляет ее в первый из входов 8 в вытяжную систему 9. В свя.зи с этим в пространство между экранами 7 выделяется и поступает незначительное количество паров, которые задерживаются экраном 7, расположенным на выходе иэ укрытия 4 и поступают в соответствующий вход в вытяжную 45 систему 9. Наличие последовательно установленных экранов 7 в сочетании со входами 8 в вытяжную систему 9 обеспечивает практически полный отвод в последнюю образующейся под укрытием 4: парогазовой смеси, вследствие чего из желоба 3 на склад или другое яриемное устройствона чертеже не показано ) поступает только шлаководяная пульпа с некоторым...

Номер патента: 985037

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Белошапка, Васюченко, Мальцев, Мухин, Никифоров, Ткаченко

МПК: C21B 7/14

Метки: выпуска, фурма, шлака

...шлаковыпускным каналом позволитснизить тепловую нагрузку на фурму,увеличить ее срок службы, упроститьконструкцию и технологию изготовления(так как необходимость выполнения ребер вдоль образующих охлаждаемой поверхности отпадает) и тем самым, снизить затраты на ее изготовление.Экономический эффект от использования 20 данного предложения составит около 3,6 тыс. руб. в год на одну печь.формула изобретения25 3 9850.вого стопора. Кольцевой выступ выполнен со стороны фланца фурмы, причемвнутренний диаметр канала на выступесоответствует диаметру пробки стопора,а высота выступа составляет 0,050,35 диаметра канала,На чертеже изображена фурма для выпуска шлака, продольный разрез.фурма представляет собой водоохлаж даемый корпус, состоящий из...

Номер патента: 985039

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дышлевич, Егоров, Петухов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21B 7/14

Метки: разделения, чугуна, шлака

...его плот ф ности и т. д. Поэтому можно считать, что граница раздела шлак-чугун перед скиммером находится на уровне перевала чугуна. А так как предлагаемая раз-делительная стенка, кроме предотвра% щения воронкообразования, выполняет и функции устройства, способствующего разделению чугуна и шлака,. то устанавливать ее нужно в слое шлака, максимально приблизив нижнюю кромку к гра- ю нице раздела шлак-чугун. 9 4ния, что способствует более полномуосаждению капель чугуна из шлака. Осевшие капли чугуна вместе с основнымпотоком чугуна через подскиммерноеотверстие и чугунный перевал 3 уходятв желоб для чугуна 4. Шлак, потерявскорость, задерживается скиммером 2и отводится в шлакоотводящую канаву 5,но при этом в слое шлака не возникает...