Патенты с меткой «расплавленных»
Способ рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 1039976
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Габидуллин, Исаев, Кофман, Молодчинина, Шипилов
МПК: C22C 1/06
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
...в первом спучае при струйном течении жидкого ме.талла через спой газа под дипьтром1 50(газовую поушку) составпяет (0,21,5)ф 10 м /с на 1 м2При удельном расходе газа менее0,2 10 7 м/с на 1 м не образуется2газовая попушка в связи с тем, что 55скоростной напор расплава алюминия, воъдействуя на газ, не позвопяет ее соэдать, При у депьном расхопе газа бопее 1,5 10 7 к. Ъс на 1 М" небудет струйного течения металла через газовую подушку, будет набпюпаться смешанное течение металла струйками и в виде эмульсии, что приведет к загрязнению металла неметаппическими включениями.Бо втором случае при течении расп- пава через газовую попушку в эмупьгированном виде упепьный расхоп газа бу" пет (1,5-5,6)10 м /с на 1 м,- Ь 9 2Прц упспьном расходе газа...
Аппарат для щелочного рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 1081226
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Апарин, Интыкбаев, Огнев, Слободкин, Шешуков
МПК: C22B 9/02
Метки: аппарат, металлов, расплавленных, рафинирования, щелочного
...разбрызгиваемого металла становятся практически равными, а присоотношении большем, чем 112 металлразбрызгивается в основном черезбольшие отверстия по пути наименьшего сопротивления.На Фиг. 1 изображен предлагаемыйаппарат, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка состоит из реакционного цилиндра 1, снабженного клапанным запорным устройством 2 с приводом 3, насосов 4 для перекачки металла 4, центрифуги 5 с донным заборным патрубком 6. Все указанное оборудование смонтировано на раме 7, устанавливаемой на рафинировочный котел 8.На внутренней поверхности реакционного цилиндра 1 установлены успокоители 9, сам реакционный цилиндр выполнен совмещенным с питающим устройством 1 О с подводящими патрубками 11, например трубчатыми,...
Аппарат для непрерывной очистки расплавленных металлов кристаллизацией
Номер патента: 1090741
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Близнюк, Грязнова, Есютин
МПК: C22B 9/00
Метки: аппарат, кристаллизацией, металлов, непрерывной, расплавленных
...бара" бан снабжен графитовой обечайкой с кольцевыми выступами по краям и графитовым экраном, установленным в ванне ло касательной к выступам обечайки, а перемешивающее устройство выполнено в виде лопасти и успановлено параллельно плоскости экрана с возможностью возвратно-поступательного движения.Повьппение глубины очистки в предложенном аппарате достигается тем, что вытягиваеь;ый слиток металла не захватывает пленку расплава, так как графитовая обечайка с кольцевыми вы" ступами по краям и графитовый экран исключают контакт боковых и цилиндрической поверхностей слитка с .расплавом свинца, содержание примесей в котором вследствие оттеснения в него примесей от фронта кристаллизации в 2-3 раза превышает содержание примесей в исходном....
Способ переработки расплавленных шлаков
Номер патента: 1096294
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Гель, Захаров, Колесник, Саранчук, Тарасов
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, расплавленных, шлаков
...ся окислы цветных металлов и частично железа. Активное перемешивание алака препятствует осаждению железана подину пе-й и создает хороий контакт его с зкислал пинка и свинцат Несгоревшие продукты термолиза угля догораот под сводом злектропе чи за счет подсоса воздуха., что позВоляет снизить расход злектрсэнергии нг. Переработку шлака.Нижний предел глубины Огускани 5 носка фурмь - 20 см - обуслонлен тем, что количество разбрызгиваемого шла,а В этом с 5 учае 5 вляется минимально необходимым для обеспечения ускорения процесса. Верхний предел - 10 см обусловлен скоростью термолиза угля в шгаковой ванне, Выше этогз уроння резко повыпа тся Вынос угольной пылиатмосферу печи.."5 пкций преде; соотношения уголь , воздух - (3/ 1) Ооусловлен ссг...
Диск для центробежного распыления расплавленных металлов
Номер патента: 1105280
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Куратченко, Пожогин, Терновой, Ципунов
МПК: B22F 9/10
Метки: диск, металлов, расплавленных, распыления, центробежного
...металлической ленты (2).25К недостаткам известного устройст -ва относится низкий выход годногопродукта, обусловленный отсутствиемус ловий удержания слоя расплава нараспыли вающей поверхности, зоЦель изобретения - увеличениевыхода годного продукта, т.е. порошка заданного фракционного состава.укаэанную цель достигают тем, чтов, в ,иске для центробежного распылени.: расплавленных металлов, содержащем плоскую распыливающую поверхностьи корпус, распыливающая поверхностьвыполнена с кольцевой проточкой, концентричной с осью симметрии диска,а в нижней части корпуса выполнена осевая цилиндрическая проточка,На чертеже показана схема диска,вертикальное сеч;. ние,Предлагаемый диск для центробежного распыления расплавленных металлов содержит плоскую...
Установка для центробежного распыления расплавленных металлов
Номер патента: 1105281
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Кононенко, Куратченко, Матырев, Осадчий, Пожогин, Терновой, Ципунов
МПК: B22F 9/10
Метки: металлов, расплавленных, распыления, центробежного
...70 затрудняет его пе О реток под действием вибраций ввиду малого свободного объема емкости. При засыпке порошка менее 50 объема требуются значительные размеры самой емкоСти для обеспечения условия 65 2засыпки до 20-30 от массы распылителя,Диаметр внутренней полированнойповерхности емкости должен составлять1,1-1,3 диаметра распылителя, так какэто соответствует диаметру образующегося гарниссажа или радиальнойкоординате несимметричной вращающейся массы и способствует балансировкевращающихся масс.Масса засыпки порошка 20-30 отмассы распылителя объясняется тем,что эту массу не превышает часть массы гарниссажа, образующегося на распылитель за пределами его радиуса.В известной установке асимметриягарнисажа в процессе распыления приводит к...
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 1108120
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Исаев, Молодчинина, Шипилов
МПК: C22B 9/00
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
...в одной из которых установлен фильтрующий элемент 6, а в другой - фильт рующий элемент .7. Нисходящее отделение 3 камеры 1 посредством загрузочного отверстия 8 соединено с миксером 9, снабженным леткой 10 и заглушкой 11.Фильтрующий элемент б, служащий для грубой очистки расплава, выполнен в виде металлической емкости с двумя расположенными на расстоянии одно от другого днищами; верхним 12 и нижним 13, перфорированными отверстиями соответственно 14 и 15. Между днищами 12 и 13 размещена газовая камера 16, а под нижним днищем 13 смонтировано приспособление 17 для подачи газа.Емкость элемента б заполнена круп. ным абсорбентом 18 в виде гранулированного материала, диаметр гранул которого выбран равным 12-15 мм. Абсорбент 18 насыпан на верхнее...
Устройство для чешуирования расплавленных материалов
Номер патента: 1127624
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Барышев, Егоров, Маркелов, Сахаров
МПК: B01J 2/24
Метки: расплавленных, чешуирования
...6 отработанной воды, расположенного под коллектором, срезающего ножа 7 (средство для съема отвержденного материала), кожуха 8 и питателя 9 для подачи расплава на ленту. 55Для приема чешуек готового продукта установлен бункер 10, Натяжной барабан 3 закреплен в подшипниковых и винтового рычага, а также прямогорычага, соединенного тягами с Г-образным рычагом, позволяет осуществлять перекос приводного барабанапри уходе ленты в сторону от ее 5нормального положения и темсамым возвращать ее в исходное положение. Наличие винтового рычага позволяет изменять величину перекосабарабана при одинаковом смещенииленты за счет изменения вылета рычага, что достигается вращением винтового рычага в резьбовом отверстиивинта. Это позволяет повысить...
Состав для защиты расплавленных медных сплавов от окисления
Номер патента: 1167226
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Бунков, Мысик, Поручиков, Титова
МПК: C22C 1/06
Метки: защиты, медных, окисления, расплавленных, состав, сплавов
...на едини,цу длины периметра мениска, и металлостатического давления,Повьппение межфазного натяжения приводит к увеличению радиуса менис ка, при этом увеличивается металлостатическое давление на криволинейную поверхность мениска и вероятность прорыва жидким металлом корочки затвердевшего металла, Жидкий металл, попадая на холодную стенку кристаллизатора, затвердевает и образует литейные дефекты типа засо1167226 В таблице приведены составы шлакообразующих смесей и их свойства(4 - поверхностное натяжение расплавленной смеси, температура плав.ления смеси), содержание кислородав сплаве и состояние слитков из лату:.ни ЛС 59-1, отлитых на установкеполунепрерывного литья с применениемуказанных составов.10 Испытания шлакообразующих...
Устройство для фильтрации расплавленных металлов
Номер патента: 1177372
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Гладышев, Горохов, Жемчугов, Захаров, Овчинников, Павлов, Самедов, Щербаков
МПК: C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, фильтрации
...для качественнойочистки расплава от неметаллическихвключений и окисных плен.Устройство работает следующимобразом,При заливке формы металл протекает через плавающую верхнюю сетку 2и равномерно распределенные по сечению фильтра металлические трубки5. Под действием теплоты металлатрубки 5 и находящийся вокруг нихФильтрующии слой.1 начинают нагреваться и через 3-10 с трубки 5 расплавляются. После полного расплавления трубок 5 фильтрующий слой 4 распределяется по всему объему литниковой системы 1 между сетками 2 и 3. 77372 2Плавающая, керамическая сетка 2прижимает фильтрующий материал к ниж.ней керамической сетке 3, после чегоначинается процесс фильтрования расплавленного металла.В предлагаемом устройстве упаковка зерен фипьтрующего...
Шпур для выпуска расплавленных материалов
Номер патента: 1208449
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Беспалый, Востриков, Калюта, Михайлов, Стеклов
МПК: F27D 3/06
Метки: выпуска, расплавленных, шпур
...не нарушать целостность примыкания основной кладки ккожуху печи по всей высоте последней. При площади контакта поверхностей кожуха и плиты менее 0,43 площади плиты при значительных вертикальных перемещениях последней (порядка 3-4 см) из-за вероятных неравномерных разрушений основной кладки возможно "сползание" верхнего или нижнего, или бокового края плиты в месте выреза до нижней, верхней или боковой кромки кожуха в месте выреза, что нарушает целост 25 30 35 40 45 50 55 ность всей конструкции шпура засчет "выпирания верхней, нижнейили боковой части плиты,При площади контакта поверхностей кожуха и плиты более 0,86 площади плиты площадь контакта поверхностей кожуха и плиты увеличивается,усиливается их сцепление друг сдругом за счет...
Установка для распыления расплавленных металлов
Номер патента: 1215870
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Амброжевич, Горяйнов, Шевченко
МПК: B22F 9/08
Метки: металлов, расплавленных, распыления
...для принятия расплавленного металла.Для соблюдения ограничения подьема жидкости необходимо, чтобы наклон плоскости отражательного кольца относительно стенок камеры обеспечивал опрокидывание потока поднимаемой жидкости.Тангенс угла наклона плоскости отражательного кольца относительно. стенок камеры не должен быть более единицы, т.е. угол наклона этой плоскости относительно стенок камео ры не должен превышать 45При увеличении угла наклона боолее 45 часть завихряемой жидкости будет подхватываться потоком отработанных газов и,не задерживаясь, подниматься вверх.Уменьшение угла наклона плоскости менее 45 обеспечивает более плавное опрокидывание потока жидо кости, однако делать угол менее 35 нецелесообразно, так как это приведет к...
Вентиль для перекрытия напорных трубопроводов расплавленных солей
Номер патента: 1216534
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Жовниренко, Нерубащенко, Николаев, Филимонов
МПК: F16K 41/10
Метки: вентиль, напорных, перекрытия, расплавленных, солей, трубопроводов
...и выполнен в виде его части, а зазор между ним и шпинделем сообщен с горячей зоной корпуса.2. Вентиль по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что оси шпинделя привода и запорного органа выполнены перекрещивающимися.Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре и предназначается для перекрытия трубопроводов расплавленных солей,Цель изобретения - увеличение срока службы вентиля за счет снижения коррозии упругого элемента.На фиг. 1 изображен вентиль общий вид; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.В корпусе 1 вентиля расположен шпиндель 2 с выступом 3, к которому прикреплен запорный орган 4. Упругий элемент 5 соединен одним концом с корпусом 1, а другим - со шпинделем 2. Между упругим элементом 5...
Устройство для определения коэффициента теплопроводности расплавленных диэлектриков
Номер патента: 1249419
Опубликовано: 07.08.1986
МПК: G01N 25/18
Метки: диэлектриков, коэффициента, расплавленных, теплопроводности
...6 и 7, образующие вмес .те с участком внутренней трубки, расположенным между ними, модель черного тела, причем для вывода из нееизлучения один из дисков 6 имеетотверстие, находящееся на оптическойоси пирометра, Диски 6 и 7 служаттакже контактами для измерения падения напряжения на участке внутреннейтрубки, расположенном между ними,для чего они соединяются потенциальньви выводами 8 с блоком 9 измерений и обработки информации.На внешней трубке для измеренияее температуры установлена термопара1 О, Температуру трубки можно такжеконтролировать при помощи термопары 11. Контейнер с образцом окружентрубчатым наружным нагревателем 12Все датели устройства изготовленыиз молибдена. Внутренняя трубкаимеет диаметр 10/9 мм при длине280 мм, внешняя...
Способ разделения, концентрирования и очистки смесей расплавленных, жидких или растворенных веществ
Номер патента: 1333360
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Касымбеков, Муравьев, Мясников
МПК: B01D 9/02
Метки: веществ, жидких, концентрирования, разделения, расплавленных, растворенных, смесей
...слое к его концентрации в исходной смеси составляет 11,0,Составитель Л.ЭпштейнТехред Я,Попович Редактор Э.Слиган Корректор Ь.Ильин Заказ 3863/6 Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подпис нс е Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ухгород, ул Проектная, 4 Способ относится к разде.1 ечиюконцентрированию и очист".ке смесейрасплавленных, жйдких или растворенных веществ методом фракционной кристаллизации и может бь:ть использованов химической, нефтехимической пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повншение эффективности процесеа и упрощение аппаратурного оформления,На чертеже схематически...
Устройство для электрохимических измерений в расплавленных солях
Номер патента: 1422167
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Блинов, Бурнакин, Герасимов, Нестеров, Панков, Поляков, Филоненко
МПК: G01R 19/15
Метки: измерений, расплавленных, солях, электрохимических
...составляющей в общей величине потенциала элек р трода электрохимической ячейки.На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит потенциостат 1,15 выход которого подключен к входу усилителя 2 постоянного тока и информационному входу управляемого ключа 3, выход которого соединен с общей шиной, а вход управления подключен к выходу управляемого генератора 4 импульсов и управляющему входу регистрирующего прибора 5, вход которого через электрохимическую ячейку б подключен к выходу усилителя 2 постоян ного тока.Устройство работает следующим образом.Потенциостатом 1 задается режим проведения исследований: гальванопотенциостатический или гальванопотенциодинамический. Сигнал с его выхода поступает на вход...
Устройство для тушения пожаров расплавленных металлов
Номер патента: 1430034
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Ворожбитов, Кухарук, Кущук, Лашкин
МПК: A62C 3/06
Метки: металлов, пожаров, расплавленных, тушения
...воздуха, что приводит к эффективному самозатухающему процессу горения со сниженным выбросом продуктов в окружающую среду. Формула изобретения. Устройство для тушения пожаров расплавленных металлов, содержащее корпус с днищем и крышкой с выполненными в ней элементами сброса избыточного давления и элементом слива расплавленного металла, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности тушения и снижения выброса продуктов горения, оно имеет вытеснитель воздуха, выполненный в виде охватывающей сливной элемент и установленной параллельно днищу подвижной перегородки со средством ее вертикального перемещения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство вертикального перемещения перегородки выполнено в виде прикрепленной к...
Устройство для гранулирования расплавленных материалов
Номер патента: 1433490
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Барышев, Буракова, Егоров, Сахаров, Смиренномудренская
МПК: B01J 2/24
Метки: гранулирования, расплавленных
...с опорой 8,влево смещаются и основания 21 и 22вместе со штоками 27 и 28 соответственно и ступенчатыми упорами 33 и 34до тех пор, пока упор 33 не нажимает на кнопку нормально замкнутоконечного выключателя 17, При этомцепь питания электропривода размыкается, вал привода и винт 9 останавливаются,Если данного поворота барабана недостаточно, чтобы остановить смещениеленты вниз или направить ленту в про"тивоположную сторону (вверх), и лентапродолжает смещаться вниз, она своейнижней кромкой, воздействуя на ролик31, связанный при помощи пластины 29,и штоков 27 со ступенчатым упором 33,перемещает последний вниз, При этомступенька упора 33, нажимающая на;кнопку выключателя 17, смещается внизи кнопка выключателя освобождается отдействия на нее...
Устройство для рафинирования расплавленных металлов от нерастворимых преимущественно легких примесей
Номер патента: 1514813
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Долгов, Дугельный, Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин
МПК: C22B 9/02
Метки: легких, металлов, нерастворимых, преимущественно, примесей, расплавленных, рафинирования
...привода 4. При вращении фильтра 2 рафинируемый металл вовлекается в фильтр 2 через заборное окно 16 (показано стрелкой фиг, 2). Жидкость из расплава продавливается под действием центробежных сил через фильтрующую щель 11 (показано стрелкой) в ванну.Твердые кристаллы накапливаются в виде осадка в полости 14.Угол наклона образующей конуса тарелей в 60 - 75 обеспечивает эффективность накопления осадка, твердых примесей в полости 14 фильтра.При меньшем угле наклона конуса тарелей снижается емкость полости 14, увеличивая количество циклов набора, что снижает производительность и повышает выход окислов в осадок, При большем угле наклоне конуса тарелей 9, 10 ухудшается зачистка полости фильтра при его разгрузке, что ведет к ее зарастанию и,...
Устройство для фильтрования расплавленных металлов и сплавов
Номер патента: 1595344
Опубликовано: 23.09.1990
Автор: Марк
МПК: C22B 21/06, C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, сплавов, фильтрования
...стороны камеры 1 расположены парные направляющие 15, а нанесущих частях 8 и 13 перегородоки 12 - соответствующие им штифты16, так что положение перегородок 7и 12 Аиксируется направляющими 15.Количество пар направляющих 15должно быть не менее, двух.для установки перегородок 7 и 12, Возможно использование большего количестваперегородок 7 (с Аильтрующими элементами 9), В этом случае соответственно увеличивается количество парнаправляющих 15 (Аиг. 3).На несущихчастях 8 и 13 перегородок 7 и 12 закреплены петли 17 длязахвата перегородок 7 и 12 подъемныммеханизмом (не показан).Устройство работает следующим образом.Фильтрующий элемент 9 вместе с перегородкой 7 перед установкой в камеру 1 подогревается (это не являетсяобязательным мероприятием,...
Способ получения расплавленных железосодержащих материалов из тонкоизмельченной руды и устройство для его осуществления
Номер патента: 1674694
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: C21B 13/14
Метки: железосодержащих, расплавленных, руды, тонкоизмельченной
...отходящего газа, что необходимо при использовании шахтных печей или печей с псевдоожиженным слоем,Печи с вращающимся подом часто характеризуют как печи, имеющие несколько рабочих зон. На фиг, 3 стрелка показывает направление движения пода 9, Зона А первая зона обычно характеризуется как зона сушки/испарения, зона В - как эона нагрева, а зона С - как эона восстановления, Средства 31 нагрева в зоне восстановления расположены с внешней и внутренней сторон вращающейся подовой печи, Перегородка разделяет эоны А и С дляпредотвращения перемешивания газов между ними, Граница попадает на под 9 в зоне А с конвейера 7. Отходящие газы 5 ВЧ по линии газоотвода 22 попадают в печь с вращающимся подом через впусные отверстия 23 при температуре...
Устройство для закалки расплавленных металлов
Номер патента: 1692726
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Асланов, Мазур, Руфанов, Шпортко
МПК: B22D 11/06
Метки: закалки, металлов, расплавленных
...закреплен фиксатором 22 на штанге 23,содержит нажимной стержень 24 с нажимной пружиной 25, спусковой рычаг 26 и регулироеочную гайку 27;Дозатор работает следующим образом.Фиксатор 22 ослабляется, механизм 21 нагружения отводится в сторону, приподнимается крышка 12 и в тигель 11 заливается расплав металла (сплава), Сопла 14 имеет диаметр 1,2 мм, поэтому расплав удерживается силами поверхностного натяжения. После этого крышка 12 ставится на место. Устанавливается на место механизм 21 нагружения и производится подогрев расплава системой 20 подогрева. Регулировочной, гайкой 27 устанавливается требуемое сжатие нажимной пружины 25 и нажимной стержень 24 поднимается и фиксируется спусковым рычагом 26, При этом плунжер 17 поднимается...
Флюс для защиты поверхности расплавленных цинковых сплавов
Номер патента: 1712435
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Гаврилов, Крюченков, Лебедев, Лисиенко, Маликов, Мищанин, Павленко, Ракипов, Резниченко, Ширинкин
Метки: защиты, поверхности, расплавленных, сплавов, флюс, цинковых
...хлористого цинка, вызывающему резкий рост упругости паров хлористого цинка и потерь флюса.Только предложенное соотношение компонентов флюса обеспечивает его высокую комплексную эффективность для покровной защиты цинковых сплавов от окисления и значительную стабильность состава флюса во времени, а также достаточный перегрев флюса при горячем цинковании.8 зависимости от соотношения ингредиентов температура плавлеиия флюса находится в пределах 350 - 450 С, что разрешает перегрев Флюса выше темпера- турц плавления в 100, - 200 С при плавкеи литье цинковых сплавов и горячем цинковании, Это дает возможность снизить до минимума улетучивание хлористого цинка й повышает стабильность состава флюса, что значительно улучшает условия труда...
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 1767001
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Волков, Козлов, Куликов, Молодчинина, Ступин, Цуканов, Шипилов
МПК: C22B 21/06
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
...покрытия за счет изменения соотношения фазовых составляющих покрытий. Использование заявляемого изобретения позволит повысить износостойкость и микротвердость оксидного покрытия, а, следовательно, и срок службы иэделий, работающих в условиях изнашивания,Поставленная цель достигается тем, что в известный электролит, содержащий 2-4 г/л гидроксида калия и 2-10 г/л натриевого жидкого стекла, используемый для получения износостойких покрытий на алюминии и его1,01 0,98 1,1 О 1,25 1,18 1,12 1,06 0,82 1,50 1,36 р и м е ч а н и я: 1, Износостойкость Оценивается величиной, обратной око ГОСТ 3.0 76. рости нзнащиаания2. Допгоаечность находили из произаедения износостойкости и толщины покрытия. Составитель Н, КатоликоваТехред М,Моргентал...
Установка для распыления расплавленных металлов
Номер патента: 1771884
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Абдулкин, Абрамчук, Гулидов, Доморацкий, Николаев, Санин, Шиков, Шпирка
МПК: B22F 9/08
Метки: металлов, расплавленных, распыления
...виде двух конусных сосудов А и В, установленных один в другом и снабженных цилиндрическими участками, расположенными в их верхних частях. Верхний сосуд А является камерой распыления, содержащей обогреваемый металлоприемник 1, диспергирующее устройство 2 с форсункамиогражденными отражающими экранами 3, и систему дренажных каналов с оборотными газопроводами 4. Низ 5 камеры распыления представляет собой усеченный конус. причем угол наклона образующей конуса выполнен таким, что обеспечивает соскальзывание осаждаемого порошка вниз. В зоне перехода камеры распыления от конусной части в цилиндрический участок расположены отверстия патрубков б системы подачи защитного газа,Нижний сосуд В является камерой компенсации давления, которое возникает в...
Приспособление для дегазации алюминия и его сплавов в устройстве для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 2001135
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Волков, Молодчинина, Осокин, Шипилов
МПК: C22B 21/06, C22B 9/00
Метки: алюминия, дегазации, металлов, расплавленных, рафинирования, сплавов, устройстве
...и его сплавов, продольный разрез; на фиг.2 - часть устройства для рафинирования расплавленных металлов, в котором расположено предлагаемое приспособление для дегазации алюминия и его сплавов.Предлагаемое приспособление состоит из газопровода 1, титановой трубки 2, пористого элемента, расположенного в титановой трубке и металлургически соединенного с ней в процессе их совместного спекания,Пористый элемент сосгоит из двух слоев 3 и 4, выполненных из титановых гранул различных фракций, причем наружный слой 3 изготовлен из более мелких гранул по сравнению с внутренним слоем 4, при этом соотношение размера фракций внешнего слоя и размера фракций внутреннего слоя находится в пределах 1:3-5, а его толщина составляет 5-25 от общей толщины...
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 2002833
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Дьяков
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
...и сбрасывать со спиралей налипшие брызги,На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1,Устройство содержит обогреваемуюплавильную ванну 1 для расплавления метэлла, на которой установлен корпус 2 уст-. ройства. На корпусе 2 установлен механизм 3 погружения ротора 4, шарнирно подвешенного на траверсе 5, Ротор.4 соединен с приводом вращения 6, установленным на корпусе 2, Внизу ротора 4 укреплен конусный фильтр 7, образованный конусообразными тарелями 8, прижатыми друг к другу большими основаниями с образованием полости и фильтрующей щели 9.Верхняя тарель снабжена заборными.окнами (отверстия) 10,:а нижняя тарель 8жестко насажена на вал 11, смонтированный соосно с ротором 4. С помощью пружинного механизма...
Способ управления фильтрующей центрифугой в процессе рафинирования расплавленных металлов от твердых примесей
Номер патента: 1839641
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Токарев
МПК: B04B 11/02
Метки: металлов, примесей, процессе, расплавленных, рафинирования, твердых, фильтрующей, центрифугой
...15.На ротор 3 посажена обойма подшипника 10, а под обойму подшипника на траверсе 11 установлен тороидапьный дифференциальный гидродатчик 17 давления ТГД. К дифференциальномуу гидродатчику ТГД давления подсоединен электрический преобразователь давления 18, например, иэ сапфировых элементов. Устройство содержит также устройство сойряжекия 19, анализатор 20 (управля ющи й ко м и л е кс Д В К-З), кото р цй связан через устройство 19 с сельсиндатчиком 21, таймером 22, эадатчиком 23 и блоком 24 управления приводами.Устройство работает следующим образом:В ванне 1 расппавпякт металл, с помощью траверсы 1 и привода 12 погружают в расплав фильтр 2, закрепленный на комбинированном роторе 3 и приводят во вращение с помощью привода 4, При...
Фильтр для сорбционного раскисления расплавленных металлов
Номер патента: 1003546
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Грибанов, Поволоцкий, Рощин
МПК: C21C 1/00
Метки: металлов, раскисления, расплавленных, сорбционного, фильтр
1. ФИЛЬТР ДЛЯ СОРБЦИОННОГО РАСКИСЛЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащий сетки из огнеупорного материала и фильтрующие элементы, выполненные из кислородопроницаемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения степени раскисления и расширения технологических возможностей, фильтрующие элементы выполнены в виде вертикальной трубы и размещенных внутри нее капсул, наполненных сорбентом кислорода, а сетки ограничивают трубу с двух сторон.2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в качестве сорбента использована среда с химическим потенциалом кислорода меньшим, чем в раскисляемом расплаве.3. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в качестве сорбента использован графит.4. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в качестве...
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 944349
Опубликовано: 27.11.1996
Авторы: Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин
МПК: C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
1. Устройство для рафинирования расплавленных металлов от легких примесей, содержащее плавильную ванну, раму и размещенные на ней фильтр, состоящий из двух соосных конусообразных тарелей, прижатых друг к другу большими основаниями с образованием полости фильтра и фильтрующей щели, с заборными окнами, выполненными в нижней тарели, привод вращения и погружения фильтра в расплав, механизмы взаимного перемещения тарелей при загрузке твердого осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, одна из тарелей, например нижняя, снабжена кольцеобразной крышкой, размещенной по большему основанию конуса тарели с образованием кольцевой отстойной полости, конусообразной перегородкой, разделяющей кольцевую отстойную...