Патенты с меткой «расплавленных»

Номер патента: 197182

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Ивановский, Розанов, Степанов

МПК: C25C 7/02

Метки: газов, катодного, пористый, расплавленных, растворения, сред, электрод, электролизе

1. Пористый электрод для катодного растворения газов при электролизе расплавленных сред, отличающийся тем, что он выполнен в виде двухслойной насадки с внешним крупнопористым слоем и внутренним мелкопористым, в котором закреплен трубчатый газотокоподвод.2. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен из графита или угля.

Номер патента: 774285

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Аксентьев, Бабенко, Барабошкин, Захарьяш, Злоказов, Калиев, Фотиев

МПК: C30B 7/12

Метки: монокристаллов, расплавленных, солей, электролизом

1. Способ получения монокристаллов электролизом расплавленных солей на затравочном кристалле, размещенном на катоде, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и одновременного получения множества кристаллов с идентичным составом и свойствами, в качестве катода используют пластину из индеферентного материала, на которой размещают затравочные кристаллы на расстоянии, определяемом конечными размерами получаемых монокристаллов, и процесс ведут при стационарном катодном потенциале на 3 - 10 мВ отрицательнее равновесного потенциала монокристалла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катод из стеклоуглерода.

Номер патента: 965058

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Вассерман, Кисурин, Клепиков, Решетько, Романов, Тканов, Целовальников

МПК: B22D 27/02, C22B 9/20

Метки: виброимпульсной, металлов, расплавленных

Способ виброимпульсной обработки расплавленных металлов, включающий ввод в расплав электрогидравлических ударов, создаваемых импульсными разрядами в электрогидравлическом устройстве источником импульсного тока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности воздействия на процессы рафинирования и кристаллизации и улучшения качества металла, разрядный ток от источника импульсов тока пропускают через последовательно включенную с электрогидравлическим устройством ванну жидкого металла.

Номер патента: 884309

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Брандман, Васева, Вяткин, Гулякин, Кабаков, Логинов, Путина, Чибисова

МПК: C22B 26/22, C22B 9/00

Метки: металлов, расплавленных

1. Способ очистки расплавленных металлов перемешиванием газодинамическим насосом с подачей в трубу насоса рабочего газа под давлением, отличающийся тем, что, с целью возможности рафинирования магния, в трубу насоса на поверхности магния загружают соль при отношении ее к металлу в трубе 1 : (3 - 5) по высоте.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что загружаемая соль имеет плотность меньше плотности магния при температуре процесса очистки.

Номер патента: 776094

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Алфимов, Смирнов, Старков, Степанов, Хохлов

МПК: C25C 3/00, C25C 7/00

Метки: металлов, расплавленных, сред, электролизер

1. Электролизер для получения металлов из расплавленных сред, имеющий разделенные охлаждаемой перегородкой электродные пространства, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления конструкции, перегородка выполнена из ряда тепловых труб, жестко соединенных между собой в верхней части охлаждаемой балкой и закрепленных на подвижной штанге.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности перегородки, заглубленные в электролизер части тепловых труб снабжены шипами или жестко соединены между собой решетчатыми перегородками, предпочтительно металлическими.

Номер патента: 839155

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Радионов, Самсонов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, металлов, расплавленных, формы

Машина для заливки расплавленных металлов в формы, включающая корпус, ковш, привод поворота ковша и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью исключения нарушения целостности форм в процессе их заливки, машина снабжена прижимным устройством, выполненным в виде траверсы, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по направляющим, закрепленным на корпусе машины и имеющей два рычага с прижимными роликами, расположенных по обе стороны ковша.

Номер патента: 1563267

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Агалаков, Белов, Девяткин, Дятлов, Забелин, Зуев, Кашкаров, Китайгородский, Попов, Свалов, Татакин, Шека

МПК: C25C 3/04

Метки: линии, магния, поточной, расплавленных, хлоридов, электролизом

1. Способ получения магния электролизом расплавленных хлоридов в поточной линии, включающий подачу электролита в головную часть поточной линии несколькими потоками, один из которых обогащают хлормагниевым сырьем и подвергают рафинированию, а остальные соединяют с первым для его разбавления, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току за счет более полной эвакуации магния, потоки электролита, подаваемые на разбавление электролита, обогащенного хлоридом магния, вводят периодически.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что суммарная продолжительность подачи потока электролита на разбавление обогащенного электролита составляет 50 - 70% общего времени работы линии.3. Способ...

Номер патента: 902473

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Селиванов, Соловьев, Степанов, Сутурин, Токарев

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

Устройство для рафинирования расплавленных металлов, содержащее обогреваемую ванну, фильтр, погруженный в ванну, металлопровод, внутри которого установлены поперечные перегородки, а снаружи - С-образные магнитопроводы, и источник постоянного тока, соединенный токоподводами с ванной и металлопроводом, отличающееся тем, что, с целью снижения выхода металла в съемы, в металлопроводе выполнены основной и отводящий каналы, направленные в одной плоскости вверх под острым углом к оси металлопровода, а магнитопроводы установлены под углом 30-60° к оси металлопровода.

Номер патента: 1559734

Опубликовано: 27.04.2013

Автор: Дьяков

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

Устройство для рафинирования расплавленных металлов от твердых примесей, содержащее плавильную ванну, раму и размещенные на ней фильтр, состоящий из двух соосно посаженных на вал конусообразных тарелей с заборными и выпускными окнами и внутренними конусами, прижатых друг к другу большими основаниями с образованием полости фильтра и фильтрующей щели, привод вращения и погружения фильтра в расплав, механизм взаимного перемещения тарелей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, внутренние конусы каждой из тарелей выполнены в виде спирали с углом наклона образующей конуса к оси вращения фильтра 10-30°, а радиус расстояния от выпускных окон до оси вращения...