Фурма для продувки расплава

СОЮЗ СОВЕТСКИХСО ЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХРЕСПУБЛИК 778194 А 1 19) (1)Ф С 21 СУ ъс ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Уральский политехницеский институт им.С.М.Кирова и Государственный институт цветных металлов(56) Авторское свидетельство СССРМ 1127900 кл, С 21 С 5/48, 1985,(54) ФУРмА длЯ пРодУвки РАсплАвА(57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для продувки расплавов кислородом или другими газами при одновременной подаче в расплав твердых веществ.Известна Фурма для продувки расплава, содержащая концентрически расположенные промежуточную и наружную трубы полвода и отвода охладителя, подвода окислителя, Фурменный наконечник с соплами, тепловую камеру в виде тепловых трубок, размещенных в фурменном наконечнике. В известной фурме повышение стойкости достигается за счет некоторого рассредоточения теплового потока в Фурменном наконечнике при выполнении последнего из высокотеплопроводного материала. Однако конструктивное выполнение тепловой камеры в виде "глухих" патрубков не обеспечивает необходимую степень рассредоточения теплового потока, что для продувки расплава, Цель изобретения - повышение стойкости хурмы.фурма содержит концентрицески расположенные трубы, образующие трактыдля подвода и отвода охладителя ивыполненные в теле наконечника переходные каналы, расположенные параллельно продольной оси симметрии,на расстоянии 0,5-1,5 наибольшего ихразмера в поперецном сечении, обеспечивающем соотношение площадей поверхностей нагрева и охлаждения, как1,1:1-2:1. 1 ил. приводит к возникновению необходимыхусловий для повышения давления в тепловой полости выше допустимого предела с точки зрения прочностных свойствматериала стенки и разрушения Фурменного наконечника,Известна Фурма для продувки расплава, содержащая концентрически рас"положенные промежуточные и наружнуютрубы подвода и отвода охладителя,подвода окислителя, Фурменный наконецник с соплами, тепловую камеру в видетепловой трубы с размещенной междуцентральной и промежуточной трубамидополнительной трубой. В этом случаеповышение стойкости Фурмы обеспечивается рассредоточением тепловогопотока в зоне охлаждения тепловойтрубы, на большую поверхность в зоне конденсации паров промежуточноготеплоносителя. Однако по отношениюк фурменному наконечнику рассредо 1778194тоцение теплового потока по-прежнему недостаточно для его устойчивой работы.Наиболее близкой к предложенной является Фурма, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подвола и отвода охладителя, подвода окислителя, Фурменный наконечник с соплами и вы О полненные в теле фурменного наконеч-, ника переходные каналы, соединяющие тракты подвода и отвода охладителя.Цель данного изобретения - повышение стойкости Фурмы. В предложенной фурме это достигается благодаря тому, что переходные каналы расположены параллельно продольной оси симметрии, причем расстояние между параллельными плоскостями, проходящи О ми через продольные оси каналов, на.ходится в пределах 0,5-1,5 наибольшего их размера в поперецном сечении, а суммарная площадь боковой поверхности каналов относится к площади 25 боковой поверхности Фурменного наконечника с соплами как 1,1:1-2:1.Ка чертеже показана предлагаемая Фурма.Фурма для продувки расплава сос О тоит из центральной трубы 1 подвода окислителя, промежуточной 2 и наружной 3 труб, образующих тракты подвода и отвода охладителя, Фурменного наконечника с соплами 4, переходные каналы 5, соединенные с трубами подвода и отвода охладителя. Во время работы фурмы Фурменный наконецник с соплами 4 воспринимает тепло от расплава, которое за счет высокой теп лопроводности материала фурменного,наконечника рассредотацивается на заведомо большую поверхность теплоотвода, образованнуо. переходнымиканалами 5 и отводится охладителем,Расположение переходных каналов параллельно продольной оси симметрии позволяет рассредоточить тепловойпоток и тем самым обеспечить благоприятные условия для охлаждения Фурменного наконечника, цто в своюочередь приводит к увеличению срокаслужбы фурмы. Выполнение переходныхканалов в количестве большем, чемто, которое обеспечивает соотношениеих суммарной боковой поверхности кплощади боковой поверхности Фурменно-.го наконечника 2:1, нецелесообразногиз-.эа сложности конструктивного размещения их по сецению фурменного наконечника с соплами.При соотношении суммарной площади боковой поверхности переходных каналов к площади боковой поверхности фурменного наконецника меньше 1,1:1 не дрстигается необходимое для устойчивой работы фурмы рассредоточение теплового потока от расплава на тепловоспринимающую поверхность Фурменного наконечника за счет теплопроводностицерез стенку Фурменного наконечника ина охлаждаемую поверхность .дополнительных каналов,Размещение дополнительных каналовв фурменном наконечнике так, цтобырасстояние между их продольными осями симметрии было меньше 0,5 наибольшего их размера в поперечном сечении приводит к неоправданному усложнению конструкции фурмы и не обеспечивает достаточную равномерностьподвода теплоты за счет теплопроводности материала Фурменного наконечника к охладителю особенно в дополнительных каналах, удаленных от поверхности фурменного наконецника со стороны расплава на большее расстояние.При уменьшении расстояния между продольными осями симметрии отвод теплаот фурменного наконечника еще болеезатрудняется из-за чрезмерного утоньшения перемыцекмежду каналами, В результате снижается эффективность работы рополнительных каналов, удаленных от боковой поверхности Фурменного/наконечника, усложняется изготовлениехурмы,Размещение дополнительных каналовв Фурменном наконечнике так, чтобырасстояние между их продольными осямисимметрии превышало 1,5 наибольшегоих размера в поперечном сечении, такженецелесообразно из-за увеличения в этом случае расхода высокотеплопроводного материала на изготовлениефурмы. Кроме того, возникают дополнительные трудности, связанные с обеспечением нижнего предела соотношенияплощадей суммарной боковой поверхности фурменного наконечника с соплами.Таким образом, за сцет предложенных решений достигается необходимое для нормальной работы фурменного наконецника рассредоточение теплового потока от расплава к охлаждающему агенту. В результате увеличивается срок службы фурмы.ь 1 Формула изобретения фурма для продувки расплава, содержащая концентрически расположенные трубы, образующие тракты для порвора и отвода охладителя, подвода окислителя, Фурменный наконечник с соплами и выполненные в теле нако-. нечника переходные каналы, соединяющие тракты подвода и отвода охладителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем что с целью повышения стойкости ур 770194 6мы, каналы расположены параллельнопродольной оси симметрии, причемрасстояние между параллельными плоскостями, проходящими через продольные оси каналов, находится в пределах 0,5-1,5 наибольшего их размерав поперечном сечении, а суммарнаяплощадь боковой поверхности каналовотносится к площади боковой поверх-,ности фурменного наконечника с сопла-,ми как 1,1:1-2:1.