Пресс-форма

, Техня, 1982тельствВ 15/ логия пластиче с. 293.о СССР 2, 1980. Атноситностис. Цельпроизво 54) ПРЕСС-ФОРМ 57) Изобретение о ресс-форм, в час зделий из пластмас яется повышение ся к конструкции для прессования ю изобретения явдительности труЬР СЭ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЗО МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 3992474/23-05 (22) 17.12.85 (46) 15,05.87. Бюл. (72) И, С. Винокур (53) 678,057.726(08 (56) Брацихин Е. А ких масс. Л.: ХимиАвторское свиде975455, кл, В 30 801310234 А 1 да и качества прессуемых изделии. Для этой цели пресс-форма состоит из корпуса 1, входящего в отверстие опорного элемента 2, и нижней донной части 3. Корпусудерживается от перемещения фиксатором 4. Пуансон 6 снабжен пружиной 7 и прижимом-отсекателем 8, Узел удаления изделий содержит планку 9. Планка 9 установлена в сквозном пазу 1 О и имеет упор. Съемник готовых изделий выполнен в виде жесткой планки 14. В планке 14 выполнен фигурный паз для прохождения через него в последовательности отсекателя 8 с пуансоном 6 и штока выталкивателя 13. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к конструкции пресс-форм, в частности пресс-форм для прессования изделий из пластмасс, в том числе из реактопластов.Цель изобретения - повышение производительности труда и качества прессуемых изделий.На фиг. 1 изображена пресс-форма с запрессованным изделием, разрез; на фиг. 2 - то же, после обрезки облоя; на фиг. 3 - пресс-форма в положении съема готовых изделий; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В - В на фиг. 1.Пресс-форма состоит из матрицы, выполненной составной из двух частей: корпуса 1, плотно входящего наружной конусной поверхностью в конусное отверстие, выполненное в опорном элементе 2 для матрицы для удержания корпуса 1 от перемещения вниз, и нижней донной части 3, также плотно входящей в конусное отверстие в корпусе матрицы с возможностью осевого перемещения вверх вместе с корпусом и отдельно от нижнего исходного положения.Корпус 1 матрицы удерживается от перемещения вверх фиксатором 4, установленным в общем отверстии, выполненном в корпусе 1 матрицы и в опорном элементе 2 для матрицы, с возможностью возвратно- поступательного перемещения на шаг Фиксатор выполнен в виде стержня, имеющего вырез 5 (фиг, 5), для прохождения корпуса 1 матрицы. Пуансон 6 снабжен подпружиненным пружиной 7 прижимомотсекателем 8, выполненным в виде обоймы, плотно насаженной своим конусным отверстием на пуансон 6 снизу с возможностью осевого перемещения на ход 1 по его боковой поверхности и имеющего острую кромку а по нижнему меньшему основанию конусного отверстия. Узел удаления готовых изделий содержит планку 9, установленную в сквозном пазу 10 опорного элемента 2 под матрицей с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения и имеющую выступ-упор 11, выполненный по размеру корпуса матрицы снизу, с высотой Ь равной величине хода 1 прижима-отсекателя 8.Рядом с выступом-упором 11 на расстоянии, равном шагу 1 горизонтального перемещения планки 9, в последней выполнено отверстие 12 для прохождения штока 13 выталкивателя (не показан). Диаметр штока 13 выталкивателя соответствует размеру конусного отверстия в корпусе 1 матрицы.Съемник готовых изделий, совмещенный с фиксатором прижима-отсекателя 8 в крайнем нижнем положении, выполнен в виде жесткой планки 14, установленной в дополнительном пазу 15, выполненном в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 опорном элементе 2 над прижимом-отсекателем 8 с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения с шагом гп. В планке 4 выполнен фигурный вырез для прохождения через него в определенной последовательности прижимаотсекателя 8 вместе с пуансоном 6, только пуансона 6 и только штока 13 выталкивателя.Пресс-форма работает следующим образом.Установив планку 14 большим отверстием Г фигурного выреза по оси пуансона 6, а выступ-упор 11 - по оси матрицы корпуса 1, который находится в свободном незафиксированном положении, так как фиксатор 4 смещен на расстояние и в сторону, и загрузив порцию пресс-материала 16 в пресс-форму, включают силовой цилиндр (не показан), под действием которого пуансон 6 вместе с закрепленным на нем прижимом-отсекателем 8 отпускается вниз и спрессовывает пресс. материал 16, излишки которого выдавливаются по линии разъема пуансона 6 и матрицы, образуя облой 17.Затем, установив съемник изделий средним по размеру отверстием Д фигурного выреза по оси пуансона 6 так, чтобы края упомянутого выреза зафиксировали прижим-отсекатель 8 в его крайнем нижнем положении, включают выталкиватель, шток 13 которого находится в исходном нижнем положении под выступом-упором 11, и одновременно переключают силовой цилиндр пуансона 6 на обратный ход, превышающий по длине толщину облоя 17 на 3 - 5 мм.При этом шток 13 выталкивателя, поднимаясь, давит на нижнюю часть планки 9 с выступом-упором 11, который, в свою очередь, давит снизу на матрицу с прессуемым изделием 16, перемещая их вверх, а пуансон 6 одновременно поднимается, сжимая пружину 7 прижима-отсекателя 8.Прижим-отсекатель 8, зафиксированный съемником изделий, остается на месте, придавив облой 7, который срезается при движении матрицы с прессуемым изделием 16 вверх.Переключив ход пуансона 6 и выталкивателя на ход вниз, переводят пуансон 6 и шток 13 выталкивателя в крайнее нижнее положение. При этом прессуемое изделие 16, опускаясь вместе с матрицей, вторично взаимодействует с нижней кромкой внутренней поверхности прижима-отсекателя 8, и поверхность изделия по линии среза облоя выглаживается и качество ее улучшается.Затем освобождают прижим-отсека- тель 8 передвижением планки 14 съемника изделий на один шаг гп так, чтобы опять большое отверстие Г фигурного выреза установилось по оси пуансона 6, одновременно переместив нижнюю планку 9 на один шаг 1, выступ-упор 11 отводят в сто 1310234рону, а отверстие 12 в планке 9 устанавливают по оси штока 13 выталкивателя или по оси матрицы при их соосности.Переместив фиксатор 4 из нейтрального в рабочее положение, корпусматрицы закрепляют (фиксируют) в опорном элементе 2 для матрицы. В этом положении одновременно переключают шток 13 выталкивателя и пуансон 6 на ход вверх в крайнее верхнее положение, при этом готовое изделие 16 выталкивается из матрицы штоком 13 выталкивателя и перемещается в верхнюю часть пресс-формы.В крайнем верхнем положении штока 13 выталкивателя перемещением съем- ника изделий устанавливают малое отверстие Е фигурного выреза по оси штока 13 выталкивателя и, переключив ход штока 13 выталкивателя вниз, снимают готовое изделие 16 и удаляют его из пресс-формы. Цикл повторяется.Перемещение съемника изделий на определенный шаг в ту или другую сторону для установки нужного отверстия фигурного выреза по оси пуансона, а также перемещение нижней планки для установки выступа-упора или отверстия в ней по оси матрицы или штока-выталкивателя и перемещение фиксатора из нейтрального в рабочее положение для фиксирования корпуса матрицы в опорном элементе для матрицы в необходимой последовательности во времени и связи с работой силового цилиндра пуансона и штока выталкивателя можно механизировать и автоматизировать известными средствами.формула изобретения1. Пресс-форма, содержащая м атри цу, пуансон, опорный элемент для матрицы со сквозным пазом и узел удаления готовых изделий, выполненный в виде планки, установленной с возможностью перемещения в сквозном пазу под матрицей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и качества получаемых изделий, матрица выполнена составной из корггуса и нижней донной части и снабжена фиксатором для совместного и раздельного перемещения частей матрицы, пуансон снабжен подпружиненным прижимом-отсека 5 10 15 20 25 30 35 40 45 телем, а узел удаления готовых изделий снабжен выталкивателем со штоком и второй планкой, установленной с возможностью перемещения в сквозном дополнительном пазу, выполненном в опорном элементе над прижимом-отсекателем, при этом в первой планке выполнены выступ-упор и отверстие для прохождения штока выталкивателя, а во второй планке, служащей для фиксирования прижима-отсекателя в крайнем нижнем положении и для съема готовых изделий, выполнен фигурный вырез для прохода последовательно только прижима-отсекателя вместе с пуансоном, только пуансона и только штока выталкивателя.2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что корпус матрицы плотно установлен наружной конусной поверхностью в конусное отверстие, вь 1 полненное в опорном элементе для матрицы, а нижняя донная часть матрицы также плотно установлена в конусное отверстие в корпусе матрицы с возможностью осевого перемещения вверх и обратно вместе с корпусом и отдельно от нижнего исходного положения.3. Пресс-форма по пп. 1 - 2, отличающаяся тем, что прижим-отсекатель выполнен в виде обоймы, плотно насаженной конусным отверстием на пуансон снизу с возможностью осевого перемецгеггия по его боковой поверхности и имеющей острую кромку по нижнему меньшему основанию конусного отверстия.4 Прессформа по пп 1 3 отлачающаяся тем, что выступ-упор на первой планке выполнен по размеру корпуса матрицы снизу с высотой, равной величине хода прижима-отсекателя, расстояние между вьступом-упором и отверстием для прохождения штока выталкивателя равно шагу горизонтального перемещения планки, а диаметр штока выполнен по размеру конусного отверстия в корпусе матрицы.5. Пресс-форма по пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что фиксатор для совместного и раздельного перемещения частей матрицы выполнен в виде стержня с поперечным вырезом для прохождения корпуса матрицы и установлен в общем отверстии, выполненном в корпусе матрицы н в опорном элементе для матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения.Соста Техре Тира ного комитет осква, Ж - рафическоеедактор В. Ковтунаказ 1751/16НИИПИ Государствен11 ЗОЗ 5,МПроизводственно-поли витель С. Шоринд И, Верес Коррж 565 Пода СССР по делам изобре35, Раушская наб., д.предприятие, г. Ужгород ектор Л. Патайисноетений и открытий ул. Проектна